CN1333010A - 吸收性用品 - Google Patents

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Abstract

提供一种吸收性用品,包括底层、液体可透过的顶层,和夹在底层和顶层之间的吸收性芯,至少底层由水可分解的材料制成。底层由纤维层构成。包括水分散性纤维和水不溶性羧甲基纤维素。水不溶性羧甲基纤维素具有0.3和0.6之间的醚化度(D.S.),并且得到改性使得其中羧酸的至少95%的被金属取代。

Description

吸收性用品
                         发明领域
本发明涉及一种吸收性用品，用于短裤衬垫、卫生巾、失禁衬垫、尿布等等，更具体地涉及一种具有水可分解的底层的吸收性用品。
                       相关技术的描述
近来，例如能够丢弃在抽水马桶中的短裤衬垫、卫生巾等吸收性用品在市场上是可以购买到的。例如，未审日本专利出版物(Kokai)No.Heisei 8-38547和8-19571披露了水可分解的吸收性用品，包括水可分解的吸收性芯和水可分解的顶层和底层，吸收性芯夹在其中。
例如短裤衬垫和卫生巾等吸收性用品分别具有粘接层，形成在用于将吸收性用品贴附到外部支撑件例如内裤上的底层的后表面上。使用之后，在粘附层处从外部支撑件上撕下吸收性用品，并且丢弃在抽水马桶中。
这些水可分解的吸收性用品由在水中具有较高可分解性的组成部件(吸收性芯、顶层、底层等)构成。但是，这种吸收性用品的传统的水可分解的组成部件通常存在的问题是，当它们在水中的可分解性增大时，构成它们的纤维的粘接强度容易在湿和干的条件中不可避免地降低。因此，很难同时增大在水中的可分解性和吸收性用品的水可分解部件的强度。
在具有形成在底层上的用于贴附到外部支撑件上的粘接层的短裤衬垫和卫生巾中，当该底层由水可分解的材料制成时，底层和粘接层之间的粘结强度降低。结果，当使用之后从外部支撑件上撕下该吸收性用品时，粘接层通常从底层上脱落下来残留在外部支撑件上，并且此外，构成底层的纤维可能粘附在上面并且与粘接层一起残留在外部支撑件上。
在这种短裤衬垫和卫生巾中，如果底层的强度低，将会引起另一个问题，即当减少底层的基本重量(Metsuke)和降低它的厚度时，底层将丧失在穿戴过程中保持吸收性用品形状的功能，使得吸收性用品可能变形或扭曲。
                     发明概述
本发明的目的在于提供一种吸收性用品，它的底层在水中是可以分解的，并且满足在水中的高度可分解性和足以应用的艮好的表面强度两种需求。
根据本发明的一个方面，吸收性用品包括底层、液体可透过的顶层，和夹在底层和顶层之间的水可分解的吸收性芯，至少底层由水可分解的材料制成，其中：
底层由纤维层构成，包括水分散性纤维和水不溶性羧甲基纤维素，和
水不溶性羧甲基纤维素具有0.3和0.6之间的醚化度(D.S.)，并且得到改性使得其中羧酸的至少95％的氢被金属取代。
在本发明的吸收性用品中，底层由纤维层构成，它在厚度方向的表面强度和断裂强度都很高。因此，在使用的过程中底层确实保持其形状。另外，当使用之后在底层的后表面上形成的粘接层处从外部支撑件上撕下该吸收性用品时，底层不与粘接层分开，使得底层几乎没有残留在与粘接层贴附的外部支撑件上。底层厚度方向的断裂强度表示当在垂直相对的方向中向该层施加一个拉伸力以将前表面与其后表面分开时，形成该底层的纤维层在厚度方向的断裂阻力。
例如，该金属是选自钙、钠、镁、锌、锰、锂、钡和铝中的至少一种。
在用于将吸收性用品固定到外部支撑件上的粘接层形成在底层的后侧面上的情况中，本发明产生更好的效果。
形成底层的纤维层的基本重量在例如10和50克/米2之间。
优选的是，水不溶性羧甲基纤维素占形成底层的纤维层的重量的1-30％。
同样优选地，形成底层的纤维层是已经过喷水处理的水可分解的无纺织布，或者是水可分解的纸。
同样优选地，水分散性纤维是选自纸浆、再生纤维素、蕉麻和棉绒浆中的至少一种纤维。
同样优选地，根据JIS P8129-1976 2.1测量，形成底层的纤维层具有至少为4的表面强度(以蜡数表示)。
                         附图简述
图1是本发明的吸收性用品的一个实施例的主视图；
图2是图1中的吸收性用品的顶视图；
图3是图1和图2中的吸收性用品沿着直线III-III的剖面图：和
图4是图1和图2中的吸收性用品的底视图。
                     优选实施方案的描述
参照所附附图描述本发明。图1是本发明的吸收性用品的一个实施例的主视图，从它的上表面看去(即，朝向穿戴者皮肤的朝向身体的表面)；图2是图1中的吸收性用品的顶视图；图3是图1和图2中的吸收性用品沿着直线III-III的剖面图；和图4是图1和图2中的吸收性用品的底视图，从它的底表面看过去(即，朝向内裤的表面)。在这些中，通过Y表示吸收性用品的长度方向，和通过X表示与方向Y基本垂直的横向方向。
图1和2中表示的吸收性用品是用于短裤衬垫或卫生巾的。如图3中所示，吸收性用品1包括液体能透过的顶层10，朝向穿戴者的皮肤；底层12；和夹在顶层10与底层12之间的吸收性芯11。
在本发明的吸收性用品1中，至少底层12由水可分解的纤维材料形成，当已经吸收了大量的水时该纤维是可分散的。在本发明的吸收性用品1中，顶层10和吸收性芯11不必需要要求由水可分解的材料形成。但是最好是由天然纤维或生物可降解的材料制成。更优选地，顶层10和吸收性芯11在水中也是可分解的。
如图3中所示，热塑性树脂层12r涂在底层12的吸收性芯一侧。该区域具有位于吸收性用品1的外周边缘1e与边界3之间的预定宽度，并沿着吸收性用品1的外周延伸，形成一个外周区域1b。边界3是外周区域1b的内边缘。外周区域1b部分地或全部地环绕封闭形成一个环绕封闭的区域2。具体地，吸收性用品1的外周区域1b是围绕吸收性芯11热压形成，使得在该区域内的水溶性热塑性树脂层12r熔合，将顶层10和底层12在此粘接，从而形成环绕封闭的区域2。在边界3内部的中间区域1a，粘接剂13a和13b以螺旋形或圆点图案以预定的间隔散布在位于吸收性用品1的构成部件之间的整个区域中，即，位于顶层10和吸收性芯11之间，和位于吸收性芯11和底层12上的热塑性树脂层12r之间，从而将它们彼此粘接。
如图3和图4中所示，用于在使用的过程中将吸收性用品1贴附到外部支撑体的粘接层30形成在底层12的后侧上。粘接层30是压敏粘接层，其表面上覆盖有可撕下的层，用于在使用之前保护粘接层。当使用吸收性用品1时，从吸收性用品1上剥离可撕下的层，然后将吸收性用品1贴附到外部支撑体例如卫生巾的裤裆部位，使得在吸收性用品1后侧上形成的粘接层30粘接并且固定到裤裆部位的内表面上。
使用之后，在粘接层30处从外部支撑体上取下吸收性用品1，然后丢弃在抽水马桶中。当已经丢弃在抽水马桶中的吸收性用品1吸收了大量的水时，在化粪池中，水溶性热塑性树脂12r在水中溶解从而释放底层12，然后构成底层12的纤维单独地分散在水中。在顶层10和吸收性芯11都是由水可分解的材料制成的情况中，在吸收性用品1已经丢弃在抽水马桶中之后，顶层10和吸收性芯11也单独地分散在水中。
将详细描述用于形成底层12的纤维层。纤维层包括水分散性纤维和水不溶性羧甲基纤维素，后者用来作为粘接纤维的粘合剂。代替水不溶性羧甲基纤维素，纤维层可以包括羧乙基纤维素。
本发明中的水分散性纤维表示能够很好地分散在水中的纤维。术语“水分散性”在这里指的是与“水可分解”相同的纤维层，并且它表示当该层已经吸收了大量的水时，构成纤维层的纤维单独地分散在水中。
用于本发明的水分散性纤维可以是天然纤维和/或化学纤维。这里可以使用的天然纤维包括木纸浆(例如硬木浆、软木浆)、蕉麻、洋麻或棉绒浆纤维；这里也可以使用的化学纤维包括人造丝或纤化人造丝的再生纤维，聚丙烯、聚乙烯醇、聚酯或聚丙烯腈的合成纤维，和例如聚乳酸纤维等生物可降解的合成纤维。在这些当中，这里优先使用的是生物可降解的纤维例如纸浆或洋麻的天然纤维，以及人造丝纤维或聚乳酸纤维。更优选地是具有最多为700cc、希望是最多为600cc打浆度的纸浆天然纤维，以及人造丝纤维，因为它们在水中可以很好地分散。
优选地，考虑到纤维层在水中的可分解性，水分散性纤维的纤维长度是最多20mm。更优选地，纤维长度在2-10mm之间。在水分散性纤维是人造丝的情况中，希望它的细度在1.1和3.3分特之间。
在本发明中使用的纤维层包括用作粘合剂的水不溶性羧甲基纤维素。水不溶性羧甲基纤维素具有在0.3和0.6之间的醚化度(D.S.)。优选地，它的pH值是至少5.0。
同样优选地，水不溶性羟甲基纤维素是被完全取代的化合物，其中羧酸的至少95％的氢。更优选地是至少99.0％，甚至更优选地是至少99.9％的氢被金属取代。特别地，优选的水不溶性羧甲基纤维素由下面的化学式表示，其中羧酸基团的至少95％的M(由虚线包围)是金属，而羧酸基团的少于5％的M是氢。
优选地，金属是选自钙、钠、镁、锌、锰、钡和铝中的至少一种。在这些当中，更优选地是钙和/或钠。
在纤维层中，用作粘合剂的水不溶性羧甲基纤维素是被完全取代的(或者基本上完全取代的)化合物。因此，余下的羧酸(其中羧酸基团的M是氢)的氢键力(或者酯键力)降低。结果是，纤维层在水中的可分解性增大。
特别地，水不溶性羧甲基纤维素在干燥的条件下用作纤维层中的粘合剂。因此，与不包含水不溶性羧甲基纤维素的纤维层相比较，用于本发明的纤维层在厚度方向中具有增大的表面强度和增大的断裂强度。另一方面，当由该纤维层构成的底层12已经吸收大量的水时，其中的水不溶性羧甲基纤维素膨胀，从而使得纤维层的强度降低(即，降低了强度保持能力)，使得甚至通过(水流的)很小的力就可降解该纤维层。纤维层在水中的可分解性在这里指的是与其在水中的可分散性相同，并且这意味着，当纤维层已经吸收了大量的水时，构成纤维层的纤维分别地分散在水中，结果纤维层可分成很小的片。
为了纤维层具有良好的干燥强度和良好的湿强度，其中的水不溶性羧甲基纤维素的混合比例优选为1—30％重量，更优选3—10％重量。如果此处水不溶性羧甲基纤维素的混合比例大于30％重量，纤维层在水中的可分解性将降低。并且它的织物组织将降解。
优选地，纤维层的基本重量(Metsuke)在10—50克/米2之间。如果它小于所限定的范围的最低限值，由该纤维层制成的底层将不具有足够的强度。另一方面，如果它大于最高限值，该纤维层将失去柔软感。更优选地，纤维层的基本重量在15—35克/米2之间。
在本发明中使用的纤维层可以由前面提到的以不同生产方法得到的水分散性纤维和水不溶性羧甲基纤维素制成。例如，在一种生产方法中，根据造纸的工艺，将水分散性纤维和水不溶性羧甲基纤维素混合并且制成纤维质基料，形成水可分解的纸。另外地，在另一种生产方法中，水分散性纤维和水不溶性羧甲基纤维素混合并且制成纤维质基料，然后利用水喷射工艺处理所得到的纤维质基料，形成水可分解的无纺布。在底层12由已经过这种水喷射处理的纤维层制成时，它是庞大的并且具有光滑感。在这种情况中，纤维层的厚度可以是例如0.1mm或更多。
另外，在底层12由如前面所提到的无纺布制成的情况中，由于它的固定效果，粘接层30可以牢固地粘接到无纺布的粗糙表面上。因此，当使用之后从外部支撑体上取下吸收性用品时，粘接层30可以从外部支撑体的表面上撕下，而保持牢固地粘接到底层12上，从而几乎没有残留在外部支撑体的表面上。
在本发明中，完全取代类型的水不溶性羧甲基纤维素在纤维层中用作粘合剂。因此，在根据造纸工艺制成之后或者在用水喷射处理之后，当纤维层受到加热和干燥从而除去其中的水时，在干燥处理中的热量下它在水中的可分解性不会降低。
在前面提到的纤维层的两种生产方法工艺中，当水分散性纤维和作为粘合剂的水不溶性羧甲基纤维素混合时，水不溶性羧甲基纤维素受到打浆或离解，从而进一步提高在水中的膨胀程度，使得生产出的纤维层的强度增大。因此，通过控制在混合纤维和粘合剂中的时间和机器力，可以得到具有更高强度的纤维层。
将详细描述为了得到在这里使用的纤维层而用于纤维质基料的水喷射处理过程。纤维质基料放置在网孔传送带上顺序地传送该纤维质基料，向其施加高压水喷射，使得从顶表面到底表面穿过该纤维质基料。通过该水喷射处理，所得到的无纺布性能根据要处理的纤维质基料的基本重量、所使用的喷射嘴的孔的大小、喷嘴孔的数目、纤维质基料的处理速度等而变化。优选地，纤维质基料经受水喷射处理，其中由下面的公式表示的功函数(工作负荷)在一个纤维质基料的一侧表面上的一次通过中为0.04与0.5(kW/m2)之间，一次或者重复达到6次来得到优选的无纺布。用于计算功函数的公式如下：
功函数(kW/m2)＝{1.63×喷射压力(kg/cm)×喷射流速(m3/min)}÷处理速度(m/min)
如果水喷射处理的功函数大于限定范围的最高极限值，在处理过程中构成纤维质基料的纤维将过多地缠结，结果是，生产出的该纤维层在水中的可分解性将会降低或者正在处理的纤维质基料可能断裂。另一方面，如果该功函数小于限定范围的最低极限值，所生产的纤维层将不具有所希望的强度。
但是，即使当要应用的水喷射处理的功函数不包含在前面设定的范围内时，通过适当地控制水喷射处理的条件和选择用于纤维质基料的合适的纤维等等，能够得到具有所希望的强度和良好的在水中可分解性的无纺布。
优选地，相对于作用在它的层表面方向(层的水平方向)中的拉伸负荷，干燥的纤维层具有至少9.8N/25mm的断裂强度。同样优选地，该纤维层在厚度方向(层的垂直方向)中具有至少1.5N/18mm的断裂强度。另外，为了使得具有优选的断裂强度的纤维层能够分解在抽水马桶的水中，希望湿态纤维层在水中的可分解性根据JIS P4501测量为最多120秒。
不影响本发明的效果，该纤维层可以包含任何其他化合物。例如，它可以包含着色剂、表面活性剂、杀菌剂、防腐剂、除臭剂、保湿剂、酒精等等。
为了增加它的强度，该纤维层可以包含除了水不溶性羧甲基纤维素外的任何其他粘合剂。附加的粘合剂包括，例如，聚乙烯醇、改性聚乙烯醇例如羧酸改性的聚乙烯醇和磺酸改性的聚乙烯醇，烷基纤维素例如甲基纤维素，以及淀粉、改性淀粉、聚丙烯酸钠、海藻酸钠、聚环氧乙烷等等。
如果需要，底层12的后表面(朝向内裤的表面)可以涂有一层水溶性树脂，例如聚乙烯醇或者包括不饱和羧酸的共聚物，以使底层不能渗透液体。
如图4中所示，粘接层30形成在吸收性用品1的后侧面上。具体地，粘接层30以其中一定数量的圆点以斑点的样子形成的圆点花纹的图案，形成在底层12的后表面(朝向内裤的表面)的整个表面上。每个圆点都基本上是圆的，优选地具有从1mm至10mm的直径。大量的圆点在底层12的后表面上在长度方向(Y方向)和横向方向(X方向)中都以一定的间隔彼此分开。优选地，粘接层30的圆点在长度方向和横向方向中都规则地排列。同样优选地，这些圆点基本上形成在底层12的后表面的整个区域上。
粘接层30的图案不限于所示范的圆点，而是可以形成在长度方向和横向方向中都规则排列的条纹或矩形。优选地，粘接层30的圆点的面积比例占底层12背面的总面积的约10—50％。
形成粘接层30的粘接剂可以任选并且是通常用来将吸收性用品贴附到外部支撑体上的固定手段的任何一种。对于它特别优选的是丙烯酸类乳液或包括亲水保护胶体的水乳液或者聚乙烯醇的水可膨胀的粘接剂。
形成在底层12的吸收性芯一侧上的热塑性树脂层12r是例如水溶性或水可膨胀的聚乙烯醇膜，并且它是层叠在底层12上的。
位于中间区域1a上的粘接剂13a和13b是在水中可溶解的或可膨胀的，对于它可以使用的是例如聚乙烯醇的热熔粘接剂。
吸收性芯11由例如水可分解的纸、纸浆或无纺布制成。例如，气流铺置的纸浆形成吸收性芯11，具有从50—70g/m2或类似的基本重量。在吸收性芯11由水可分解的纸形成时，希望多个较薄的水可分解的纸层叠来形成它，因为由此形成的吸收性芯11在水中能够很好地分解。例如，具有10—20g/m2基本重量的约4—8层水可分解的纸层叠来形成吸收性芯11。如果需要，相互层叠从而形成吸收性芯的水可分解的纸可以涂有水可膨胀的树脂例如聚乙烯醇。
顶层10例如是由水可分解的射流喷网法无纺布制成。如果需要，多个水可分解的纸可以层叠在这种水可分解的无纺布上，形成顶层10。在这种情况中，无纺布和多个水可分解的纸可以通过氢键结合或针刺集成在一起。为了将排泄物引导到下面的吸收性芯11中，希望如图1中所示一定数量的穿孔形成在顶层10的整个区域中。
上面描述的本发明的水可分解的吸收性用品是参照短裤衬垫或卫生巾的一个实施方案，但是本发明并不限于此。毋庸置疑，本发明的吸收性用品可以应用到任何其他这种一次性尿布和失禁垫中。
                       实施例
将参照下面的实施例更详细地描述本发明，但并不表示由此限定了本发明的范围。
在下面的实施例中，制造用于形成本发明的吸收性用品底层的纤维层并测试其物理性能、精确地，以下面的表1中给出的混合比例，将软木漂白的牛皮纸浆(NBKP：CSF＝600cc)、人造纤维(1.1分特、5mm的纤维长度)、和完全取代的水不溶性羧甲基纤维素(CMC：由Nichirin Chemical Industries，LTD.生产的羧甲基纤维素Kikkorate，D.S.＝0.43，pH＝6.7，应当注意在该CMC中羧酸基团的氢100％地完全被钙或钠取代)混合在水中。所得混合物的原材料制成纤维质基料，然后进行水喷射处理。由此制造的纤维层提供实施例1至3。
另一方面，以如上所示同样的方式生产对比纤维层。但是，对于这些，不使用CMC来作为对比例1。使用PVA(聚乙烯醇)的纤维粘合剂代替CMC来作为对比例2。根据下面提到的方法测试实施例1至3和对比例1和2的纤维层。在表1中给出结果。
在水中的可分解性
根据JIS P-4501中的卫生纸的水分解性测试方法测试这些样品。精确地，每个样品切割成具有10cm的长度和10cm的宽度，放入到装有300ml离子交换水的烧杯中，在此利用搅拌器进行搅拌。搅拌器的旋转速度是600rpm。在搅拌的过程中，以预定的时间间隔肉眼观察样品在水中分散的情况，测量直到样品分散的时间。在表1中，时间的单位是秒。
  干燥强度：
每个样品切割成具有25mm的长度和150mm的宽度。通过使用Tensilon测试仪进行测试。其中夹头之间的距离是100mm而应力速度是100mm/min。同时在长度方向(MD：机器方向)和横向方向(CD：交叉方向)中测量样品的干燥强度。在表1中，这些数据的单位是N/25mm。
  表面强度：
根据在JIS P8129-1976 2.1中使用蜡的测试方法，测量每个样品的表面强度。在表1中，数据以蜡数表示。在该测试方法中，例如Dennison蜡之类的蜡熔合到每个样品的表面上。根据它们的粘合性，不断增大的数量预先地作用到相应的蜡上。熔化之后，蜡留下来静置冷却，然后快速地从样品的表面上撕下来。没有引起损坏例如样品表面上断裂的蜡的最大数目作为样品的表面强度记录。
厚度方向中的断裂强度：
具有18mm×15mm尺寸的聚酯胶带(由Nitto Denko Corporation制造的“No.31 B75-HAI”)固定到待测试样品的两个表面上。接下来，1kg的辊子以5m/min的速度在样品的带表面上滚过以施加负荷，将两个胶带固定到样品上。在此之后，以100mm/min的应力速度将两个胶带垂直地彼此撕开，测量在厚度方向(特别是，在垂直相对的方向)中样品分离(断裂)的拉伸强度。
另外，制造如图1至4中所示的短裤衬垫，其中底层12由实施例1和3的纤维层制成。短裤衬垫具有140mm的长度和55mm的宽度。在这些当中，顶层10由具有45g/m2基本重量的湿纺射流喷网法无纺布制成，吸收性芯11由具有60g/m2基本重量的气流铺置纸浆制成。使用丙烯酸类乳液作为将短裤衬垫贴附到内裤上的粘接层，并且以圆点花纹的图案使用。
这种短裤衬垫由10个试验者试用8小时。在此之后，从他们的内裤上撕下这些短裤衬垫，并作如下检查。以如上相同的方式同样地测试对比例1和2的样品。
穿戴测试(为了粘接剂转移)
在试用之后，撕下短裤衬垫，检查这些内裤中粘接剂转移到内裤上的发生比率。从下面的公式得到表1中的数据(发生的比率)。
{(粘接剂转移的频率)/10(试验者)}×100
该数据的单位是％。
穿戴测试(为了底层断裂)
在试用之后，撕下短裤衬垫，检查这些内裤中纤维从底层残留到内裤上的发生比率。从下面的公式得到表1中的数据(发生的比率)。
{(纤维残留的频率)/10(试验者)}×100
该数据的单位是％。
                            表1
实施例1 实施例2 实施例3 对比例1 对比例2
 NBKP(拍打后的) 90  92  85  80  90
 1.1分特×5mm人造纤维 5  5  5  20  5
 CMC 5  3  10  -  -
 PVA纤维粘合剂 -  -  -  -  5
 基本重量 g/m2 25.2  25.5  25.4  24.8  25.1
 厚度 mm 0.120  0.118  0.122  0.125  0.116
 水中的可分解程度 Sec 65  55  105  30  300或更多
 干燥强度(MD) N/25mm 20.7  17.2  35.5  18.8  18.5
 干燥强度(CD) N/25mm 15.6  12.3  18.8  13.9  14.1
 表面强度 蜡数 6  5  8  2  2
 厚度方向中的断裂强度 N/18mm 2.1  1.8  3.8  1.2  3.0
 穿戴测试(粘接剂转移) ％ 0  -  0  70  60
 穿戴测试(底层断裂) ％ 0  -  0  20  10
作为穿戴测试的结果，如表1中所示，应当能理解本发明中的样品具有(单位为蜡的数量)多于4的表面强度，和在厚度方向中具有多于1.5N/18mm的断裂强度，没有在试验者的内裤上残留粘接剂和底层纤维。
如上面详细提到的，本发明中的水可分解的吸收性用品的底层能够很好地在水中分解，并且厚度方向中具有高的表面强度和高的断裂强度。因此，在使用的过程中，吸收性用品很好地保持其形状并且很耐用。另外，当吸收性用品经由形成在底层后侧上的粘接剂层贴附到外部支撑体上并且使用之后，从外部支撑体上撕下它，底层几乎不会从吸收性用品的主体上分开，从而避免残留在外部支撑体上。
具体地，在底层由利用水喷射处理后的水可分解的无纺布制成的情况中，已经贴附到外部支撑体上的吸收性用品可以顺利地从外部支撑体上撕下来，而不会在外部支撑体上留下粘接剂层。在这种情况中，在仍然牢固地结合在底层的条件下，可以很好地从外部支撑体上撕下粘接剂层。
虽然已经结合具体实施方案详细地描述了本发明，本领域的普通技术人员应当会理解，在不脱离它的构思和范围的情况下，可以做出各种变化和改进。

Claims (9)

1.一种吸收性用品，包括底层、液体可透过的顶层，和夹在底层和顶层之间的吸收性芯，至少底层由水可分解的材料制成，其中：
底层由纤维层构成，包括水分散性纤维和水不溶性羧甲基纤维素，和
水不溶性羧甲基纤维素具有0.3和0.6之间的醚化度(D.S.)，并且得到改性使得其中羧酸的至少95％的氢被金属取代。
2.如权利要求1所述的吸收性用品，其中金属是选自钙、钠、镁、锌、锰、锂、钡和铝中的至少一种。
3.如权利要求1所述的吸收性用品，其中用于将吸收性芯固定到外部支撑件上的粘接层形成在底层的后侧面上。
4.如权利要求1所述的吸收性用品，其中形成底层的纤维层的基本重量在10和50克/米2之间。
5.如权利要求4所述的吸收性用品，其中水不溶性羧甲基纤维素占形成底层的纤维层的重量的1—30％。
6.如权利要求1所述的吸收性用品，其中形成底层的纤维层是已经过喷水处理的水可分解的无纺布。
7.如权利要求1所述的吸收性用品，其中形成底层的纤维层是在造纸工艺中制成的水可分解的纸。
8.如权利要求1所述的吸收性用品，其中水分散性纤维是选自纸浆、再生纤维素、蕉麻和棉绒浆中的至少一种纤维。
9.如权利要求1所述的吸收性用品，其中根据JIS P8129-1976 2.1测量，形成底层的纤维层具有至少为4的表面强度(以蜡数表示)。
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