CN1416963A - 粘合、密封以及涂敷用的喷涂器组件 - Google Patents

Abstract

本发明揭示了一种施加涂料或密封组合物的计量、混合以及喷涂系统。一内燃机，诸如一柴油机，用于提供操作系统的大部分或全部组件所需的动力。一由一内加热系统围住箱配置以熔化一第一材料，诸如柏油。配置一由内加热系统产生的热量来加热的隔热箱。系统的管道配置设置在加热的隔热箱中用于使箱中加热的物料与由一比例调节器泵供到管道配置的一补加物料混合。混合物经一加热的软管输出作为喷涂器的其中一个输入，喷涂器最好为一多元件喷枪。喷涂器的其它输入是直接由比例调节器泵供给的另一物料。比例调节器，最好提供流经其的两种相互之间以预定配比的物料。一预热器组件可设置在加热的隔热箱中用以在其与来自箱的物料混合之前加热由比例调节器供给的物料。

Description

粘合、密封以及涂敷用的喷涂器组件

发明领域

本发明涉及物料的操控和施加的喷涂器，特别是涉及一种用于使用作涂敷、密封、粘合等的组合物在原位生成、配制、混合及施加的喷涂器组件。所述组合物可应用于很多方面，包括但不局限于：屋顶、覆盖物、以及建筑物防水。

发明背景

由于在形成沥青聚氨酯互穿弹性网状组合物以及其它组合物中所用的物料性质，需要专门的设备来配制、混合及施加物料以形成所述组合物。该设备必须是轻便的以使其可在工作位或其它任何指定的区域运作。

配制诸如沥青物料的多种喷涂器和装置是公知的。然而，该先有技术未能提供一种除配制沥青外，还可将沥青与其它物料混合以形成一组合物的喷涂器系统，其仅在使用前或在原位建立。因此本发明有效解决了现有技术的不足之处。

发明内容

本发明提供了一种施加涂敷或密封组合物，或其它组合物或物料的熔化器、混合器以及喷涂器系统。所述喷涂器系统的各种构件固定连接或装置在一使系统易于运输的框架上。一内燃机，诸如一柴油机，可装置在所述框架上并提供使该系统的大部分或全部机能和构件得以运作所需的动力。

配置一被内部加热系统围绕的箱，用于熔化诸如沥青之类的一第一物料。配置一隔热箱并由内部加热系统产生的热量加热。系统的管道配置设置在加热的箱中以使箱中加热的物料与由一比例调节泵供给管道配置的一补加物料混合。该组合物通过一加热的软管输出作为喷涂器的其中一个输入，喷涂器较佳是一多组件喷涂枪，然而这并未作出限定。喷涂器的其它输入是直接自比例调节泵供给的另一物料。所述比例调节器，较佳是通过它提供两种以彼此之间相对的预定配比值的物料。一预热组件可设置在加热的箱中用以在其与来自箱的物料混合之前加热由比例调节器供给的物料。

所述隔热箱最好配置一检修门，以方便接触隔热箱的内部及其内部的各种构件。

沿系统的两侧可设置存放架以存放或收藏本系统在运输过程或当系统不使用时的各种软管。所述架的垂直高度可这样确定以使盖住车轮的挡泥板亦可用来支承存放在架中的软管。

使用时，一第一物料在箱中被加热。一旦物料达到足够温度，一泵将开始再循环或抽出液态的物料并将此物料送至一静态混合器中与由比例调节器以预定配比供给的一第二物料混合。所混合的物料转送经过一加热的软管作为第一输入送给使用者操作的喷涂器(例如喷涂枪)。喷涂器的第二输入是直接由比例调节器以其预定配比提供的。加热的软管与一由发电机供电的电源插座结合或连接。通过扣下喷涂器上的触发件，操作者打开喷涂器的阀，使来自两个入口的混合的材料流到需要的基底或表面上。因此，该喷涂器系统提供了一新的泵送、计量、混合以及喷涂的系统。

因而，本发明的一目的是，提供一种供多种物料组合物用的新的泵送、计量、混合以及喷涂的系统。

本发明的另一目的是，提供一种在或靠近操作位置制备多种物料组合物的系统。

以下，将结合附图对本发明作详细描述而这些或其它的目的将变得更为清楚。

附图说明

图1为本发明喷涂器系统的立体视图；

图2为图1中所示的喷涂器系统的右侧视图；

图3为图1中所示的喷涂器系统的左侧视图；

图4为图1中所示的喷涂器系统的俯视图；

图5为图1中所示的喷涂器系统的后视图；

图6为图1中所示的喷涂器系统的前视图；

图7为本发明喷涂器系统的另一立体视图；以及

图8为本发明喷涂器系统用的较佳管道配置的立体视图。

具体实施方式

如图所示，一种施加涂敷或密封组合物，或其它组合物或物料的熔化器、混合器以及喷涂器系统总地以标号10表示。在最佳方式中，喷涂器系统10可置于由一车牵引的框架12上运送。或者，喷涂器系统10的各种构件可置于一货车上，诸如一平板车，但不限于此。如果设一框架12，框架12可配置一通常的拖车拖架14，与车轮16和盖住车轮的挡泥板17一起形成一供喷涂器系统10用的拖车。喷涂器系统10的各种构件固定连接或装设在框架12上以使其容易拖走或运送到任何需要的目的地。

一内燃机18，诸如一柴油机，但不限于此，可设置在框架12上并提供使喷涂器系统10的许多功能得以运作所需的动力，这将在下面作进一步描述。

内燃机18最好带动一普通发电机发电，例如供一条或多条与喷涂器系统10一起使用的加热的软管用电。一液压泵和/或压缩机25也可由内燃机18驱动。一控制箱与内燃机结合并用于控制内燃机18、液压泵和/或压缩机25。可设置一点火系统来激活内燃机18。内燃机18、压缩机25、发电机以及其它构件可置于一可转动的罩19中。罩19可隔音，并为安全目的可上锁。另外，也可设置一冷却扇21以冷却内燃机18。一消声器30，诸如一罩型消声器，也可与内燃机18配置在一起。内燃机18可藉由发动机橡胶垫与框架12结合以防止振移。内燃机18最好由一常用的内燃机总体管理系统来保护，所述管理系统包括一交流发电机、油压和水温的关闭。

配置的箱26具有一或多个检修盖28。箱26是由一合适的高强度物料制成的相当大的锅，其应经得住各种挥发性物料的反复加热以及承受这些大量物料的重量。箱26的周围最好为一内加热系统。该加热系统包括一个或多个燃烧诸如柴油或液态丙烷气之类燃料的燃烧器。一燃料供应箱34配置在框架12上以把燃料输给燃烧器。所述燃烧器朝向一加热室内并与之联接。可配置一油量表以易于确定供应箱34中的燃料液面。所述加热室最好基本围住整个箱26而不是其上表面。从燃烧器朝向加热室的热量有效地加热箱26及其内容物。可配置一燃烧控制器来控制燃烧器的运作。美国专利第6,109,826号揭示了一种合适的箱和加热系统，其揭示内容供参考。

一烟囱40可作为加热系统的一部分且其与加热室结合并联接。烟囱40以操控方式从加热室排出燃烧器燃烧的副产物。烟囱40也可通过一烟囱管道42与箱26相连并作流体连接。因烟囱40排出燃烧的烟雾，故而可以建立一吸力，这种吸力可使聚集在箱26上部的任何气态物质从箱26中，经烟囱管道42，再经烟囱40虹吸抽出。由于烟囱40排出的烟雾的高温，从箱26虹吸的气态物质会燃烧或相反在烟囱40中烧光，使得烟囱40排出物可较干净且无臭。然而，一单个燃烧器装置也可装在烟囱管道42中以达此目的。该燃烧器装置燃烧箱26中的副产物，这样在某种程度上净化了箱26的排放物。

喷涂器系统10还包括一与加热系统30邻接的隔热箱44。隔热箱44是一较大空室，其可选择地由加热室中燃烧器加热。隔热箱44内安放一管道/软管配置120用以使箱26中容纳的被加热的物料与由一管道或软管82穿过隔热箱44一壁供给的补充物料混合。加热的隔热箱44有助于防止流经管道配置120的物料凝固。

当加热隔热箱44时，一出口/通路46至少部分地开启以使加热室的一部分与隔热箱44的内部联通，利用箱/锅余热来加热隔热箱44的内部、泵组件60以及预热器组件80。一旦出口46至少被部分开启，来自燃烧器的热量经过加热室，然后进入隔热室44。然而，可采用任何一种适合的控制方式，最好将一控制臂固定在一出口遮盖部分或闸门49上并接近出口46。藉由闸门49的位置控制出口46的开启大小，操作者可有效地控制或调整由燃烧器经出口46允许进入隔热箱44的热量。所述控制臂最好是从隔热箱44顶壁的一孔伸出。当控制臂升起时，将进一步开启出口46。如果出口46关闭，来自加热室的热量不能进入隔热箱44。出口46处于其最大开启位置时，控制臂升起。出口46的开/闭大小可通过移动控制臂使覆盖部分49在出口46上的不同位置来调整。控制臂可通过一或多个与隔热箱44的上表面啮合的控制臂齿的配合保持在一所需位置上。

使用时，打开检修盖28且将诸如沥青物料或柏油的所需物料放入箱26内。燃烧器32点燃后，使加热箱26及其内容物至足以使物料液化的温度。对于柏油来说，通常需要的温度范围在250-500华氏度(120-240℃)之间。

同时，可把一搅拌器置于箱26中并连续地混合被加热的物料。搅拌器有助于确保物料的均匀分布以及防止固化物料中的气孔在箱26内部形成。搅拌器可与一液压马达结合，该液压马达又与由内燃机18驱动的液压泵结合。搅拌器可装有一切断系统，当检修盖28开启时，搅拌器自动关闭。升起盖28可终止把液压送至搅拌器马达以使混合工序停止。在将物料自箱26取出时，如有需要，可把更多物料加入箱26中以维持物料的足够供应。搅拌器可为一双向液压驱动、具有水平搅拌桨和直立管的垂直搅拌器。

在加热物料的过程中，会产生各种有害的烟雾。因此，检修盖28一般保持关闭以维持加热过程的效率。所以，一些产生的烟雾会聚集在箱26中。为维持物料的足够供应，操作者应检测箱26并目测物料的液面和/或状况。为易于观测，加热室38的烟囱40可经由烟囱管道42在箱26中的组合物/物料的液面之上的一点与箱26联接。如上所述，一些烟雾会从箱26经烟囱40排出。不使用烟囱管道42的情况下，检修盖28必须开启一足够长时间以使烟雾散凈。检修盖28开启逾时可能使大量热量散逸，这会严重降低加热系统的效率。因此，烟囱管道42也用作减小检修盖28必须保持开启的时间，其可提高加热系统的效率。

图8清楚地表明本发明的一管道配置120。为了便于说明，加热的隔热箱44的两侧壁已从图8以及图7中去除。一再循环泵组件60以及进料阀62可配置在隔热箱44中。泵组件60可包括一与一液压马达结合的斜齿齿轮泵，但这并不认为限于此。一图中未示的入流管连接在进料阀62和箱26之间并与这些构件联接。通用的泵60用于从箱26泵送物料(例如：沥青物料，柏油等)。泵60也可用于维修保养，循环输送清洁剂(即矿物溶剂)来清洁或冲洗管道配置120的各部分。泵60既可连续地又可有计划地开动，从箱26通过泵60抽出液化物料，然后，在某些情况下，至少部分运送的物料通过回管/软管63送回箱26。这可用来将加热的物料带到泵60，有助于加热泵并可防止任何液态物料在泵60中凝固。当操作者想要使用喷涂器(即喷射器、喷涂枪等)时，这种再循环降至最小，从而使大部分液流通过泵60进入静态混合器65，在这里，在送往喷涂器之前可与第二种物料(即多元醇等)混合。

进料阀62可用作一“关闭”阀并使物料由箱26流到泵60。所述入流管最好配置在或靠近箱26的底部，以使由在箱26中处理的物料体积所产生的压力协助泵60经入流管62抽出液态物料。入流管可以一定角度配置。与泵60的引出线/管道66结合的是一接头68，其最好再与几种对象连接，包括物料循环阀(旁通阀)70、物料止回阀/混合部分74以及物料温度计组件76。虽然图中未示，但包括一压力计的一压力组件也可包括在该管道配置中。

旁通阀70可使来自箱26的至少一些物料通过回管、软管或管63泵回至箱26。流出管63为一引回到箱26的返回管道。旁通阀70可为差动式，使操作者可设定物料返回到箱26的流速。当静态混合器65被封闭时(因放出阀110关闭和/或一与放出阀110连接的软管的喷涂器(例如喷涂枪)的阀也关闭)，泵60可设置成一再循环模式。在此模式中，泵60通过入流管把液态物质从箱26抽出并通过流出管或软管63使之返回箱26。所述再循环一般是可连续的或断续的。液态物料的循环流经过泵60防止任何物料在正常操作过程中因长时间冷却而凝固和固化。而且，加热的隔热箱44亦有助于防止物料冷却和固化。

旁通阀/混合部分74用作通过预热器组件80和软管82接收物料的入口点。该材料被加入到自箱26接纳的物料中，并在静态混合器65中混合。旁通阀/混合部分74亦可用防止任何接收的物料通过软管82进入泵60。因此，进入旁通阀/混合部分74的引入物是流经软管82的物料以及流自泵60的物料，两者均自旁通阀/混合部分74送入静态混合器65中。静态混合器65用作供应管道，通过放出阀110，供给组合物料的喷涂器。温度计组件76包括一一端与接头68固定，其相对端与温度计79连接的管/管道78。温度计79可设置在隔热箱44中或穿过隔热箱44的一开口突出。在突出的情况下，该开口可密封以防止散热。温度计79指示自泵60流出的物料的温度。如有设置压力计，其指示自泵60流出的物料的压力。

可设置一物料PSI安全阀81，其与接头68联接。如果加热的软管出现背压，安全阀81可使自箱26流出的物料流回至箱26。不同的过滤器或滤网可设置在管道配置中，包括过滤自箱26流出，但在抵达泵60之前的物料的过滤器/滤网85，但并不限于此。

一止回阀83最好是与软管82联接并用于防止自箱26接纳的任何物料进入软管管道82。管82最好在相反一端与预热器80连接。预热器80加热自比例调节器100经软管/管道102流入的物料，所述软管/管道102的一端与比例调节器100的出口连接，其另一端与比例调节器100的入口连接。预热器80最好包括一系列彼此联接的管72。预热器80最好是通过一个或多个托架组件81或其它通常的连接装置设置在隔热箱44的一内侧壁上。管72最好由钢、金属或一些能够加热至所需温度的材料构成。管72最好由通过出口46进入隔热箱44的热辐射式加热。软管82的第一端与预热器80的出口连接。应该留意：管道配置120的各种构件中使用的软管、管道和/或管材均可互换。另外，系统10采用通常的金属、铝、塑料管道连接件来连接本发明中使用的各种软管、管道和管。

比例调节器100用于以预定配比提供或抽取所需组合物的某些物料。比例调节器100由压缩机25驱动，用作一泵且设有一入口区102和一出口区104。一第一通常软管或其它细长管(图中未示)的第一端最好与入口区102的一第一连接件连接，其第二端与一第一圆筒或其它含有诸如(但不限于)多元醇的一第一物料的容器连接。一第二通常软管或其它细长管(图中未示)的第一端最好与入口区102的一第二连接件连接，其第二端与一第二圆筒或其它含有诸如(但不限于)异氰酸盐或其它硬化剂的一第二物料的容器连接。比例调节器100的泵件通过其各自的软管以设定的或以程序拟定的比值从其各自的圆筒中抽取物料。本发明并不为比例调节器100设定任何具体的比值，而所有不同的组合(例如4∶1，3∶1等)都可使用，且这些都属于本发明的保护范围内。

所要求比例的第一物料从比例调节器100通过穿过隔热箱44的一孔的软管102供给预热器80的入口。该孔最好密封以防止热从隔热箱中散发。软管102的第一端与出口区104的一第一连接件连接，其第二端与预热器80的入口连接。所要求比例的第二物料通过一通常软管供给作为一入口的一喷涂器(例如喷涂枪)。软管的第一端与出口区104的一第二连接件连接，其第二端与喷涂器的第一入口连接点连接。

作为喷涂器的一第二入口，一加热的软管的第一端与一放出阀110连接，该放出阀最好凸出在隔热箱44外并与静态混合器65联通、连接或结合。该加热的软管的第二端连接在喷涂器的第二入口连接点上。喷涂器上可设置一第三入口连接点用于连接溶剂冲洗管道，冲洗管道的相对端与一内装诸如矿物溶剂之类清洁物料的容器连接。设置冲洗管道是为清洁喷涂器。

用于将来自放出阀110的混合料送至喷涂器(例如喷涂枪等)的软管最好被加热且可为任何通常型的加热软管。其一实施例可包括一围绕软管的加热组件和对加热组件供电及控制的一加热装置。加热的软管可由一围绕软管的套管加热。举一个例子，一加热组件可缠在套管内。通电产生热能并通过套管将热能传至软管。在一较佳实施例中，加热组件可为一电热线圈，其在插入一由发电机供电的分线箱的电插座后即可通电(即从发电机接收电流)。该加热组件可通过缠绕在软管外围的电线(导线)产生电流。软管最好在其与一端上联结阀/放出阀110和另一端上喷涂器的整个连接段被加热。然而，任何加热组件和加热装置的适当组合，其包括但不限于：电热线圈，加热的流体或液压线圈、或任何类型的对流或导热加热组件，均可用作加热软管和所有被认为属于本发明范围内之对象。

可用于自静态混合器/管65和自与比例调节器100的出口区104的第二连接段连接的软管喷射组合混合物料的一种喷涂器为一喷涂枪，诸如但不限于：由Binks公司制造的43P型无气喷涂枪。这种喷涂枪配备有利用固定混合原理的多个组件(喷涂和/或灌注)分配装置。该喷涂枪配置有内喷孔，喷涂模式决定于喷嘴的选择。喷涂枪的喷涂量取决于与施加的液压接合的喷嘴和喷射孔。该喷涂枪由起动器起动并在高压下工作(即每平方英时大约高达3500磅)。

与放出阀110连接的软管全部可拆卸转接。因为加热的软管不需置于隔热箱44中，故而可在隔热箱44的外面作连接以致于为达成所需功能可以布设最长的加热软管。与软管的相对端连接的喷涂枪也可包括一可调节阀以使操作者可以控制来自静态混合器65和比例调节器100的第二出口连接的组合物料的流量。喷涂枪可配置一手柄以使操作者不必直接与软管本身接触。

泵60最好为再循环型，但这并不限定。在此最佳方式中，物料或流体可连续流过阀70，且来自静态混合器65的组合物料选择性地流过阀110、与阀110连接的软管、以及任何喷涂器所配置的处于开启状态或开启位置的阀。在需要时可以调节阀70，以使足够的压力施加到与阀110连接的软管。或者是，通过一开关或杠杆，可使泵60的再循环关闭和/或关闭阀70，这样，自箱26的物料仅输送至静态混合器65中与经由软管82来的物料混合。

隔热箱44最好配置一检修门98以方便接触隔热箱的内部以及其中的各种组件。因为流经管道/软管配置120的物料应被加热，故而所述配置的位置设在加热和隔热箱44中。

可沿系统10的两侧设置存放架或支柱160以存放或收藏系统在运输期间或不运作时所用的各种软管。架160的垂直高度可这样确定，即，使固定在框架12上盖住车轮16的挡泥板17也可用来支承存放在架160中的软管。系统10可配置各种测量仪表、计量器、控制器、温度计等，用以监控系统10中的不同位置的各种组件和物料和/或操作系统10的组件。一可由发电机供电的控制箱180可提供至少一些操作系统10的控制和/或使加热的软管通电的电插座。

在本发明系统10的一种应用中，在箱26中加热第一物料。一旦物料达至足够温度，激活泵60，使液态物料重复循环或抽出并将此物料送至静态混合器65中与由比例调节器100以一预定配比供应的第二物料混合。混合物料通过作为第一输入的一加热的软管提供给操作喷涂器(例如喷涂枪)的使用者。喷涂器的第二输入由比例调节器100以其预定配比直接提供。加热的软管与一由内燃机18驱动的发电机供电的电插座结合或连接，以使电流供给围绕软管的加热组件。

通过使用喷涂器的起动器，操作者打开喷涂器的阀，使混合物料从两入口流到需要的基底或表面上。在不使用期间(即，两次使用之间或在搬到一新位置时)，操作者可以简单地丢下软管不管，因围绕软管的加热线圈会防止混合材料固化。另外，喷涂器的第一和第二入口可以关闭，而与清洁物料相关的第三入口(溶剂管道)可以开启以清洁喷涂器。在较长时间不使用时，各种软管应卷好收藏在系统10存放架160上。

当使用喷涂系统10产生一密封胶膜时，多元醇可作为物料经软管82供给静态混合器65且将箱26中的沥青物料加热至其熔化的温度。通过管道配置120，使这些物料在静态混合器65中混合在一起形成一试剂混合物(reagentmixture)。异氰酸盐是直接从比例调节器100供给喷涂器的物料。与异氰酸盐不同，试剂混合物通过与放出阀110连接的加热软管单独地供给喷涂器的混合头。在混合头，试剂混合物和异氰酸盐混合。聚氨酯预聚合物形成为所述试剂混合物和异氰酸盐的组合物。这些物料可以计量和通过一合适喷涂装置在压力下喷涂，诸如但不限于：上述的喷涂枪。因此，这三种物料在喷涂前立即混合在一起，所产生的组合物可喷涂到各种不同基底上。系统10首创通过物料的强烈混合在喷涂装置上进行原位聚合反应以使一种三维、半互穿网分子结构开始形成。所生成的三维基体的特性可通过改变配方来控制，诸如改变比例调节器100的比率。增加诸如二异氰酸的交联剂的比例，使产品的强度得以提高。减低交联剂的比例，材料的弹性可被增加。因此，系统10提供了一新的泵送、计量、混合、以及喷涂系统。

加热的软管较佳可在大约0-350华氏度之间运作，最好是大约325华氏度。箱26的温度最好在大约0-500华氏度之间，最好是大约340华氏度。加热的隔热箱44的温度最好是大约300华氏度。这些温度和范围都不是限定的。更进一步说，系统10并不是用于任何单一目的，其可用于不同目的和应用方面。或者说，系统10并不限于使用三种个别的物料。又或者，系统10均可用于自比例调节器100或箱26的一种物料、两种物料、三种物料、以及其它组合，所有这些均视为在本发明范围之内。再或者，系统10不限于任何特定类型的物料。

还应当认为，系统10所用的许多软管也可为管材或刚性的或具弹性的管道或管系。同样地，许多管道或管系也可为软管。因此，本发明并不限于任何一种具体的液体或物料输送装置以及整篇申请中所使用的字眼，如管材、管、软管、液体或物料管道、管路等，权项被认为作较宽地解释以包括液体或物料输送装置的任何类型。

这里已显示和描述的本发明被认为是最实际和最佳的实施例。然而可认为，在不脱离本发明的权利要求保护范围内，对于本领域的技术人员来说，本发明可以作出显而易见的改型。

Claims (20)

1.一种用于计量、混合以及施加由一种或多种物料组成的组合物的喷涂系统，其特征在于，所述喷涂系统包括：

一具有一物料容纳区的箱；

将所述箱加热到使物料容纳区域内放置的物料完全熔化的加热器；

一自所述加热器接受热量的加热箱；

自所述箱取出熔化的物料的取出装置；

一第二物料和一第三物料的供给装置；

使第二物料与熔化的物料混合的混合器；以及

一接纳来自所述混合器的第二物料和熔化的物料的混合料以及来自所述供给装置的第三物料的喷涂器。

2.如权利要求1所述的喷涂系统，其特征在于，所述喷涂器为一多元件的喷涂枪。

3.如权利要求1所述的喷涂系统，其特征在于，所述供给装置为一比例调节器，该比例调节器以一预定配比供给第二物料和第三物料。

4.如权利要求1所述的喷涂系统，其特征在于，所述混合器包括：

一设置在所述加热箱中的预热器，所述预热器具有一入口和一出口，所述预热器通过一在所述预热器的入口和所述比例调节器的一第一出口之间连接的第一管道与比例调节器联接；

一搅拌器，其通过一在所述预热器的出口和所述搅拌器的一入口之间连接的第二管道与所述预热器联接，所述搅拌器也与所述取出装置联接，所述搅拌器接纳并混合来自所述取出装置的熔化的物料以及经所述预热器接纳的第二物料；以及

一静态混合器与所述搅拌器的一出口联接，用于输送混合的物料；

其中，所述静态混合器、所述搅拌器以及所述预热器全都设置在所述加热箱的一内部区域。

5.如权利要求3所述的喷涂系统，其特征在于，所述混合物料通过一与所述静态混合器的一端以及与所述喷涂器的一入口连接的加热软管自所述静态混合器输送至喷涂器。

6.如权利要求3所述的喷涂系统，其特征在于，所述第二管道包括一防止熔化的物料进入第二管道的止回阀。

7.如权利要求3所述的喷涂系统，其特征在于，所述搅拌器包括一防止第二物料进入所述取出装置的止回阀。

8.如权利要求3所述的喷涂系统，其特征在于，所述预热器为一系列彼此联接的管。

9.如权利要求1所述的喷涂系统，其特征在于，该系统进一步包括控制所述加热箱中接纳的热量的控制器。

10.一种用于计量、混合以及供给由一种或多种物料组成的组合物的喷涂系统，其特征在于，所述喷涂系统包括：

一具有一物料容纳区的箱；

一加热系统，其围住大部分箱使所述物料容纳区内的物料足以熔化；

一接纳来自所述加热器的热量的隔热箱；

所述隔热箱中所接纳的热量的控制器；

一与所述箱联接的泵和阀组件，所述泵使熔化的物料从箱中取出；

一比例调节器，所述比例调节器把一第二物料供至所述隔热箱以及供给一第三物料；

使第二物料与熔化的物料混合的混合器；以及

一喷涂器，其接纳来自所述混合器的第二物料和熔化的物料混合料以及来自所述供给装置的第三物料；

其中，所述比例调节器以一彼此相关的预定配比供给第二物料和第三物料。

11.如权利要求10所述的喷涂系统，其特征在于，所述喷涂器为一多元件喷涂枪。

12.如权利要求10所述的喷涂系统，其特征在于，所述混合器包括：

一设置在所述隔热箱中的预热器，所述预热器具有一入口和一出口，所述预热器通过一在所述预热器的入口和所述比例调节器一第一出口之间连接的第一管道与比例调节器联接；

一搅拌器，其通过一在所述预热器的出口和所述搅拌器的一入口之间连接的第二管道与所述预热器联接，所述搅拌器也与所述取出装置联接，所述搅拌器接纳并混合来自所述取出装置的熔化的物料以及经所述预热器接纳的第二物料；以及

一与所述搅拌器的一出口联接的静态混合器，用于输送混合的物料；

其中，所述泵和阀组件、所述静态混合器、所述搅拌器以及所述预热器全都设置在所述隔热箱的一内部区域。

13.如权利要求12所述的喷涂系统，其特征在于，所述混合物料通过一与所述静态混合器的一端连接并与所述喷涂器的一入口连接的加热软管自所述静态混合器输送至喷涂器。

14.如权利要求12所述的喷涂系统，其特征在于，所述第二管道包括一防止熔化的物料进入第二管道的止回阀。

15.如权利要求12所述的喷涂系统，其特征在于，所述搅拌器包括一防止第二物料进入所述取出装置的止回阀。

16.如权利要求12所述的喷涂系统，其特征在于，所述预热器为一系列彼此联接的管。

17.一种用于计量、混合以及供给由一种或多种物料组成的组合物的喷涂系统，其特征在于，所述喷涂系统包括：

一具有一物料容纳区的箱；

一加热系统，其围住大部分箱使所述物料容纳区内的物料足以熔化；

一自所述加热器接纳热量的隔热箱；

所述隔热箱中所接纳的热量的控制器；

一与所述箱联接的泵和阀组件，所述泵从所述箱取出熔化的物料；

一比例调节器，所述比例调节器供给一第二物料至所述隔热箱以及一第三物料；

使第二物料与熔化的物料混合的混合器；以及

一无气喷涂枪，其接纳来自所述混合器的第二物料和熔化的物料的混合料以及来自所述供给装置的第三物料；

其中，所述比例调节器以一彼此相关的预定配比供给第二物料和第三物料。

18.如权利要求17所述的喷涂系统，其特征在于，所述混合器包括：

一设置在所述隔热箱中的预热器，所述预热器具有一入口和一出口，所述预热器通过一在所述预热器的入口和所述比例调节器一第一出口之间连接的第一管道与比例调节器联接；

一搅拌器，其通过一在所述预热器的出口和所述搅拌器的一入口之间连接的第二管道与所述预热器联接，所述搅拌器也与所述取出装置联接，所述搅拌器接纳并混合来自所述取出装置的熔化的物料以及经所述预热器接纳的第二物料；以及

一与所述搅拌器的一出口联接的静态混合器，用于输送混合的物料；

其中，所述泵和阀组件、所述静态混合器、所述搅拌器以及所述预热器全都设置在所述隔热箱的一内部区域；

其中，所述第二管道包括一防止熔化的物料进入第二管道的止回阀；

其中，所述搅拌器包括一防止第二物料进入所述取出装置的止回阀。

19.如权利要求18所述的喷涂系统，其特征在于，所述所述混合物料通过一与所述静态混合器的一端连接并与所述喷涂器的一入口连接的加热软管自所述静态混合器输送至喷涂器。

20.如权利要求19所述的喷涂系统，其特征在于，所述预热器为一系列彼此联接的管。

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