CN201217204Y - 紧固工具 - Google Patents

Abstract

一种紧固工具包括壳体；位于壳体中、包括输出部件和用于移动输出部件的电机的电机组件；可旋转地联结到壳体上、包括第一表面的旋钮；具有第二表面和螺纹孔的调节元件，第二表面与第一表面嵌合，使得旋钮的转动导致调节元件相应转动；螺旋地容纳在螺纹孔中的调节杆；与调节杆联结的下接触式释放机构；与壳体和旋钮之一联结的定位成形件；联结至壳体和旋钮的另外一个的分度部件，该分度部件与定位成形件嵌合以阻止旋钮相对于壳体转动；其中旋钮的转动移动下接触式释放机构。利用本实用新型，使用者通过改变接触式释放组件的有效长度能控制紧固工具驱动紧固件进入工件中的深度，因而提高了紧固工具的灵活性且扩展了紧固工具的功能。

Description

紧固工具

技术领域

本实用新型涉及如紧固工具之类的动力工具，尤其涉及具有深度调节装置的动力工具。

背景技术

如敲钉机和钉书机之类的紧固工具在建筑施工行业中使用相当普遍。常规的紧固工具的许多特征(features)虽然适于完成预定目标，但没有给使用者提供期望的灵活性和功能。例如，在某些情况下调节紧固件的穿透深度将是有利的。因此，仍然有必要对现有的紧固工具进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能弥补现有技术的不足、具有深度调节装置的紧固工具。该紧固工具包括：壳体；位于壳体中的电机组件，该电机组件包括输出部件和用于移动输出部件的电机；可旋转地联结到壳体上的旋钮，该旋钮包括第一表面；具有第二表面和螺纹孔的调节元件，该第二表面与所述第一表面嵌合，因此旋钮的转动可导致调节元件相应转动；螺旋地容纳在螺纹孔中的调节杆；与调节杆联结的下接触式释放机构(contact trip)；与壳体和旋钮之一联结的定位成形件；及联结至壳体和旋钮的另外一个的分度(Indexing)部件，该分度部件与定位成形件嵌合以阻止旋钮相对于壳体转动；其中旋钮的转动移动下接触式释放机构。

根据一些附加特征，第一和第二表面之一可限定有多个齿。第一和第二表面中的另一表面可限定有多个配合齿，这些配合齿与形成于所述另外的表面上的齿配合地啮合。定位成形件可包括多个定位成形件。可将分度部件偏置成与多个定位成形件啮合。所述分度部件可限定有穹顶状的嵌合表面，这种嵌合表面适于在嵌合位置嵌套于多个定位成形件之一中。分度部件可沿平行于旋钮转动轴线的方向移动。

根据其它一些特征，下接触式释放机构具有凹部，该凹部可使调节元件沿轴线运动，所述齿沿着多个形成于旋钮上的配合齿滑动且保持与所述配合齿啮合，以便在没有将旋转运动传递给所述旋钮的情况下与这些配合齿一起转动。

根据另一些其它特征，可在旋钮的径向表面周围安排一系列标记。这一系列标记的每一个对应一个选定的穿透深度。还可在旋钮径向表面的周围形成一系列凹槽。旋钮至少部分地伸过形成于壳体上的孔口(access)。

本实用新型的另一方面提供一种紧固工具，其包括：壳体；位于壳体中的电机组件，该电机组件包括输出部件和用于移动输出部件的电机；围绕第一轴线可转动地安装在壳体内的旋钮，该旋钮限定有多个布置于其上的定位成形件；被联结成随旋钮转动的调节元件；可操作地联结以便与调节元件一道运动的调节杆；与调节杆联结的下接触式释放机构；及可沿平行于所述第一轴线的第二轴线运动的分度部件，该分度部件可选择地被偏压至与在旋钮上旋转的定位成形件之一嵌合，以阻止旋钮相对于壳体转动；其中旋钮的转动可使接触式释放机构朝向和远离壳体移动，以限定用于紧固件的期望穿透深度。

本实用新型的又一方面提供一种紧固工具，其包括：包括用于分配紧固件的分配部分的壳体；安装在壳体内且围绕第一轴线转动的旋钮，该旋钮限定有多个围绕端面布置的定位成形件和多个形成于外径周围的旋钮齿；分度部件，其可选择地沿平行于第一轴线的第二轴线运动到与在旋钮上转动的定位成形件之一嵌合的位置，该分度部件在旋钮上施加保持力以阻止旋钮在该嵌合位置转动；小齿轮，其限定有带螺纹的内径和形成于外径周围与旋钮齿啮合转动的一系列小齿轮齿；调节杆，其与所述小齿轮的内径螺旋地啮合且可沿第三轴线相对于小齿轮运动；设置在工具远端且被固定成随所述节杆运动的第一接触式释放机构，其中该接触式释放机构的凹部导致在没有将旋转运动传递给旋钮的情况下小齿轮沿第三轴线运动和小齿轮齿沿旋钮齿滑动；设置在小齿轮一端的第二接触式释放机构，该第二接触式释放机构在第一接触式释放机构充分移动时迫使联接件作动接触式释放机构开关；其中旋钮的转动使得接触式释放机构朝向和远离壳体移动，以限定用于紧固件的期望穿透深度。

本实用新型通过改变接触式释放组件的有效长度，使用者能够控制紧固工具驱动紧固件进入工件中的深度，因而提高了紧固工具的灵活性，且扩展了紧固工具的功能。

显然，从此处的描述可知，本实用新型可适用于更大的范围。应理解的是，这些描述和具体实例仅用于解释本实用新型，本实用新型不限于本说明书所披露的范围。

附图说明

本说明书中对附图的描述仅用于解释本实用新型，而不是以任何方式限制本公开文件的范围。

图1是根据本实用新型的教导构成的一示例性无绳紧固工具的透视图；

图2是图1所示的紧固工具的透视图，图中示出了卸下壳体一些部分并示出了具有示例性紧固件以及示例性工件的情况；

图3是图1所示紧固工具的一部分的侧视图，它示出了深度调节组件的一些部分；

图4是图1所示紧固工具的一部分的侧向透视图，它示出了可操作地连接于上接触式释放机构的接触式释放机构开关；

图5是图1所示紧固工具的详细侧向透视图，它示出了解锁机构的一些部分；

图6是深度调节组件和接触式释放组件的一些部分的分解透视图；

图7是深度调节组件的侧向透视图，它示出了与小齿轮可旋转啮合的旋钮；

图8是可与形成于旋钮上的定位成形件滑动配合的分度部件的侧向透视图；

图9-11的动作顺序图示出了通过旋钮的转动使调节杆线性移动的情况；

图12-14的动作顺序图示出了在接触式释放组件下降、旋钮保持在静止位置期间调节杆和小齿轮通过形成于旋钮周围的齿共同移动的情况；

图15是图1所示紧固工具的一部分的后透视图，它示出了包括显示为弹簧加载分度螺栓的解锁板钮(lock-off paddle)的锁定机构；

图16是解锁板钮和分度螺栓的后平面图；

图17是解锁机构的分解透视图；

图18的侧视图示出了处于脱离位置的解锁机构；

图19的侧视图示出了处于脱离位置且上接触式释放机构被致动的解锁机构；

图20是处于嵌合位置的解锁机构的侧视图，其中解锁板钮与上接触式释放机构嵌合以防止上接触式释放机构的致动。

具体实施方式

首先参考图1和2，它们示出了根据本教导构成的一示例性紧固工具，并总体用附图标记10表示。紧固工具10包括可容纳电机14的外壳12、传动装置16、和驱动器机构18。紧固工具10还可包括机头组件22、紧固件储盒24及电池26。紧固件储盒24可与驱动器组件18联结，同时电池26可与外壳12联结。电机14可驱动传动装置16，其可依次致动驱动器机构18。驱动器机构18的致动可驱动紧固件30，该紧固件继而可从紧固件储盒24中被送入机头组件22，再进入工件32。紧固工具10还包括深度调节组件36(图2，3和6-14)和锁定机构40(图5和15-20)。

紧固件30可以是钉子、订书钉、曲头钉、回形针或可被驱动进入工件中的任何合适的紧固件。显然，储盒组件12仅仅是示例性的，也可使用其它构造。除非本说明书中另有说明，紧固工具10可构造成与名称为“Methodfor Controlling a Power Driver”的待审的、普通转让的美国专利申请11/095,727号和名称为“Structural Backbone/Motor Mount for a Power Tool”的美国专利申请11/095,727号中描述的一样，这两件专利申请所公开的内容作为参考就象在这里也全面地描述了那些细节一样地结合于本说明书中。

附带参考图3和4，将对机头组件22进行更详细的描述。机头组件22可包括机头件42和接触式释放组件44。接触式释放组件44可包括多部件机械联接件，该多部件机械联接件将机头件42连接到控制紧固工具10作动的控制器上。接触式释放组件44可包括控制器46、下接触式释放机构50、上接触式释放机构52、接触式释放机构开关54及调节杆62。

可将下接触式释放机构50设置成沿机头件主体56滑动。如将更详细地描述的那样，可对下接触式释放机构50的位置进行调节，由此允许工具操作者能够改变工具10安置紧固件30之处的深度。下接触式释放机构50可与连接部件60一体形成或与其连接(图3)。连接部件60可与调节杆62连接。调节杆62能够在下接触式释放机构50和上接触式释放机构52之间传递轴向运动。上接触式释放机构52可操作地联结于下接触式释放机构50与控制器46或与接触式释放机构开关54之间。上接触式释放机构52可响应下接触式释放机构50的轴向运动而运动以作动与控制器46关联的辅助扳机或接触式释放机构开关54。

下接触式释放机构50被弹簧152偏压于伸出位置，但也可紧贴工件32地被推入缩进位置。在缩进位置，上接触式释放机构52可转动联接件64(图4)，借此如图4所示，上接触式释放机构52朝向上方向的移动促使联接件64顺时针转动，从而促使导电元件66与接触式释放机构开关54衔接而使接触式释放机构开关54动作。形成于上接触式释放机构52上的开口68容纳形成于联接件64上的嵌齿70。一旦接触式释放机构开关54动作，控制器46可接收信号。

现在参考图6-8更加详细地描述深度调节组件36。深度调节组件36可操作地设置在下接触式释放机构50与上接触式释放机构52中间。一般而言，深度调节组件36可用于控制驱动紧固件进入工件中的深度(也就是说，可使深度升到位于工件32的表面的上方、与工件表面齐平或者位于工件表面的下方)。采用这种方法，深度调节组件36可与上接触式释放组件44协同作用，使工具操作者能够改变工具10安置紧固件30之处的深度。

附带参考图3，深度调节组件36可包括旋钮74、小齿轮76、分度组件78及深度调整框架80。框架80可包括安装插孔84，这些安装插孔用于接收可操作地将框架80固定于工具10的构架82(图3)上的紧固件(未具体示出)。结果，框架80可相对构架82(图3)固定。旋钮74可旋转地绕轴85安装，该轴限定有固定在工具10中的构架82的轴线A1(图3)。旋钮74的转动可导致下接触式释放机构50沿机头件主体56移动。

通常小齿轮76限定有一系列小齿轮齿86，这些小齿轮齿形成于外径周围且与围绕旋钮74外径形成的一系列互补的旋钮齿88啮合以便转动。小齿轮76还可限定出形成于内径上的小齿轮螺纹90(图11)。小齿轮螺纹90与形成于调节杆62近端94的外径上的杆螺纹92(图6)螺纹啮合。在一实例中，小齿轮螺纹90和杆螺纹92可限定如双导程螺纹之类的大齿距。调节杆62的远端96可连接于连接部件60并最终连接于下接触式释放机构50。各小齿轮螺纹90与杆螺纹92的相互作用使得调节杆62可沿其轴线移动。

分度组件78通常包括止动部或被固定成沿轴线A2移动的分度部件100。分度部件100至少部分地由形成于深度调节框架80上的圆筒104(图6)保持并通过偏压元件106朝与旋钮74嵌合的方向偏压。分度部件100的远端限定有球形或穹顶状的嵌合表面110。

下文将更详细地描述旋钮74。通常旋钮74可限定有中心体116、远端部分120及端面122。如图5清楚地示出的那样，通过形成于外壳12上的孔124可看到旋钮74。围绕旋钮74的中心体116的外表面可限定有一系列凹槽128，以形成允许使用者转动旋钮74的把手。回到图3和6-8，旋钮74可限定有形成于端面122周围的一系列定位成形件130。定位成形件130可被每个相邻定位成形件130之间的槽脊134分离开。可将定位成形件130构成为与分度部件100协同作用，以可选择地将旋钮74定位在预定位置。在一实例中，定位成形件130可限定有与分度部件100的穹顶状的配合表面110的结构互补的径向窝坑136，使分度部件100可牢固地嵌套在给定的定位成形件130中。采用这种方法，当分度部件100在旋钮74的端面122上与定位成形件130嵌合时，操作者必须在旋钮74上施加足够的转动力以克服偏压元件106的力，于是促使分度部件100斜滑出定位成形件130。一旦分度部件100完全斜滑出定位成形件130，分度部件100能够滑过相邻的槽脊134直到(通过偏压元件106)被强制与相邻的定位成形件130嵌合为止。在旋钮74上形成有肋部140，肋部适于在旋钮74的转动限制下与构架82嵌合。如图7和8清楚地示出的那样，可操作分度部件100以便相对于旋钮74的旋转轴线A₁沿轴向与旋钮74嵌合。从另一方面来说，分度部件100的移动轴线A₂与旋钮74的移动轴线A₁大致平行。

还可规定在旋钮74的远端部分120的外表面四周的标记142。标记142可包括如数字之类的对应于选定深度设置的字符。外壳12上可形成有窗口144(图1)，使用者可观察到选定的标记142。正如能预料的那样，转动旋钮74以移动下接触式释放机构50时，通过窗口144观察到的标记142也改变。采用这种方法，使用者可将旋钮74转动到预先确定的数字或达到所期望的设定。

构架82可限定有轨道148(图3和4)，该轨道可滑动地接纳限定于上接触式释放机构52上的框架部分150。150从构架82中伸出。弹簧152被设置在形成于构架82上的支柱154与形成于上接触式释放机构52上的支柱156之间。弹簧152偏压上接触式释放机构52使其与小齿轮76的近端啮合，以向下驱动小齿轮76和下接触式释放机构52。示出的紧固件158通过固定于工具10的构架82的框架部分150上的通道中伸出。

参考图9-11，现在描述深度调节组件36的工作情况。开始，使用者将旋钮74转到期望的位置。在一实例中，可将旋钮74转动到一个预先设定的可从孔124中看见的位置或数字。旋钮74的转动使得旋钮齿88将旋转运动传递给小齿轮齿86。重要的是应认识到在这个具体实例中，可将旋钮74和小齿轮76之间啮合的相互作用配置成简单地迫使小齿轮76围绕小齿轮轴线A3转动，而不围绕小齿轮轴线A3移动。随后，通过小齿轮76上的内螺纹90与调节杆62上的外螺纹92的螺纹啮合，小齿轮76的转动使得调节杆62沿轴向移动。在所示出的具体实例中，可将调节杆62固定到下接触式释放机构50上。结果，旋钮74的转动改变了接触式释放组件44的有效长度。通过改变接触式释放组件44(图2)的有效长度，使用者能够控制紧固工具驱动紧固件30进入工件32中的深度。

现在具体参考图3和12-14对由下接触式释放机构50与工件的接合导致的下接触式释放机构的推进进行说明。一旦利用旋钮74设定好所期望的穿透深度，操作者将下接触式释放机构50推向紧贴工件以使下接触式释放机构50运动到缩进位置。这种运动按顺序被示于图12-14中。于是，接触式释放机构50沿机头件主体56(如图3中所示的朝上方向)的移动可使调节杆62和小齿轮76也向上运动。小齿轮齿86可自由地沿旋钮齿88轴向滑动而不会将旋转运动传递给旋钮74。小齿轮76可迫使上接触式释放机构52向上克服弹簧152的偏压。框架部分150(图4)在构架82的轨道148内滑动。如前所述，上接触式释放机构52可联结至联接件64，借此上接触式释放机构52沿朝上方向的移动迫使联接件64顺时针转动，且因此促使导电元件66与接触式释放机构开关54嵌合，以促动接触式释放机构开关54。

请转到图5和17更详细地描述锁定机构40。锁定机构40可包括板钮160、分度螺栓162、偏压元件164、紧固件166及垫片168。通常，板钮160可在脱开位置(图3，18和19)与嵌合位置(图20)之间运动。通常板钮160包括主体170，该主体具有肘部172、杆臂174和安装部178。安装部178可限定有通道180，以便可转动地安装到形成于构架82上的支柱182上。板钮160的前端面184可限定有适用于将垫片168定位在安装位置上的环形壁186。附带参考图15和16，板钮160的后侧190可限定有至少一个第一和第二止动部192和194，它们分别由倾斜壁200形成。正如可意识到的那样，止动部192和194被构造成用来接收分度螺栓162，借此将板钮160定位在脱开位置(图18和19)和嵌合位置(图20)。在该实施例中，第一止动部192可对应于脱开位置，第二止动部194可对应于嵌合位置。

形成于构架82内的盲孔204(图17)用来容纳偏压元件164和分度螺栓162的至少一部分。支柱182内可形成螺纹孔206以容纳螺栓166。可将支柱182的外径确定为使之可被接收到形成于板钮160内的通道180的内径内。同样，可想到的是，可将板钮160可旋转地安装在支柱182上。

具体参考图18-20对使用锁定机构40的示例性方法进行说明。如上所述，图18和19示出了处于脱开位置的板钮160。在脱开位置，杆臂174穿过外壳12伸出，通常占据侧向于工具10的外壳12的位置(同样参见图3)。在脱开位置，肘部172一般可与上接触式释放机构52偏离，使上接触式释放机构52从图18所示位置向左自由运动到图19所示的位置。如上所述，上接触式释放机构52的可滑动地平移发生在使用期间接触式释放组件44(图3)的致动过程中。更具体地说，上接触式释放机构52的向左移动对于使接触式释放机构开关54动作而言是必需的。转到图20，该图示出的板钮160处于逆时针转动(相对于图18和19)的嵌合位置。如图5所示，使用者可使杠臂174通过外壳12上的间隙208。在嵌合位置，肘部172与形成于上接触式释放机构52上的后缘210共线。在图20所示的嵌合位置，因为肘部172可与后缘210接触，可阻止上接触式释放机构52往左移动，并抑制上接触式释放机构52进一步往左移动。显然，这种接触阻止了接触式释放组件44处于缩进位置，所以不能致动接触式释放机构开关54。在一实例中，肘部172可限定有外侧径向表面212，该表面适用于相对于上接触式释放机构52的内侧径向表面214滑动。当然也可用其它能阻止上接触式释放机构52运动的构造。

虽然在说明书中和参考各实施例的附图中已对本实用新型进行了描述，但可以理解，在不超出权利要求所限定的本实用新型的保护范围的前提下，本领域技术人员可作出各种改型的等同替换。此外，将各实施例中的特征、元件和/或功能的混合和匹配在此也是完全可预料到的，所以，除非另有说明，本领域任一技术人员可将本申请所公开的一个实施例中的特征、元件和/或功能适当地结合到另一实施例中。此外，根据本实用新型的教导，为了适合具体情况或材料，在不超出本实用新型的主要范围的前提下，可作出许多改型。因此，本实用新型不限于附图和说明书中文字描述所说明的具体实施例，这些实施例仅是目前实现本实用新型的最佳方式，本实用新型包括任何落入前面的描述和所附权利要求范围内的任何实施方式。

Claims (19)

1.一种紧固工具，其特征在于，包括：

一壳体；

一位于所述壳体中的电机组件，该电机组件包括输出部件和用于移动所述输出部件的电机；

一可旋转地联结到所述壳体上的旋钮，该旋钮包括第一表面；

一具有第二表面和螺纹孔的调节元件，所述第二表面与所述第一表面嵌合，使得所述旋钮的转动导致所述调节元件相应转动；

一螺旋地容纳在所述螺纹孔中的调节杆；

一与所述调节杆联结的下接触式释放机构；

一与所述壳体和所述旋钮之一联结的定位成形件；及

一联结至所述壳体和所述旋钮的另外一个的分度部件，该分度部件与所述定位成形件嵌合以阻止所述旋钮相对于所述壳体转动；

其中所述旋钮的转动移动所述下接触式释放机构。

2.如权利要求1所述的紧固工具，其特征在于，所述第一和第二表面之一限定有多个齿。

3.如权利要求2所述的紧固工具，其特征在于，所述第一和第二表面中的另一个限定有多个配合齿，这些配合齿与形成于所述第一和第二表面之一上的齿啮合。

4.如权利要求1所述的紧固工具，其特征在于，所述定位成形件包括多个定位成形件，其中所述分度部件被偏压成与所述多个定位成形件嵌合。

5.如权利要求4所述的紧固工具，其特征在于，所述分度部件限定有穹顶状的嵌合表面，该嵌合表面适于在嵌合位置嵌套于多个定位成形件之一内。

6.如权利要求1所述的紧固工具，其特征在于，所述分度部件沿平行于所述旋钮的转动轴线的方向移动。

7.如权利要求3所述的紧固工具，其特征在于，所述下接触式释放机构的凹部使得所述调节元件沿轴线运动并使得所述齿沿多个形成于所述旋钮上的配合齿滑动且保持与所述配合齿啮合，以便在没有将旋转运动传递给所述旋钮的情况下与这些配合齿一起转动。

8.如权利要求1所述的紧固工具，其特征在于，还包括围绕所述旋钮的径向表面设置的一系列标记，其中该一系列标记中的每一个对应一个选定的穿透深度。

9.如权利要求1所述的紧固工具，其特征在于，还包括形成于所述旋钮的径向表面周围的一系列凹槽，以便于夹持。

10.如权利要求1所述的紧固工具，其特征在于，所述旋钮至少部分地伸过形成于所述壳体上的孔。

11.一种紧固工具，其特征在于，包括：

一壳体；

一位于所述壳体中的电机组件，该电机组件包括输出部件和用于移动所述输出部件的电机；

一围绕第一轴线可转动地安装在所述壳体内的旋钮，该旋钮限定有多个布置在其上的定位成形件；

一被联结成随所述旋钮转动的调节元件；

一可操作地联结以便与所述调节元件一道运动的调节杆；

一与所述调节杆联结的下接触式释放机构；及

一可沿平行于所述第一轴线的第二轴线运动的分度部件，该分度部件可选择地被偏压至与在所述旋钮上旋转的所述定位成形件之一嵌合，以阻止所述旋钮相对于所述壳体转动；

其中所述旋钮的转动使得所述接触式释放机构朝向和远离所述壳体移动，以限定用于所述紧固件的期望穿透深度。

12.如权利要求11所述的紧固工具，其特征在于，所述调节元件包括小齿轮，该小齿轮限定有与所述旋钮啮合以便转动的外径及与所述调节杆螺纹结合以便转动的内径，所述小齿轮将所述旋钮的旋转运动转换为所述调节杆的线性移动。

13.如权利要求11所述的紧固工具，其特征在于，所述分度部件具有穹顶状的嵌合表面，该嵌合表面适于嵌套于所述多个定位成形件之一内。

14.如权利要求12所述的紧固工具，其特征在于，所述小齿轮确定出沿其长度形成的小齿轮齿，其中所述下接触式释放机构具有使所述小齿轮沿小齿轮轴线运动并使所述小齿轮齿沿形成于所述旋钮上的互补旋钮齿滑动且与所述旋钮齿保持啮合的凹部，以便在没有将旋转运动传递给所述旋钮的情况下与所述旋钮齿一道转动。

15.如权利要求11所述的紧固工具，其特征在于，还包括布置在所述旋钮径向表面周围的一系列标记，其中所述一系列标记的每一个对应于一个选定的穿透深度。

16.如权利要求11所述的紧固工具，其特征在于，所述旋钮限定有形成于其上的肋，该肋适于与固定在所述壳体上的结构嵌合且阻止所述旋钮进一步转动，借此限定所述旋钮的有限转动。

17.如权利要求11所述的紧固工具，其特征在于，所述旋钮至少部分地伸出形成于所述壳体上的孔。

18.一种紧固工具，其特征在于，包括：

一包括用于分配紧固件的分配部分的壳体；

一安装在所述壳体内且围绕第一轴线转动的旋钮，该旋钮限定有多个围绕端面布置的定位成形件和多个形成于外径周围的旋钮齿；

一分度部件，其可选择地沿平行于所述第一轴线的第二轴线运动到与在所述旋钮上转动的所述定位成形件之一嵌合的位置，所述分度部件在旋钮上施加保持力以阻止所述旋钮在该嵌合位置转动；

一小齿轮，其限定有带螺纹的内径和形成于外径周围与所述旋钮齿啮合转动的一系列小齿轮齿；

一调节杆，其与所述小齿轮的内径螺旋地啮合且可沿第三轴线相对于所述小齿轮运动；

一设置在所述工具远端且被固定成随所述调节杆运动的第一接触式释放机构，其中所述接触式释放机构的凹部导致在没有将旋转运动传递给所述旋钮的情况下所述小齿轮沿所述第三轴线运动和所述小齿轮齿沿所述旋钮齿滑动；及

一设置在所述小齿轮一端的第二接触式释放机构，该第二接触式释放机构在所述第一接触式释放机构充分移动时迫使联接件作动接触式释放机构开关；

其中所述旋钮的转动使得所述接触式释放机构朝向和远离所述壳体移动，以限定用于所述紧固件的期望穿透深度。

19.如权利要求18所述的紧固工具，其特征在于，还包括围绕所述旋钮径向表面布置的一系列标记，其中该一系列标记的每一个对应于一个选定的穿透深度。

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