CN201224084Y - 用于动力工具的锁定机构 - Google Patents

Abstract

用于动力工具的锁定机构，紧固工具包括壳体和位于壳体中的电动机组件。电动机组件包括输出元件和用于平移输出元件的电动机。接触脱扣组件包括相对于壳体滑动地设置于推进位置和缩进位置之间的接触脱扣。在缩进位置，接触脱扣组件可操作以触发接触脱扣开关。锁定机构包括扳钮，扳钮相对于壳体旋转地安装在脱离位置和接合位置之间，在脱离位置，接触脱扣允许在推进和缩进位置之间滑动，在接合位置，接触脱扣紧贴扳钮从而阻止接触脱扣运动到推进位置。

Description

用于动力工具的锁定机构

技术领域

本新型涉及动力工具，尤其涉及用于动力工具的深度调节装置。

背景技术

紧固工具，例如敲钉机和钉书机，在建筑施工行业中是比较常见的。典型紧固工具的许多部件，虽然适合于完成预定目标，但是没有给用户提供足够的灵活性和功能。例如，在某些情况下提供锁定部件将是有利的，当锁定部件处于接合位置时，其能够阻止接触脱扣的推进，因而能够阻止紧固件的传送。因此，对于现有技术而言仍然需要对紧固工具进行改进。

新型内容

紧固工具包括壳体和位于壳体中的电动机组件。电动机组件包括输出元件和用于平移输出元件的电动机。接触脱扣(trip)组件包括相对于壳体滑动地设置于推进位置和缩进位置之间的接触脱扣。在缩进位置，接触脱扣组件可操作以便触发接触脱扣开关。锁定机构包括扳钮(paddle)，扳钮相对于壳体旋转地安装在脱离位置和接合位置之间，在脱离位置，接触脱扣允许在推进和缩进位置之间滑动，在接合位置，接触脱扣紧贴扳钮从而阻止接触脱扣运动到推进位置。

根据附加技术特征，锁定机构包括分度螺栓和偏压元件。分度螺栓偏压入与扳钮啮合且固定地将板钮定位于脱离和接合位置。扳钮确定第一锁销和第二锁销。分度螺栓在脱离位置定位在第一锁销中，在接合位置定位在第二锁销中。

根据其它技术特征，壳体确定形成在其中的缺口，杠杆的至少一部分在缺口中延伸。扳钮确定肘部，肘部具有适于与确定在接触脱扣上互补的弧形啮合表面滑动地啮合的弧形啮合表面。扳钮确定通道，通道具有适于围绕形成在安装到外壳的构架上的支柱旋转的内径。支柱确定螺纹孔，螺纹孔适于螺旋容纳通过扳钮的通道延伸的紧固件。

从这里的描述可知，很明显本新型可适用于其他领域。可以理解，描述和具体实施例仅是用来解释新型的目的而不是用来限制本新型公开的范围。

附图说明

这里的附图说明仅用来解释新型目的而不是用来以任何方式限制本新型公开的范围。

图1是根据本新型的教导构造的示例性无绳紧固工具的透视图；

图2是图1所示的移除了外壳部分且示出具有示例性紧固件以及示例性工件的紧固工具的透视图；

图3是显示深度调节组件部分的图1所示紧固工具的部分侧视图；

图4是显示出可操作地连接到上接触脱扣的接触脱扣开关的图1所示紧固工具的一部分侧面透视图；

图5是显示出解锁机构部分的图1所示紧固工具的详细侧面透视图，；

图6是深度调节组件和接触脱扣组件部分的分解透视图；

图7是显示与小齿轮旋转啮合的旋钮的深度调节组件的侧面透视图；

图8是与形成在旋钮上的定位构件滑动啮合的分度元件的侧面透视图；

图9-11是示出通过旋钮的转动使调节杆线性移动的动作顺序图；

图12-14是示出在接触脱扣组件凹陷时旋钮保持在静止状态期间，调节杆和小齿轮通过形成在旋钮外围的齿共同移动的动作顺序图；

图15是显示出包括示出带有弹簧加载分度螺栓的解锁扳钮的锁定机构的图1所示紧固工具的一部分的后透视图；

图16是解锁扳钮和分度螺栓的后平面图；

图17是解锁机构的分解透视图；

图18是显示了处于脱离位置的解锁机构的侧视图；

图19是显示了处于脱离位置且上接触脱扣致动时的解锁机构的侧视图；和

图20是处于接合位置的解锁机构的侧视图，其中解锁扳钮与上接触脱扣啮合并阻止上接触脱扣的致动。

具体实施方式

首先参考图1和2，示出了根据本教导构造的实例性紧固工具，且一般用附图标记10表示。紧固工具10包括容纳电动机14的外壳12，传动装置16以及驱动器机构18。紧固工具10还包括机头组件22，紧固件储盒24以及电池26。紧固件储盒24可连接到驱动器组件18上，而电池26可连接到外壳12上。电动机14驱动传动装置16，依次致动驱动器机构18。驱动器机构18的致动可驱动紧固件30，其连续的从紧固件储盒24中供给入机头组件22，继而进入工件32。紧固工具10还包括深度调节组件36(图2，3和6-14)和锁定机构40(图5和15-20)。

紧固件30可以是钉子，订书钉，曲头钉，回形针和任何合适的可被驱动进入工件中的紧固件。显而易见的是储盒组件12仅仅是示例性的，也可使用其它结构。除非进行说明，否则在这里紧固工具10可构造成与名称为“电动起子的控制方法”的共同待审转让的美国专利申请号N o.11/095,723；以及名称为“用于动力工具的结构构架/马达安装座”的美国专利申请号No.11/095727中描述的相同，它们所公开的内容结合到此作为参考。

另外参考图3和4，将更加详细地描述机头组件22。机头组件22可包括机头件42和接触脱扣组件44。接触脱扣组件44包括将机头件42连接到控制紧固工具10的触发的控制器上的多部件机械连接件。接触脱扣组件44包括控制器46，下接触脱扣50，上接触脱扣52，接触脱扣开关54以及调节杆62。

下接触脱扣50沿机头件本体56可滑动地设置。如下详细所述，下接触脱扣50的位置可以调节，由此允许工具操作者能够通过工具10对紧固件30的调节来改变其深度。下接触脱扣50可与连接元件60一体形成或与其连接(图3)。连接元件60连接到调节杆62上。调节杆62能够在下接触脱扣50和上接触脱扣52之间传递轴向移动。上接触脱扣52被可操作地连接到下接触脱扣50与控制器46或接触脱扣开关54之间。上接触脱扣52根据下接触脱扣50的轴向运动而移动，以激发与控制器46关联的二级扳机或接触脱扣开关54。

下接触脱扣50被弹簧152偏压入伸出位置，但是也推靠工件32进入缩进位置。在缩进位置，上接触脱扣52可转动连接件64(图4)，由此上接触脱扣52沿向上方向的平移，如图4所示，促使连接件64顺时针旋转且从而促使导电元件66与接触脱扣开关54接合而触发接触脱扣开关54。形成在上接触脱扣52上的开口68容纳形成在连接件64上的榫70。一旦接触脱扣开关54被触发，控制器46将接收到信号。

现在参考图6-8，将更加详细地进行描述深度调节组件36。深度调节组件36可操作地设置在下接触脱扣50与上接触脱扣52中间。一般而言，采用深度调节组件36用于控制紧固件驱动进入工件中的深度(即，控制深度是其可被提升到位于工件32的表面的上方，与表面同高或者位于表面的下方)。采用这种方法，深度调节组件36与上接触脱扣组件44的共同作用允许工具操作者能够改变工具10调整紧固件30的深度。

附加参考图3，深度调节组件36包括旋钮74，小齿轮76，分度组件78以及深度调整框架80。框架80包括用于接收可将框架80固定在工具10的构架82(图3)上的紧固件(未具体示出)的安装插孔84。结果，框架80可相对构架82固定(图3)。旋钮74可旋转地绕轴85安装，轴85限定了固定在工具10中的构架82的轴线A₁(图3)。旋钮74的转动导致下接触脱扣50沿着机头件本体56平移。

小齿轮76通常确定形成在外径周围的且与形成在旋钮74外径周围上的互补连续旋钮齿88啮合转动的连续小齿轮齿86。小齿轮76还确定形成在内径的小齿轮螺纹90(图11)。小齿轮螺纹90与形成在调节杆62近端的外径上的杆螺纹92(图6)螺旋啮合。在一个实例中，小齿轮螺纹90和杆螺纹92确定诸如双导程螺纹的大齿距。调节杆62的末端96连接到连接元件60上并最终连接到下接触脱扣50上。各小齿轮螺纹90与杆螺纹92的相互作用使得调节杆62可沿着其轴线平移。

分度组件78通常包括锁销或用于沿着轴线A₂平移而安装的分度元件100。分度元件100至少部分的由形成在深度调节框架80上的圆筒104(图6)保持，且通过偏压元件106朝与旋钮74啮合的方向上偏压。分度元件100在末端确定球形或穹顶状的啮合表面110。

现在将会更加详细地描述旋钮74。旋钮74通常确定中心本体116，末端部分120以及端面122。正如图5所示，旋钮74通过形成在外壳12上的孔124是可见的。围绕旋钮74的中心本体116的外表面上确定连续凹槽128，以形成允许用户转动旋钮74的把手。回到图3和6-8，旋钮74确定形成在端面122周围的连续定位构件130。定位构件130由形成在每个相邻定位构件130之间的平台134分隔开。定位构件130配置为与分度元件100共同作用，以可选择地将旋钮74定位在预定位置。在一个实例中，定位构件130确定与分度元件100的穹顶状的配合表面110的结构互补的径向窝槽136，从而分度元件100可以嵌套固定在给定的定位构件130中。采用这种方法，当嵌套分度元件100在旋钮74的端面122上与定位构件130啮合时，操作者必须在旋钮74上施加足够的转动力以克服偏压元件106的力，且因此促使分度元件100移出定位构件130。一旦分度元件100完全从定位构件130中移出，分度元件100能够滑动地移过相邻的平台134直到被(通过偏压元件106)迫使与相邻的定位构件130啮合。肋140形成在旋钮74上并适于在旋钮74的转动限制下与构架82啮合。正如图7和8所示，分度元件100相对于旋钮74的旋转轴线A₁在轴向上与旋钮74可操作地啮合。从另一方面来说，分度元件100的移动轴线A₂与旋钮74的移动轴线A₁大致平行。

旋钮74进一步在末端部分120的外表面周围上还确定标记142。标记142可包括有对应于选定深度设置的字符，比如数字。外壳12上可形成有窗口144(图1)，以允许用户观察选择的标记142。正如能预料的那样，随着转动旋钮74以移动下接触脱扣50，通过窗口144观察到的标记142也发生改变。采用这种方法，用户可以转动旋钮74一直达到一个预先确定的数字，或达到一个需要的设置。

构架82确定轨道148(图3和4)，其滑动地接收确定在上接触脱扣52上的框架部分150。150从构架82中伸出。弹簧152设置在形成于构架82上的支柱154与形成于上接触脱扣52上的支柱156之间。弹簧152偏压上接触脱扣52使其与小齿轮76的近端相啮合，以向下驱动小齿轮76和下接触脱扣52。示出的紧固件158从固定工具10的构架82的框架部分150上的通道中伸出。

参考图9-11，现在详细说明深度调节组件36的操作。开始，用户转动旋钮74到一个需要的位置。在一个实例中，转动旋钮74直到一个预先确定的从孔124中可见到的设置或数字。旋钮74的转动使得旋钮齿88将旋转运动传递给小齿轮齿86。重要的是认识到在这个具体实施例中，旋钮74和小齿轮76之间啮合的相互作用被设置成用来简单的迫使小齿轮76绕着小齿轮轴线A₃转动而不会围绕小齿轮轴线A3移动。继而，通过小齿轮76上的内螺纹90与调节杆62上的外螺纹92的螺旋啮合，小齿轮76的转动使得调节杆62轴向移动。在所示的具体实施例中，调节杆62安装在下接触脱扣50上。结果，旋钮74的转动改变了接触脱扣组件44的有效长度。通过改变接触脱扣组件44(图2)的有效长度，用户能够控制紧固工具驱动紧固件30进入工件32中的深度。

现在具体参考图3和12-14，下面说明下接触脱扣50与工件的接合导致的下接触脱扣的推进。一旦用旋钮74设定好所需的穿透深度，操作者相对工件推动下接触脱扣50来移动下接触脱扣50进入缩进位置。这种运动在图12-14中按次序示出。从而，接触脱扣50沿着机头件本体56(如图3中所示的朝上方向)的移动，使得调节杆62和小齿轮76也向上运动。小齿轮齿86沿着旋钮齿88可自由轴向滑动而不会将旋转运动传递在旋钮74上。小齿轮76迫使上接触脱扣52向上克服弹簧152的偏压。框架部分150(图4)在构架82上的轨道148内滑动。如前所述，上接触脱扣52连接至连接件64，籍此上接触脱扣52在朝上方向的移动迫使连接件64顺时针旋转，且因此促使导电元件66与接触脱扣开关54接合，以便触发接触脱扣开关54。

转到图5和17，更加详细地描述锁定机构40。锁定机构40包括扳钮160，分度螺栓162，偏压元件164，紧固件166以及垫片168。通常，扳钮160在脱离位置(图3，18和19)与接合位置(图20)之间移动。扳钮160通常包括具有肘部172，杠杆臂174和安装部178的本体170。安装部178确定转动装配到在形成于主轴82上的支柱182上的通道180。扳钮160的前面184确定适合在装配位置定位垫片168的环形壁186。附加参考图15和16，扳钮160的后面190确定至少一个第一和第二定位锁销192和194，它们分别由倾斜壁200形成。正如可意识到的，定位锁销192和194被设置成用来接收分度螺栓162且因此将扳钮160定位于脱离位置(图18和19)，和接合位置(图20)。在该实施例中，第一定位锁销192对应于脱离位置而第二定位锁销194对应于接合位置。

形成在构架82内的盲孔204(图17)用来容纳偏压元件164和分度螺栓162的至少一部分。螺纹孔206形成在支柱182内以容纳螺栓166。支柱182确定可被接收到形成于扳钮160内的通道180的内径中的外径。这样，显而易见的是扳钮160可旋转地安装在支柱182上。

具体参考图18-20将描述使用锁定机构40的实例性方法。如上所述，图18和19中示出了位于脱离位置的扳钮160。在脱离位置，杠杆臂174通过外壳12伸出，并占据了大致侧向于工具10的外壳12的位置(同样参见图3)。在脱离位置，肘部172与上接触脱扣52大致偏移，从而上接触脱扣52可从图18所示位置向左侧自由移动到图19所示位置。如上所述，上接触脱扣52的滑动平移发生在接触脱扣组件44(图3)在使用中的触发时期。更加具体地，上接触脱扣52的向左移动对于触发接触脱扣开关54是必需的。转到图20，示出的扳钮160在接合位置逆时针转动(相对于图18和19)。如图5所示，用户通过形成在外壳12上的缺口208接近杠杆臂174。在接合位置，肘部172设置为与形成在上接触脱扣52上的后跟面210共线。在图20所示的接合位置，上接触脱扣52被阻止向左移动，因为肘部172接触后跟面210，并抑制上接触脱扣52进一步向左移动。显而易见的是这样的接触阻止了接触脱扣组件44处于缩进位置，所以接触脱扣开关54不能被触发。在一个实例中，肘部172确定外侧径向表面212，其适于围绕上接触脱扣52的内侧径向表面214内滑动横移。也可以想到也有其它可用作阻止上接触脱扣52运动的配置。

参考各种实施方式，虽然本新型已经在说明书中阐述以及在附图中示出，但可以理解，在没有超出如权利要求限定的本新型的保护范围情况下本领域技术人员可做出各种改变和元件的各种等价替换。此外，在各种实施方式中的特征，元件和/或功能的混合与匹配在此处是完全可预料到的，所以本领域普通技术人员可以想到一个实施方式中公开的特征，元件和/或功能可适当地合并到另外一个实施例中，除非上面另有说明。而且，根据本新型的教导，在没有脱离实质范围情况下为了适应特殊的环境或材料可对新型作出许多修改。因此，本新型不限于说明书中的图示和描述的特定的实施方式，其仅是目前预期的实现本新型的优选方式，但是本新型还包括任何落入前述公开和从属权利要求的实施方式。

Claims (20)

1、一种用于动力工具的锁定机构，其特征在于，包括：

壳体；

位于壳体中的电动机组件，该电动机组件包括输出元件和用于平移输出元件的电动机；

接触脱扣组件，包括相对于壳体滑动地设置在推进位置和缩进位置之间的接触脱扣，接触脱扣组件在缩进位置可操作以触发接触脱扣开关；以及

锁定机构，包括相对于壳体旋转地安装在脱离位置和接合位置之间的扳钮，在脱离位置，接触脱扣允许在推进和缩进位置之间滑动，在接合位置，接触脱扣紧贴扳钮从而阻止接触脱扣运动到推进位置。

2、如权利要求1所述的用于动力工具的锁定机构，其特征在于，所述锁定机构还包括分度螺栓和偏压元件，分度螺栓偏压入与扳钮啮合且将扳钮固定地定位在脱离和接合位置。

3、如权利要求2所述的用于动力工具的锁定机构，其特征在于，所述扳钮确定第一锁销和第二锁销，其中分度螺栓在脱离位置定位在第一锁销中，在接合位置定位第二锁销中。

4、如权利要求1所述的用于动力工具的锁定机构，其特征在于，所述壳体确定形成在其中的缺口，其中扳钮的至少一部分紧邻缺口延伸。

5、如权利要求1所述的用于动力工具的锁定机构，其特征在于，所述扳钮还确定肘部，肘部具有适于与确定在接触脱扣上的互补弧形啮合表面滑动啮合的弧形啮合表面。

6、如权利要求5所述的用于动力工具的锁定机构，其特征在于，所述扳钮还确定通道，通道具有适于围绕形成在安装在壳体上的构架上的支柱旋转的内径。

7、如权利要求6所述的用于动力工具的锁定机构，其特征在于，所述支柱确定螺纹孔，螺纹孔适于螺旋地容纳通过扳钮的通道延伸的紧固件。

8、一种用于动力工具的锁定机构，其特征在于，包括：

壳体；

位于所述壳体中的电动机组件，该电动机组件包括输出元件和用于平移输出元件的电动机；

相对于壳体滑动地设置在推进位置和缩进位置之间的接触脱扣，接触脱扣在缩进位置可操作以触发接触脱扣开关；以及

相对于壳体在脱离位置和接合位置之间的扳钮，在脱离位置，接触脱扣允许在推进和缩进位置之间滑动，在接合位置，接触脱扣紧靠扳钮从而阻止接触脱扣运动到推进位置。

9、如权利要求8所述的用于动力工具的锁定机构，其特征在于，所述扳钮旋转地安装在壳体上。

10、如权利要求9所述的用于动力工具的锁定机构，还包括分度螺栓和偏压元件，分度螺栓偏压入与扳钮啮合且将扳钮固定地定位在脱离和接合位置。

11、如权利要求10所述的用于动力工具的锁定机构，其特征在于，所述扳钮确定第一锁销和第二锁销，其中分度螺栓在脱离位置定位在第一锁销中，在接合位置定位在第二锁销中。

12、如权利要求8所述的用于动力工具的锁定机构，其特征在于，所述壳体确定形成在其中的缺口，其中扳钮的至少一部分紧邻缺口延伸。

13、如权利要求8所述的用于动力工具的锁定机构，其特征在于，所述扳钮还确定肘部，肘部具有适于与确定在接触脱扣上的互补弧形啮合表面滑动啮合的弧形啮合表面。

14、如权利要求13所述的用于动力工具的锁定机构，其特征在于，所述扳钮还确定通道，通道具有适于围绕形成在安装到壳体上的构架上的支柱旋转的内径。

15、如权利要求14所述的用于动力工具的锁定机构，其特征在于，所述支柱确定螺纹孔，螺纹孔适于螺旋地容纳通过扳钮的通道延伸的紧固件。

16、一种用于动力工具的锁定机构，其特征在于，包括：

壳体；

位于壳体中的电动机组件，该电动机组件包括输出元件和用于平移输出元件的电动机；

接触脱扣组件，包括相对于壳体滑动地设置在推进位置和缩进位置之间的接触脱扣，接触脱扣组件在缩进位置可操作以触发接触脱扣开关；以及

锁定机构，包括：

相对于壳体旋转地安装在脱离位置和接合位置之间的扳钮，在脱离位置，接触脱扣允许在推进和缩进位置之间滑动，在接合位置，接触脱扣紧贴扳钮从而阻止接触脱扣运动到推进位置；以及

分度元件，与扳钮啮合并当扳钮处在脱离位置时可选择地定位于形成在扳钮上的第一锁销部中，从而将扳钮固定地定位在脱离位置。

17、如权利要求1所述的用于动力工具的锁定机构，其特征在于，所述锁定机构还包括偏压元件，偏压元件配置成促使分度元件与扳钮啮合。

18、如权利要求2所述的用于动力工具的锁定机构，其特征在于，所述扳钮确定第二锁销，其中在接合位置分度元件定位于第二锁销中。

19、如权利要求16所述的用于动力工具的锁定机构，其特征在于，所述壳体确定形成在其中的缺口，其中扳钮的至少一部分紧邻缺口延伸。

20、如权利要求16所述的用于动力工具的锁定机构，其特征在于，所述扳钮还确定肘部，肘部具有适于与确定在接触脱扣上的互补弧形啮合表面滑动地啮合的弧形啮合表面。

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