CN1627600A - 旋转电机的转子 - Google Patents

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Abstract

一种旋转电机(1)的转子(10)包括:旋转轴(11);和若干转子芯(120-129),它们固定到旋转轴(11)上,并且沿着轴向分开。转子芯(120-129)具有外圆周表面(120A-129A),这些外圆周表面具有圆形的横截面。延伸通过转子芯(120-129)的永磁体(13)以相等的圆周间隔进行布置。沿轴向延伸通过转子芯(120-129)的空腔(120B-129B)形成在外圆周表面(120A-129A)和永磁体(13)之间。两个邻近转子芯(120-129)的这些空腔(120B-129B)形成在圆周的不同位置上,因此可以抑制变动力矩而不会减少输出扭矩。

Description

旋转电机的转子
技术领域
本发明涉及一种旋转电机如电马达的转子,本发明尤其涉及一种在外圆周附近具有永磁体的转子。
背景技术
使用具有嵌入其中的永磁体的转子的旋转电机几乎没有能量损失,并且提供了较大的输出,因此它被大量使用。但是,具有永磁体的转子产生了变动力矩。变动力矩是保持扭矩,该保持扭矩产生于转子慢速旋转的时候。换句话说,它是一种这样的扭矩:在没有供电的情况下,该扭矩产生于电机借助外力来旋转的时候。当变动力矩较大时,在小负荷情况下产生噪声和振动。此外,当变动力矩较大时,在正常工作期间具有较大的转矩脉动。尤其地,在绕组集中的情况下转矩脉动较大。
考虑到这个,如图12所示,根据2003年日本专利局所公开的JP2003-32927A,使一些较短的永磁体在转子100上布置成沿圆周交错,因此可以防止扭矩集中,并且抑制变动扭矩。
此外,如图13所示,根据日本专利局在2003年所公开的JP2003-23740A,转子101的外部圆周表面形成大约弧形的结构,以提供具有基本上为正弦曲线波形的感应电压,因此抑制了变动力矩。
发明内容
但是,在永磁体进行交错布置的结构中,定子和转子的极性不同,其结果是,总的磁通量减少了,并且在交错布置的磁体之间产生了磁通量短路,从而导致输出扭矩的减少。此外,使这些磁体进行交错布置的制造步骤相当复杂。
在转子的外圆周表面形成大约弧形结构的结构中,总的磁阻力增大了,并且磁通量减少了,从而导致输出扭矩减少。此外,由于转子的外圆周表面不是圆形,因此它的制造非常困难。
因此,本发明的目的是提供一种电机的转子,该转子抑制了变动力矩,而没有减少输出扭矩。
为了实现上面目的,本发明提供了一种旋转电机的转子,该转子包括:旋转轴;若干转子芯,它们固定到旋转轴上,并且沿着轴向分开,每个转子芯具有外圆周表面,该外圆周表面具有圆形的横截面;及永磁体,它们以相等的圆周间隔进行布置,并且延伸通过转子芯,其中,沿轴向穿过转子芯的空腔形成在转子芯的外部圆周表面和永磁体之间,两个邻近转子芯的这些空腔形成在圆周的不同位置上。
本发明的细节和其它特征和优点在说明书的剩余部分中提出,并且示出在附图中。
附图说明
图1是本发明第一实施例的旋转电机的转子的透视图。
图2A和2B各自是沿着图1的线IIA-IIA和IIB-IIB所截取的转子放大局部剖视图。
图3是该转子安装于其中的旋转电机的横剖视图。
图4是沿着图3的线IV-IV所截取的旋转电机的纵向剖视图。
图5是曲线图,它示出了第一实施例和现有技术中的变动力矩的波动。
图6是曲线图,它示出了第一实施例和现有技术中的输出扭矩的波动。
图7是本发明第二实施例的旋转电机的转子的透视图。
图8A和8B是各自沿着线VIIIA-VIIIA所截取的、图7的转子的放大局部剖视图。
图9是本发明第三实施例的旋转电机的转子的透视图。
图10是本发明第四实施例的旋转电机的转子的透视图。
图11A和11B是与图2A和2B相类似的、本发明第五实施例的旋转电机的转子的放大局部剖视图。
图12是现有技术的转子的透视图。
图13是另一现有技术的转子的剖视图。
具体实施方式
参照图1,转子10包括轴11、转子芯装置12和永磁体13。
转子芯装置12设置在轴11上。转子芯装置12包括第一转子芯120和第二转子芯121。第一转子芯120和第二转子芯121的轴向长度相同或者基本上相同。第一转子芯120具有一些间隙120B,这些间隙形成为位于外圆周表面120A中的槽。第二转子芯121具有一些类似间隙121B,这些间隙形成为位于外圆周表面121A中的槽。
永磁体13设置成靠近转子芯装置12的外圆周边缘。图1只示出了一个永磁体13,该永磁体13用虚线来表示。
参照图2A和2B,第一转子芯120具有孔120C,第二转子芯具有孔121C,而永磁体13被插入到这些孔120C和121C中。
间隙120B和间隙121B相对于相互沿着圆周方向交错布置。换句话说,当从轴向看去时,间隙120B和121B以相等的间隔交替布置。为每个永磁体形成两个间隙120B和两个间隙121B。
尽管第一转子芯120和第二转子芯121可以相互分开地构造,那么也可以使用结构相同的转子芯并且沿着轴向使它们布置成相反,而它们的间隙沿着圆周方向交错布置。这就使得能够借助一个模子来制造转子芯,因此可以减少转子的制造费用。
转子10是构成旋转电机1的零件。例如,这里采用三相8极12槽集中绕组永磁体型旋转电机。
参照图3和图4,旋转电机1包括转子10、定子20和壳体30。
转子10的轴11由壳体30的轴承31来支撑,从而可以自由地旋转。转子芯装置12借助把一些电磁钢板堆叠在一起来形成。八个永磁体13均匀地布置在转子芯装置12的外圆周边缘附近。永磁体13基本上在转子10的整个长度上进行延伸,并且与在JP-2003-32927-A中所公开的现有技术的这些不一样的是,它没有减少输出扭矩。这些永磁体13如此布置,以致邻近永磁体的磁极相互不同。当电流流过绕组23时,产生了磁通量,并且在永磁体13内产生了反作用力。其结果是,转子10绕着轴11进行旋转。此外,由于转子10的外部圆周是圆形,因此与现有技术JP2003-23740-A中的情况一样没有提高总的磁阻力。此外,由于结构简单,因此容易制造。
定子20借助壳体30的内壁来保持,并且布置在转子10的外侧上。定子20具有12个齿21。绕组23缠绕在齿21上,而在它们之间具有绝缘体22。
接下来,参照图5和6,描述这个实施例的效果。在附图中,粗实线表示这个实施例,而细实线表示公开在JP-2003-32927-A中的现有技术,在该现有技术中,没有间隙形成在外圆周表面上。长、短交替的、图5中的虚线表示由第一转子芯120所产生的变动力矩,而该虚线表示由第二转子芯121所产生的变动力矩。
参照图5,第一转子芯120和第二转子芯121所固有的变动力矩都大于公开在JP2003-32927A中的现有技术中的这些变动力矩。但是,通过这两者的结合,这些变动力矩被抵消了,因此变动力矩整体上小于现有技术中的变动力矩。
参照图6,尽管平均扭矩与现有技术中的相同,但是与公开在JP2003-32927A中的现有技术相比,根据这种转子芯装置12,转矩脉动减少了。
参照图7和图8A和8B,描述本发明的第二个实施例。在这个实施例中,没有间隙形成在转子10的外部圆周表面上。而,如图8A和8B所示一样,通孔122B形成在第一转子芯122的外部圆周表面122A和永磁体13之间,通孔123B形成在第二转子芯123的外部圆周表面123A和永磁体13之间。当从轴向看去时,通孔122B和123B以相等的间隔交替布置。
在这个实施例中,可以减少变动力矩和转矩脉动。此外,由于没有间隙形成在转子10的外部圆周表面上,因此外部圆周表面可以保持圆形截面,从而可以防止在旋转期间产生噪声或者防止由于空气阻力而产生能量损失。
在这个实施例中,结构相同的转子芯可以用作芯122和123,并且沿着轴向布置在相反的方向上,而通孔122B和123B在圆周上相互交错,因此可以减少转子的制造费用。
接下来,参照图9,描述本发明的第三实施例。这个实施例采用了两个转子芯124和两个转子芯125,这些转子芯沿着转子10的轴11的方向交替布置,因此在三个或者更多个轴向位置上使间隙124B和125B在圆周上相互交错。在这个实施例中,可以使用与转子芯124和125相同的转子芯,并且把它们沿轴向布置在相反的方向上,而这些间隙位置沿着圆周方向可以改变。
借助沿着轴11来布置许多小尺寸的转子芯124和125,可以减少重量的不平衡。
接下来,参照图10,描述本发明的第四实施例。在这个实施例中,使用了转子芯126、127、128和129,这些转子芯沿着轴11的方向进行布置,而它们的间隙126B、127B、128C和129B在它们的圆周位置上相互逐渐交错。
可以更加精确地调整变动力矩并且减少变动力矩和转矩脉动。在这个实施例中,转子芯126到129可以具有两种结构。换句话说,两个转子芯沿着轴向布置成相对,以形成转子芯126和129。其它两个转子芯沿着轴向布置成相对以形成转子芯127和128。由于这种结构而使得转子的制造费用较低。此外,尽管在这个实施例中间隙位置沿着圆周方向逐渐交错,但是也可以从轴向前端以那个顺序布置转子芯126、128、127和129。换句话说,不总是需要沿着轴向产生逐渐交错,只要这些转子芯布置成它们的圆周间隙位置不同就可以。
此外,尽管在这个实施例中使用了四种转子芯126到129,但是类似布置也可以具有三或者多种转子芯。
接下来,参照图11,描述本发明的第五实施例。在这个实施例中,在与第一实施例相类似的转子芯装置12中,形成在第一转子芯120和第二转子芯121的外圆周表面上的间隙各自填充有非磁性树脂120D和121D。
在这个实施例中,可以提高转子的强度。此外,可以防止在旋转期间产生噪声,并且防止由于空气阻力而产生的能量损失。
应该知道,在第二实施例的转子中也可以这样填充树脂,在该第二实施例中,通孔122B和123B形成在第一转子芯122和第二转子芯123中。借助用树脂来填充通孔122B和123B,可以提高转子10的强度。
在上述实施例中,每个永磁体的两个间隙形成在转子的外圆周表面上。借助提高间隙的数目,可以减少每个间隙的宽度。此外,借助调整它们的数目,可以精确地调整变动力矩。
此外,尽管在上述实施例中转子的极的数目是8,但是本发明也可以应用到这样的一些情况中:即极的数目不是8。
此外,转子芯不局限于借助把电磁钢板堆叠在一起来得到的那个。它也可以由铁心形成。
用在上面描述中的术语“旋转电机”通常指的是电马达和/或发电机。
上面实施例中的间隙和通孔120B到129B构成了权利要求所称的空腔。

Claims (8)

1.一种旋转电机(1)的转子(10),该转子包括:
旋转轴(11);
若干转子芯(120-129),它们固定到旋转轴(11)上,并且沿着轴向分开,每个转子芯(120-129)具有外圆周表面(120A-129A),该外圆周表面具有圆形的横截面;及
永磁体(13),它们以相等的圆周间隔进行布置,并且延伸通过转子芯(120-129);
其特征在于,沿轴向穿过转子芯(120-129)的空腔(120B-129B)形成在转子芯(120-129)的外部圆周表面(120A-129A)和永磁体(13)之间,两个邻近转子芯(120-129)的这些空腔(120B-129B)形成在圆周的不同位置上。
2.如权利要求1所述的转子(10),
其特征在于,空腔(120B-129B)包括轴向槽(120B、121B、124B-129B),这些槽以相等的角度间隔形成在外圆周表面(120A-129A)上。
3.如权利要求1所述的转子(10),
其特征在于,这些空腔(120B-129B)包括通孔(122B,123B),这些通孔沿着轴向延伸通过转子芯(122、123)。
4.如权利要求1-3任一所述的转子(10),
其特征在于,转子(10)还包括填充空腔(120B-129B)的非磁性树脂材料(120D、121D)。
5.如权利要求1-3任一所述的转子(10),
其特征在于,两个邻近的转子芯(120-129)相对于永磁体(13)和空腔(120B-129B)具有相同的规格,并且布置在沿轴向相反的方向上。
6.如权利要求1所述的转子(10),
其特征在于,从轴向看去,转子芯(120-129)的空腔(120B-129B)以相等的角度间隔进行布置。
7.如权利要求1所述的转子(10),
其特征在于,转子芯(120-129)的空腔(120B-129B)形成在每个永磁体(13)的两个或者更多个位置上。
8.如权利要求1所述的转子(10),
其特征在于,转子(10)包括第一转子芯(126)、第二转子芯(127)、第三转子芯(128)和第四转子芯(129),这些转子芯以那个顺序沿轴向进行布置,
第一转子芯(126)和第四转子芯(129)相对于永磁体(13)和空腔(126B、129B)具有相同的规格并且沿轴向布置在相反的方向上;及
第二转子芯(127)和第三转子芯(128)相对于永磁体(13)和空腔(127B、128B)具有相同的规格并且沿轴向布置在相反的方向上。
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