DE10102586A1 - Beleuchtungseinrichtung mit punktförmigen Lichtquellen - Google Patents
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Abstract
Es wird eine Beleuchtungseinrichtung beschrieben, die eine Lichtaustrittsfläche (11) sowie eine Mehrzahl von im Wesentlichen punktförmigen Lichtquellen (21) wie zum Beispiel LEDs umfasst und die insbesondere zur Hinterleuchtung von Flüssigkristallanzeigen wie LCD-Bildschirmen oder zur Anwendung als flächiger Lichtstrahler geeignet ist. Die Beleuchtungseinrichtung zeichnet sich insbesondere dadurch aus, dass eine Lichtleiterplatte (1) mit einer Mehrzahl von Ausnehmungen (20) für die Lichtquellen (21) vorgesehen ist, wobei die Ausnehmungen an ihrer der Lichtaustrittsfläche (11) zugewandten Oberseite (203) mit einer ersten reflektierenden Schicht (204) bedeckt sind und die Lichteinkopplung in die Lichtleiterplatte durch Seitenwände (201) der Ausnehmungen erfolgt. Damit wird eine sehr gleichmäßige Verteilung der Lichtintensität auf der Lichtaustrittsfläche erreicht.
Description
Die Erfindung betrifft eine Beleuchtungseinrichtung, die eine Lichtaustrittsfläche sowie
eine Mehrzahl von im wesentlichen punktförmigen Lichtquellen wie zum Beispiel LEDs
umfasst, und die insbesondere zur Hinterleuchtung von Flüssigkristallanzeigen wie LCD-
Bildschirmen oder zur Anwendung als flächiger Lichtstrahler geeignet ist.
LCD-Bildschirme erfordern bekanntlich zur Sichtbarmachung eines Bildes eine möglichst
gleichmäßige Hinterleuchtung ihrer gesamten Fläche. Insbesondere bei großen Beleuch
tungseinrichtungen besteht jedoch häufig die Schwierigkeit, dass eine hohe Lichtintensität
nicht gleichmäßig genug auf der gesamten Lichtaustrittsfläche, vor der der Bildschirm
angeordnet wird, erzeugt werden kann. Dies kann zu störenden Bildeffekten führen.
Weiterhin sollen diese Beleuchtungseinrichtungen in vielen Fällen eine möglichst geringe
Bautiefe aufweisen.
Aus der DE-297 07 964 ist zum Beispiel eine Beleuchtungseinrichtung bekannt, bei der
eine Mehrzahl von Leuchtdioden auf einer Leiterplatte in einem Gehäuse angeordnet ist,
dessen Lichtaustrittsfläche mit einer Diffusionsscheibe versehen ist. Die Leiterplatte ist mit
einem Diffusreflektor beschichtet. Auf diese Weise soll eine gleichmäßige und intensive
Lichtintensität auf der Lichtaustrittsfläche erzielt werden. Ein Nachteil dieser sogenannten
direkten Hinterleuchtung besteht jedoch darin, dass zwischen den Leuchtdioden und der
Diffusionsscheibe ein relativ großer Abstand eingehalten werden muss, um eine gleich
mäßige Lichtverteilung zu erzielen. Dies erfordert eine relativ große Bautiefe. Ein weiterer
Nachteil ist dadurch bedingt, dass die beiden lichtstreuenden Schichten zu Verlusten
führen, so dass die Effizienz von solchen Hinterleuchtungen (d. h. der Anteil des von den
Lichtquellen erzeugten Lichtes, das an der Lichtaustrittsfläche tatsächlich zur Verfügung
steht) bei höchstens etwa 50 Prozent liegt.
Eine Aufgabe, die der Erfindung zugrunde liegt, besteht deshalb darin, eine Beleuchtungs
einrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, die insbesondere zur Anwendung als
Hinterleuchtung für große LCD-Bildschirme geeignet ist und bei geringer Bautiefe eine
gleichmäßige und intensive Ausleuchtung des Bildschirms ermöglicht.
Gelöst wird diese Aufgabe gemäß Anspruch 1 mit einer Beleuchtungseinrichtung, die eine
Lichtaustrittsfläche sowie eine Mehrzahl von im wesentlichen punktförmigen Lichtquellen
umfasst und die gekennzeichnet ist durch eine Lichtleiterplatte, in die eine Mehrzahl von
jeweils eine Lichtquelle enthaltende Ausnehmungen eingebracht ist, die jeweils eine der
Lichtaustrittsfläche zugewandte Oberseite und Seitenwände aufweisen, wobei die Oberseite
mit einer ersten reflektierenden Schicht bedeckt ist und die Lichteinkopplung in die
Lichtleiterplatte durch die Seitenwände erfolgt.
Ein wesentlicher Vorteil dieser Lösung besteht darin, dass sich das Licht jeder einzelnen
Lichtquelle nahezu homogen über die gesamte Lichtleiterplatte verteilt, jedoch nicht direkt
von den Lichtquellen auf die Lichtaustrittsfläche auftreffen kann, so dass keine nennens
werte Abhängigkeit des ausgekoppelten Lichtes von den individuellen Eigenschaften der
eingesetzten Lichtquellen wie zum Beispiel Schwankungen der Lichtintensität gegeben ist.
Trotzdem steht durch die Art der Lichteinkopplung ein sehr hoher Anteil des von jeder
Lichtquelle abgegebenen Lichtes an der Lichtaustrittsfläche zur Verfügung, so dass die
Verluste gering und die Effizienz der Lichtquellen hoch ist, zumal keine Diffusions
scheiben erforderlich sind und auch die damit verbundenen Verluste nicht auftreten.
Es wird somit eine große Lichtintensität mit gleichmäßiger Verteilung erzeugt, wobei eine
gewünschte Intensität durch eine entsprechende Wahl der Anzahl von Lichtquellen erzielt
werden kann. Schließlich ist auch eine sehr flache Bauweise realisierbar.
Die Unteransprüche haben vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung zum Inhalt.
Mit den Ausführungen gemäß den Ansprüchen 2 und 9 bis 11 wird eine besonders hohe
Homogenität des Lichtes auf der Lichtaustrittsfläche erzielt, da kein Teil des von den
Lichtquellen ausgehenden Lichtes direkt auf die Lichtaustrittsfläche gelangen kann.
Mit den Ausführungen gemäß den Ansprüchen 3, 7 und 8 wird die Effizienz der Licht
quellen weiter erhöht, während die Ausführungen gemäß den Ansprüchen 4 und 5
besonders einfach herstellbar sind.
Mit der Wahl der Lichtquellen gemäß Anspruch 6 kann eine sehr kostengünstige Be
leuchtungseinrichtung mit geringem Gewicht hergestellt werden. Außerdem ist durch
entsprechende Einstellung der Versorgungsspannung der Lichtquellen mit geringem
Aufwand die Helligkeit des Lichtes an der Lichtaustrittsfläche einstellbar.
Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der folgen
den Beschreibung einer bevorzugten Ausführungsform anhand der Zeichnung. Es zeigt:
Fig. 1 eine perspektivische Ansicht der bevorzugten Ausführungsform; und
Fig. 2 einen Querschnitt durch die Beleuchtungseinrichtung gemäß Fig. 1.
Fig. 1 zeigt eine rechteckige Lichtleiterplatte 1, die aus einem lichttransparenten Material
hergestellt ist. Die Platte umfasst an der Oberseite eine Lichtaustrittsfläche 11, aus der das
Licht in bekannter Weise ausgekoppelt wird, eine dieser gegenüberliegende Unterseite 12,
sowie zwei lange Seitenflächen 13, 14 und zwei kurze Seitenflächen 15, 16. In die Unter
seite der Platte 1 sind eine Mehrzahl von sich in Richtung auf die Lichtaustrittsfläche 11
erstreckenden zylindrischen Ausnehmungen 20 (schematisch angedeutet) für Lichtquellen
eingebracht.
Die Anzahl und der Abstand der zylindrischen Ausnehmungen ist im wesentlichen beliebig
und kann in Abhängigkeit von der Größe der Beleuchtungseinrichtung, der gewünschten
Lichtstärke an der Lichtaustrittsfläche sowie der Art der Lichtquellen gewählt werden. Zur
Erzielung einer gleichmäßigen Lichtverteilung sind die Ausnehmungen möglichst
gleichmäßig über die Lichtleiterplatte 1 verteilt.
Die Lichtleiterplatte 1 und insbesondere deren Lichtaustrittsfläche 11 muss nicht unbe
dingt rechteckig sein. Vielmehr sind alternativ dazu auch andere Formen wie zum Beispiel
quadratische, runde oder ovale Formen usw. möglich. Anstelle eines kreisförmigen Querschnitts
der Ausnehmungen können auch andere Querschnitte gewählt werden, die zum
Beispiel rechteckig oder polygonal sind.
Fig. 2 zeigt einen Querschnitt durch die Lichtleiterplatte 1 im Bereich von zwei Aus
nehmungen 20 gemäß der Linie A-A in Fig. 1, die jeweils Seitenwände 201 und eine
Oberseite 203 aufweisen. In jeder Ausnehmung befindet sich eine im wesentlichen punkt
förmige Lichtquelle 21, die zum Beispiel eine Leuchtdiode sein kann. Die Seitenwände
201, die im wesentlichen senkrecht zur Lichtaustrittsfläche 11 der Lichtleiterplatte 1 ver
laufen, sind durch das Material der Lichtleiterplatte 1 gebildet, während die Oberseiten
203, die im wesentlichen parallel zu der Lichtaustrittsfläche 11 verlaufen, mit einer beid
seitig hochreflektierenden ersten Schicht 204 versehen sind.
Hierbei bestehen zwei Möglichkeiten. Entweder ist die erste Schicht 204 direkt auf die
Oberseite 203 der Ausnehmung 20 aufgebracht, so dass kein Spalt oder Zwischenraum
zwischen der Lichtleiterplatte 1 und der ersten Schicht 204 vorhanden ist. Somit ist ein
optischer Kontakt zwischen dieser Schicht und der Lichtleiterplatte 1 gegeben, wobei die
Schicht möglichst spiegelnd reflektierend sein sollte. Alternativ dazu ist es auch möglich,
die Schicht 204 von der Oberseite 203 der Ausnehmung in Richtung zu deren Innenraum
zu beabstanden, so dass ein Spalt entsteht, wobei die Schicht zum Beispiel geringfügig in
Richtung auf die Lichtquelle konkav gekrümmt sein kann. In diesem Fall besteht kein
optischer Kontakt zwischen der Schicht 204 und der Lichtleiterplatte 1, und das Licht aus
der Platte 1 wird bereits an der Oberseite 203 der Ausnehmung bzw. der Übergangsfläche
zwischen dem Material der Lichtleiterplatte und dem Spalt durch Totalreflektion in die
Platte zurückreflektiert. Da diese Reflektion nur sehr geringe Verluste verursacht, wird im
allgemeinen bevorzugt, die erste Schicht 204 von der Oberseite 203 zu beabstanden.
Die Unterseite der Ausnehmungen 20 ist schließlich durch eine hochreflektierende zweite
Schicht 121 abgedeckt. Diese Schicht kann z. B. auf eine Bodenwand sowie vorzugsweise
die Innenwände eines die Lichtleiterplatte 1 umschließenden Gehäuses (nicht dargestellt)
aufgebracht sein, so dass die zweite reflektierende Schicht 121 die ganze Unterseite 12 und
auch die Seitenflächen 13 bis 16 bedeckt, so dass von außen kein optischer Kontakt zu den
abgedeckten Flächen besteht.
An der Lichtaustrittsfläche 11 befindet sich schließlich eine Mehrzahl von Extraktionsele
menten 3, mit denen das Licht in bekannter Weise aus der Lichtleiterplatte 1 ausgekoppelt
wird.
Zur Montage der Beleuchtungseinrichtung werden die Lichtquellen vorzugsweise an der
Bodenwand eines Gehäuses befestigt. Anschließend wird die Lichtleiterplatte 1 mit den an
den entsprechenden Stellen eingebrachten Ausnehmungen 20 in das Gehäuse eingesetzt, so
dass jede Lichtquelle 21 in jeweils einer Ausnehmung liegt. Weiterhin sind Abstandhalter
17 zwischen den Seitenflächen 13 bis 16 der Lichtleiterplatte und Innenwänden des
Gehäuses sowie zwischen der Unterseite 12 der Lichtleiterplatte und der Bodenwand des
Gehäuses vorgesehen, mit denen die zweite reflektierende Schicht 121 (an den Gehäuse-
Innenwänden) von der Lichtleiterplatte beabstandet wird, so dass zwischen der Schicht 121
einerseits und den Seitenflächen 13 bis 16 bzw. der Unterseite 12 andererseits ein Luftspalt
vorhanden bleibt.
Die von der mindestens einen Lichtquelle 21 ausgehenden Lichtstrahlen können in das
Material der Lichtleiterplatte 1 nur durch die Seitenwände 201 der Ausnehmung 20 ein
dringen. Sie breiten sich in der Lichtleiterplatte 1 durch nahezu verlustfreie Totalreflek
tionen an den Seitenflächen 13 bis 16 sowie der Unterseite 12 der Lichtleiterplatte 1 bzw.
der dort angeordneten zweiten Schicht 121 aus, bis sie an der Lichtaustrittsfläche 11 ausge
koppelt werden. Dies soll im folgenden im Detail beschrieben werden.
Trifft ein sich in der Lichtleiterplatte ausbreitender Lichtstrahl auf die Seitenwand 201
einer Ausnehmung 20, so dringt er in diese ein, wird innerhalb der Ausnehmung an der
Lichtquelle 21 und/oder der hochreflektierenden ersten bzw. zweiten Schicht 204, 121
gestreut und verlässt die Ausnehmung wieder durch die Seitenwand 201.
Sofern ein sich in der Lichtleiterplatte ausbreitender Lichtstrahl auf die äußere Oberseite
203 einer Ausnehmung trifft, wird er entsprechend den oben beschriebenen Alternativen
entweder an der ersten Schicht 204 reflektiert, wenn diese in optischem Kontakt mit der
Oberseite steht, oder er unterliegt einer Totalreflektion an der Oberseite 203, wenn kein
optischer Kontakt zu der ersten Schicht 204 besteht, so dass der Lichtstrahl in beiden
Fällen an der Ausnehmung 20 vorbeigeleitet wird.
Durch diese Art der Lichteinkopplung und Lichtausbreitung kommt es zu einer sehr
homogenen Verteilung des Lichtes in der gesamten Lichtleiterplatte 1 und insbesondere zu
einer sehr gleichmäßigen Verteilung der Beiträge der einzelnen Lichtquellen bzw. Leucht
dioden zu dem an der Lichtaustrittsfläche 11 ausgekoppelten Licht. Da sich das Licht jeder
Lichtquelle über die gesamte Lichtleiterplatte verteilt, ist darüber hinaus der Einfluss einer
einzelnen Lichtquelle durch zum Beispiel schwankende Intensität oder im Fehlerfall gering
und tritt kaum in Erscheinung.
Diese Eigenschaften verbessern sich mit zunehmender Anzahl von Lichtquellen. Um eine
möglichst hohe Anzahl von Lichtquellen pro Flächeneinheit der Lichtleiterplatte zu
erhalten, bieten sich insbesondere Leuchtdioden an, die relativ klein und kostengünstig
herstellbar sind. Gleichzeitig wird durch eine hohe Anzahl von Leuchtdioden natürlich
auch eine entsprechend hohe Lichtintensität an der Lichtaustrittsfläche erzielt.
Das Licht kann in bekannter Weise mit den Extraktionselementen 3 an der Lichtaustritts
fläche 11 der Platte 1 ausgekoppelt werden, um zum Beispiel eine darauf angeordnete
Flüssigkristallanzeige oder einen LCD-Bildschirm zu beleuchten. Durch geeignete Dimen
sionierung bzw. Anordnung der Extraktionselemente, die auch unregelmäßig sein kann,
kann die Gleichmäßigkeit der Ausleuchtung weiter verbessert werden.
Die Lichtleiterplatte 1 befindet sich vorzugsweise in einem Gehäuse (nicht dargestellt) mit
Wänden, die mit der zweiten Schicht 121 beschichtet sind und gemäß Fig. 2 die Unter
seite 12 sowie die Seitenflächen 13 bis 16 abdecken, so dass von außen kein optischer
Kontakt zu den abgedeckten Flächen besteht. Die zweite Schicht 121 kann dabei spiegelnd
oder diffus reflektierend sein.
Weiterhin besteht die Möglichkeit, die zweite Schicht 121 direkt auf der betreffenden
Seitenfläche 13 bis 16 bzw. der Unterseite 12 anzuordnen, so dass die Abstandhalter 17
entfallen. Dies hat allerdings den Nachteil, dass insbesondere in dem Fall, in dem die
zweite Schicht diffus reflektierend ist, ein Teil des auftreffenden Lichtes von den Seiten
flächen direkt in Richtung auf die Lichtaustrittsfläche 11 reflektiert werden kann, was zu
nachteiligen Effekten führen würde. Diese können zwar weitgehend vermieden werden,
wenn die zweite Schicht spiegelnd reflektierend ist, solche Schichten sind jedoch wesentlich
teurer, da sie mit einem vergleichbar hohen Reflektionsgrad nur mit großem Aufwand
hergestellt und auf die Flächen der Lichtleiterplatte aufgebracht werden können.
Es hat sich überraschend gezeigt, dass dieses Problem gelöst werden kann, wenn die zweite
Schicht 121 nicht direkt auf die betreffende Seitenfläche 13 bis 16 bzw. die Unterseite 12
aufgebracht wird, sondern einen Abstand von zum Beispiel 0,1 mm von der Lichtleiter
platte aufweist, so dass zwischen beiden aufgrund eines Luftspaltes kein optischer Kontakt
besteht. Zu diesem Zweck sind die Abstandhalter 17 vorgesehen.
Tritt nun ein Lichtstrahl durch eine der Seitenflächen 13 bis 16 (oder die Unterseite 12)
aus der Lichtleiterplatte 1 aus, so wird er zunächst an der Seitenfläche gebrochen, durch
läuft dann den Luftspalt und wird von der vorzugsweise diffus reflektierenden zweiten
Schicht 121 zurückreflektiert. Nachdem er den Luftspalt erneut durchlaufen hat, tritt er
wieder in die Lichtleiterplatte 1 ein und erfüllt unter der Voraussetzung, dass der
Brechungsindex der Platte nicht kleiner als 1,41 ist, weiterhin die Bedingung für die
Totalreflektion.
Dadurch werden auch diejenigen Lichtanteile, die die Lichtleiterplatte durch die Seiten
flächen oder die Unterseite verlassen, wieder in diese zurückreflektiert. Zur Erzeugung der
zweiten Schicht 121 können weiße Folien oder weiße Farben verwendet werden, die mit
Reflektionsgraden von über 95 bis 98% allgemein erhältlich sind. Es ist natürlich auch
möglich, eine spiegelnd reflektierende zweite Schicht 121 zu verwenden. Allerdings hat
eine diffus reflektierende Schicht den Vorteil, dass das Licht nach der Reflektion noch
besser in der Lichtleiterplatte verteilt wird und dass diese Schicht mit höheren Reflektions
graden und zu geringeren Kosten als eine spiegelnd reflektierende Schicht erzeugt werden
kann.
Mit dieser Konfiguration ist somit eine sehr wirksame Einkopplung sowie eine gleich
mäßige und weitgehend verlustfreie Verteilung des Lichtes einer großen Anzahl von
Lichtquellen möglich.
Es hat sich ferner als vorteilhaft erwiesen, die hochreflektierende erste Schicht 204 an der
Oberseite 203 der Ausnehmungen 20 entweder mit einem ersten Abschnitt 204a (in Fig.
2 gestrichelt angedeutet) in horizontaler Richtung um einige Millimeter in die Lichtleiter
platte 1 fortzusetzen (zu diesem Zweck würde die Lichtleiterplatte aus zwei Schichten
zusammengesetzt werden). Alternativ dazu (insbesondere wenn die Schicht durch Auf
dampfen realisiert wird) kann die Schicht mit einem zweiten Abschnitt 204b (in Fig. 2
gestrichelt angedeutet) in dazu senkrechter Richtung um die oberen Innenkanten der
Ausnehmung und um einige Millimeter entlang der Seitenwände an diesen nach unten
weitergeführt werden. Mit diesen Abschnitten wird jeweils vermieden, dass an den Kanten
der Ausnehmung unerwünschtes Streulicht entsteht.
Zu diesem Zweck können weiterhin auch die an die gegenüberliegenden unteren Kanten
der Ausnehmungen 20 angrenzenden Bereiche der Seitenwände 201 bzw. der Unterseite
12 der Lichtleiterplatte 1 mit einer hochreflektierenden dritten Schicht 205 versehen sein,
die sich jeweils einige Millimeter entlang dieser Bereiche erstreckt.
Die beschriebenen Eigenschaften der erfindungsgemäßen Beleuchtungseinrichtung kann
man sich in besonders vorteilhafter Weise auch dann zunutze machen, wenn das Licht von
verschiedenfarbigen Lichtquellen, insbesondere Leuchtdioden, in der Lichtleiterplatte
gemischt und als Mischfarbe an der Lichtaustrittsfläche abgegeben werden soll. Zur
Erzeugung einer homogenen und gleichmäßigen Farbe des Mischlichtes werden die
Lichtquellen vorzugsweise so angeordnet, dass benachbarte Lichtquellen stets Licht mit
unterschiedlichen Farben abgeben.
Prinzipiell wäre es auch möglich, anstelle der beschriebenen, im wesentlichen punkt
förmigen Lichtquellen linienförmige Lichtquellen zu verwenden, die sich in Kanälen
befinden, die anstelle der zylindrischen Ausnehmungen zum Beispiel parallel verlaufend in
die Lichtleiterplatte eingelassen oder auf die Unterseite der Lichtleiterplatte aufgebracht
sind.
Schließlich sei darauf hingewiesen, dass die Beabstandung der reflektierenden zweiten
Schicht 121 von den Seitenflächen bzw. der Unterseite der Lichtleiterplatte unabhängig
von der Art, Anzahl und Anordnung der Lichtquellen ist. Die Beabstandung kann zum
Beispiel auch dann vorgenommen werden, wenn die Lichtquellen nicht in der Lichtleiter
platte sondern an einer oder mehreren ihrer Seitenflächen angeordnet sind. Auch in diesem
Fall würden durch eine solche reflektierende und beabstandete Schicht an den übrigen
Seitenflächen die oben beschriebenen Vorteile in Hinblick auf eine im wesentlichen ver
lustfreie und den Bedingungen für die Totalreflektion unterliegende Rückreflektion des
durch die betreffende Seitenfläche ausgetretenen Lichtes erreicht werden.
Claims (12)
1. Beleuchtungseinrichtung, die eine Lichtaustrittsfläche sowie eine Mehrzahl von im
wesentlichen punktförmigen Lichtquellen umfasst,
gekennzeichnet durch eine Lichtleiterplatte (1), in die eine Mehrzahl von jeweils eine
Lichtquelle (21) enthaltende Ausnehmungen (20) eingebracht ist, die jeweils eine der
Lichtaustrittsfläche (11) zugewandte Oberseite (203) und Seitenwände (2011) aufweisen,
wobei die Oberseite (203) mit einer ersten reflektierenden Schicht (204) bedeckt ist und
die Lichteinkopplung in die Lichtleiterplatte durch die Seitenwände (201) erfolgt.
2. Beleuchtungseinrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Seitenwände (201) der Ausnehmungen (20) im wesentlichen senkrecht zu der
Lichtaustrittsfläche (11) und die Oberseiten (203) der Ausnehmungen (20) im
wesentlichen parallel zu der Lichtaustrittsfläche (11) verlaufen.
3. Beleuchtungseinrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Ausnehmungen (20) an ihrer der Oberseite (203) gegenüberliegenden Unterseite
mit einer zweiten reflektierenden Schicht (121) bedeckt sind.
4. Beleuchtungseinrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Ausnehmungen (20) im wesentlichen zylindrisch sind.
5. Beleuchtungseinrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Ausnehmungen (20) in die Unterseite (12) der Lichtleiterplatte (1) eingebracht
sind.
6. Beleuchtungseinrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Lichtquellen (21) Leuchtdioden sind.
7. Beleuchtungseinrichtung nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet,
dass sich die zweite reflektierende Schicht (121) über die Seitenflächen (13 bis 16) und die
Unterseite (12) der Lichtleiterplatte (1) erstreckt.
8. Beleuchtungseinrichtung nach Anspruch 7,
dadurch gekennzeichnet,
dass die zweite reflektierende Schicht (121) einen Luftspalt bildenden Abstand von der
Lichtleiterplatte (1) aufweist.
9. Beleuchtungseinrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass sich die erste reflektierende Schicht (204) mit einem ersten Abschnitt (204a) in
horizontaler Richtung in die Lichtleiterplatte (1) fortsetzt.
10. Beleuchtungseinrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass sich die erste reflektierende Schicht (204) mit einem zweiten Abschnitt (204b) entlang
der Seitenwände (201) der Ausnehmung (20) fortsetzt.
11. Beleuchtungseinrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass die der Oberseite (203) gegenüberliegenden Kanten der Ausnehmungen (20) mit einer
dritten reflektierenden Schicht (205) umgeben sind.
12. Flüssigkristallanzeige mit einer Beleuchtungseinrichtung nach einem der
vorhergehenden Ansprüche.
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