CN201370371Y - 具有定向释放和附着功能的自锚定式饮料容器 - Google Patents

Abstract

一种具有定向释放和附着功能的自锚定式饮料容器，其具有适用于密封基准面并形成受控压力区的弹性无孔基座。容器组件装配到所述基座上，并包括饮料盛装腔。容器组件中的流通通道从所述受控压力区延伸至大气压力区。位于所述容器组件上的压力控制装置适用于选择关闭所述流通通道以密封所述受控压力区和开启所述流通通道为所述受控压力区提供到大气压的排放口。所述容器组件进一步包括供使用者抓握的抓握部。所述压力控制装置可操作地连接到所述抓握部，以在用户抓住所述抓握部将所述饮料容器从所述基准面上正常拿起的过程中开启到开启位。

Description

具有定向释放和附着功能的自锚定式饮料容器

技术领域

本实用新型涉及用于盛装流体或半流体的饮料容器，更具体地说，本实用新型涉及防止饮料容器的倾翻以及随之引起的盛装物溢出。

背景技术

现有技术中的饮料容器，如玻璃杯、大杯(mug)、罐头、瓶子和类似物，由于它们一般比其支撑底部要高，因而都容易发生倾翻并随之引起盛装物溢出。当这些容器受到侧推力(side load)时将导致重心升高，从而使得其不再稳定；而这些侧推力可能是手或是手臂在不经意的时候撞到容器而产生的或是位于正在移动的路上交通工具、航空器或船只中的容器受到的加速度力(水平的、垂直的或是任何其他方向的)。由于玻璃杯和大杯的开口相对较大，因此在发生倾倒时，特别容易溢出大量的盛装物。虽然这个问题可以通过在其上增加一个可移除的盖子以使得只能通过盖子上的孔或槽来吸取杯中的盛装物来解决(就像传统的旅行杯一样)，但是，当玻璃杯和大杯在其一侧倾翻时，这样的盖子并不能防止溢出。此外，翻倒力可将盖子震松，使得盛装物溅出。

已知可使用吸引装置(suction device)来将饮料容器稳定固定在一个表面上以避免倾翻。然而，这样的装置不但需要使用者确保将饮料容器放置成与吸引装置相接触，还需要使用者向下施力以将吸引装置固定到该表面上，或执行一个解开动作以将吸引装置从该表面松开或将容器从该吸引装置松开。

本实用新型涉及在前述领域的改进，特别涉及防止倾翻以及随之引起的盛装物溢出的改进型饮料容器。优选地，这一改进带来的效果是除常规的容器使用操作外，使用者无需完成任何其他的步骤或操作。使用者无需学习任何新的容器使用方式且防倾翻特征优选以“隐蔽形式(stealth mode)”完成，这样在以常规方式使用该容器时，使用者甚至不会察觉到这一特征的出现。

实用新型内容

上述问题可通过具有定向释放和附着(directional release and attachment)功能的自锚定式(self-anchoring)饮料容器来解决并推动本领域的进步。在一个方面中，该饮料容器包括具有下表面的弹性的无孔基座，该下表面可用来接合外部基准面以形成稳定的气密密封，并在此限定位于该基座和基准面之间的受控压力区的边界。容器组件(receptacle assembly)安装于该基座上。该容器组包括具有闭合底部、侧壁部和顶部的饮料容纳腔。位于容器组件中的流通通道从该受控压力区延伸到大气压区域。位于容器组件上的压力控制装置具有用来关闭该流通通道以密封该受控压力区的闭合位置和用来开启该流通通道以为受控压力区提供到大气的排放口的开启位置。该容器组件进一步包括设置成在使用者将饮料容器从基准面上正常拿起时供使用者抓握的抓握部。当使用者抓住抓握部并将饮料容器从基准面上正常拿起时，该压力控制装置可被抓握部操作以开启到开启位置。当不开启压力控制装置又试图移动饮料容器时，并且流通通道关闭时，由于受控压力区将生成局部真空，从而使得饮料容器自偏置以保持固定在基准面上。另一方面，由于使用者抓住抓握部并将饮料容器从基准面上正常拿起时，压力控制装置被开启以为受控压力区提供排放口，该自偏置将隐蔽解除并且可以将该饮料容器从基准面拿起而感觉不到阻力。

在另一方面中，该饮料容器包括具有中央开口的弹性无孔密封件，并弯折形成唇部和从该唇部向外延伸的裙部。该密封件上设有外杯。该外杯具有外杯底部、接合密封件唇部的外杯侧壁部，以及外杯顶部。该密封件裙部具有下表面，该下表面可用来接合外部基准面以形成稳定的气密密封，并在此限定位于该密封件裙部和基准面之间的受控压力区的边界。该外杯中设有可滑动的内杯。该内杯包括内杯底部、位于所述内杯底部的下表面上的密封，内杯侧壁部和内杯开放的顶部。外杯底部中的流通口提供了从受控压力区延伸的流通通道。该内杯具有下降位和上升位，在该下降位，位于所述内杯底部的密封件可关闭该流通通道以密封该受控压力区，在该上升位，位于所述内杯底部的密封件可开启该流通通道以为受控压力区提供到大气的排放口。该内杯包括设置成在使用者将饮料容器从基准面上正常拿起时供使用者抓握的抓握部。当使用者抓住抓握部并将饮料容器从基准面上正常拿起时，该内杯适用于相对于该外杯向上滑动到上升位以开启该流通通道。当不拿起内杯又试图移动饮料容器时，并且流通通道关闭时，受控压力区将产成局部真空，从而使得饮料容器保持固定在基准面上。当使用者抓住抓握部并将饮料容器从基准面上正常拿起时，内杯将升起以为受控压力区提供排放口，使得该饮料容器可以从基准面拿起而感觉不到阻力。

在另一方面中，提供了一种用于消除饮料由于容器倾翻从饮料容器中溢出的风险的方法。该方法包括选择具有定向释放和附着功能的自锚定式饮料容器，通过简单地将饮料容器放置在基准面上来毫不费劲地固定饮料容器；以及通过使用饮料容器的抓握部简单地将饮料容器拿起来毫不费劲地松开该饮料容器。

附图说明

本实用新型的各种优点、各个方面和创新特点，以及其中所示例的实施例的细节，将在以下的描述和附图中进行详细介绍，附图中：

图1是具有定向释放和附着功能的自锚定式饮料容器的典型实施例的侧视图；

图2是图1的饮料容器的典型实施例的侧视图，其中其基座是以虚线表示；

图3是图1的饮料容器的仰视图；

图4是图1的饮料容器的外杯的典型实施例的外部的透视图；

图5是图3的外杯的内部的透视图；

图6是图1的饮料容器的内杯的典型实施例的透视图；

图7是内杯的另一典型实施例的透视图，其中示出了在内杯上形成的可选排气通道；

图8是具有定向释放和附着功能的自锚定式饮料容器的另一典型实施例的侧视图，其中示出了采用虚线表示的用于接收内杯的外杯，并且该外杯是与可选排气孔一起形成的；

图9是图8的外杯的透视图；

图10A是具有处于下降位的图6的内杯的图4-5的虚线表示的外杯的侧视图；

图10B是具有处于上升位的图6的内杯的图4-5的虚线表示的外杯的侧视图；

图11是未装配的密封件的典型实施例的平面图；

图12是图11的未装配的密封件的仰视图；

图13是沿图12中的13-13剖切线的通过中心线的剖视图；

图14是已装配图11的密封件的典型实施例的透视图；

图15是图4-5中的外杯在接收如图14中设置的密封件之前的透视图；

图16是另一未装配的密封件的典型实施例的通过中心线的剖视图；

图17是装配到饮料容器外杯的典型实施例的图16的密封件的通过中心线的剖视图；

图18是未装配的密封件的另一典型实施例的通过中心线的剖视图；

图19是装配到典型的饮料容器外杯的图19的密封件的通过中心线的剖视图；

图20是装配到典型的饮料容器外杯的密封件的另一典型实施例的通过中心线的剖视图；

图21是装配到典型的饮料容器外杯的密封件的另一典型实施例的通过中心线的剖视图；

图22是装配到典型的饮料容器外杯的密封件的另一典型实施例的通过中心线的剖视图；

图22A是装配到典型的饮料容器外杯的密封件的另一典型实施例的通过中心线的剖视图；

图23是具有定向释放和附着功能的自锚定式饮料容器的另一典型实施例的侧视图；

图24是图22的饮料容器移除其基座的侧视图；

图25是图22的饮料容器的细部透视图，其中示出了结合在其把手中的压力控制阀；

图26是图22的饮料容器的内杯和把手的分解图；

图27是具有定向释放和附着功能的自锚定式饮料容器的另一典型实施例的透视图；

图28是具有定向释放和附着功能的自锚定式饮料容器的另一典型实施例的侧视图；

图29是图27的饮料容器移除其基座的侧视图；

图30是图27的饮料容器移除其外杯的侧视图；

图31是具有定向释放和附着功能的自锚定式饮料容器的另一典型实施例的透视图；

图32是图31的饮料容器的分解透视图；

图33是图31的饮料容器的侧视图。

具体实施方式

此处所公开的具有定向释放和附着功能的自锚定式饮料容器允许使用者以完全常规的方式喝完其中的饮料或其他消费品，但是该容器具有自锚定在其放置的基准面(如桌面上)上的功能。饮料容器的使用者完全没有察觉到其自锚性能已经生效，除非或直到饮料容器受到通常会使得其倾翻的力时，使用者才会发现容器依然在其静止位置保持直立。只要使用者不以常规方式拿起该饮料容器，那么其将保持自锚定到基准面上。这可被称为静止模式。优选地，一旦使用常规方式拿起该容器，所述自锚定式功能“隐蔽地”解除。这可被称为“活动模式(active mode)”。另外，在大多数情况下，该饮料容器的使用者不会察觉到该自锚功能已经生效或其已经解除该自锚功能。只要该饮料容器从静止模式转变到活动模式，其就可以被毫不费劲地从桌面或其他基准面拿起并且其自锚特征对于使用者来说完全是隐蔽的和不易发现的。这样，饮料容器可提供这样一种装置，如果在静止模式下，如果该装置在静止模式没有受到干扰，其将一直偏置以附着在基准面上，进而防止侧推力或是垂直力将其从基准面分离而导致无意间打翻该饮料容器或使其倾翻。同时，该饮料容器通过制造偏置为使用者提供自然的单一动作，这样当使用者拿起该装置使其离开基准面时，他或她的这一举动并不会遇到装置自重以外的任何阻力或阻碍。

此处公开的饮料容器与吸盘不同，吸盘是被设计成在完全静态的环境中使用的，使用者的意图是将物体一直固定在一个位置直到希望将它移开，而此处公开的饮料容器是适合在静态/动态环境中使用的，在此，其自然的和有目的的使用是使得被固定的容器在某种矢量动作(vector motions)中自由运动，并在其他矢量动作中保持固定，这样最终结果是，方向性偏置附着。另外，虽然吸盘是被设计成可在任意方向上工作，但如果以重力矢量不会反作用到装置的方式定向时，本实用新型公开的饮料容器的效果最好。

通过从两部分构建该饮料容器可以达到前述效果，也就是，上部和下部，其中所述上部可定义成由相对较硬的材料制造的大杯、酒杯、玻璃酒杯、瓶子、玻璃水瓶、碗、桶或其他器皿，所述下部由弹性无孔材料制造并与上部一起作用进而可释放地与基准面接合。如果希望地话，可将上部的底部设计成穿过所述下部的弹性无孔材料，这样所述上部可影响下部以内和以上的环境，允许形成两个压力区。特别地，在所述下部的上面和外侧存在大气压力区，且在所述下部内侧(也就是，在该下部和基准面之间)形成可控压力区，在静止模式下该可控压力区的压力要比大气压力小。在一个可选结构中，所述上部的底部无需穿过所述下部无孔材料，而是该下部可以简单地装配到所述上部的底部。例如，当下部被设计成传统的吸盘时，可以采用这样的配置。

上部中的流通通道[也可能位于下部中(例如，当其设置成像吸盘一样的时候)]用作位于两个压力区(大气和可控)之间的连通路径。可采用多种方式来将流通通道符合逻辑地设计到该单位中。例如，该流通通道可以是简单地设计成位于所述上部的底部的孔(aperture)、洞、窗口或其他流通口，这些流通口可到达一个通道，该通道从所述上部的底部延伸到设置有阀的侧边。虽然该流通通道通常位于所述上部的迹线(footprint)中，但没有什么能够阻止该通道占用从该上部分离出来并远离该上部的空间。

优选地，所述流通通道的打开可以实现对从静止模式到活动模式的转变的控制，这一控制通过使用者的常规的拿起饮料容器的动作的一部分，即抓住饮料容器来实现，例如抓住把手(如果有把手的话)或抓住饮料容器的上侧部，就像通常拿起杯子或酒杯一样。无需像现有技术的装置中所需的那样，要拿起吸盘或吸引件的边缘。可提供各种压力控制装置来打开和关闭该流通通道，最优选的是弹性无孔覆盖密封盖(blanket seal cover)。其他的压力控制装置包括但不限于可上下滑动的滑块、插栓、塞子、可推开或拉出的盖门(cover door)，以及可用来打开和关闭可控压力区和大气压力区之间的通道的部件。这提供了许多优点，这些优点不但涉及使得该设计对使用者来说工作直观的功能益处方面，例如拉动把手从而拿起整个装置，还涉及可采用多种选项来设计和制造该流通通道的制造前景方面，在此该流通通道的设置由加工和产品需要来规定。需要注意的是，虽然可用来制造该流通通道的一个技术是机械方法，但也可采用其他方法，如电动辅助运动(electrically aided movement)。

功能上，使用者可像使用其他任何类似的装置一样来使用该饮料容器。然而，所述公开的饮料容器的区别在于，当使用者将其放置到无孔表面时，滞留在附着到所述上部的底部的下部下方的任何空气将被排出，从而在受控压力区中形成局部真空，从而将容器固定在该表面上。与传统的吸盘不同的是，在传统的吸盘中，使用者必须采用主动的有意动作来将空气从吸盘的侧边推出，而所述公开的饮料容器无需这样的使用者的有意动作。相反地，其通过流通通道为受控压力区提供排放口，该流通通道可设置成保持打开直到弹性无孔底部由于该上部的重量部分地变平到该基准面上，此刻使用者可通过以正常的方式松开该饮料容器的简单对策来终止活动模式并开启静止模式。由于下部和上部是附着到一起的，因此该锚定的饮料容器可在静态模式中固定到基准面并防止倾翻和溅出。当使用者想要拿起该容器时，他/她可以采用自然的和本能的向上动作轻松地拿起该饮料容器。这将开启位于该下部上方和外部的大气压力区和位于上部下方并由下部形成的受控压力区中的低压区。这将导致几乎瞬间的和完全的均压，这样不再有吸力剩余，从而允许使用者在没有阻力(除了重力外)的情况下拿起该容器。最终的结果是，形成了在常规定使用过程中，可以接合和脱离的完整系统，这样该饮料容器可在本能的和隐蔽的方式下运作。无需对下部进行扭曲、拿起或其他直接的操作。这将使得可以提供一种比需要使用者主动解开吸引，如剥下吸盘的边缘要更加稳定和可靠的用于压力排除和均衡的方法。另外，使用者可放下该容器并采用更加可预测和可靠的方式来将其固定。

典型实施例

现参照附图，其中在所有的单个视图中，相同的标号代表相同的部件，图1-3示出了具有定向释放和附着功能的自锚定式饮料容器2的一个可能实施例。仅仅是作为示例，该饮料容器2可以设置成用于喝热饮，如咖啡、茶或类似热饮的杯子。也可采用其他类型的饮料容器，如杯子、玻璃酒杯、瓶子、饮料瓶、碗、桶以及类似容器。这些容器表现为可用于盛装各种液体、固体或它们的混合物的器皿。

饮料容器2包括具有下围裙部6的弹性无孔基座4，该下围裙部6的下表面6A设置成与外部基准面(如桌面)R接合，并形成大致气密密封S并由此界定了位于饮料容器2和基准面R之间的受控压力区CP的边界。该基座4可由硅树脂橡胶、氯丁泡沫橡胶或任何合适的能形成密封的材料制造。较为优选的氯丁泡沫包括其至少一侧具有可提供无孔特性的不透气表皮的泡沫层。如果不透气表皮仅仅在泡沫层的一侧，该侧可用来提供与基准面R结合形成密封的下表面6A。通常，该基座4可依照设计偏好具有任何期望的弹性度和任何合适的结构。下面结合图11-21更为详细地示出了典型结构。

基座4包括允许其安装到容器组件8的中央孔7。为了稳定，当基座4附着在基准面上时，该容器组件8的底部优选可抵靠在基准面R上。然而，并不是在所有的例子中都需要是这样，并且如果需要的话，该容器组件8的底部可悬浮在基准面R上方。应注意，允许该容器组件8抵靠在基准面上并不影响该受控压力区CP。为了增强稳定性，该受控压力区CP优选延伸出该容器组件8的下侧壁部分的迹线(foot print)。从图2可见，即使当该容器组件8平放在基准面R上时，在容器组件8的下外侧边和基座的外围裙部6的最上部之间仍然设置有气穴(air pocket)。此外，如果在基座4附着到基准面R时，试图拿起饮料容器2，基座的弹性将允许其伸展，这样容器组件8将从该基准面稍稍向上升起。这将直接在容器组件的底部下方形成气隙(air gap)，该气隙将成为受控压力区CP的一部分。如以下更为详细地描述，该增大的体积将降低受控压力区CP中的压力，使得保持饮料容器2的吸力依照波义耳定理(Boyle’s Law)成比例增加。

基座4和容器组件8之间的装配可以是永久性的，或者也可以是暂时性的，这样该基座4可以移除以进行清洁或是替换。如果使用永久性的装配方式，可采用胶水、扣具、夹子或其他合适的方式，确保永久和安全连接地将基座4连接到容器组件的中央孔7中。如果暂时装配方式是期望的，该基座的中央孔7的大小可设置成其需要被拉伸以接收容器组件8，因此提供了一个在饮料容器的正常使用或向其施加倾翻力时不会松开的紧密配合。虽然暂时性的装配方式允许基座4从容器组件8分离以进行清洁或其他，但是这些部件优选在饮料容器2的使用过程中是一致作用的，并且不需要是可与其他普通部件互换的(虽然如果需要的话，它们是可以于其他普通部件互换的)。如结合图11-20的更为详细地描述，可提供一种更为紧密的可拆卸式装配方式来向上翻转基座4靠近中央孔7的圆周部分以形成唇部7A，该唇部7A的内表面与密封容器组件8的外表面部分8A相匹配(图2)。如图2所示，该表面部分8A可以是有沟的以接收在唇部7A的内表面上形成的对应的肋条。

如图4-5和6中分别示出的，该容器组件8可由两部分组件构成，其包括外杯10和滑动设置在外杯的内部的内杯12。这些部件可以由耐用的硬性塑料或其他相对不具有弹性的适合的材料制造，包括但不限于玻璃、陶瓷和金属，也可使用前述材料的组合。外杯10可设置成具有底部14、侧壁部分16和顶部18的载体。所述侧壁部分16被加工成具有延伸到顶部18的槽20。在容器组件8的制造过程中，通过超声焊接或其他合适的连接方法将止动件22附着到容器组件8上以在顶部18跨接槽20的上部。该止动件22提供了保持内杯12并限制其相对于外杯10的滑动(优选不超过1cm)的接合。也可使用其他形式的接合。

内杯可设置成包括液体贮藏腔24的器皿，该液体贮藏腔24具有闭合底部26、侧壁部分28和开放的顶部(或部分开放)30。该外杯10的大小设置成使得该外杯侧壁16紧密接合该内杯侧壁28以使得内杯相对于外杯的摇动最小化。可选择的，可在外杯10和内杯12间保持气隙以帮助保温内杯中的饮料。这还可以利用外杯作为防止冷凝液滴到支撑基准面R的杯垫。当外杯位于其最低位置时，外杯10的顶部18延伸出内杯12的上部。外杯10在内杯12上部延伸出的量取决于设计选择。在本实施例中，外杯10的大小基本与内杯12重叠。然而，下面结合作为可选择的实施例更为详细地进行描述，该外杯10可以稍矮以便于覆盖，例如，高度不到内杯侧壁部分28的一半。可以意识到的，外杯10和内杯12可以是任何想要的高度、宽度和横截面形状。例如，这些部件可以是高而窄的、短而宽的，也可以是圆形的、椭圆形的、正方形的或其他的横截面结构。

如图3-5所示，流通通道32从受控压力区CP延伸到呈现外杯10的外部环境的大气压力的区域，该受控压力区位于外杯底部14的下侧。流通通道32可由在外杯10上形成的中央流通口34(central communication port)和可选侧壁排气通道(vent channel)36提供。或者，如图7所示，可提供改良的内杯12a，其与内杯12相似，但是其是由可选侧壁排气通道36A构成。另一可选实施例可以由如图8和9所示的改良外杯10B提供。该改良的外杯10B与外杯10相似，但是其是由位于外部侧壁16B上的一个或多个可选排气孔36B构成。

如图6所示，压力控制装置可通过氯丁橡胶或其他合适的密封材料制造的覆盖密封38装配到内杯12的底部26来实现。该密封38适用于密封地闭合外杯10中的流通口34。其至少应该与流通口34一样大并优选为稍大以提供更容易的密封而无需与流通口精确对齐。例如，如果流通口34的直径是1/2英寸，如果该密封圈38用作覆盖密封而不是封闭塞密封，其可具有至少稍微大于1/2英寸的直径。在图6中，该密封38覆盖内杯底部36的整个平坦部分，其直径大约为1英寸，并且因此是1/2英寸的流通口34的两倍大。该密封38可以任何合适的形式连接在内杯12的底部26，例如使用黏合剂。优选地，密封38的大部分(substantial portion)，或至少是覆盖流通口34的部分将附着到内杯12的底部26。这将防止当使用者拿起内杯12并由于受控压力区CP的低压在密封上产生吸力时引起的任何局部变形和密封38从内杯底部26上脱离。

由于密封38是装配到内杯12上的，并且该内杯可滑动地设置在外杯10中，该压力控制装置将具有闭合该流通通道32和密封该受控压力区CP的闭合静态模式位置，以及开启流通通道为受控压力区提供到大气的排放口的开启活动模式位置。该压力控制装置的开启和闭合位置分别在图10A和10B中示出。向下延伸的箭头示出了当内杯12相对于外杯10向上移动引起压力控制装置开启时，在流通通道32中产生的补偿气流。箭头指向下方是由于补偿气流是从该受控压力区CP外较高的大气压流向受控压力区内较低的压力区域。

如图1-2、6和10A-10B中所示，可使用在内杯12上设置把手40的方式来构成容器组件8上的抓握部。可选择的，如果需要的话，内杯12在外杯10的顶部18之上延伸的部分(也就是，紧接内杯顶部30的部分)可用作容器组件8的抓握部。在这种方式中，可以省去把手40，并且该饮料容器2可设置成玻璃杯。在任一示例中，抓握部都是设置成当使用者在将饮料容器2从基准面R上正常拿起时，供使用者抓握使用。由于密封38附着在内杯12上，当使用者抓住该抓握部(是作为内杯的一部分)将饮料容器2从基准面R上正常拿起时，压力控制装置可有效地连接到抓握部以作用到开启位置。该正常拿起将把内杯12从图10A示出的下降位提升到图10B中示出的较高位，使得密封38与流通口34分离，从而打开流通通道32(如果有侧壁排气通道的话，可通过侧壁排气通道)并连通受控压力区到大气。

只要基准面R不是完全垂直或是大于90度的(也就是，其并不是一个墙壁、窗户或天花)，当该饮料容器2在其静止模式下放置在基准面上时，重力将使得内杯12保持在其下降位。由于密封39覆盖住流通通道32的流通口34，该压力控制装置将关闭，且受控压力区CP也将关闭。在这种方式中，当流通通道32关闭时，饮料容器2将自偏置以保持固定在基准面R上。由于当试图移动饮料容器2又不开启压力控制装置时，受控压力区将产生局部真空从而相对于基准面R保持固定。特别地，当压力控制装置处于闭合位置时，任何拿起、倾翻或扭曲该饮料容器的试图都将造成弹性基座4发生扭曲从而增大受控压力区的体积。由于受控压力区CP的体积增大，此处的气压将依照波义尔定理以倒数的形式降低，这样将饮料容器2固定到基准面R上的密封力和流通口34上的密封38的密封力都将增大。另一方面，饮料容器2的自偏置(self-biasing)将隐蔽地减小，并且当使用者在饮料容器的正常拿起过程中操作到抓握部时，由于压力控制装置开启到活动模式为受控压力区CP提供排放口，因此可将该饮料容器从基准面R上拿起而不会感觉到任何阻力。从使用者的角度出发，饮料容器2上并没有明显的锚定力，并且如果没有出现基座4和受控压力区CP时，这种锚定力是可以感觉到的。内杯12可轻易地被提起并在同时迅速将密封38与流通口分离。在内杯12到达图10B示出的上升位时，流通通道32已被完全打开为受控压力区CP提供排放口，从而消除对饮料容器2的固定效应，并允许使用者继续升起内杯12以及内杯中的剩余物。

当降低该饮料容器2时，该基座4和外杯10将与基准面R接触，而此时该内杯12静止在图10B示出的上升位。该流通通道32仍将完全开启并保持开启到其完全下降到图10A位置。在内杯12开始从图10B的上升位移到图10A的下降位之前，该基座4，此时已经与基准面R接触，在容器组件8的重量之下，该基座4将部分失去稳定性，直到基座外围裙部6的外部基本平坦。优选地，在基座4的部分失去稳定性的过程中，该开启的流通通道32将用作空气从受控压力区CP排出的通气口。只有当内杯12完全到达图10A中示出的下降位时，流通口34将被覆盖密封38盖住，并且该流通通道32将被关闭。由于不像密封传统的吸盘一样需要向下的力来从外围裙部6的侧边排出空气，因此有助于饮料容器2的隐蔽操作。

如预期结果，饮料容器2将专门使用在与向下的重力作用合作作用的环境中(在与水平面相差角度接近或大于90度时，上部中包含的液体当然会流出)，这适合使用独特的垫板型密封38作为流通口门栓(gate keeper)和用于开启和关闭受控压力区CP和位于基座4上方和外部的大气压力区之间的流通。这一独特的设计有效地实现了饮料容器2的隐蔽和直观的活动模式操作，其中覆盖密封提供了非常简单的用于在密封操作中在两个压力区(受控和大气)之间隔离或控制气流流通的方法，该方法无需依靠摩擦力或任何阻力件。使用者可操作压力区间的流通门栓而不像使用任何插栓或封闭盖一样，需要克服摩擦阻力，这样可保证平滑和简易的操作。另外，使用覆盖密封确保了流通口34保持不受外界环境(如湿度、温度变化)的影响，并降低了可能影响基于维持两个部件之间特定的公差和空隙的理论运行的流通口和插栓或封闭盖密封之间的配合和运作造成的磨损。在其优选实现中，由于密封38大于流通口34的横截面大小，以及基板材料可在该流通口34上成形并调节的固有弹性特性，该覆盖密封38可简单地控制开启流通口34。

最终结果是，受控和大气压力区间的流通方法更为可靠和不易察觉。另外，由于覆盖密封38并不需要与流通口34一样大，且实际上，可能明显比该流通口大，该密封可抵偿在任何运动部件间可能存在的不同公差。例如，在内杯10和外杯12的侧壁部分会有导致密封38的流通口34间未对准的运动空间，这时该受控压力区CP将仍然被密封，这是由于密封38足够大以覆盖整个流通口。这样，除了覆盖密封38的秘密优点以外，其还可以补偿基准面R的倾向以及可能在操作者将整个容器以静止模式向下放置时产生的任何差异。甚至，如果基准面R成30度(或更大)角，在需要时该覆盖密封38仍然可以覆盖该流通口38而不存在任何问题，并且该密封将是可靠的和可以补偿的。在需要“完成艰巨的任务”，如在封闭盖或密封中的情形下可能不是这样的情况，在此需要并期望两个配件每次以相同的方式在同一位置严密结合以进行工作，并且在此即使是匹配位置上的微小变换也将导致密封不完美。

基座4可依照多种不同设计构建。例如，如图11-13所示，该基座4可实施成具有由普通平面板材制成的圆盘形或其他适合配置的无孔密封件42。该密封件42具有上表面44和下表面46(图13)。又，该密封件42可由包括氯丁橡胶泡沫的多种弹性无孔材料构成，只要至少其下表面46是无孔的。中央开口48从上表面44贯通至下表面46。该中央开口48具有侧壁50。上表面44上的斜面52从中央开口48的下部54向外延伸，这样该中央开口侧壁50包括由该斜面52界定的锥面56。

如图12和13所示，在该下表面46上紧靠中央开口48的位置具有一个或多个肋条58和60。如果需要的话，内肋条58在高度上可以比外肋条要短。虽然肋条58和60分别示出为圆形的、连续的和固定高度的，但是也能是非圆形的、非连续的和变化高度的。

如图14和15所示，为了将密封件42像饮料容器2的基座4一样使用，当密封件42装配到外杯10的表面部分8A时，其紧靠中央开口48并包括肋条58和60的部分将被拉伸并向上翻转。该翻转动作可形成前面描述的孔7和唇部7A。或者，作为一开始就是圆盘状的密封件42的替代，可以通过模具成型或其他成型方式将密封材料(如硅树脂橡胶)加工成最后期望的形状来获得图14中示出的密封形状。由密封件42的下表面46定义的唇部7A的内表面能以与基座42的下表面6A密封基准面R同样的方式密封外杯10来形成受控压力区CP。任何要将唇部7A推离外杯10的力将在外杯和唇部内表面之间形成低压区，而产生吸合力(suction force)。可通过将肋条58和60分别接合到在外杯的表面部份8A形成的通道58A和60A来确保这些部件的准确配准。在这个状态下，该内肋条58形成密封外杯10的上通道58A的环形密封，并且外肋条60形成密封外杯下通道60A的第二密封。在密封件42和外杯10间的位于内外肋条58和60的区域中将形成第三密封。从图14中可见，在密封件的中央开口48处由斜面52定义的锥面56通常将朝向远离外杯10的外部，以提供流线型外观。中央开口48的下部54将朝向上方。前述的密封件42的变形也将导致外围裙部62的形成，该外围裙部62从唇部7A径向向外延伸。这将提供图1的外围裙部6。结合上图1-3所示，密封件下表面46的位于裙部62的区域内的部分将提供基座4形成密封的下表面6A。

现参见图16，示出了密封件42的改进形式42A。在该改进形式的密封件中，最里面的肋条58A位于中央开口48A上，这样中央开口侧壁50A为连续的弧线。图17示出(概略地示出)了在密封件42A被装配到外杯10以形成基座4。孔7和唇部7A形成并装配到外杯10的表面部分8A。还形成了裙部62A，并提供了图1的外围裙部6和形成密封的下表面6A。

现参见图18和19，示出了密封件42的另一改进形式42B。在该形式中，省去了斜面和肋条，这样密封件42B仅仅包括弹性无孔垫圈，该垫圈包括横截面基本相同的上表面44B、下表面46B和中央开口48B。这种类型的垫圈由橡胶制成并已经用于管道制造和其他应用已经有100年或更久了。如果该垫圈足够薄并且有弹性能进行翻转并形成接合外杯10的表面部分8A的孔7和唇部7A的话，其现在还可用于做成基座4，这已经在图20中概略地示出了。如果垫圈外直径相对中央开口48B的内直径来说足够大，可形成裙部62B以提供外围密封6和形成密封的下表面6。氯丁橡胶或其他无孔材料也可用来构成密封件42B。

图20示出了可从传统橡胶垫圈(或有其他弹性无孔材料制成的垫圈)形成的另一改进型密封件42C，但是该密封件的中央开口孔48C的形状和大小设计成基本与其所附着的外杯侧壁16的形状和大小匹配。在这种方法中，用于将密封件42C装配到外杯10的中央孔7无需翻转以形成如前面的密封件实施例中示出的唇部7A。提供中央孔7的密封件42C的底部表面也不形成唇部7A。作为替代，中央开口48C的侧壁50C接合到外杯侧壁16。可使用粘合剂或其他合适的方法进行可靠的连接，以防止密封件42C的移动。密封件42C从中央孔7径向向外延伸的部分形成外围裙部62C。

现参看图21，示出了另一典型密封件63，该密封件63不是由普通的平面材料板制成，而是基本预成型以进行其最后的安装配置。这样，密封件63是由预成型的唇部结构64构成，该唇部结构64定义了基座4的孔7和唇部7A。还形成了从该唇部结构64径向向外延伸的裙部结构66。内部68同样地形成在密封件63上。该内部68覆盖所述外杯10的底部14的至少一部分(图21中概略地示出了)。内部68上具有中央孔70，该中央孔70与外杯的流通口34线性排列，并提供部分流通通道32。虽然图21中示出的中央孔70比流通口34大，但是其也可与该流通口一样大或比该流通口要小。

图22示出图21的密封件63的改进形式63A，其中没有唇部结构64。作为替代，该密封件63A更具有传统吸盘的特性，其通过黏合剂或其他方法将内部68A附着到外杯10的底部14(图22中概略地示出了)。密封件内部68A具有与外杯的流通口34线性排列的中央孔70A，并提供部分流通通道32。外围裙部66A从内部68A径向向外延伸。虽然密封件63A的功能与传统吸盘相似，其也可由图19中示出的相似的传统橡胶垫圈(或是其他弹性无孔材料制成的垫圈)做成，其区别在于，由于密封件附着在外杯10的底部14而不是侧壁16，因此中央孔70A可以更小。

图22A示出了图21的密封件的改进形式63B，其中又省去了唇部结构64。作为替代，密封件63B具有内部68B，该内部68B通过密封固定件69附着到外杯10的底部14(图22A中概略地示出了)。该密封固定件69包括装配密封件63B的中央枢纽部(central hub portion)69A，该密封件63B具有对应大小的中央孔70B。该密封固定件枢纽部69A用于将密封固定件69附着到外杯10上。可使用任何合适的附着方式(例如，粘合剂、扣件等)。可移除式联接布置方式可允许密封固定件69被移除，这样如果需要的话，密封件63B可以被清洁或是替换。该密封固定件69进一步包括可提供下密封成形盘板(lowerseal-shaping plate)69B的外环部分。该下板69B和外杯10的底部将密封件63B夹在中间。外杯10可与接合到密封件63B的上侧的反向密封成形板71一起成形。

板件69B和71一起提供用于控制密封件63B的形成的密封成形系统。该下板69B稳定密封件63B以抵抗可使其向下卷曲的力。该上板71稳定密封件63B以抵抗可使其向上卷曲的力。可通过使得上板71的外直径稍微大于下板69B的外直径、以及通过在外板外直径的下侧形成小珠或其他向下突起71A来使得密封件63B轻度拱起。该拱起使得密封件63B向下轻度弯曲以在其下表面形成小凹陷(concavity)。

密封固定件枢纽部69A具有中央孔69C。该中央孔69C与外杯的流通口34线性排列，这样以提供部分流通通道32。外围裙部66B从密封件63B的内部68B径向向外延伸。该密封件63B可为与图19中示出的相似的传统橡胶垫圈(或是其他弹性无孔材料制成的垫圈)，其区别在于，中央孔70B的大小适合接合密封固定件枢纽部69A。在密封固定件69的底部可形成有可选防滑件69D。该防滑件69D可以是环状或以其他合适的形状。其也可使用多个防滑件来实现。该防滑件69D可由任何合适的防滑材料制成，如硅树脂橡胶、氯丁橡胶等。其可使用模具成型(over-molding)方法在密封固定件69A上形成，或使用任何其他适合的技术将其附着在密封固定件69A上。当外杯10被密封件63B密封固定在一个表面上时，该防滑件69D可防止外杯10的侧向滑动。该密封力由密封件63B在防滑件69D和该表面间产生的摩擦力提供，从而防止外杯10在该表面上滑动。需要注意的是，该防滑件69D也可与其他公开的实施例一起使用，在这些实施例中，外杯将以其他方式接触支撑饮料容器的表面。

现参见图23-26，示出了具有定向释放和附着功能的自锚定式饮料容器的另一典型实施例72。与以上描述的饮料容器2相同，该饮料容器2设置成用于用于喝热饮，如咖啡、茶或类似热饮的大杯。需要注意的是，也可用于其他类型的饮料容器。与饮料容器2不同的是，无需可相对外杯滑动的内杯。作为替换地，除非需要内杯以满足绝缘目的，根本无需内杯。

饮料容器72包括弹性无孔基座74，其具有密封基准面R以形成受控压力区CP的裙部76。该基座74可选自任何结合图11-22讨论的密封件设计。该饮料容器72也可包括容器组件78，该容器组件可包括外杯80合可选内杯82(图26)，但这些部件都不是像在饮料容器2中一样是可滑动的。作为替换地，该内杯82是固定装配到外杯80中的。此外，内杯82可以与外杯80结合在一起或其可可整个省略以提供单杯容器组件。该外杯80可配置成具有底部84、侧壁部86和开放的顶部88。该内杯82如果存在的话，可配置成包括饮料盛装腔90的器皿，该饮料盛装腔90具有闭合底部92、侧壁部94和开放的顶部(或部分开放的顶部)96。该内杯82的顶部96延伸出内杯80上面，但这并不是必须的。

流通通道98从受控压力区CP延伸至大气压力区，该受控压力区CP位于外杯顶部84的下侧，该大气压力区由外杯80的外侧环境呈现。该流通通道98由大孔100提供，该大孔100位于外杯底部84中，其大小紧密接收内杯82的底部92。由从内杯82的底部92向侧壁部94延伸的倾斜表面(angled surface)104在容器组件78中定义了气流腔室102。该气流腔室102构成流通通道98的一部分。该流通通道98进一步包括流通口106(图25)，该流通口形成在外杯侧壁部分96中为气流腔室102提供排放口。如果饮料容器72不具有内杯82，该流通通道98可由与外杯底部82形成间隙的墙壁(未示出)形成。该墙壁可以以如图25中示出的倾斜面104一样的方式倾斜，或其可与外杯底部84的下边缘基本平行，只要该墙壁足够高以露出流通口106即可。或者，该流通通道可由从流通口106延伸至外杯底部84的导管或其他管道(与图37中示出的相似)提供。

如图25中所示，压力控制装置可通过将由橡胶或其他合适的材料制造的密封塞(plug seal)108装配到把手110的底部的方法来实现。该把手110滑动装配到外杯80，并可提供饮料容器72的抓握部。密封塞108用于可密封地闭合外杯80中的流通口。其可由装配到把手110底部的下凸缘112的塞子构成。接近于外杯侧壁部分86的下端的下凸台114定义了可滑动接收该把手凸缘112的通道115。该凸台114也可在通道115的底部定义密封座116，该密封座116设置成用于接收密封塞108的头部，并且其上具有到流通口106的开孔。封闭盖118适合装配到凸台114上并用于闭合流通口106、通道115和密封座116，并封盖密封盖108和下凸缘112。

把手110的上部可滑动地装配到外杯80。特别地，如图26中所述，把手110顶部的上凸缘120装配到上凸台122(图23-24)上，该上凸台122紧接外杯侧壁部86的上端。上凸缘120包括导柱124，该导柱124接合到上凸台122对应的导槽中(未示出)。该把手的上凸缘120进一步包括接收延伸穿过上凸台122的销128的垂直槽126。该销128用来固定把手110的上端，以允许该把手相对于外杯80上下滑动。

由于密封盖108装配到把手110，且该把手可滑动地设置在外杯80上，由密封盖108(把手的一部分)提供的压力控制装置具有关闭流通通道98和密封受控压力区CP的闭合位置和开启流通通道98和为受控压力区CP提供到大气的排放口的开启位置。如图25中所示，封闭盖118上形成有通风槽130以接收来自大气环境的气流。这样，可以看出，该饮料容器72是自锚定的并且具有可通过将饮料容器从基准面R上正常拿起而触发的定向释放和附着功能。作为正常拿起的一部分，可抓握并拿起把手110(用作容器组件的抓握部)。该抓握和拿起将使得把手110从下降位上升到上升位，在下降位，该密封盖108关闭流通通道106，在上升位，该密封盖与流通通道分开从而打开流通通道98并为将受控压力区连通到大气。

现参见图27，示出了饮料容器27的改进样式72A。饮料容器72A与饮料容器72相似。然而，在饮料容器72A中，把手110A并不能滑动，作为替代地，该把手110围绕转轴(pivot pin)转动。这可驱动位于把手110A下端的活塞组件132。该活塞组件包括密封流通口133的密封活塞(未示出)，流通口133在接近外杯侧壁部86A的下端处形成。该流通口133终止于流通通道，该流通通道与图23-26的流通通道98相似。或者，可提供改进的流通通道134，其包括通向外杯底部84A的孔138的通道136(如导管或管道)。又，在该结构中，完全可能做成不包括内杯的饮料容器72。该活塞组件132根据设计偏好进行设计，通过将把手110A的下端转向流通口133或转离流通口133来进行操作。在一个结构中，该饮料容器72A和把手110A可根据人体工程学设计成，当使用者拿起把手以提起饮料容器时，该把手将在一个方向上旋转以使得把手底部远离外杯侧壁86A移动。在这样的示例中，该活塞组件132将设计成打开流通口133以响应该向上运动。在另一种结构中，该饮料容器72A和把手110A将根据人体工程学设计成这样，当使用者拿起把手以提起饮料容器时，该把手将在一个方向上旋转以使得把手底部移动到外杯侧壁86A中。接着，该活塞组件132将设计成打开流通口133以响应该向内运动。

现参见28-30，示出了具有定向释放和附着功能自锚定式饮料容器的另一典型实施例140。该饮料容器140与前述讨论的饮料容器2类似，其具有基座142和容器组件144，该容器组件具有滑动接合的外杯146和内杯148。然而，如图29中所示，该外杯46远远矮于内杯48。这可通过外杯底部150、侧壁部152和顶部152的位置看出。如图30中所示，内杯148更高，可从其闭合底部156、侧壁部158和开放的顶部(和部分开放的顶部)160的位置看出。由于实际上内杯的大部分在外杯146上面延伸，可见内杯148并不需要把手。内杯148的上部162作为容器组件144的抓握部，被使用者正常抓握以便将玻璃杯拿起。内杯底部156上的覆盖密封164匹配密封外杯146底部中的流通口(未示出)。该流通口可形成用于为基座42形成的受控压力区CP提供排放口的流通通道的一部分。还可设有联接器来限制内杯148相对于外杯146的滑动。该联接器可包括紧接内杯底部156的脊166。该脊166与位于外杯侧壁部152的内部对应的结构(未示出)接合。为了防止内杯148相对于外杯146摇晃，可在内杯侧壁部158上形成一个或多个导向件168，这些一个或多个导向件168接合到外杯侧壁部152的内侧的对应结构(未示出)。例如，该导向件168可以为垂直脊，并且外杯侧壁部152上的对应结构可以为相匹配的沟槽。另外，饮料容器140的操作与饮料容器2的相同，因此在此不对其进行重复描述。

现参见图31-33，示出了具有定向释放和附着功能的自锚定式饮料容器的另一典型实施例170。该饮料容器170与前述讨论的饮料容器2类似，其具有基座172和容器组件174，该容器组件具有滑动接合的外杯176和内杯178。外杯176的底部180一体形成提供流通通道的流通口182。该内杯178包括覆盖密封184，该覆盖密封184设计成当饮料容器是放置在基准面(未示出)的稳定模式时，用于密封流通通道182。该外杯底部180设计成覆盖基座172，这样当饮料容器170是处于稳定模式时，该基座是不可见的。这进一步有助于隐蔽操作，这是由于饮料容器170看起来像是普通容器，就像图33中能看到的一样。为了隐藏基座172，该外杯底部180与装配基座172的中央凸缘186一起成形。特别地，基座172上的中央孔188能是可移除的或永久性装配到中央凸缘186。可使用任何适合的装配方式，包括用于图11-22的密封件的任何方式，当需要时还可对中央凸缘186的配置进行合适的更改。外杯底部180中的大环形腔190环绕中央凸缘186并提供用于接收基座外围裙部192的空间。可在图32中看到，外杯底部180可由装配到外杯176下部的独立片材来构成，如通过螺纹连接结构194。

因此，公开了具有定向释放和附着功能的自锚定式饮料容器。使得该饮料容器内将要被咽下的饮料和其他消费品处于由于容器倾翻导致的溢出风险最小。在使用过程中，可简单地将饮料容器放置到基准面上，就可毫不费力地使得该饮料容器稳定并防倾翻。接着，可通过使用饮料容器的抓握部来简单地执行正常拿起该饮料容器的动作就可毫不费力地将其释放。虽然示出并描述了典型的实施例，显而易见的是根据此处的教导，各种变化和替换实施例是可以实现的。可以理解的是，因此除依照其未决权利要求及其等同的精神外，本实用新型并未以任何方式进行限定。

Claims (29)

1、一种具有定向释放和附着功能的自锚定式饮料容器，其特征在于，包括：

弹性无孔基座；

所述基座具有下表面，该下表面设置成接合外部基准面以形成稳定的气密密封并由此界定了位于所述基座和所述基准面之间的受控压力区的边界；

装配到所述基座上的容器组件；

所述容器组件包括饮料盛装腔，所述饮料盛装腔包括闭合底部、侧壁部和顶部；

位于所述容器组件中的流通通道，所述流通通道从所述受控压力区延伸至大气压力区；

位于所述容器组件上的压力控制装置，所述压力控制装置具有用于关闭所述流通通道以密封所述受控压力区的闭合位，以及用于开启所述流通通道为所述受控压力区提供到大气压的排放口的开启位；

所述容器组件包括抓握部，所述抓握部设置成用于在使用者将所述饮料容器从所述基准面上正常拿起时供使用者抓握；

所述压力控制装置被操作地连接到所述抓握部，以在用户抓住所述抓握部将所述饮料容器从所述基准面上正常拿起的过程中被开启到所述开启位；

其中，当不开启压力控制装置又试图移动饮料容器时，并且流通通道关闭时，由于受控压力区将产成局部真空，而使得饮料容器自偏置以保持固定在基准面上；并且

其中，由使用者抓住抓握部并将饮料容器从基准面上正常拿起时，压力控制装置被开启以为受控压力区提供排放口，该自偏置将隐蔽地解除并且可以将该饮料容器从基准面拿起而感觉不到阻力。

2、根据权利要求1所述的饮料容器，其特征在于，所述基座设置成接合到所述容器组件的下侧壁部，这样所述容器组件穿出所述基座且能够抵靠在所述基准面上。

3、根据权利要求2所述的饮料容器，其特征在于，所述基座包括中央开口，并弯折形成密封接合到所述容器组件的下侧壁部的唇部，并且所述基座进一步包括从所述唇部延伸出以定义所述基座下表面的裙部。

4、根据权利要求2所述的饮料容器，其特征在于，所述基座包括中央孔，所述中央孔具有接合所述容器组件的下侧壁部的侧壁部。

5、根据权利要求1所述的饮料容器，其特征在于，所述基座设置成接合所述容器组件的下侧壁部和底部。

6、根据权利要求5所述的饮料容器，其特征在于，所述基座包括接合所述容器组件的下侧壁部的中央唇部和接合所述容器组件的底部的内部。

7、根据权利要求1所述的饮料容器，其特征在于，所述基座设置成仅接合所述容器组件的底部。

8、根据权利要求1所述的饮料容器，其特征在于，仅有单个基座，该基座的大小设计成所述受控压力区延伸出所述容器组件的下侧壁部的迹线。

9、根据权利要求1所述的饮料容器，其特征在于，所述饮料盛装腔由杯件提供，所述杯件滑动装配到所述容器组件上。

10、根据权利要求9所述的饮料容器，其特征在于，所述杯件滑动安装到所述容器组件的内部。

11、根据权利要求9所述的饮料容器，其特征在于，所述杯件包括所述压力控制装置和所述抓握部。

12、根据权利要求11所述的饮料容器，其特征在于，所述压力控制装置包括位于所述杯件上的密封，所述密封设置成接合所述容器组件中的流通口，所述流通口包括所述流通通道的一部分。

13、根据权利要求12所述的饮料容器，其特征在于，所述密封是覆盖密封，包括大于所述流通口的弹性无孔材料。

14、根据权利要求1所述的饮料容器，其特征在于，所述抓握部包括位于所述容器组件上的把手。

15、根据权利要求14所述的饮料容器，其特征在于，所述把手滑动或可旋转地装配到所述容器组件，并且所述压力控制装置包括所述把手，设置成接合所述流通通道的一部分，并当所述把手相对于所述杯件滑动或旋转时释放所述接合。

16、根据权利要求15所述的饮料容器，其特征在于，由所述把手接合的所述流通通道包括在所述容器组件的下侧壁部形成的流通口。

17、根据权利要求16所述的饮料容器，其特征在于，所述把手适合上下滑动且所述把手的下部装配密封塞，所述密封塞用于在所述把手下部向上滑动时解除与所述流通口的密封接合。

18、根据权利要求16所述的饮料容器，其特征在于，所述把手适合于旋转且所述把手的下部装配活塞组件，该活塞组件用于在当所述把手下部转离所述容器组件的下侧壁部时解除与所述流通口的密封接合。

19、根据权利要求16所述的饮料容器，其特征在于，所述把手适合于旋转且所述把手的下部装配活塞组件，该活塞组件用于在当所述把手下部转向所述容器组件的下侧壁部时解除与所述流通口的密封接合。

20、根据权利要求15所述的饮料容器，其特征在于，所述容器组件作为单杯容器组件构成的，其不具有内杯，或内杯无法相对于所述外杯运动。

21、一种具有定向释放和附着功能的自锚定式饮料容器，其特征在于，包括：

弹性无孔密封件；

所述密封件具有中央开口，形成唇部和从该唇部向外延伸的裙部；

装配到所述密封件上的外杯；

所述外杯具有外杯底部、接合密封件唇部的外杯侧壁部，以及外杯顶部；

所述密封件裙部具有下表面，该下表面设置成接合外部基准面并形成稳定的气密密封，并在此界定位于该密封件裙部和基准面之间的受控压力区的边界；

滑动设置在所述外杯中的内杯，该内杯包括内杯底部、位于所述内杯底部的底面上的密封，内杯侧壁部和内杯开放的顶部；

设在外杯底部中的流通口，以提供从受控压力区延伸的流通通道；

所述内杯具有位于所述内杯底部的密封可关闭该流通通道以密封该受控压力区的下降位和位于所述内杯底部的密封可开启该流通通道以为受控压力区提供到大气的排放口的上升位；

所述内杯包括设置成在使用者将饮料容器从基准面上正常拿起时供使用者抓握的抓握部；

当使用者抓住抓握部并将饮料容器从基准面上正常拿起时，所述内杯相对于该外杯向上滑动到上升位以开启该流通通道；

其中，当不拿起内杯又试图移动饮料容器时，并且流通通道关闭时，由于受控压力区将生成局部真空，使得饮料容器将保持固定在基准面上；

其中，当使用者抓住抓握部并将饮料容器从基准面上正常拿起时，内杯将拿起以为受控压力区提供排放口，使得该饮料容器可以从基准面拿起而感觉不到阻力。

22、根据权利要求21所述的饮料容器，其特征在于，所述内杯底部上的密封包括覆盖整个或部分所述内杯底部的氯丁橡胶盘覆盖密封。

23、一种具有定向释放和附着功能的自锚定式饮料容器，其特征在于，包括：

密封构件，用于与外部基准面构成稳定的气密密封并界定位于所述容器和所述基准面件的受控压力区的边界；

装配到所述密封构件上用于盛装饮料的容器构件；

位于所述容器构件中的空气流通构件，用于提供所述受控压力区和大气压力区之间的空气流通；

位于所述容器构件上的压力控制构件，用于选择性闭合所述流通构件以密封所述受控压力区和开启所述流通构件为受控压力区提供到大气压的排放口；

所述容器构件包括设置成在使用者将饮料容器从基准面上正常拿起时供使用者抓握的抓握部；

所述压力控制构件可操作地连接到所述抓握部，以在用户抓住所述抓握部将所述饮料容器从所述基准面上正常拿起的过程中开启到开启位；

其中，当不开启压力控制构件又试图移动饮料容器时，并且流通通道关闭时，由于受控压力区将产成局部真空，使得饮料容器自偏置以保持固定在基准面上；以及

其中，由于使用者抓住抓握部并将饮料容器从基准面上正常拿起时，压力控制构件被开启为受控压力区提供排放口，该自偏置将隐蔽解除并且可以将该饮料容器从基准面拿起而感觉不到阻力。

24、根据权利要求23所述的自锚定式饮料容器，其特征在于，进一步包括控制所述密封构件形状的密封成形系统。

25、根据权利要求23所述的自锚定式饮料容器，其特征在于，所述密封构件包括装配到所述容器构件的底部的弹性无孔密封件，并且在此所述密封成形系统包括一对上下夹住所述密封件的上板和下板。

26、根据权利要求25所述的自锚定式饮料容器，其特征在于，所述下板包括将所述密封件装配到所述容器构件的密封固定件部分。

27、根据权利要求25所述的自锚定式饮料容器，其特征在于，所述上板包括部分所述容器构件，并包括突起，该突起通过使得密封件下弯来使得密封件拱起以形成凹陷。

28、根据权利要求23所述的自锚定式饮料容器，其特征在于，进一步包括位于所述容器构件底部上的防滑件，当所述密封构件与所述基准面形成稳定气密密封时，所述防滑件定位接合所述基准面。

29、根据权利要求23所述的自锚定式饮料容器，其特征在于，所述容器构件包括用于保温饮料的气隙绝缘构件。

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