DE10044877A1

DE10044877A1 - Device used for coating a workpiece with lubricant comprises a transport device, a spray device having a spray jet, a supply and/or control device, and a suction device with a suction opening for an air/lubricant mixture

Info

Publication number: DE10044877A1
Application number: DE10044877A
Authority: DE
Inventors: Fritz Brehm
Original assignee: Volkswagen AG
Current assignee: Volkswagen AG
Priority date: 2000-09-12
Filing date: 2000-09-12
Publication date: 2002-04-18

Abstract

Device (10) for coating a workpiece (12) with lubricant comprises a transport device (14) transporting the workpiece, a spray device (18) having at least one spray jet (16) spraying the workpiece with lubricant, and a supply and/or control device. The device has near the spray jet a suction device (20) with at least one suction opening (22) for an air/lubricant mixture. An Independent claim is also included for a spray head having several spray jets arranged in a row, a row of suction openings near the row of spray jets, and a row of air jets to produce an air curtain near the row of suction openings. Preferred Features: Several suction openings are arranged around a spray jet.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Beschichten eines Werkstücks mit Schmiermittel, nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1, insbesondere zur Vorbereitung auf eine Bearbeitung mit Bereichen großer Verformung des Werkstücks, wie beispielsweise zur Herstellung von Automobiltanks aus einer Aluminium-Zink- Legierung durch den Vorgang des Ziehens. Weiterhin betrifft die Erfindung einen Sprühkopf nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 15.The invention relates to a device for coating a workpiece Lubricant, according to the preamble of claim 1, in particular for Preparation for machining with areas of large deformation of the workpiece, such as for the manufacture of automotive tanks from an aluminum-zinc Alloy through the process of drawing. The invention further relates to a Spray head according to the preamble of claim 15.

Ein derartiges - im Endeffekt hergestelltes - Ziehteil wird üblicherweise in mehreren Stufen aus einer Platine oder auch aus Rollenmaterial hergestellt. Zunächst wird als Werkstück z. B. eine Platine mit Schmiermittel beschichtet, anschließend durch einen Niederhalter eingespannt, wobei dann eine Ziehmatrize das eingespannte Material in seitlicher Richtung in eine feststehende Gegenmatrize preßt. Ziehmatrize und Gegenmatrize sind nur durch das verformte Werkstück voneinander beabstandet, Ziehmatrize, Gegenmatrize und Werkstück entsprechen sich also in ihrer Form. Die Benutzung einer Gegenmatrize ermöglicht lokale Verformungen in Richtung entgegen der Bewegungsrichtung der Ziehmatrize. Somit sind Materialverformungen in beiden Richtungen senkrecht zur Ebene des eingespannten Ausgangs-Werkstücks möglich und typischerweise erwünscht, was zu Bereichen großer Verformung des Werkstücks führt.Such a drawn part - produced in the end - is usually in several Steps made from a board or from roll material. First, as Workpiece z. B. coated a circuit board with lubricant, then by a Hold-down clamped, with a drawing die then holding the clamped material in presses laterally into a fixed counter matrix. Drawing die and Counter matrix are only spaced from each other by the deformed workpiece, The drawing die, counter die and workpiece therefore have the same shape. The Using a counter matrix enables local deformations in the opposite direction the direction of movement of the drawing die. Thus there are material deformations in both Possible directions perpendicular to the plane of the clamped starting workpiece and typically desirable, resulting in areas of large workpiece deformation.

Um das Werkstück beim Verformen nicht durch Reibung an einer der Matrizen zu beschädigen, wird es vor dem Verformen mit Schmiermittel beschichtet. Aus praktischen Gründen geschieht dies beim Zuführen zu der Presse vor dem Einspannen. Für Bleche aus Stahllegierungen wird üblicherweise ein Fett als Schmiermittel ausgewählt. Für Bleche aus einer Aluminium-Zink-Legierung wird jedoch heißes Öl verwendet und mittels einer Sprühvorrichtung einseitig oder zweiseitig aufgetragen. Eine gattungsgemäße Vorrichtung zum Beschichten eines Werkstücks mit Schmiermittel weist eine Transporteinrichtung zum Transport eines Werkstücks, eine mindestens eine Sprühdüse aufweisende Sprüheinrichtung zum Besprühen des Werkstücks mit Schmiermittel und eine Versorgungs- und eine Steuereinrichtung auf. Die Steuereinrichtung steuert den Transport des Werkstücks und steuert den Sprühvorgang über die Versorgungseinrichtung in Abhängigkeit von der Position des Werkstücks. Dabei entsteht bei Verwendung einer herkömmlichen Sprühvorrichtung ein Ölnebel, der sich in der Werkhalle ausbreitet und die Arbeitsbedingungen und die Gesundheit des Personals beeinträchtigt, was nicht optimal ist.To prevent the workpiece from being deformed due to friction on one of the dies damage, it is coated with lubricant before it is deformed. For practical For reasons, this happens when feeding to the press before clamping. For sheets a grease is usually selected as a lubricant from steel alloys. For However, hot oil is used and by means of aluminum-zinc alloy sheets a spray device applied on one or two sides. A generic Device for coating a workpiece with lubricant has one Transport device for transporting a workpiece, at least one spray nozzle having spray device for spraying the workpiece with lubricant and a supply and a control device. The control device controls the Transport of the workpiece and controls the spraying process via the Supply device depending on the position of the workpiece. there When using a conventional spray device, an oil mist is formed which is in the workshop spreads and the working conditions and health of the staff affects what is not optimal.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Vorrichtung bzw. einem Sprühkopf zum Beschichten eines Werkstücks mit Schmiermittel zu schaffen, bei deren bzw. bei dessen Einsatz die Entstehung eines Schmiermittelnebels in der Werkhalle weitestgehend vermieden ist.The object of the invention is therefore to provide a device or a spray head To coat a workpiece with lubricant to create their or Use the formation of a lubricant mist in the workshop as far as possible is avoided.

Diese Aufgabe wird für die Vorrichtung nun dadurch gelöst, daß die Vorrichtung zum Beschichten eines Werkstücks nahe der Sprühdüse eine Absaugeinrichtung mit mindestens einer Absaugöffnung für ein Luft-Schmiermittel-Gemisch aufweist. Für den Sprühkopf ist diese Aufgabe durch die Merkmale des Kennzeichnungsteils des Patentanspruches 15 gelöst.This object is now achieved for the device in that the device for Coating a workpiece near the spray nozzle with a suction device has at least one suction opening for an air-lubricant mixture. For the Spray head is this task through the features of the labeling part of the Claim 15 solved.

Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung der Vorrichtung zum Beschichten eines Werkstücks mit Schmiermittel wird ein Luft-Schmiermittel-Gemisch wie z. B. ein Ölnebel . nahe bei seinem Entstehungsort, nämlich nahe der Sprühdüse, abgesaugt, bevor es sich in der Werkhalle ausbreiten kann. Hierzu können mehrere Absaugöffnungen um eine Sprühdüse herum angeordnet werden. Dies ist vorteilhaft bei einer Anlage, in der ein ruhendes flächiges Werkstück besprüht wird. Eine Reihe von Sprühdüsen bspw. ermöglicht ein Besprühen eines bewegten Werkstücks über seine gesamte Breite gleichzeitig und aus geringer Entfernung. So kann eine Reihe von Sprühdüsen zu beiden Seiten von je einer dazu parallelen Reihe von Absaugöffnungen umgeben werden. Eine Absaugung des Luft-Schmiermittel-Gemischs zu beiden Seiten einer Sprühdüsenreihe bspw. eine Ausbreitung des Gemischs auf der den Absaugöffnungen gegenüberliegenden Seiten der Sprühdüsenreihe verhindert und verbessert so die Absaugung. Zusätzlich kann die Absaugeinrichtung mehrere Absaugöffnungen im wesentlichen in einer Reihe angeordnet aufweisen, und eine Einrichtung zur Erzeugung eines Luftvorhangs, also mehrere Luftdüsen vorgesehen sein. Der Luftvorhang erzeugt eine Luftströmung und begrenzt damit räumlich den Bereich des Luft-Schmiermittel- Gemischs und beeinflußt dessen Strömung. Die Anordnung in Reihen ermöglicht ein Besprühen des Werkstücks über seine gesamte Breite gleichzeitig und aus geringer Entfernung. Schließlich kann ein Sprühkopf selbst so ausgebildet sein, daß der Sprühkopf eine in der Massenfertigung einsetzbare Einheit ist, die auf eine vorgegebene Bahnbreite und ein vorgesehenes Schmiermittel abgestimmt und vorgefertigt werden kann und in der Werkhalle leicht als Ganzes mit geringen Rüstzeiten austauschbar ist. Im Ergebnis werden die eingangs genannten Nachteile vermieden, nämlich die Entstehung bzw. Ausbreitung eines Schmiermittelnebels verhindert.The inventive design of the device for coating a Work piece with lubricant is an air-lubricant mixture such. B. an oil mist. aspirated close to its point of origin, namely near the spray nozzle, before it can spread out in the workshop. For this purpose, several suction openings can be arranged around one Spray nozzle can be arranged around. This is advantageous for a system in which a stationary flat workpiece is sprayed. A number of spray nozzles, for example. enables a moving workpiece to be sprayed over its entire width at the same time and from a short distance. So a number of spray nozzles can apply to both Sides are surrounded by a parallel row of suction openings. A Suction of the air-lubricant mixture on both sides of a row of spray nozzles for example, a spreading of the mixture on the suction openings opposite sides of the spray nozzle row prevents and improves the Suction. In addition, the suction device can have several suction openings in the essentially arranged in a row, and a device for generating an air curtain, that is, several air nozzles. The air curtain creates an air flow and thus spatially limits the area of the air-lubricant Mixture and influences its flow. The arrangement in rows enables one Spray the workpiece across its entire width simultaneously and from less Distance. Finally, a spray head itself can be designed so that the Spray head is a unit which can be used in mass production and which is based on a predetermined Web width and an intended lubricant can be coordinated and prefabricated can and is easily interchangeable in the workshop with short set-up times. As a result, the disadvantages mentioned at the outset, namely the Prevention or spreading of a lubricant mist prevented.

Weitere Vorteile und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele anhand der Zeichnungen. In der Zeichnung zeigtFurther advantages and details of the invention emerge from the subclaims and from the following description of preferred exemplary embodiments using the Drawings. In the drawing shows

Fig. 1 eine Vorrichtung zum Beschichten eines Werkstücks mit Schmiermittel gemäß der Erfindung in schematischer Darstellung, und Fig. 1 shows a device for coating a workpiece with lubricant according to the invention in a schematic representation, and

Fig. 2 eine Vorrichtung zum Beschichten eines Werkstücks mit Schmiermittel in einer weiteren Ausführungsform gemäß der Erfindung in schematischer Darstellung. Fig. 2 shows a device for coating a workpiece with lubricant in a further embodiment according to the invention in a schematic representation.

In Fig. 1 ist eine Vorrichtung 10 zum Beschichten eines Werkstücks 12 mit Schmiermittel dargestellt. Die Vorrichtung 10 weist eine Transporteinrichtung 14 zum Transport des Werkstücks, eine eine Sprühdüse 16 aufweisende Sprüheinrichtung 18 zum Besprühen des Werkstücks mit Schmiermittel und eine Absaugeinrichtung 20 mit Absaugöffnung 22 für ein Luft-Schmiermittel-Gemisch auf. Eine Öl-Versorgungsleitung 24 für die Zufuhr von Öl zur Sprühdüse 16 ist mit einer nicht gezeigten Versorgungseinrichtung verbunden. Eine Abluft-Versorgungsleitung 26 für die Abfuhr von dem durch die Absaugeinrichtung 20 abgesaugtem Luft-Schmiermittel-Gemisch ist ebenfalls mit der nicht gezeigten Versorgungseinrichtung verbunden, in der die Abluft zur Reinigung bzw. Rückgewinnung des Öls behandelt werden kann. Die Vorrichtung 10 ist im Seitenansicht dargestellt und zeigt auf den Transport des Werkstücks 12 in Richtung des Pfeils 28.In Fig. 1, an apparatus 10 is shown for coating a workpiece 12 with lubricant. The device 10 has a transport device 14 for transporting the workpiece, a spray device 18 having a spray nozzle 16 for spraying the workpiece with lubricant and a suction device 20 with a suction opening 22 for an air-lubricant mixture. An oil supply line 24 for the supply of oil to the spray nozzle 16 is connected to a supply device, not shown. An exhaust air supply line 26 for the removal of the air-lubricant mixture extracted by the suction device 20 is also connected to the supply device, not shown, in which the exhaust air can be treated for cleaning or recovery of the oil. The device 10 is shown in a side view and points to the transport of the workpiece 12 in the direction of the arrow 28 .

Die Vorrichtung 10 wird von einer nicht gezeigten Steuereinrichtung gesteuert. Die Transporteinrichtung 14 transportiert das Werkstück 12 an der Sprüheinrichtung 18 und an der Absaugeinrichtung 20 vorbei. Bei Ankunft des Werkstücks 12 im Sprühbereich der Sprühdüse 16 beginnt das Besprühen des Werkstücks 12 mit Schmiermittel und das Absaugen des Luft-Schmiermittel-Gemischs. Sobald Schmiermittel aus der Sprühdüse 16 austritt bildet sich das Luft-Schmiermittel-Gemisch. Insbesondere falls die Versorgungseinrichtung heißes Öl bereitstellt, welches nach dem Austritt teilweise verdampft und bei Verwirbelung mit kühlerer Luft wieder kondensiert, bildet sich ein Luft- Schmiermittel-Gemisch mit besonders feinen Tröpfchen. Nachdem das Werkstück 12 den Sprühbereich der Sprühdüse 16 passiert hat wird das Besprühen und das Absaugen beendet und das Werkstück 12 ist mit Schmiermittel beschichtet. Vorteilhaft wird das Absaugen mit einer Vorlaufzeit vor dem Besprühen ein- und/oder mit einer Nachlaufzeit nach dem Besprühen ausgeschaltet. Durch die erfindungsgemäße Vorrichtung 10 wird ein Luft-Schmiermittel-Gemisch wie z. B. ein Ölnebel nahe bei seinem Entstehungsort, nämlich nahe der Sprühdüse 16, abgesaugt, bevor es sich in der Werkhalle ausbreiten kann.The device 10 is controlled by a control device, not shown. The transport device 14 transports the workpiece 12 past the spray device 18 and past the suction device 20 . When the workpiece 12 arrives in the spray area of the spray nozzle 16 , the spraying of the workpiece 12 with lubricant and the suction of the air-lubricant mixture begin. As soon as lubricant emerges from the spray nozzle 16 , the air-lubricant mixture forms. In particular, if the supply device provides hot oil, which partially evaporates after the outlet and condenses again when swirled with cooler air, an air-lubricant mixture with particularly fine droplets is formed. After the workpiece 12 has passed the spray area of the spray nozzle 16 , the spraying and the suctioning are ended and the workpiece 12 is coated with lubricant. Suction is advantageously switched on with a lead time before spraying and / or switched off with a follow-up time after spraying. By the device 10 of the invention an air-lubricant mixture such. B. an oil mist near its point of origin, namely near the spray nozzle 16 , sucked off before it can spread in the workshop.

Die Sprühdüse 16 und die Absaugeinrichtung 20 sind nahe beieinander angeordnet, derart daß ihre Entfernung zueinander in der Größenordnung des Abstands der Sprühdüse 16 von dem Werkstück 12 ist. Die Sprühdüse 16 ist vorteilhaft zur Absaugeinrichtung 20 hin geneigt wie in Fig. 1 dargestellt, damit das Luft-Schmiermittel- Gemisch im Entstehen in Richtung der Absaugeinrichtung 20 geführt wird.The spray nozzle 16 and the suction device 20 are arranged close to one another such that their distance from one another is of the order of the distance of the spray nozzle 16 from the workpiece 12 . The spray nozzle 16 is advantageously inclined toward the suction device 20 , as shown in FIG. 1, so that the air-lubricant mixture is guided in the direction of the suction device 20 as it arises.

In Fig. 2 ist eine Vorrichtung 30 zum Beschichten eines Werkstücks 32 mit Schmiermittel zum Einsatz in einer Fertigungsstraße dargestellt. Die Vorrichtung 30 weist eine Transporteinrichtung 34 zum Transport des Werkstücks 32, eine Reihe von Sprühdüsen 36 aufweisende Sprüheinrichtung 38 zum Besprühen des Werkstücks 12 mit . Schmiermittel und zu beiden Seiten der Sprüheinrichtung 38 Absaugeinrichtungen 40 mit je einer Reihe von Absaugöffnungen 42 für ein Luft-Schmiermittel-Gemisch auf. Öl- Versorgungsleitungen 44 für die Zufuhr von Öl zu den Sprühdüsen 36 sind mit einer Öl- Versorgungseinrichtung 45 verbunden. Abluft-Versorgungsleitungen 46 für die Abfuhr von durch die Absaugeinrichtungen 40 abgesaugtem Luft-Schmiermittel-Gemisch sind mit einer Abluft-Versorgungseinrichtung 47 verbunden, in der die Abluft zur Reinigung bzw. Rückgewinnung des Öls behandelt werden kann. In der schematischen Darstellung von Fig. 2 schaut der Betrachter auf die Stirnseiten der Reihe von Sprühdüsen 36 der Sprüheinrichtung 38 und der dazu benachbarten parallelen Reihen von Absaugöffnungen 42 der Absaugeinrichtungen 40 zu beiden Seiten der Sprüheinrichtung 38.In FIG. 2, an apparatus 30 is shown for coating a workpiece 32 with lubricant for use in a production line. The device 30 has a transport device 34 for transporting the workpiece 32 , and a row of spray devices 38 having spray nozzles 36 for spraying the workpiece 12 . Lubricant and on both sides of the spray device 38 suction devices 40 , each with a row of suction openings 42 for an air-lubricant mixture. Oil supply lines 44 for the supply of oil to the spray nozzles 36 are connected to an oil supply device 45 . Exhaust air supply lines 46 for the removal of air / lubricant mixture extracted by the suction devices 40 are connected to an exhaust air supply device 47 in which the exhaust air can be treated for cleaning or recovery of the oil. In the schematic representation of FIG. 2, the viewer looks at the end faces of the row of spray nozzles 36 of the spray device 38 and the parallel rows of suction openings 42 of the suction devices 40 adjacent to them on both sides of the spray device 38 .

Die Vorrichtung 30 hat weiterhin zwei Einrichtungen 48 zur Erzeugung eines Luftvorhangs mit je einer Reihe von Luftdüsen 50 benachbart und parallel zu den Reihen der Absaugöffnungen 42 der Absaugeinrichtungen 40. Luft-Versorgungsleitungen 52 für die Zufuhr von Luft zu den Luftdüsen 50 sind mit einer Luft-Versorgungseinrichtung 54 verbunden. Also ist eine Reihe von Sprühdüsen 36 der Sprüheinrichtung 38 zu beiden Seiten von je einer dazu parallelen Reihe von Absaugöffnungen 42 der Absaugeinrichtungen 40 umgeben, und diese parallelen Reihen sind außen zu beiden Seiten von je einer parallelen Reihe von Luftdüsen 50 der Einrichtungen 48 zur Erzeugung eines Luftvorhangs umgeben. Die Sprüheinrichtung 38, die Absaugeinrichtungen 40, und die Einrichtungen 48 zur Erzeugung eines Luftvorhangs bilden zusammen einen Sprühkopf 56. Der Sprühkopf 56 ist auf eine vorgegebene Bahnbreite und ein vorgesehenes Schmiermittel abgestimmt und vorgefertigt und kann in der Werkhalle leicht als Ganzes mit geringen Rüstzeiten ausgetauscht werden. Die Sprühdüsen 36 und die Absaugeinrichtung 40 sind im Sprühkopf 56 nahe beieinander angeordnet, derart daß ihre Entfernung zueinander in der Größenordnung des Abstands des Sprühkopfs 56 vom Werkstück 32 ist.The device 30 also has two devices 48 for generating an air curtain, each with a row of air nozzles 50 adjacent and parallel to the rows of the suction openings 42 of the suction devices 40 . Air supply lines 52 for supplying air to the air nozzles 50 are connected to an air supply device 54 . So a row of spray nozzles 36 of the spray device 38 is surrounded on both sides by a parallel row of suction openings 42 of the suction devices 40 , and these parallel rows are on the outside on both sides by a parallel row of air nozzles 50 of the devices 48 for generating one Air curtain surround. The spray device 38 , the suction devices 40 , and the devices 48 for generating an air curtain together form a spray head 56 . The spray head 56 is matched and prefabricated to a predetermined web width and an intended lubricant and can be easily replaced as a whole in the workshop with short set-up times. The spray nozzles 36 and the suction device 40 are arranged close to one another in the spray head 56 , such that their distance from one another is of the order of the distance of the spray head 56 from the workpiece 32 .

Ein weiterer Sprühkopf 58 ist auf der anderen Seite des flächigen Werkstücks 32 dargestellt, wobei zur Vereinfachung der Darstellung die zugehörigen Versorgungsleitungen nicht dargestellt worden sind. Diese Anordnung ermöglicht ein gleichzeitiges Besprühen des Werkstücks 32 auf beiden Seiten. Die Sprühköpfe 56 und 58 sind so eingerichtet, daß die Sprühdüsen 36 der Sprüheinrichtungen 38 zu den gegenüberliegenden Seiten des Werkstücks 32 versetzt gegeneinander angeordnet sind. Dies verhindert bei vertikal übereinander liegenden Reihen von Sprühdüsen 36, daß Schmiermittel, vorzugsweise Öl, von oberen Sprühdüsen 36 auf untere Sprühdüsen 36 tropft. Unter der Sprühkopf-Anordnung befindet sich eine Abzieheinrichtung 60 für flüssiges Schmiermittel. Die Vorrichtung 30 ist als Seitenansicht dargestellt und zeigt auf den Transport des Werkstücks 32 in Richtung des Pfeils 62. Die Vorrichtung 30 hat weiterhin eine Steuereinrichtung 64, die mit Sprüheinrichtung 38, den Absaugeinrichtungen 40, und den Einrichtungen 48 zur Erzeugung eines Luftvorhangs durch Steuerleitungen 66 verbunden ist. Ein Positionsgeber 68 ist mit der Steuereinrichtung 64 über Signalleitungen 70 verbunden.Another spray head 58 is shown on the other side of the flat workpiece 32 , the associated supply lines not being shown to simplify the illustration. This arrangement enables the workpiece 32 to be sprayed simultaneously on both sides. The spray heads 56 and 58 are set up in such a way that the spray nozzles 36 of the spray devices 38 are offset from one another on the opposite sides of the workpiece 32 . With rows of spray nozzles 36 lying vertically one above the other, this prevents lubricant, preferably oil, from dripping from upper spray nozzles 36 onto lower spray nozzles 36 . Under the spray head assembly is a puller 60 for liquid lubricant. The device 30 is shown as a side view and points to the transport of the workpiece 32 in the direction of the arrow 62 . The device 30 also has a control device 64 , which is connected to the spray device 38 , the suction devices 40 , and the devices 48 for generating an air curtain through control lines 66 . A position transmitter 68 is connected to the control device 64 via signal lines 70 .

Die Vorrichtung 30 wird von der Steuereinrichtung 64 gesteuert. Die Transporteinrichtung 34 transportiert das Werkstück 32 an der Sprüheinrichtung 38 und der Absaugeinrichtung 40 vorbei. Bei Ankunft des Werkstücks 32 am Positionsgeber 68 vor dem Sprühbereich der Sprühdüse 36 beginnt die Zufuhr von Luft durch die Luft- Versorgungseinrichtung 54 zu den Luftdüsen 50, die einen Luftvorhang mit einem leichten lokalen Überdruck erzeugen. Gleichzeitig beginnt das Absaugen von Luft durch die Absaugeinrichtungen 40. Mit geringer zeitlicher Verzögerung, abgestimmt auf das Hochfahren der Absaugeinrichtungen 40, wird die Öl-Versorgungseinrichtung 45 zugeschaltet und die Zufuhr von Öl zu den Sprühdüsen 36 der Sprüheinrichtung 38 beginnt. Nun erreicht das Werkstück 32 den Sprühbereich und wird mit Schmiermittel besprüht. Durch gleichmäßigen Transport des Werkstücks 32 durch die Anlage wird ein gleichmäßiger Schmiermittelauftrag erreicht. Nachdem das Werkstück 32 den Positionsgeber 68 passiert hat, werden mit zeitlicher Verzögerung, abgestimmt auf die Transportgeschwindigkeit und die betreffenden Entfernungen, zunächst die Zufuhr von Öl zu den Sprühdüsen 36 und später die Zufuhr von Luft zu den Luftdüsen 50 und das Absaugen von Luft durch die Absaugeinrichtungen 40 abgeschaltet.The device 30 is controlled by the control device 64 . The transport device 34 transports the workpiece 32 past the spray device 38 and the suction device 40 . When the workpiece 32 arrives at the position sensor 68 in front of the spray area of the spray nozzle 36 , the supply of air begins through the air supply device 54 to the air nozzles 50 , which generate an air curtain with a slight local overpressure. At the same time, air is sucked out by the suction devices 40 . With a slight time delay, coordinated with the start-up of the suction devices 40 , the oil supply device 45 is switched on and the supply of oil to the spray nozzles 36 of the spray device 38 begins. The workpiece 32 now reaches the spray area and is sprayed with lubricant. A uniform application of lubricant is achieved by evenly transporting the workpiece 32 through the system. After the workpiece 32 has passed the position sensor 68 , the supply of oil to the spray nozzles 36, and later the supply of air to the air nozzles 50 and the suction of air by the, are delayed, depending on the transport speed and the relevant distances Suction devices 40 switched off.

Durch die Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Vorrichtung 30 mit einer Einrichtung 48 zur Erzeugung eines Luftvorhangs mit einem leichten lokalen Überdruck wird ein Luft- Schmiermittel-Gemisch wie z. B. ein Ölnebel räumlich begrenzt, nämlich bis zu dem Luftvorhang. In der vorbeschriebenen Ausführungsform der Vorrichtung 30 mit zwei Einrichtungen 48 zur Erzeugung je eines Luftvorhangs mit parallelen Reihen von Luftdüsen 36 50 wird das Luft-Schmiermittel-Gemisch bzw. der Ölnebel zwischen beiden Luftvorhängen, dem Sprühkopf 56 und dem Werkstück 32 eingeschlossen und kann vollständig abgesaugt werden. Gegebenenfalls können an den Stirnseiten des Sprühkopfs 56 zusätzliche Absaugöffnungen oder/und Luftdüsen vorgesehen werden. By designing the device 30 according to the invention with a device 48 for generating an air curtain with a slight local overpressure, an air-lubricant mixture such as. B. an oil mist spatially limited, namely up to the air curtain. In the above-described embodiment of the device 30 with two devices 48 for generating an air curtain each with parallel rows of air nozzles 36 50, the air-lubricant mixture or the oil mist is enclosed between the two air curtains, the spray head 56 and the workpiece 32 and can be suctioned off completely become. If necessary, additional suction openings and / or air nozzles can be provided on the end faces of the spray head 56 .

LIST OF REFERENCE NUMBERS

1010

Vorrichtung zum Beschichten
Coating device

1212

Werkstück
workpiece

1414

Transporteinrichtung
transport means

1616

Sprühdüse
spray nozzle

1818

Sprüheinrichtung
spraying

2020

Absaugeinrichtung
suction

2222

Absaugöffnung
suction

2424

Öl-Versorgungsleitung
Oil supply line

2626

Abluft-Versorgungsleitung
Air supply line

2828

Pfeil
arrow

3030

Vorrichtung zum Beschichten
Coating device

3232

Werkstück
workpiece

3434

Transporteinrichtung
transport means

3636

Sprühdüsen
spray nozzles

3838

Sprüheinrichtung
spraying

4040

Absaugeinrichtungen
suction

4242

Absaugöffnungen
suction

4444

Öl-Versorgungsleitungen
Oil supply lines

4545

Öl-Versorgungseinrichtung
Oil supply

4646

Abluft-Versorgungsleitungen
Air supply lines

4747

Abluft-Versorgungseinrichtung
Air supply device

4848

Einrichtungen zur Erzeugung eines Luftvorhangs
Air curtain devices

5050

Luftdüsen
air nozzles

5252

Luft-Versorgungsleitungen
Air supply lines

5454

Luft-Versorgungseinrichtung
Air supply device

5656

Sprühkopf
spray nozzle

5858

weiterer Sprühkopf
another spray head

6060

Abzieheinrichtung
stripper

6262

Pfeil
arrow

6464

Steuereinrichtung
control device

6666

Steuerleitungen
control lines

6868

Positionsgeber
locator

7070

Signalleitungen
signal lines

Claims

1. Device ( 10 , 30 ) for coating a workpiece ( 12 , 32 ) with lubricant with a transport device ( 14 ) for transporting the workpiece ( 12 , 32 ), a spray device ( 18 , 38 ) having at least one spray nozzle ( 16 ) Spraying the workpiece ( 12 , 32 ) with lubricant and a supply and / or control device ( 45 , 64 ), characterized in that the device ( 10 , 30 ) near the spray nozzle ( 16 ) has a suction device ( 20 ) with at least one suction opening ( 22 , 42 ) for an air-lubricant mixture.

2. Device according to claim 1, characterized in that a plurality of suction openings ( 42 ) are arranged around a spray nozzle ( 36 ).

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the spray device ( 38 ) has a plurality of spray nozzles ( 36 ) arranged substantially in a row.

4. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the suction device ( 40 ) has a plurality of suction openings ( 42 ) arranged substantially in a row.

5. The device according to claim 4, characterized in that a row of spray nozzles ( 36 ) is surrounded on both sides by a parallel row of suction openings ( 42 ).

6. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the device has a device ( 48 ) for generating an air curtain with at least one air nozzle ( 50 )

7. The device according to claim 6, characterized in that the device ( 48 ) for generating an air curtain has a plurality of air nozzles ( 50 ) arranged substantially in a row.

8. The device according to claim 7, characterized in that a row of spray nozzles ( 36 ) is surrounded on both sides by a parallel row of suction openings ( 42 ), and these parallel rows outside on both sides of a parallel row of air nozzles ( 50 ) are surrounded.

9. Device according to one of the preceding claims, characterized in that a spray device ( 38 ) and a suction device ( 40 ) are arranged on two opposite sides of the workpiece ( 32 ).

10. The device according to claim 9, characterized in that the spray nozzles ( 36 ) of the spray devices ( 38 ) to the opposite sides of the workpiece ( 32 ) are arranged offset against each other.

11. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the device has a pulling device ( 60 ) for liquid lubricant.

12. Device according to one of the preceding claims, characterized in that that the lubricant is oil.

13. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the control switches the spray device ( 38 ) depending on the position of the workpiece ( 32 ).

14. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the control switches on the suction device ( 40 ) before the spray device ( 38 ) and switches off the suction device ( 40 ) after the spray device ( 38 ).

15. Spray head ( 56 ) for coating a workpiece ( 32 ) with lubricant with a plurality of spray nozzles ( 36 ) arranged essentially in a row, characterized by a plurality of suction openings ( 40 ) arranged essentially in a row next to the row of spray nozzles ( 36 ) and a plurality of air nozzles ( 50 ) arranged essentially in a row to produce an air curtain next to the row of suction openings ( 42 ).

16. Spray head according to claim 16, characterized by a further row of suction openings ( 42 ) next to the row of spray nozzles ( 36 ) on their previously free side, and a further row of air nozzles ( 50 ) next to the further row of suction openings ( 42 ).