CN1855746B - 无线收发器及其制造方法 - Google Patents

Abstract

一种无线收发器及其制造方法，该无线收发器(1)包括：机械钥匙(7)；树脂壳体(2)，具有用于接收机械钥匙(7)的中空空间(21)；加强件(8)，用于加强树脂壳体(2)；以及用于安装电路部件(4)的电路板(3)。树脂壳体(2)中的中空空间(21)由薄壁(22)和厚壁(23)的组合限定，且树脂壳体(2)在中空空间(21)中具有位于两个位置处的由薄金属板制成的加强件，所述两个位置沿所述树脂壳体中接收的机械钥匙(7)的纵向隔开预定的长度。加强件(8)中的每一个都桥接薄壁(22)和靠近薄壁(22)的厚壁(23)，其中，加强件(8)包括将要焊接在电路板(3)上的固定部分(81)，且加强件(8)嵌入树脂壳体(2)中。

Description

无线收发器及其制造方法

技术领域

本发明总体涉及具有用于接收机械钥匙的树脂壳体的无线钥匙。

背景技术

传统上，用在Smart Key系统(注册商标)的便携式装置中的无线收发器由用户携带，并且在用户进入车辆后与设置在车辆上的站通信。当收发器仅由用户携带时，Smart Key系统的便携式装置中的收发器允许用户开启车辆的门，启动发动机或执行其它操作。

收发器包括用于在树脂壳体中安装电路部件的电路板和作为电源的电池。收发器还包括储存在其中的用于在例如电池用完、收发器故障、或类似情况等紧急情况下使用的机械钥匙。机械钥匙被接收在树脂壳体中的中空空间中。在紧急情况下，用户从树脂壳体的中空空间拔出机械钥匙，并且使用该钥匙开启门或进行其它操作。

然而，收发器使用更复杂和更精密的系统，这种系统往往使用更多数量的部件，同时要求收发器本体的体积小得多，以方便用户携带。更确切地说，具有薄卡片形状的收发器是特别优选的。

在此情形下，机械钥匙的尺寸厚度约为2mm，并且当收发器的总厚度为3mm时这允许钥匙的两侧(即，围绕中空空间的树脂壳体的部分)上的树脂壳体的壁仅为0.5mm厚。

更确切地说，由于中空空间部分强度对于机械钥匙的重量(约为5克)造成的撞击不足，所以收发器在从某个高度落下时可能损坏。

除了用于车辆Smart Key系统的收发器外，这种问题通常出现在用于其它类型的钥匙(例如用于打开/关闭办公室门的钥匙、用于操纵测试装置的钥匙等)的收发器中。

发明内容

鉴于上述和其它问题，本发明提供了一种无线收发器，其能在接收用于在紧急情况下使用的机械钥匙的中空空间的位置处提供充分大的强度。

该无线收发器包括机械钥匙、具有用于接收机械钥匙的中空空间的树脂壳体、和用于加强树脂壳体的金属板。中空空间由薄壁和厚壁的组合限定，且树脂壳体具有用于在由沿在接收的机械钥匙的纵向以预定长度隔开的两个位置处加强中空空间的薄壁和厚壁的金属板。

树脂壳体的薄壁和厚壁由在这些壁上延伸的薄金属板加强。金属板在沿机械钥匙的纵向上以预定长度隔开的两个位置处加强树脂壳体。金属板固定在树脂壳体上，或嵌在树脂壳体中。这样，树脂壳体的薄壁直接由金属板在两个位置以及在远处由与金属板相连的厚壁加强。

机械钥匙由中空空间的薄壁支承在两个位置处。结果，在中空空间的位置用于支承机械钥匙的树脂壳体的强度增加。

在本发明的另一方面，无线收发器具有大体围绕中空空间中的机械钥匙的至少一个加强件(薄金属板)。这样，由于大体围绕中空空间中的机械钥匙的加强件的形状，薄壁直接由加强件加强以及在远处由厚壁加强。

在本发明的另一方面，无线收发器具有延伸成覆盖树脂壳体中的这两个位置的加强件。这样，加强件用单个部件覆盖所述两个位置和这两个位置之间的部分，从而在相应位置处加强树脂壳体的薄壁。薄壁由与加强件相连的厚壁进一步加强。结果，进一步提高了中空空间的位置处的树脂壳体的强度。

在本发明的另一方面，无线收发器包括分别在机械钥匙的两个纵向端附近的两个位置。这样，机械钥匙由薄壁支承在靠近中空空间中的纵向端的附近的两个位置处。结果，进一步提高了树脂壳体在这些位置处的强度。

在本发明的又一方面，通过模制具有中空空间的树脂壳体，和通过将加强件固定或嵌在树脂壳体上，制造无线收发器。这样，在制造过程中将加强件固定或嵌在树脂壳体上，从而更容易地获得加强效果。

在本发明的又一方面，无线收发器包括用于安装电路部件的电路板，且加强件具有将焊在电路板上的固定部分，且加强件嵌入树脂壳体中。这样，由于焊在电路板上的固定部分，与电路板相连的薄壁被加强。结果，在用于接收机械钥匙的中空空间的位置处进一步提高了树脂壳体的强度。

在本发明的又一方面，通过在利用模制形成树脂壳体之前将加强件的固定部分焊在电路板上制造无线收发器。在模制过程中树脂壳体密封电路板的安装面。该安装面用于安装电路部件。这样，容易实现树脂壳体的加强，同时密封电路部件。

在本发明的又一方面，无线收发器具有用热固树脂制造的树脂壳体，且用于焊接电路部件和固定部分的焊料的熔点高于树脂壳体的模制温度。

例如，当树脂壳体用热塑树脂制成时，由于热塑树脂的熔化温度必须低于焊料的熔点，所以树脂壳体的耐热性降低。

在本发明中，用于电路部件的焊料和用于固定部分的焊料具有高于用热固树脂制造的树脂壳体的模制温度。这样，热固树脂以比焊料的熔点低的温度硬化。并且，就耐热性而言，对树脂类型的选择变宽。结果，有效加强无线收发器的树脂壳体，以具有坚固性。

附图说明

根据以下参考附图所做出的详细描述，本发明的其它目的、特性、和优点将变得更加显然，其中：

图1示出本发明的第一实施例中的无线收发器的平面图；

图2A示出图1中的第一实施例中的保持器的平面图；

图2B示出沿图2A中的IIB-IIB线的保持器的截面图；

图3示出沿图1中的III-III线的收发器的部分的截面图；

图4示出本发明的第二实施例中的无线收发器的平面图；

图5A示出第二实施例中的图4中所示的保持器的平面图；以及

图5B示出沿图5A中的VB-VB线的保持器的截面图。

具体实施方式

参看附图描述本发明的优选实施例。本发明的无线收发器用在Smart key系统(注册商标)中。

(第一实施例)

图1示出本发明的第一实施例中的无线收发器1的平面图。

图2A示出图1中的第一实施例中的保持器8的平面图。保持器8用作加强件。图2B示出沿图2A中的IIB-IIB线的保持器8的截面图。

图3示出沿图1中的III-III线的无线收发器1的部分的截面图。

当驾驶者仅携带收发器1时，Smart key系统允许用户(驾驶者)锁住/开启车辆的门，以启动车辆的发动机，或执行其它操作。

收发器1包括树脂壳体2、电路板3、电路部件4、电池5、端子6、机械钥匙7、和电池盖9。电路部件4安装在电路板3上。电池5用作电源。端子6将电路部件4和电池5电连接在电路板3上。电路板3、电路部件4、电池5、端子6、和机械钥匙7设置在树脂壳体2和电池盖9内部。

电路板3是仅一侧上具有导体图案的电路板。具有导体图案的电路板3的所述侧是安装面32。安装面32具有安装在其上的电路部件4。当收发器1接收来自车辆的用于请求识别代码(ID代码)的请求信号时，电路部件4响应于该请求信号发送响应信号。电路部件4包括天线41、封装的集成电路(封装的IC)42、和其它电子部分43。

机械钥匙7是用在例如电池5耗尽、收发器1故障等紧急情况下的应急钥匙。钥匙7储存在树脂壳体2中的中空空间21中。中空空间21具有开口21a，且钥匙7通过开口21a插入中空空间21中。电路板3具有用于允许中空空间21设置在树脂壳体2中的凹形部分31。

在电池5耗尽、收发器1故障或类似情形下，机械钥匙7被从中空空间21拔出，并且被用于开启门或执行其它操作。

作为加强件的保持器8靠近储存在中空空间21中的机械钥匙7的纵向端固定在树脂壳体2上。即，保持器8在中空空间21的纵向端附近固定至树脂壳体2。该纵向在图1中用双箭头示出。两个保持器8的两端基本具有相同形状，但尺寸不同。保持器8的材料是薄板形磷青铜。磷青铜是主要包含铜和锡的合金，以在接收焊料时具有提高的强度。

保持器8由磷青铜薄板冲出，并且被弯曲，以具有如图2中所示的要求的形状。磷青铜板的尺寸厚度为0.3mm。更实际地，保持器8具有固定部分81、第一加强部分82、第二加强部分83、和支承部分84。该支承部分84被弯曲，以从第一加强部分82升高。固定部分81从支承部分84在相对第二加强部分83的相反方向上单独弯曲，从而在第二加强部分83和支承部分84中留下孔部分85。

通过用焊料40焊接固定部分81，将保持器8固定在电路板3的安装面32上。保持器8形成为接收表面安装器件(SMD)，并且被自动安装在如图1和3中所示的具有电路部件4的安装面32上。

如图3中所示在将保持器8和电路部件4焊在电路板3上后，模制树脂壳体2以密封焊接的部件。即，包括电路部件4的电路板3的安装面32和保持器8焊接到其上的电路板3的侧面用树脂壳体2密封。这样，电路部件4被密封为防水，且电路板3和保持器8被固定在树脂壳体2中。

保持器8和电路部件4在模制树脂壳体2之前被焊接。因此，用于焊接电路部件4的焊料的熔点必须高于模制温度。在此情形下，例如，用于形成树脂壳体2的热塑树脂必须具有低于用于电路部件4的焊料的熔点的模制温度，从而降低树脂壳体2的耐热性。

另一方面，用热固树脂形成的树脂壳体2可在焊料的熔点之下被模制。因此，具有高耐热性的热固树脂用于形成树脂壳体2。在此情形下，例如，焊料具有200到300摄氏度的熔点，且具有170摄氏度的模制温度的环氧树脂型热固树脂用于模制无线收发器1。

Smart Key系统的用户在他/她驾驶车辆时携带收发器1，且收发器可优选被储存在钱包的卡片室中，以便于携带。因此，树脂壳体2大体形成为卡的形状，且卡形状的尺寸大体被设定为符合ID-1型卡标准，即，如图3中所示，尺寸L1约为83mm，尺寸L2约为58mm，且厚度尺寸T2约为3mm。

如图3中所示，机械钥匙7的厚度T3约为1.8mm。因此，为中空空间21的薄壁22留出的厚度T4约为0.5mm。中空空间21由树脂壳体2中的薄壁22和厚壁23围绕。

第一加强部分82和第二加强部分83设置在树脂壳体2的薄壁22内部。保持器8的支承部分84设置在树脂壳体2的厚壁23内部。即，具有第一加强部分82和与第二加强部分83连接的支承部分84的保持器8整体嵌在树脂壳体2的薄壁22和厚壁23中。

这样，树脂壳体2的薄壁22通过保持器8的第一加强部分82和第二加强部分83加强，并且由于由支承部分84支承的厚壁23连接至薄壁22，所以由树脂壳体2的厚壁23进一步加强。因此，增加了薄壁22的强度。

保持器8具有大体围绕中空空间21中的机械钥匙7的形状。这样，除了来自保持器8自身的支承外，树脂壳体2的薄壁22还有效接收来自与保持器8相连的厚壁23的支承。因此，提高了树脂壳体2在用于储存机械钥匙7的中空空间21的位置处的强度。

并且，保持器8的固定部分81固定在模制于树脂壳体2中的电路板3上，且保持器8设置在中空空间21中的机械钥匙7的两端附近。这样，机械钥匙7的重量(约5克)被分散到电路板3和中空空间21的纵向端位置。

结果，防止树脂壳体2在中空空间21的位置处由于落下时机械钥匙7的重量(即，约5克)的撞击而破裂。

本发明的第一实施例中的无线收发器1包括机械钥匙7、具有用于接收机械钥匙7的中空空间21的树脂壳体2、和用于加强树脂壳体2的加强件。由薄壁22和厚壁23的组合限定的中空空间21在沿机械钥匙7的纵向以预定长度隔开的两个位置用薄金属板对薄壁22和厚壁23加强。这种加强由嵌在树脂壳体2中的用于整体支承薄壁22和厚壁23的保持器8提供。保持器8形成为大体围绕中空空间21中的机械钥匙7的形状，并具有将焊在电路板3上的固定部分81。

这样，薄壁22在机械钥匙7的两个纵向端附近由保持器8加强，并且接收来自厚壁23的支承，其中该厚壁23通过保持器8结合到薄壁22，以具有提高的强度。

并且，机械钥匙7的重量分散到电路板3，并且在中空空间21的两个纵向端由薄壁22支承。结果，树脂壳体2提供了在储存机械钥匙7的中空空间21的位置支承机械钥匙7的充分大的强度。

(第二实施例)

图4示出本发明的第二实施例中的无线收发器1的平面图。

图5A示出第二实施例中的图4中所示的保持器的平面图；且图5B示出沿图5A中的VB-VB线的保持器的截面图。

本发明的第二实施例中的无线收发器1具有用于支承中空空间21中的机械钥匙7的整体形保持器8。即，树脂壳体纵向上在中空空间21的位置由以单个件制成的保持器8加强。保持器8大体从机械钥匙7的一端延伸到另一端。固定部分81被添加在保持器8的两个纵向端之间的部分中。

这样，树脂壳体2的薄壁22在两个纵向端之间的部分由保持器8加强，且由与保持器8相连的厚壁23加强。并且，机械钥匙7的重量被分散，由电路板3承载。结果，提高了用于支承机械钥匙7的树脂壳体2在中空空间21的位置的强度。

尽管已经参看附图结合本发明的优选实施例对本发明进行了充分的描述，但是应注意，各种改变和修改对本领域的技术人员是显而易见的。

例如，保持器8可设置不同于机械钥匙7的两个纵向端的两个位置处。

并且，保持器8可由不同于磷青铜的带或不带镀层的薄金属板制成，只要该金属板能接收焊料即可。

并且，保持器8可具有不包括固定部分81的形状。即，可使用不焊接在电路板3上的保持器8。在此情形下，可用例如铝、不锈钢等不接收焊料的金属板形成保持器8。

并且，保持器8可被设置在中空空间21的内侧表面上。即，保持器8可在树脂壳体中从中空空间21暴露。

并且，电路板3可以在两侧上具有导体图案。在此情形下，电路板3的两侧上的安装面32由树脂壳体2密封。

并且，本发明的无线收发器1可用在用于办公室门操作、测试装置操作等的系统中以及车辆中的Smart Key系统中。

换言之，本发明的无线收发器可用在允许无线收发器具有本发明的上述特性的任何系统中。

这样的改变和修改应被理解为包含在由所附权利要求书所限定的本发明的范围内。

Claims (7)

1.一种无线收发器(1)，包括：

机械钥匙(7)；

树脂壳体(2)，具有接收所述机械钥匙(7)的中空空间(21)；以及

加强件(8)，用于加强所述树脂壳体(2)，

用于安装电路部件(4)的电路板(3)；其中所述中空空间(21)由薄壁(22)和厚壁(23)的组合限定，

所述树脂壳体(2)在所述中空空间(21)中具有位于两个位置处的由薄金属板制成的加强件(8)，所述两个位置沿树脂壳体中接收的机械钥匙(7)的纵向隔开预定的长度，以及

所述加强件(8)中的每一个都桥接所述薄壁(22)和靠近所述薄壁(22)的所述厚壁(23)；

其中，所述加强件(8)包括将要焊接在所述电路板(3)上的固定部分(81)，且所述加强件(8)嵌入所述树脂壳体(2)中。

2.根据权利要求1所述的无线收发器(1)，

其中所述加强件(8)中的至少一个围绕在中空空间中接收的机械钥匙(7)。

3.根据权利要求1或2所述的无线收发器(1)，

其中所述加强件(8)延伸成覆盖所述树脂壳体(2)中的所述两个位置。

4.根据权利要求1或2所述的无线收发器(1)，

其中所述两个位置分别存在于所述机械钥匙(7)的两个纵向端附近。

5.如权利要求3所述的无线收发器(1)，其中这两个位置分别存在于所述机械钥匙(7)的两个纵向端附近。

6.一种用于制造根据权利要求1所述的无线收发器(1)的方法，包括以下步骤：

将所述加强件(8)的固定部分(81)焊在所述电路板(3)上；以及

模制所述树脂壳体(2)；

其中所述电路板(3)包括用于安装所述电路部件(4)的安装面(32)，以及

在模制过程中，所述树脂壳体(2)密封所述电路板(3)的安装面(32)。

7.根据权利要求6所述的用于制造无线收发器(1)的方法，

其中所述树脂壳体(2)由热固树脂制成，以及

用于将所述电路部件(4)焊在所述电路板(3)上的焊料的熔点和用于将所述固定部分(81)焊在所述电路板(3)上的焊料的熔点高于所述树脂壳体(2)的模制温度。

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