CN1659674A - 减光器组件 - Google Patents

Abstract

一种独立式多通道减光组装件(20)包括外壳(22)、支承在该外壳(22)底壁上的主电源电路板(66)以及横向且垂直延伸以阻止气流流过该外壳(22)的控制电路板(68)。横流冷却风扇(162)迫使空气经过控制板(68)上的开口(154)，并横穿装在主板(66)上的电源开关模块(82)和环形扼流圈(84)。每个电源开关模块(82)都包括散热器(166)，该散热器(166)具有平行于气流的散热片(122)，以及扼流圈(84)成排安装且它们的中心孔(160)与气流对准。电源开关模块(82)包括装在散热器上的电路(124)，该电路(124)具有可分离插入位于主板(66)上配合连接器(112)内的端子(134，136，138)。断路器开关(42，46)揿扭在外壳(22)内的适当位置。外壳(22)的前转角设有安装架与手柄整体件(198)。

Description

减光器组件

发明领域

本发明涉及电灯用的减光器(dimmer)，更准确地说，涉及一种适用于机架安装或独立安装于舞台、摄影棚及建筑照明场所用的改进型减光器组件，且其尺寸小、可靠、制造费用低廉。

现有技术的描述

利用相角减光器给舞台表演及建筑场所用的光源提供动力，从而可使光源灯变暗，以在选定的光度下工作。用于此目的的相角减光器为众所周知，且通常包括用于AC电源与电灯负载相互连接的固态开关，例如可控硅整流器(SCR)。来自电源的AC电压是正弦波。相位控制电路使固态开关在该正弦波半周期过程中的某一点导电，选择该点以给该灯供给具有预期能量的灯工作脉冲，从而产生所需的光度。

减光器常常以模块或组件的形式提供，这种模块或组件适于与其它减光器一起以及在某些应用中与控制模块一起安装在机架上。已知的减光器模块在单个模块组件内包括用于控制多个照明负载的多条减光通道。这种类型的机架安装减光器模块的一个示例公开在Cunningham和Esakoff的美国专利4,972,125中。该专利公开的减光器模块需要外部控制，而不能独立。包含有主电源与照明负载之间所需全部功能的独立式减光器组件可用作独立的单元以及装在机架上。在独立应用场合，最好具有与该结构成一体的方便手柄。

减光器组件设计的一个目标是使高的可能输出功率与提供多条照明通道的减光控制能力相结合，同时实现小尺寸。实现此目标的难点是热耗散。减光电路的元件包括高速固态开关设备及抑制电磁干扰(EMI)所需的扼流圈在高功率电平下产生大量热量。小尺寸会导致高的元件和功率密度。产生的高温可能影响减光器操作，并缩短元件寿命。充分冷却是重要的，但也是难以实现的，尤其对于以高功率电平工作的小尺寸组装件。

减光器组件设计的另一个目标是降低成本。减光器组件通常包括经常设有散热器的高压固态电源开关电路和扼流圈。而且还包括用于系统电源用的输入互连件，以及用于与受控照明负载连接的相关过载保护、开关及输出。通常采用控制网络电缆输入和用户接口，以及低压控制电路。已知减光器组件的主要成本因素是需要用以安装及相互连接多个所需元件的劳动力。

当用于例如移动式舞台演出、音乐会等时，减光器组件必须在结构上经受住野蛮对待。所以减光器组件设计的另一目标是提供一种能够承受相当大力量而不损坏的结实、坚固构造。

发明概述

本发明的一个主要目的是提供一种改进的减光器组件。其它目的是提供一种尺寸小、具有高功率及多通道又能有效冷却的减光器组件；提供一种能够以低劳动成本容易且迅速组装的减光器组件；提供一种坚固结实的减光器组件；提供一种具有与该组件结为一体的方便坚固手柄的减光器组件；以及提供一种能够克服已知减光器模块及组件缺点的减光器组件。

简单地说，依照本发明，提供了一种用于电气照明负载的减光器组件，其包括具有纵向彼此隔开的前壁和后壁、底壁、顶壁及横向彼此隔开的相对侧壁的外壳。该外壳内的主印刷电路板位覆盖在底壁上面且与顶壁隔开一定距离。该外壳内的第二印刷电路板靠近主板。该第二板在侧壁之间横向延伸且在主板与顶壁之间垂直延伸，并阻挡气流流过前、后壁之间的主板。冷却空气入口位于外壳内靠近前壁，而冷却空气出口则位于外壳内靠近后壁。高压开关电路组件和扼流圈装在第二板一侧的主板上。第二板上的空气道开口限定经过入口与出口之间第二板的冷却空气道，该空气道开口与开关电路组件和扼流圈对准。支承在外壳内的风扇使空气沿着该冷却空气道流动。

简单地说，依照本发明的另一方面，提供一种用于电气照明负载的减光器组件，该减光器组件包括外壳和位于该外壳内的印刷电路板。高压开关模块包括散热器。该散热器包括具有第一和第二相对表面的平面基部。多个冷却片从该第一表面伸出。固态高压开关电路装在该第二表面上。与该开关电路连接的多个第一电气连接器突出离开该第二表面。多个第二连接器装在电路板上，且该第二连接器可分离与第一连接器配合，以把开关模块支承在电路板上，构成该电路板与开关电路之间的电气连接。

简单地说，依照本发明的另一方面，提供一种用于电气装置的断路器安装组件，其包括具有面板的外壳。该面板具有相对的平行凸缘。断路器具有前壁、顶壁和底壁以及位于该顶壁和底壁上的凹进部分。该断路器装在面板附近，且前壁靠着面板，顶壁和底壁与凸缘面接。该凸缘上的扁尾(Tangs)装在凹进部分内，以把断路器锁定在面板上。

简单地说，依照本发明的另一方面，提供一种可机架安装的电气单元，其包括外壳及位于该外壳每个前转角处的安装架与手柄整体件，该外壳具有限定其前转角的前壁和侧壁。每个整体件都包括与外壳连接的平面安装部分、自该外壳横向突出至一个侧壁之外的安装架、以及与该安装架隔开且位于该安装架前方的手柄，该手柄自外壳横向突出至一个侧壁之外。

附图的简要说明

从以下对示于附图中本发明优选实施例的详细说明可以最佳理解本发明以及上述和其它目的及优点，其中：

图1是依照本发明构造的减光器组件的立体前、顶及侧视图；

图2是该减光器组件的前视图；

图3是该减光器组件的后视图；

图4是类似于图1的立体图，但顶壁和后壁被取下，以显示该减光器组件的内部；

图5是方框图，表示该减光器组件的电气元件组装；

图6是该减光器组件的主电路板和控制电路板的立体后、顶及侧视图；

图7是沿图2线7-7剖取的该减光器组件的剖视图；

图8是沿图7线8-8剖取的主电路板固定件之一的放大剖视图；

图9是该减光器组件高压开关模块之一的端视图；

图10是该高压开关模块的立体底、端及侧视图；

图11是该高压开关模块的电路原理图；

图12是该减光器组件的外壳前面板立体顶、后及侧视图，该前面板具有三个安装就位的断路器开关；

图13是放大剖视图，表示一个断路器开关装在前面板上；

图14是该减光器组件转角架和手柄件的立体图；

图15是位于该减光器组件前转角处底壁及侧壁的局部放大顶视图，表示转角架和手柄件的安装。

优选实施例的详细描述

现参照附图，其示出依照本发明原理构造且通常表示为20的一种减光器组件。该减光器组件20用于控制照明负载例如舞台、摄影棚及建筑场所用的光源通电程度。减光器组件20是一种独立式多通道减光控制器，包括高压相位控制切换通道，且具有用户输入能力和网络能力以及低压控制。

减光器组件20的外壳22包括前壁24、与该前壁24纵向彼此隔开的后壁26(图3)、底壁28、顶壁30以及横向彼此隔开的侧壁32和34。底壁28和侧壁32和34是具有U形截面单独成形的面板(图4)部分。后壁26和顶壁30是冲压成形的金属面板。前壁24包括金属前面板36(图12)和模塑面板38(图4和7)。

本发明的减光器组件20在一种小型、坚固且易于携带的组装件内达到独立、高功率和多通道减光的作用。外壳22的尺寸被设定为用于从前往后滑入安装在依据德国工业标准(DIN)十九英寸机架内。减光器组件20可具有多种构造和额定功率，且可包括每通道高达十安培多达十二个独立控制的减光通道。但此高功率密度仅在高度为两个单位(U)(标准机架高度单位，等于1.75英寸)，即3.5英寸的组装件内才能实现。即便在此高电平和小尺寸下，也能有效且可靠地冷却减光器组件20。

当装在机架上时或当作为独立单元使用时，用户能容易地接近包括面板38在内的前壁24。减光器组件20的前壁24包括一排用于接通和断开减光器通道的开关杆40，一个开关杆40用于一条减光通道。每个开关杆38都是装在前面板36上(图12和13)且设有过载保护的断路器开关40的一部分。类似的控制电路开关杆44与控制电路断路器开关46相联结。前壁24还提供具有显示器50和多个用户操纵输入开关52的用户接口48。一对网络连接器插座54也位于前壁24上，使得减光器组件20能接入网络，例如DMX网络，且还使减光器组件20在该网络中与其它减光器组件及其它网络可能的设备形成菊花链。

开关杆40在图1和2中表示为处于下方切断位置，而开关杆44表示为处于上方接通位置。每个开关杆40和44都嵌套在具有凹进部分56的面板结构上，表示杆40或44处于下方切断状态，在该位置，用户手指易于嵌入，将其向上推至接通位置。在接通位置，如看到的图1和2中的杆44，该杆在一对支座(abutments)58之间受到保护，保护该杆以防其错误地从接通位置移至切断位置。邻近网络连接器插座54的凹进部分60为手指抓牢配合在插座54内的网络连接器(未示出)提供通路。在凹进部分60处或其下方可看到与断路器开关42和46相联的指示灯。

当减光器组件20装到机架安装的单元或独立单元上时，用户可以接近后壁26。后壁26(图3)为系统供电提供入口或连接点62。系统入口62可以是开口或开口的敲落部(knock out)，供电电缆经由该开口进入外壳22。减光器组件20可构造成用于采用230或110伏的两相或三相电源或者世界上例如美国、欧洲或其它地方普遍采用的其它电源。后壁26还包括一组用于每条减光通道的照明负载输出插座连接器64。在所示实施例中，所示六个输出连接器64均为双工式(duplex)，每个连接器64服务于两个独立控制的照明负载，总共十二个负载。后壁板26优选是能制作适应许多不同类型的电力电缆和照明负载连接器的模块件。

减光器组件20各个元件的这种紧凑和有效的组装有助于在小尺寸外壳22内实现低组装成本和高功率密度。从图4-6中看到，减光器组件包括主电源印刷电路板或母板66和控制印刷电路板或子板68。主板66装在外壳22内，在这里，主板66支承并覆盖在底壁28上面。主板66横向延伸了侧壁32与34之间的绝大部分距离，且纵向延伸了前、后壁24与26之间的大部分距离。主板66包括连接减光器组件20高功率电路元件的电路通道(未示出)，该高功率电路元件包括电源变压器70和72以及滤波电容器74。

主板66上的边缘连接器(edge connectors)75支承着控制板68，且使电气连接延伸至控制板上的电路通道(未示出)。控制板68支承着低压控制电路76，该控制电路76包括减光器组件20的多个低压电路元件77以及微处理器78。微处理器78自用户接口48和/或网络连接插座54中之一接收输入信号，并在其输出端提供用于对与输出连接器64相连的照明负载进行相位控制减光的控制信号。

主板66还包括三个用于可分离插入连接高功率开关模块82的安装区域或模块嵌套(nests)80，图9和10中表示得最为清晰。环形扼流圈84也装在主板66上。主板66的前缘和后缘上装有阴电气端子排85和86。端子84用于主板66与断路器开关42之间的连接(仅在图5中概略看到)。端子86用于主板66与输出负载连接器64之间的连接(仅在图5中概略看到)。

如图5组装方框图最佳所示，小型网络连接器电路板88装有网络插座54，且通过装配电路(wiring harness)90与控制电路板68连接。用户接口48经通过带状电缆92(图4和7中也可看到)与控制板68连接。控制电路断路器开关46通过装配电路94与控制板连接。控制板68则通过边缘连接器75与主板或电源板66连接。

一组电源入口螺钉接线端组件96(图6)支承在靠近系统电源点62主板66的后转角处。各个电源导线98(图5)端接在这些螺钉接线端96上。装配电路100将螺钉接线端组件96接到断路器开关42上。螺钉接线端组件96包括用于与装配电路100一端端子连接的阳端子接头102。断路器开关42包括用于与装配电路100相对端连接的螺钉接线端104(图12)。可用阳端子接头来代替螺钉接线端104。选择螺钉接线端组件96与断路器开关之间的装配电路连接，以将减光器组件20构造成为与该减光器组件20所使用的系统电源类型以及所采用的减光通道数量相配。所示减光器组件20具有十二个独立控制的减光通道，但对于某些应用场合可采用更少的通道。在这种情况下，采用少于十二个断路器开关42。断路器开关42的阳端子接头106通过装配电路108与主板66的端子85连接。

控制电路断路器开关46具有阳端子接头109(图12)，该阳端子接头109通过装配电路94与主板66连接。用户操纵控制电路断路器开关46，可将低压控制电路76交替置于备用、切断状态或者操作、接通状态。在接通状态，电能通过边缘连接器75供给控制板68。

来自主板66的相位控制电能通过装配电路110供给输出连接器64。在装配电路110的一端，导线在主板66的后面与端子86连接。在装配电路110的另一端，导线端接在与输出连接器64相联的适合端子上。

所用术语装配电路意指使减光器组件20的所述元件相互连接用的任何类型的电缆或者无论是成缆状还是独立的导线组。这些装配电路多半仅慨略表示在图5中，以使不难理解附图的其它视图。每个装配电路的导线优选包括电线和可与所示端子例如端子85，86，102，104和106相配的端子。这样，用于构造、组装及相互连接减光器组件20元件所花费的时间和力量最少。

高功率开关模块82利用简单的插入连接装在模块嵌套80内。这具有便于初始组装以及现场更换模块82的优点。图6详细示出一个嵌套80。其包括位于主板66上的一组八个快速连接阴端子112。嵌套80还包括管脚直接插入插座阴连接器(female in line pin receptacleconnector)或接管盒(header)114。

开关模块82参见图9-11。该模块82包括由具有良好热传导特性的材料例如铝制成的挤压金属散热器116。散热器116具有位于一个表面上的平面基部118和凹进部分120。许多平行的热传导片122从与凹进部分120相对的基部118一侧伸出。高压开关电路124和热灵敏单元126(图11)用灌注胶128封装在凹进部分120内。

在本发明所示的十二通道实施例中，每个开关模块82包括四条减光通道，且由此包括四个高压开关电路124。在其它构造中，每个模块可具有更少的通道或更少的开关电路。

从图11看到，每个开关电路124包括一对SCR130及栅偏压电阻器132，用来控制一对电源端子134之间在交流电源半周期内的导电状况。利用在与接地输入端子138相对的控制输入端子136处接收的控制信号控制SCR130。光隔离开关140和电阻器141耦合自端子136到SCR130的控制信号。依据自用户界面48和/或与连接器插座54相连的网络接收的输入信号，包括微处理器78的低压控制电路76自控制板68经过边缘连接器75提供控制信号来操纵SCR130，以获得选择的照明负载相角减光电平。

开关模块82还包括机载热灵敏单元126。单元126与端子142连接，且通过含有边缘连接器75的电路向低压电路76和微处理器78提供温度响应信号。此信号可用于例如根据温度过量情况中断一条或多条减光通道的操作。

从图9和10看到，模块82的电源端子134自散热器116的基部118沿着与冷却片122相反的方向延伸。端子136，138和140都是插脚端子、平行于电源端子143朝同一方向延伸且排成一行。

开关模块82固定在模块嵌套80内，以简单的插入操作安装和支承在主板66上。当模块82被压入嵌套80内时，电源端子134滑动有摩擦力地装入嵌套阴端子112内。同样，插脚端子136，138和140也滑动有摩擦力地装在插脚插座连接器114内。这种简单的插入操作完成电路板66与模块82之间的全部电气连接，不需要采取任何其它方式进行模块82与减光器组件20其它元件之间的另外连接。此外，模块82与模块嵌套80之间的电气连接为板66上的开关模块82提供全部机械连接、固位和支承。不需要紧固件或夹板(hold downs)。把开关模块82组装到减光器组件20内的操作既容易又迅速。另外，若SCR130出现故障或者出现其它故障，可现场简单地拔出故障开关模块82，并换上新的模块。

减光器组件20的电气元件在使用时放射热量。高压开关电路124尤其是SCR130以及扼流圈84是产生热量的主要来源。减光器组件20的小尺寸及高功率密度需要采取真正有效的冷却。减光器组件20包括一种通常表示为144的高效冷却系统，该冷却系统144可使多条减光通道即便是在不利环境条件下也能以高输出电平连续操作。

冷却系统144包括位于外壳22的前壁24上的冷却空气吸入口146和148。上入口146(图2)跨越顶壁30与面板38之间外壳22的整个宽度。类似的下入口148延伸到与外壳22的整个宽度相等，只是其在用户接口48的位置中断。入口146和148为从外壳22前面来的冷却空气进入提供较大的面积。受热的冷却空气从外壳22的后部排出。侧壁32和34包括后面的排出口150。后壁26还包括一系列排出口152。排出口150和152也为排出受热空气提供较大的面积。

主电源板66装在底壁28上，空气在该板66的上方流过外壳22。控制电路板横向延伸越过侧壁32与34之间的外壳22，且自主板66垂直延伸至顶壁30。因此，控制板68起到挡板的作用，防止不受控制的空气从外壳22的前部流至该外壳22的后部。

控制板68上的窗口或开口154可使空气从外壳22的前部经过该控制板68流至该外壳22的后部。从图6清楚看到，开口154与减光器组件20的主要产生热量的元件，即开关模块82和扼流圈84对准。结果，冷却气流基本全部被引至最需要其的地方。使进入气流的热传导最大化。

利用开关模块82和扼流圈84的构造、位置及取向增大有效热传导。模块式散热器116的散热片122在外壳22内，前后纵向对准。来自开口154的冷却空气流过散热片122之间的空间而不改变方向，以将与散热器116的热传导最大化，并把对气流的阻碍减至最小。

扼流圈84包括缠绕在磁性金属材料环形铁心158上的绕组156。每个扼流圈84都具有一中心孔160。在所示构造中具有十二个扼流圈84，一个扼流圈84用于一条减光通道。其它构造可采用更少的扼流圈84。扼流圈84成排地设置在主板66上，在模块嵌套82之间，且与其靠近。每排内的每个扼流圈84这样取向，使其中心孔160的轴线纵向前后设置。每排内扼流圈84的中心孔160都要对准。冷却空气环绕并流过扼流圈84，再流过中心孔160而不改变方向，以使扼流圈84与气流的热传导最大化，并将对气流的阻碍减至最小。

利用风扇162迫使冷却空气流过外壳22。风扇162是一种细长的横流风扇，该风扇162在外壳22内横向取向、装在开口154上方的控制板68上。该风扇是一种可自美国新泽西洲Secaucus的松下电气公司购得的Panasonic Model FCB34风扇。通过装配电路164(图5)连接风扇162，以接收来自主板66电能。横流风扇162的细长出口166(图7)横向延伸跨越外壳22的宽度并与开口154直接连通。因此，风扇162抽吸来自控制板68前面区域的冷却空气，并迫使该空气经由开口154流入控制板68后面的区域。

从图7清楚地看到冷却空气流路。冷却空气在外壳22的前面经由上下入口146和148进入。此空气进入横流风扇162，并被迫流过风扇出口166和控制板68上的开口154到达该板68的后面。控制板68的挡板作用是防止空气从此冷却路径的旁边经过。因此，冷却空气的全部基本都被从开口154引导经过开关模块82和扼流圈84，以有效且最大程度地冷却这些产生热量的元件。空气在外壳22后部及其附近经由出口150和152排出。在机架安装及独立安装的应用中，从该减光器组件的后部排出受热空气都是有利的，避免该受热空气再次进入外壳22的前部。

减光器组件20的结构坚固结实，以便承受在日常使用过程中遇到的压力、冲击及应力。除了单独元件，例如较重的变压器70和72以外，主电源板66支承着包括板68上的风扇162和其它元件在内的控制板68、笨重的扼流圈84以及开关模块82。由该板66承载的总重量会超过十镑。为防止此重量损坏该板66，采用一种坚固的1/8英寸板，且用许多减振固定件168把该板66装在底壁28上，如图8所示。

在主电源板66的转角处设有用于安装固定件168的安装孔170。外壳底壁28设有与每个安装位置对准的向上偏移的凸台172。一种弹性绝缘垫圈174装在孔170内，并容纳向下穿过凸台172上的孔180的凸缘头螺钉178的加大无螺纹部分176。套筒182限制挤压绝缘垫圈174。以这种方式安装的弹性绝缘垫圈174减弱了外壳22与主电源板68之间的震动传递。

安装系统184(图12和13)内为断路器开关42和46提供一种揿扭接头(snap)。每个开关42和44的顶壁和底壁上都具有相对的凹进部分186。金属前面板36具有容纳并紧密覆盖断路器开关42和46的顶部及底部的上下凸缘188和190。利用狭槽192把凸缘部分188和190细分成挠性接片部分194。接片194设有自上凸缘188向下延伸以及自下凸缘190向上延伸的锁定突起或扁尾196。把断路器开关42或46这样简单地装到面板36上：向前推压断路器开关42或46，这时接片194挠曲，直至扁尾196卡扣在凹进部分186内并把该断路器开关锁定就位，如图13所示。面板36上的开口197可使杆40和44贯穿该面板至用户可以接近该杆40和44的位置。设置开口195用以观察断路器开关42和46前面的指示灯。揿扭接头安装迅速容易，避免了采用紧固件的费用和劳动成本。

减光器组件20的每个前转角都装有手柄与安装凸缘的整体件198(图14和15)。该整体件198由坚固的厚金属板冲压成形。每个整体件198都具有平面安装部分，该平面安装部分包括前侧面板200和向内偏移的后侧面板202。前面板200具有一对焊接进出孔204，而后面板204具有带第三焊接进出孔208的凸台206。安装架210自前面板200向外延伸，而成弧形向外延伸的手柄部分212构成在该安装架210的前面。手柄部分212平滑弯曲且凸向减光器组件20的前面。整体件198相对于中心水平面上下对称，因此在两个前转角处可采用相同的整体件198。

整体件198固定在外壳的侧面板32和34上。如图15所示，该侧面板上的狭槽可使前面板200支靠该侧面板的外表面，而后面板202支靠其内表面。该侧面板上的凸台215(图1)与后面板202的凸台206对准，并通过与侧壁上的狭槽配合，准确地定位整体件198。在焊接进出孔204和208进行三点焊接，以便非常牢固地相互连接整体件198与外壳22。手柄212用于运输及装卸减光器组件20。对于机架安装，可利用凸缘上的孔214把该安装凸缘固定到机架上。手柄上的孔216与孔214对准(参见图2)，以便能接近位于凸缘孔214处的紧固件。

尽管已经参照附图所示本发明实施例的细节对本发明进行了描述，但这些细节并不意味着限定如所附权利要求书所要求的本发明范围。

Claims (36)

1.一种用于电气照明负载的减光器组件，包括：

外壳，具有纵向彼此隔开的前壁和后壁；

底壁、顶壁及横向彼此隔开的相对侧壁；

主印刷电路板，位于所述外壳内、覆盖在所述底壁上面且与所述顶壁隔开一定距离；

第二印刷电路板，位于所述外壳内，且靠近所述主板，所述第二板在所述侧壁之间横向延伸，且在所述主板与所述顶壁之间垂直延伸，并阻挡气流流过所述前、后壁之间的所述主板；

冷却空气入口，位于所述外壳内靠近所述前壁，而冷却空气出口则位于所述外壳内靠近所述后壁；

高压开关电路组件，装在位于所述第二板一侧的所述主板上；

扼流圈，装在位于所述第二板的所述一侧的所述主板上；

空气道开口，位于所述第二板内，限定经过所述入口与所述出口之间的所述第二板的冷却空气道，所述空气道开口与所述开关电路组件和所述扼流圈对准；以及

风扇，支承在所述外壳内，使空气沿着所述冷却空气道流动。

2.根据权利要求1所述的减光器组件，其特征在于，所述开关电路组件和所述扼流圈装在所述第二板与所述后壁之间。

3.根据权利要求2所述的减光器组件，其特征在于，所述空气道开口横向延伸所述侧壁之间的大部分距离，以及所述风扇构成为一种细长横流风扇，覆盖所述空气道开口并引导所述冷却空气经过所述开口。

4.根据权利要求1所述的减光器组件，还包括把所述第二板支承在所述主板上的边缘连接器。

5.根据权利要求1所述的减光器组件，还包括装在所述主板上的多个所述开关电路组件和多个所述扼流圈。

6.根据权利要求5所述的减光器组件，其特征在于，每个所述开关电路组件都包括SCRs。

7.根据权利要求1所述的减光器组件，还包括与所述开关电路组件进行热传导相关的散热器，所述散热器具有彼此隔开的平行散热片，所述散热片纵向延伸。

8.根据权利要求7所述的减光器组件，其特征在于，所述扼流圈包括具有空心且轴线纵向延伸的环形铁心。

9.根据权利要求7所述的减光器组件，其特征在于，所述散热器包括一基部，所述散热片自所述基部的第一表面延伸，所述开关电路组件装在所述基部的第二表面上，所述开关电路组件包括自所述基部的所述第二表面延伸的多个第一端子，以及所述主板上具有用于可分离接收所述第一端子的多个第二端子。

10.根据权利要求9所述的减光器组件，其特征在于，所述第一端子包括阳端子，所述第二端子包括利用插入连接接收所述阳端子的阴端子。

11.根据权利要求9所述的减光器组件，其特征在于，所述第一和第二端子包括所述开关电路组件和所述散热器在所述主板上的唯一支承物，且包括与所述开关电路组件的唯一电气连接。

12.根据权利要求1所述的减光器组件，还包括把所述主板装在所述底壁上的弹性支座。

13.根据权利要求1所述的减光器组件，还包括位于所述第二板上设有微处理器的低压控制元件。

14.根据权利要求1所述的减光器组件，还包括位于所述前壁上的用户输入器件以及位于所述后壁上的负载连接器。

15.一种用于多个电气照明负载的多通道减光器组件，所述减光器组件包括：

外壳，具有纵向彼此隔开的前壁和后壁；

底壁、顶壁及横向彼此隔开的相对侧壁；

主印刷电路板，位于所述外壳内、覆盖在所述底壁上面且与所述顶壁隔开一定距离；

第二印刷电路板，位于所述外壳内；

至少一个边缘连接器，连接所述第二板和所述主板，并把所述第二板支承在所述主板上，所述第二板在所述侧壁之间横向延伸且在所述主板与所述顶壁之间垂直延伸，并阻挡气流流过所述前、后壁之间的所述主板；

冷却空气入口，位于所述外壳内，靠近所述前壁，而冷却空气出口则位于所述外壳内，靠近所述后壁；

多个高压开关模块，每个模块都包括散热器、用于电气照明负载的开关电路及第一电气接线端子；

多个模块嵌套，位于所述主板上，且每个所述模块嵌套都包括与所述第一电气接线端子可分离配合的第二电气接线端子；

多个扼流圈，装在所述主板上，所述扼流圈是具有中心孔的环形铁芯，所述扼流圈成排安装且所述中心孔纵向对准；

空气道开口，位于所述第二板上，限定经过所述入口与所述出口之间的所述第二板的冷却空气道，所述空气道开口与所述开关电路组件和所述扼流圈对准；以及

风扇，支承在所述外壳内，使空气沿着所述冷却空气道流动。

16.根据权利要求15所述的多通道减光器组件，其特征在于，所述空气道开口横向延伸所述侧壁之间的大部分距离，以及所述风扇构成为一种细长横流风扇，覆盖所述空气道开口并引导所述冷却空气经过所述开口。

17.根据权利要求16所述的多通道减光器组件，其特征在于，每个所述开关模块都包括多条高压开关通道。

18.根据权利要求17所述的多通道减光器组件，其特征在于，所述扼流圈成所述多排安装。

19.根据权利要求15所述的多通道减光器组件，还包括在所述第二板上具有一微处理器的低压控制元件。

20.一种用于电气照明负载的减光器组件，包括：

外壳；

印刷电路板，位于所述外壳内；

高压开关模块，包括一散热器；

所述散热器包括具有第一和第二相对表面的平面基部；

多个冷却片，从所述第一表面伸出；

固态高压开关电路，装在所述第二表面上；

多个第一电气连接器，与所述开关电路连接，且突出离开所述第二表面；以及

多个第二连接器，装在所述电路板上，所述第二连接器与所述第一连接器可分离配合，以把所述开关模块支承在所述电路板上，构成所述电路板与所述开关电路之间的电气连接。

21.根据权利要求20所述的减光器组件，其特征在于，所述第二表面包括一凹进部分，而所述开关电路容纳在所述凹进部分内。

22.根据权利要求21所述的减光器组件，其特征在于，所述凹进部分填充封装所述开关电路的灌注材料。

23.根据权利要求20所述的减光器组件，包括装在所述第二表面上的多个所述开关电路。

24.根据权利要求23所述的减光器组件，包括多个所述开关模块。

25.一种用于电气照明负载的减光器组件，包括：

外壳，具有纵向彼此隔开的前壁和后壁；

底壁、顶壁及横向彼此隔开的相对侧壁；

电源连接部分，位于所述外壳内；

多个断路器开关，装在所述前壁上且与所述电源连接部分连接；

主电源印刷电路板，位于所述外壳内，覆盖在所述底壁上面且与所述顶壁隔开一定距离；

所述断路器开关，与所述主板连接；

印刷电路控制板，位于所述外壳内，装在所述主板上，所述控制板在所述主板与所述顶壁之间垂直延伸；

边缘连接器，把所述控制板支承在所述主电源板上，且连接所述控制板与所述主电源板；

低压控制电路元件，包括微处理器且安装在所述控制板上；

用户接口组件，装在所述前壁上、且与所述控制板连接；

多个高压开关模块，装在所述主板上；

多个扼流圈，装在所述主板上；以及

多个照明负载连接器，装在所述后壁上且与所述主板连接。

26.根据权利要求25所述的减光器组件，还包括装在所述外壳上的网络连接部分，所述网络连接部分与所述控制板连接。

27.根据权利要求26所述的减光器组件，其特征在于，所述电源连接部分装在所述后壁上，而所述网络连接部分则装在所述前壁上。

28.根据权利要求25所述的减光器组件，还包括穿过所述控制板的冷却空气孔口，以及装在覆盖在所述冷却空气孔口的，安装在所述控制板上的冷却风扇。

29.根据权利要求28所述的减光器组件，其特征在于，所述风扇构成为横流风扇。

30.一种用于电气器件的断路器安装组件，包括：

电气器件外壳，包括一面板；

所述面板具有相对的平行凸缘；

断路器，具有前壁、顶壁和底壁以及位于所述顶壁和底壁内的凹进部分；

所述断路器装在所述面板附近，且所述前壁支靠所述面板，而所述顶壁和底壁则与所述凸缘面接；以及

所述凸缘上的扁尾容纳在所述凹进部分内，以把所述断路器锁定在所述面板上。

31.根据权利要求30所述的断路器安装组件，其特征在于，所述凸缘包括限定所述凸缘挠性接片部分的彼此隔开的狭槽，所述扁尾构成在所述接片部分上。

32.根据权利要求31所述的断路器安装组件，其特征在于，所述面板是冲压成形的金属面板。

33.根据权利要求30所述的断路器安装组件，其特征在于，所述断路器具有从所述前壁中伸出的操纵杆，所述面板上的开口允许所述杆贯穿所述面板。

34.一种可机架安装的电气单元，包括：

外壳，具有限定所述外壳前转角的前壁和侧壁；以及

安装架与手柄的整体件，位于所述外壳的每个前转角处；

每个所述整体件都包括与所述外壳连接的平面安装部分；

每个所述整体件都包括自所述外壳横向突出至一个所述侧壁之外的安装架；以及

每个所述整体件都包括与所述安装架隔开一定距离且位于所述安装架前面的手柄，所述手柄自所述外壳横向突出至一个所述侧壁之外。

35.根据权利要求34所述的可机架安装的电气单元，其特征在于，包括在安装架内的连接孔和在所述手柄上与所述连接孔对准的进出孔。

36.根据权利要求34所述的可机架安装的电气单元，其特征在于，所述平面安装部分焊接到所述侧壁上。

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