CN1070040A - 张紧的燃烧气流阻风门总成及其安装方法 - Google Patents

Abstract

一种张紧的燃烧气流阻风门总成及其安装方 法。该总成10包括一个用于将一个燃气流阻风门 张紧地安装在通风道或其它安装口内的阻风门张紧 框架，而因允许阻风门在安装口与张紧框架20之间 的膨胀间隙26内基本无限制在膨胀。可以用螺纹 型张紧紧固件24张紧地安装框架20。框架的张紧 度可用张紧紧固件套筒来调节。该套筒可限制紧固 件24的螺纹旋进长度。在其它实施例中还公开了 在一个张紧框架内安装多个阻风门的方案。

Description

本发明涉及一种燃烧气流阻风门及其安装方法，特别是一种可张紧地安装在供热装置，通风装置或空调的通风道或通风孔内的装置及其安装方法。

各种建筑物室内采用的供热装置，通风装置和空调都要求空气从一处流动到另一处。实现所需要的空气流动的方法通常是强迫或允许空气径由墙壁、地板、屋顶或天花板上的通风道或通风孔由一处流到另一处。一方面，这样的空气流动是在正常条件下维持所需要的供热装置、通风装置及空调的环境条件所必需的，而另一方面，在燃烧过程中，空气在这些通道内的流动是不利的，因为空气从一处流到另一处会导致燃烧传播及燃烧强度提高。为此，在通风道或其它通风口上通常设置有燃烧气流阻风门，该阻风门在其温度达到一定值时可阻止空气流经这些通风口。

按上述方式工作的燃燃气流阻风门通常包括一组安装有弹簧的金属叶片或百叶，通过一个可热熔融的熔丝控制该叶片或百叶在阻风门框架内开启或关闭。当熔丝的温度达到熔丝材料的熔点时，熔丝熔融或变形。在熔丝不再使叶片保持原位的情况下，装有弹簧的叶片移到关闭位置，将燃烧阻风门的气流面积全部覆盖，从而防止火焰或被加热的空气通过通风道或通风口进行扩散。

按上述方式工作的燃烧气流阻风门总成必须设计成可耐受恶劣的热条件和机械条件。由于阻风门叶片和框架必须承受燃烧过程中的高温，因而燃烧气流阻风门元件通常是由金属，诸如钢制成的。这些金属的阻风门元件在温度升高时会发生膨胀。因此，在设计燃烧气流阻风门时必须保证其元件在燃烧过程中出现膨胀的情况下仍可工作。此外，用于关键场合如用于核电站的阻风门总成还必须设计成在一定级量的地震发生过程中或在地震发生后仍可完好保留并可工作，所述一定级量地震是指在国家标准或其它的建筑标准或火灾标准中规定的地震级量。

解决燃烧气流阻风门总成的热膨胀问题的手段之一是，在安装该总成时，在阻风门框架和安放该阻风门的安装口之间，至少在一个水平面上及框架的一个垂直侧面上留有一个膨胀间隙。当伴随着燃烧产生高温时，该总成的框架膨胀到该间隙中。框架的膨胀也为同时也在膨胀的阻风门叶片提供了额外的间隙。否则，如果已膨胀的叶片被压进不膨胀的框架中时会难于或不能移到闭合位置。

上述框架可膨胀的阻门提出了若干设计上的困难。首先是为满足将阻风门机械地固定在安装口内而又要允许阻风门框架膨胀的要求而产生的诸多困难。其次，在大多数使用场合，都要求阻风门框架与安装口之间的任何膨胀间隙都应保证在正常条件手燃烧条件下均气密。

现有的各种设计均为并顾阻风门框架的机械安装与阻风门框架的自由膨胀的妥协方案。例如，美国美国579，047号专利（Zielinski）中公开了一种带有一个内框架和一个外框架的阻风门，在两框架之间有一个膨胀间隙。为了补偿阻风门框架的膨胀，在膨胀间隙内放置了一些弹性隔块。这些弹性隔块对内框架提供了足够的压力使其保持在外框架内一定的位置上。同时，在燃烧条件下，它们又可以按预定的方式屈服于膨胀着的阻风门框架。在这种设计中，框架的自由膨胀似乎没有得到满足。因为，在燃烧条件下，当框架膨胀到膨胀间隙内时，膨胀着的框架必须克服弹性隔块的压力。此外，由于该专利需要补偿框架沿着与阻风门安装口所定义的平面垂直方向上的膨胀，因而要求阻风门框架除了其不膨胀的部分保持在角铁制成的隔块之间。这些角铁隔块的间隙似乎提供了滑移的可能，使阻风门总成在诸如地震时发生的震动条件仍保持整体的稳定性。

因此，一个燃烧气流阻风门既要允许其阻风门框架在燃烧条件下基本上不受限制地膨胀，同时又要保证在非燃烧状态下阻风门框架可牢固稳定地安装在安装口内。本发明提供了一种张紧式燃烧气流阻风门总成，该阻风门总成既允许其阻风门框架基本上无限制地热膨胀至膨胀间隙内，同时又提供了一个被张紧的阻风门安装框架，从而改善了现有技术中上述燃烧气流阻风门总成的机械稳定性。

特别地，在本发明的一个实施例中，有一个用于框住阻风门结构的部件，该框架部件张紧地安装在一个安装口内，安装口可以是诸如通风道的横截面，或是一块建筑面如墙，地板上的开孔，由此阻止空气在某预定温度下流经上述通风道或开孔。另外还可以在安装口设置衬垫以保证框架可严密地安装在其中的结构。也可以采用气密箔，用以阻止空气经由被张紧的框架与安装口之间的膨胀间隙流动。

在本发明的另一实施例中，燃烧气流阻风门总成被固定在一个燃烧气流阻风门的张紧框架内，然后将该框架张紧地安装在安装口内。可以用一组张紧框架紧固器，将燃烧气流阻风门安装在安装口内并与安装口同心，这样，在被张紧的燃烧气流阻风门周围形成一周向分布的膨胀间隙。另外，也可以用一个安装套衬在安装口内，用以安装张紧框架紧固器。

本发明的又一个实施例包括一个用于衬垫安装口的安装套，一个用于阻止空气在某温度下流过的燃烧气流阻风门，一个阻风门张紧框架，用于包容阻风门使阻风门可严密地安装在安装口内，一个用于阻止空气流经安装套与阻风门张紧框架之间的间隙的气密箔，以及一些对框架各点施加张紧力的张紧框架螺纹紧固件。框架可以是矩形的，在框架的每个边上都设置有一个或多个张紧紧固件，以便在框架各对置边上施加相对的张紧力，从而该框架的每个边都可以热膨胀至周向分布的膨胀间隙内。

其它施例中的螺纹张紧紧固件采用套筒来限制由紧固件传给框架的张紧力。另外还可以在安装口内采用多个阻风门总成。该安装口需要较一个阻风门控制的通道更大的通风面积。将燃烧气流阻风门张紧地安装在安装口内的方法包括如下步骤，首先将阻风门安装在阻风门张紧框架内，然后将该框架连接在安装口内的一点处，随即将该框架张紧地连接到安装口的另一点处，通常是与上述点对置的点外。

根据本发明，一方面，所提供的张紧式燃烧气流阻风门总成中的阻风门框架可以基本无限制地热膨胀至膨胀间隙内。

另一方面，本发明提供的燃烧气流阻风门总成包括一个在正常状态下固定地连接在安装口内的张紧的燃烧气流阻风门框架。

此外，本发明的张紧式燃烧气流阻风门总成包括张紧固件，在正常温度条件下，这些紧固件可牢固地支撑着燃烧汽流阻风门而在热膨胀条件下，可引导膨胀着的阻风门张紧框架定向膨胀。

也就是说，本发明提出一种安装在一个通风口内的燃烧气流阻风门总成，其特征在于;它包括：

用于阻止空气在温度达到一定值时流动的燃烧气流阻风门装置;

用于将所述阻风门框住的可张紧的阻风门框架装置，所述框架装置可被张紧地安装在通风口内，所述框架装置的外周尺寸要小于通风口的尺寸以至于当所述框架装置安装到通风口内时，至少在通风孔的一段周边与所述框架装置之间形成一个热膨胀间隙;以及

用于将所述框架装置张紧地安装在通风口内并允许阻风门装置热膨胀的框架张紧装置;

而且，它包括用于阻止空气流经所述膨胀间隙的气密箔装置;

而且，它还包括用于衬垫通风口的通风口套装置，所述套装置的内边尺寸要足够大，以至在所述框架装置，安装到所述套装置内时，在所述套与所述框架装置之间形成所述的热膨胀间隙;

而且，所述框架张紧装置将所述框架装置连接到所述套装置;

而且，所述膨胀间隙分布在所述框架装置的周向上;

而且，它还包括用于衬垫通风口的通风口套装置，所述套装置的内边尺寸要足够大，以至在所述框架装置基本同心地安装到所述套装置内时，在所述套与所述框架装置之间形成所述的周向分布的膨胀间隙;

而且，所述套装置包括一个用于安装所述框架张紧装置的框架张紧装置容放装置;

而且，所述框架张紧装置包括螺栓组件，该螺栓组件外伸并可以旋放入所述框架张紧装置容放装置内，使所述框架装置张紧地按装于所述套装置内，并且在所述框架装置承受热膨胀时可引导所述框架装置进入所述间隙内;

而且，它还包括用于阻止空气流过所述套筒装置与所述框架装置之间。

本发明还提出一种用于将燃烧气流阻风门张紧地安装在通风口内的燃烧气流阻风门总成，其特征在于，它包括：

一个用于阻止空气在温度达到一定值时流动的燃烧气流阻风门;

二个用于保持所述阻风并允许所述阻风门张紧地安装于通风口的阻风门张紧框架;以及

至少一个连接所述框架与所述通风口的一个边缘的框架张紧紧固器，用于将所述框架张紧地安装在通风口内以便在所述框架的一个至少一段周边与通风口的一个边缘之间形成一个膨胀间隙;

而且，它还包括一个用于衬垫通风口并至少安放一个所述紧固器的一部分的安装套;

而且，它还包括至少一个用于阻止空气流经所述膨胀间隙的气密箔;

而且，其中至少有一个气密箔可被所述张紧框架的热膨胀导致变形;

而且，这阻风门被张紧地、基本心同地安装在通风口内，从而确定了一个基本上沿周向分布的膨胀间隙;

而且，它包括一些使所述框架在通风口内张紧的紧固器;

而且，至少一个所述紧固件是基本垂直地从所述可张紧的框架表面伸向通风口的一个边缘;

而且，它包括一些垂直伸出的紧固器;

而且，所述的一些紧固器为阻风门张紧螺栓，每个所述螺栓都有一个端部和一个螺纹部，所述螺纹部可穿过所述框架上的通孔指向所述套并可以旋紧到所述套中，从而通过旋转所述螺纹件端部即可将所述框架张紧地安装到所述套内;

而且，至少一个所述框架上的通孔是长形孔，以便适应在所述框架被加热时所述可张紧框架的横向膨胀;

而且，它还包括至少一个张紧螺栓套筒，用于限制张紧螺栓旋入到所述套内的长度;

而且，它还包括一些基本上是矩形的并相邻安装的阻风门，其中，所述张紧框架包括至少一个位于相邻阻风门之间的内梁，用于张紧地安装阻风相邻的边。

本发明还提出一种张紧燃烧气流阻风门总成，其特征在于，它包括：

一个用于衬垫安装口的安装套;

一个用于在达到一定温度阻止空气流动的燃烧气流阻风门;

一个用于保持所述框架并使所述框架张紧地安装在通风口内的阻风门张紧框架;

至少一个安装到所述安装套上并与所述张紧的框架靠着的气密箔，用于阻止空气流经所述膨胀间隙，以及一些连接所述框架与所述安装套的框架张紧紧固器，用于张紧地固定所述框架以便当所述框架基本同心地安在通风口内时，在所述框架与所述安装套之间形成一个沿周向分布的热膨胀间隙;

而且，所述的一些紧固器包括阻风门张紧螺栓，每个所述螺栓都具有一个端部一个螺纹部，所述螺纹部可穿过所述框架上的通孔指向所述安装套，并可旋紧到所述安装套内，从而借助旋转所述螺纹件端部即可将所述框架张紧地安装在所述安装套内;

而且，所述安装套包括多个用于安装张紧螺栓的螺母，所述张紧螺纹件套入该螺母中;

而且，至少有一个紧固件至少包括一个张紧螺栓，套筒套在至少一个所述螺栓上并位于所述框架与所述安装套之间，从而限制所述螺栓旋入到所述安装套内的长度，所述套筒的外经要小到使所述框架向所述安装套方向膨胀时，所述框架通孔可沿所述套筒移动;

而且，所述框架，所述通风口及所述安装套的形状基本上为矩形;

而且，至少用一个所述紧固件将所述矩形框架的各边连接到所述矩形安装套的相应的边上;

而且，至少用一个中心设置的紧固件和一个偏心设置的紧固件将所述的矩形框架连到所述矩形安装套上，每个中心设置的紧固件穿过一个基本上为圆形的、中心设置的框架通孔，而每个偏心设置的紧固件穿过一个长形的，偏心的框架通孔;

而且，它包括多个相邻安装在所述张紧框架内的燃烧气流阻风门，所述框架包括至少一个置于相邻阻风门之间的内梁，用于将相邻的阻风门侧边连接在一起;

而且，每个所述的紧张框架的通孔都是长方形孔，用以适应所述框架的热膨胀。

本发明还提出一种将一个燃烧气流阻风门张紧地安装在一个开口中的方法，其特征在于，它包括如下步骤：

将一个燃烧气流阻风门固定到一个阻风门张紧框架上;

将所述框架连接到开口内的第一点处;以及

将所述框架张紧地连接到开口内的第二点处，该第二点通常与第一点对置;

而且，它还包括将所述框架张紧地连接到所述第一点和第二点处;

而且，它还包括，所述矩形框架的每边上至少有一个点被张紧地连接在矩形开口内。

本发明还提出一种在通风口内的燃烧气流阻风门安装总成，其特征在于，它包括：

用于将燃烧气流阻风门框住的可张紧阻风门的框架装置，所述框架装置被张紧地安装在通风口内，所述框架装置的外廓尺寸要足够小于通风口的尺寸，以便当所述框架装置安装到通风口内时，在通风口的至少一段周边与所述框架装置之间形成一个热膨胀间隙;以及

用于将所述框架装置张紧地安装在通风口内的框架张紧装置;

而且，它还包括用于阻止空气流经所述膨胀间隙的气密箔;

而且，它还包括用于衬垫通风口的通风口衬套装置，所述衬套的内径安足够大，以至于当所述框架装置安装到所述衬套装置内时，在所述衬套装置与所述框架装置之间形成所述膨胀间隙;

而且，所述框架张紧装置将所述框架装置连接到所述衬套装置中;

而且，所述膨胀间隙分布在所述框架装置的周向上;

而且，它还包括用于衬垫通风口的通风口衬套装置装置，所述衬套装置的内廓尺寸要足够大，以便当所述框架装置基本同心地安装在所述衬套装置内时，在所述衬套装置与所述框架装置之间形成所述膨胀间隙;

而且，所述衬套装置包括安放在所述框架张紧装置的框架张紧装置容放装置;

而且，所述框架张紧装置包括可穿过所述框架张紧装置容放装置上的通孔向外伸出的螺栓组件，用于将所述框架装置张紧地安装在所述衬套装置内并且当所述框架装置承受热膨胀时，可引导所述框架装置进入所述间隙;

而且，它还包括有用于阻止空气流经所述衬套装置与所述框架装置之间的气密箔装置。

图1是张紧式燃烧气流阻风门总成的局部透视图;

图2是图1所示总成的分解透视图;

图3是表示用于将阻风门安装到安装套上的燃烧气流阻风门总成的若干部件的正视图;

图4是沿图3的4-4线得到的、图3所示部件的顶视剖视图;

图5是表示一个拉长的安装口的顶视剖视图;该安装口用于偏心的阻风门框架的张紧位置;

图6为一个局部侧视图，其中表示了一个膨胀间隙气密箔的使用状态;

图7是本发明另一实施例的正视图，其中包括四个燃烧气流阻风门;

图8是沿图7中8-8线得到的、表示图7的四阻风门实施结构的剖视图。

以下将借助对附图的说明和描述介绍本发明燃烧气流阻风门的两个实施例，它们都可以被张紧地安装在通风道或其它通风口内。图中，相同的标号代表相同的零件。图1至6表示本发明的一个实施例，其中，用螺纹张紧紧固器将一个阻风门张紧框架张紧地固定于一个安装套内，从而使一个燃烧气流阻风门被张紧地固定在该安装套内。图7至8中，四个燃烧气流阻风门被张紧在单个燃烧气流阻风门总成内。这样，可以在相对较大的通风口中使用相对较小的燃烧气流阻风门。

阻风门总成部件的总布置最好结合图1、图2来描述。图1、图2分别为张紧式燃烧气流阻风门总成10的透视图及局部透视图。其中，一个被张紧地安装的燃烧气流阻风门12（仅表示在图1中）被安装在一个安装套14内。一般地，安装套14的尺寸应使其同心地装配在一个安装口或通风口内，以便空气不能流经安装口与安装套14之间。安装套14的尺寸也可以设计得小于安装口并用已知渗透密封方法来密封。在其它实施例中，安装口（未示）本身也可用作安装套，只要其经过加工可容装图3、4、5中所示的阻风门张紧装置即可。阻风门总成10可以沿垂直方向方向，水平方向、倾斜方向等任意方向安装，只要阻风门12可以适宜地工作即可。

燃烧气流阻风门可选用已知技术中的任意适当的阻风门。如图所示的百叶18处于正常的收缩状态。在燃烧或其它热状态中出现高温时，可热熔融熔丝80（见图7）熔融，从而使百叶18落下，将阻风门框架16覆盖住，因此阻止空气流经阻风门框架16。一种可适用于本发明的燃烧气流阻风门为No.319ALV/4号舌簧片产品。

参照图1、图2，燃烧气流阻风门框架16（图2中没表示）被焊接或用其它方式固到一个阻风门张紧框架20上，后者为了将燃烧气流阻风门12张紧地安装在安装套14内。一些阻风门张紧垫片22及阻风门张紧螺栓24被用于将张紧框架20安装在安装套14内，其安装方式应保证在套14与张紧框架20之间形成周向分布的膨胀间隙26。膨胀间隙26可适应张紧框架16在高温条件下的热膨胀。当框架16在燃烧过程中被加热时，张紧框架20的各边可以基本无限制地向套14热膨胀至间隙26内，从而保证了叶片18在框架16内的运动。张紧框架20最好由14号工具钢制成。

图1所示的最佳实施例中，膨胀间隙26是沿阻风门张紧框架10的周边分布的，但在其它实施例中，也可以仅在阻风门12的部分周边处存在间隙。这种结构可结合图7、8中的多阻风门总成来介绍。尽管图1所示的实施例是最佳的，但图7所示的其它实施例也可以适应框架在垂直方向和水平方向的膨胀，只要框架可装配在图5和图8所示的那类安装口内即可。

参照图2，阻风门12还包括一个前气密箔28和一个后气密箔30。气密箔28和30用于阻止空气流经膨胀间隙26（见图1），从而防止在阻风门叶片18处于关闭状态时空气流过张紧的阻风门总成10。气密箔28和30由若干气密箔安装螺栓34固定到安装套上的气密箔唇32上。在将气密箔28和30按上述方式固定后，将气密箔唇32靠在阻风门张紧框架上的气密箔唇38上，从而防止空气流经膨胀间隙26。在特定的使用场合下，如果流经膨胀间隙26的空气被认为微不足道，则可以省去张紧的阻风门总成的气密箔28、30。

图2还表示了，阻风门张紧框架20上包括有位于阻风门12各侧的框架中心孔40及框架偏心孔42。以下将结合图5解释，偏心孔42被制成长形孔，以便使张紧框架20由加热引起的净膨胀可以平行于孔42的长轴进行。

阻风门张紧螺栓24将框架20张紧地固定在套14内。螺栓24先穿过孔40、42伸向套14，然后被拧进焊接或用其它方式固定在安装套14的内表面的安装螺母44内。一旦螺栓24被旋紧到螺母44中，螺栓24将通过对张紧框架20施加的沿箭头F方向的张紧力使框架20张紧。其它同要装螺栓有关的零件均表示在图3、4、5中，它们包括张紧螺栓套46，框架孔焊接板48以及阻风门张紧垫圈22。最后，在图2中还可以看出气密箔唇上的孔52和张紧框架唇上的孔54，气密箔安装螺杆34穿过这些孔并被螺母固定，安装套焊接板56（见图3、图6）被用于加强安装套14。

图3和图4表示了在最佳实施例中被用于将阻风门张紧框架张紧地安装在安装套14的各种阻风门框架安装零件的细节。在图2所示张紧框架20的各边中心位置设置有框架中心孔40。孔40的直径略大于张紧螺栓套46的外径，以便套46的外圆柱面可顺利时通过孔40。通孔焊接板48最好被焊到张紧框架内表面60上以便减小孔40。通孔焊接板48上有一个焊接板孔62，该孔形似孔40，直径略小于孔40，但直径大小须允许套筒46在孔62中自由移动。螺栓24有一个端部64和一个螺纹部66。如图3所示，垫圈22的径小于端部64的外径、大于螺纹部66的外径，其外径则大于焊接板上的孔62的直径。这样，垫圈22可用于将张紧力由螺栓24传至焊接板48和框架20。套筒46的内径大到足以使螺纹部66穿过它，其轴向尺寸则小到足以使螺栓24旋紧到一定位置上，在该位置上，螺栓24在张紧框架20的对边上旋加的沿套筒14方向的作用使框架20被张紧到所需要的程度。由于套筒46既可以调整施加到框架20上的张紧力，又可以为膨胀着的框架20进入间隙26提供一个光滑的导向面，因而采用套筒46是比较合理的。上述的螺纹部66、套筒46和孔40、62之间的一般的直径关系在图4的剖视图中表示得最为清楚。图3和图4表示的焊接板48和56最好用10号工具钢制成。

张紧框架20的张紧安装过程是以下述方式完成的。首先，将框架20放置在套14中与其基本同心的位置。然后将阻风门张紧螺栓24连同其垫圈20和套筒46插进焊接板孔62和框架孔40中，这样，垫圈20抵在焊接板48上，而螺栓的螺纹部66和套筒46则穿过孔62。然后将螺栓的螺纹部66旋进到安装螺母44内。螺栓24应用手拧紧。当框架20的两侧的螺栓24被旋紧到衬套允许的程度，螺栓端部64通过垫圈22和焊接板48向框架20施加一个沿箭头F方向的张紧力。这样就使得框架20在正常条件下保持张紧状态。

当框架20在燃烧条件下膨胀时，上述张紧安装系统允许框架20自由地膨胀至间隙46中。通常地，间隙26的宽度为每英尺阻风门高度或宽度1/8英寸。随着图3所示框架20的垂直侧面膨胀，所示框架20将沿着箭头F的方向移动。由于焊接板孔62大于套筒46的外径，因而框架20可沿着套筒46朝箭头F所指方向移动。框架20沿该方向的初始位移是由螺栓24的张紧力导致的。当足够的膨胀产生时，螺栓24产生的预紧效果即被抵销了。这样，框架20可以基本无限制地膨胀到间隙26中，从而保证无论出现什么样的阻风门垫膨胀叶片18都可以正常工作。

下面参照图5，偏心放置的焊接板68在其上有一长形孔70，该孔尺寸略小于框架上的孔42。长形偏心孔42和70适用于框架20沿箭头E方向的净膨胀，产生这种膨胀的原因是框架20向各侧孔40的方向膨胀，但框架20背箭头E方向的膨胀因安装在图2、3、4所示中心孔40内的螺栓的限制作用而被制约。象42、70这样的长形孔适于框架20的膨胀易于导致孔位移动，而框架20又固定在某位置的场合。如图5所示，孔的长轴应设置在框架净膨胀方向上，螺栓24应设置在远离框架20中心的孔端。

不言而喻，现有技术中的其它紧固件，螺纹件或其它结构，只要适于将框架20张紧地固定在套14内都是本发明可以采用的方案。

图6表示了把气密箔28连到安装套14内的结构。如前已结合图2所述那样，安装气密箔的螺杆34穿过气密箔唇孔52和张紧框架唇孔54并用螺母紧固住，这样就使气密箔唇36靠紧在张紧框架唇38处。由此可避免空气流经膨胀间隙26。气密箔28最好用22号工具制造，因为这样厚度或小于此厚度的气密箔容易被膨胀的框架20迫使变形。最后，尽管图示了安装，螺栓34，气密箔也可以被铆接、焊接或采用现有技术中其它任一种连接方式。

图7和图8所示了一个多阻风门总成74。其中，四个燃烧气流阻风门76被两两安装在一个安装套77内。每个阻风门都有如图1所述的许多叶片78及一个热融熔熔丝80。阻风门76被安装在一个阻风门张紧框架81内。总成74适用的通过横截面大于被单阻风门总成10调节的通孔面积。这种多阻风门总成可以在大面积通风口内采用标准尺寸的阻风门。张紧框架81包括设置在阻风门76的内边86之间的垂直内梁82和水平内梁84。阻风门内侧的各边86与梁82、84固接，而阻风门外侧各边88则固定到张紧框架81上，其固定方式同于前已述及的单阻风门总成10的相应方式。

多阻风门总成74与总成10的不同之处在于，膨胀间隙75（图7中看不出来）仅位于张紧框架81与套77之间。结果，每个阻风门的净膨胀方向为箭头AA，BB、CC、DD所指方向，而不象图1所示单阻风门总成中沿阻风门每边的方向都膨胀。这就需要在张紧框架81的每个边上设置长形孔90，其布置方向如图8所示，这样可允许向外的净膨胀。

用上述多阻风门技术可以制造出其它结构的多阻风门总成。例如有两种图上未表示的有用的结构，这种总成中有两个在垂直方向上或在水平方向上相邻的阻风门。在这些实施例中，膨胀间隙最好位于阻风门与阻风门之间不相邻的三个边上。

尽管本发明是参照若干最佳实施例描述的，但被描述的张紧燃烧气流阻风门的其它结构，其它改进及重新安排均属于权利要求所述本发明的范围内。

Claims (42)

1、一种安装在一个通风口内的燃烧气流阻风门总成，其特征在于；它包括：

用于阻止空气在温度达到一定值时流动的燃烧气流阻风门装置；

用于将所述阻风门框住的可张紧的阻风门框架装置，所述框架装置可被张紧地安装在通风口内，所述框架装置的外周尺寸要小于通风口的尺寸以至于当所述框架装置安装到通风口内时，至少在通风孔的一段周边与所述框架装置之间形成一个热膨胀间隙；以及

用于将所述框架装置张紧地安装在通风口内并允许阻风门装置热膨胀的框架张紧装置。

2、如权利要求1所述的总成，其特征在于，它还包括用于阻止空气流经所述膨胀间隙的气密箔装置。

3、如权利要求2所述的总成，其特征在于，它还包括用于衬垫通风口的通风口套装置，所述套装置的内边尺寸要足够大，以至在所述框架装置安装到所述套装置内时，在所述套与所述框架装置之间形成所述的热膨胀间隙。

4、如权利要求3所述的总成，其特征在于，所述框架张紧装置将所述框架装置连接到所述套装置。

5、如权利要求1所述的总成，其特征在于，所述膨胀间隙分布在所述框架装置的周向上。

6、如权利要求5所述的总成，其特征在于，它还包括用于衬垫通风口的通风口套装置，所述套装置的内边尺寸要足够大，以至在所述框架装置基本同心地安装到所述套装置内时，在所述套与所述框架装置之间形成所述的周向分布的膨胀间隙。

7、如权利要求6所述的总成，其特征在于，所述套装置包括一个用于安装所述框架张紧装置的框架张紧装置容放装置。

8、如权利要求7所述的总成，其特征在于，所述框架张紧装置包括螺栓组件，该螺栓组件外伸并可以旋放入所述框架张紧装置容放装置内，使所述框架装置张紧地按装于所述套装置内，并且在所述框架装置承受热膨胀时可引导所述框架装置进入所述间隙内。

9、如权利要求6所述的总成，其特征在于，它还包括用于阻止空气流过所述套筒装置与所述框架装置之间。

10、一种用于将燃烧气流阻风门张紧地安装在通风口内的燃烧气流阻风门总成，其特征在于，它包括：

一个用于阻止空气在温度达到一定值时流动的燃烧气流阻风门;

二个用于保持所述阻风并允许所述阻风门张紧地安装于通风口的阻风门张紧框架;以及

至少一个连接所述框架与所述通风口的一个边缘的框架张紧紧固器，用于将所述框架张紧地安装在通风口内以便在所述框架的一至少一段周边与通风口的一个边缘之间形成一个膨胀间隙。

11、如权利要求10所述的总成，其特征在于，它还包括一个用于衬垫通风口并至少安放一个所述紧固器的一部分的安装套。

12、如权利要求10所述的总成，其特征在于，它还包括至少一个用于阻止空气流经所述膨胀间隙的气密箔。

13、如权利要求12所述的总成，其特征在于，其中至少有一个气密箔可被所述张紧框架的热膨胀导致变形。

14、如权利要求11所述的总成，其特征在于，所述阻风门被张紧地、基本心同地安装在通风口内，从而确定了一个基本上沿周向分布的膨胀间隙。

15、如权利要求11所述的总成，其特征在于，它包括一些使所述框架在通风口内张紧的紧固器。

16、如权利要求11所述的总成，其特征在于，至少一个所述紧固器是基本垂直地从所述可张紧的框架表面伸向通风口的一个边缘。

17、如权利要求16所述的总成，其特征在于，它包括一些垂直伸出的紧固器。

18、如权利要求17所述的总成，其特征在于，所述的一些紧固器为阻风门张紧螺栓，每个所述螺栓都有一个端部和一个螺纹部，所述螺纹部可穿过所述框架上的通孔指向所述套并可以旋紧到所述套中，从而通过旋转所述螺纹件端部即可将所述框架张紧地安装到所述套内。

19、如权利要求18所述的总成，其特征在于，至少一个所述框架上的通孔是长形孔，以便适应在所述框架被加热时所述可张紧框架的横向膨胀。

20、如权利要求18所述的总成，其特征在于，它还包括至少一个张紧螺栓套筒，用于限制张紧螺栓旋入到所述套内的长度。

21、如权利要求11所述的总成，其特征在于，它还包括一些基本上是矩形的并相邻安装的阻风门，其中，所述张紧框架包括至少一个位于相邻阻风门之间的内梁，用于张紧地安装阻风相邻的边。

22、一种张紧燃烧气流阻风门总成，其特征在于，它包括：

一个用于衬垫安装口的安装套;

一个用于在达到一定温度阻止空气流动的燃烧气流阻风门;

一个用于保持所述框架并使所述框架张紧地安装在通风口内的阻风门张紧框架;

至少一个安装到所述安装套上并与所述张紧的框架靠着的气密箔，用于阻止空气流经所述膨胀间隙，以及

一些连接所述框架与所述安装套的框架张紧紧固器，用于张紧地固定所述框架以便当所述框架基本同心地安在通风口内时，在所述框架与所述安装套之间形成一个沿周向分布的热膨胀间隙。

23、如权利要求22所述的总成，其特征在于，所述的一些紧固器包括阻风门张紧螺栓，每个所述螺栓都具有一个端部一个螺纹部，所述螺纹部可穿过所述框架上的通孔指向所述安装套，并可旋紧到所述安装套内，从而借助旋转所述螺纹件端部即可将所述框架张紧地安装在所述安装套内。

24、如权利要求23所述的总成，其特征在于，所述安装套包括多个用于安装张紧螺栓的螺母，所述张紧螺纹件套入该螺母中。

25、如权利要求23所述的总成，其特征在于，至少有一个紧固件至少包括一个张紧螺栓，套筒套在至少一个所述螺栓上并位于所述框架与所述安装套之间，从而限制所述螺栓旋入到所述安装套内的长度，所述套筒的外经要小到使所述框架向所述安装套方向膨胀时，所述框架通孔可沿所述套筒移动。

26、如权利要求25所述的总成，其特征在于，所述框架，所述通风口及所述安装套的形状基本上为矩形。

27、如权利要求26所述的总成，其特征在于，至少用一个所述紧固件将所述矩形框架的各边连接到所述矩形安装套的相应的边上。

28、如权利要求26所述的总成，其特征在于，至少用一个中心设置的紧固件和一个偏心设置的紧固件将所述的矩形框架连到所述矩形安装套上，每个中心设置的紧固件穿过一个基本上为圆形的、中心设置的框架通孔，而每个偏心设置的紧固件穿过一个长形的，偏心的框架通孔。

29、如权利要求26所述的总成，其特征在于，它包括多个相邻安装在所述张紧框架内的燃烧气流阻风门，所述框架包括至少一个置于相邻阻风门之间的内梁，用于将相邻的阻风门侧边连接在一起。

30、如权利要求29所述的总成，其特征在于，每个所述的紧张框架的通孔都是长方形孔，用以适应所述框架的热膨胀。

31、一种将一个燃烧气流阻风门张紧地安装在一个开口中的方法，其特征在于，它包括如下步骤：

将一个燃烧气流阻风门固定到一个阻风门张紧框架上;

将所述框架连接到开口内的第一点处;以及

将所述框架张紧地连接到开口内的第二点处，该第二点通常与第一点对置。

32、如权利要求31所述的方法，其特征在于，它还包括将所述框架张紧地连接到所述第一点和第二点处。

33、如权利要求32所述的方法，其特征在于，它还包括，所述矩形框架的每边上至少有一个点被张紧地连接在矩形开口内。

34、一种用于将一个燃烧气流阻风门张紧地安装在通风口内的燃烧气流阻风门安装总成，其特征在于，它包括：

用于将燃烧气流阻风门框住的可张紧阻风门的框架装置，所述框架装置被张紧地安装在通风口内，所述框架装置的外廓尺寸要足够小于通风口的尺寸，以便当所述框架装置安装到通风口内时，在通风口的至少一段周边与所述框架装置之间形成一个热膨胀间隙;以及

用于将所述框架装置张紧地安装在通风口内的框架张紧装置。

35、如权利要求34所述的总成，其特征在于，它还包括用于阻止空气流经所述膨胀间隙的气密箔。

36、如权利要求35所述的总成，其特征在于，它还包括用于衬垫通风口的通风口衬套装置，所述衬套的内径安足够大，以至于当所述框架装置安装到所述衬套装置内时，在所述衬套装置与所述框架装置之间形成所述膨胀间隙。

37、如权利要求36所述的总成，其特征在于，所述框架张紧装置将所述框架装置连接到所述衬套装置中。

38、如权利要求34所述的总成，其特征在于，所述膨胀间隙分布在所述框架装置的周向上。

39、如权利要求38所述的总成，其特征在于，它还包括用于衬垫通风口的通风口衬套装置装置，所述衬套装置的内廓尺寸要足够大，以便当所述框架装置基本同心地安装在所述衬套装置内时，在所述衬套装置与所述框架装置之间形成所述膨胀间隙。

40、如权利要求39所述的总成，其特征在于，所述衬套装置包括安放在所述框架张紧装置的框架张紧装置容放装置。

41、如权利要求40所述的总成，其特征在于，所述框架张紧装置包括可穿过所述框架张紧装置容放装置上的通孔向外伸出的螺栓组件，用于将所述框架装置张紧地安装在所述衬套装置内并且当所述框架装置承受热膨胀时，可引导所述框架装置进入所述间隙。

42、如权利要求39所述的总成，其特征在于，它还包括有用于阻止空气流经所述衬套装置与所述框架装置之间的气密箔装置。

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