CN103140995A - 具有外部接触点的双定向连接器 - Google Patents

Abstract

一种双定向连接器，包括具有相反的第一和第二主侧面的连接器翼片以及由连接器翼片承载的多个电接触点。这多个接触点包括形成在第一主侧面处的第一组外部接触点和形成在第二主侧面处的第二组外部接触点。第一多个接触点与第二多个接触点对称地间隔并且连接器翼片被成型为具有180度对称以使得其能够以两个定向中的任一定向插入并可操作地耦接到对应插座连接器。

Description

具有外部接触点的双定向连接器

相关申请的交叉引用

本申请要求如下申请的权益：2010年5月28日提交的美国临时专利申请No.61/349,737，2010年6月9日提交的美国临时专利申请No.61/353,126，2010年10月27日提交的美国临时专利申请No.61/407,363，2011年1月26日提交的美国临时专利申请No.61/436,490以及2011年1月26日提交的美国临时专利申请No.61/436,545。为了所有目的通过引用将61/349,737、61/353,126、61/356,499、61/407,363、61/436,490和61/436,545申请中的每一个的公开全部结合于此。

背景技术

本发明总地涉及诸如音频连接器和数据连接器之类的输入/输出电连接器。

标准的音频连接器或插头根据插头的外径可以有三种尺寸：6.35mm（1/4"）插头、3.5mm（1/8"）小型插头和2.5mm（3/32"）超小型插头。插头包括在插头的的不同部分中（诸如尖端（tip）、套（sleeve）以及在尖端和套之间的一个或多个中间部分）沿着连接器的长度延伸的多个导电区域，因此，连接器常常称为TRS（尖端、环和套）连接器。

图1A和图1B分别图示出具有三个导电部分和四个导电部分的音频插头10和20的示例。如图1A所示，插头10包括导电尖端12、导电套16和导电环14，导电环14通过绝缘环17和18与尖端12和套16电隔离的。这三个导电部分12，14，16用于左右音频声道和接地连接。图1B中示出的插头20包括四个导电部分：导电尖端22、导电套26和两个导电环24，25，因此有时被称为TRRS（尖端、环、环、套）连接器。这四个导电部分通过绝缘环27、28和29被电隔离，并且通常用于左右音频、麦克风和接地信号。从图1A和图1B显见，音频插头10和20的每一个是定向（orientation）未知的。即，导电部分完全环绕连接器而形成360度的接触点使得对于连接器的插头部分没有明显的顶部、底部或侧部。

当插头10和20是3.5mm小型连接器时，导电套16、26和导电环14、24、25的外径是3.5mm并且连接器的插入长度是14mm。对于2.5mm超小型连接器，导电套的外径是2.5mm并且连接器的插入长度是11mm长。这样的TRS和TRRS连接器用在许多可商购的MP3播放器和智能电话以及其它电子设备中。诸如MP3播放器和智能电话之类的电子设备一直在被设计得越来越薄越来越小和/或包括带有屏幕的视频显示器，其中，屏幕被推出而尽可能与设备的外边缘靠近。当前的3.5mm以及甚至2.5mm的音频连接器的直径和长度是使得这样的设备更小更薄以及允许显示器相对于给定的形状因数而言更大的限制因素。

许多标准数据连接器也只可以有是使得便携式电子设备更小的限制因素的尺寸。另外，并且与以上讨论的TRS连接器相对比地，许多标准数据连接器要求它们在单一的特定的定向上与对应连接器配接（mate）。这样的连接器可以称为极化连接器。作为极化连接器的示例，图2A和2B图示出微型USB连接器30，其是当前可获得的USB连接器中的最小的USB连接器。连接器30包括主体32和金属壳34，金属壳34从主体32延伸并且能够插入到对应的插座连接器中。如图2A、2B中所示，壳34在其底板之一处形成尖角35。类似地，与连接器30配接的插座连接器（未示出）具有带有匹配的尖角特征件的插入开口，该插入开口防止壳34以错误的方式插入到插座连接器中。即，其既能够以一种方式，即，以壳34的尖角部分与插座连接器中的匹配尖角部分对齐的定向被插入。有时，用户难以确定诸如连接器30之类的极化连接器在何时定向在了正确的插入位置。

连接器30还包括在壳34内的内腔38以及形成在腔内的接触点36。腔38易于在腔内集存碎屑，碎屑有时会干扰与接触点36的信号连接。此外并且除了定向问题以外，即使当连接器30被正确对齐时，连接器的插入和拔出也不是精确的并且可能有不一致的感觉。此外，即使当连接器被完全插入时，也有可能有不期望程度的摇摆，这可能要么导致有故障的连接要么导致破损。

许多其它常用的数据连接器，包括标准USB连接器、迷你USB连接器、火线连接器以及与通常的便携式媒体电子设备一起使用的专用连接器中的许多连接器，容易遭受这些缺陷中的一些或全部或遭受类似的缺陷。

本发明的各个实施例涉及针对上述缺陷中的一些或全部进行改进的插头连接器和插座连接器。本发明的其它实施例涉及这样的插头和/或插座连接器的制造方法以及包括这样的连接器的电子设备。本发明的实施例不限于任何特定类型的连接器并且可以用于大量应用。然而，一些实施例特别适合用于音频连接器并且一些实施例特别适合于数据连接器。

鉴于如上所述的当前可用的音频和数据连接器的缺点，本发明的一些实施例涉及具有减小的插头长度和厚度、直观的插入定向以及在插入对应插座连接器和从其拔出时的顺畅一致感的改进型音频和/或数据插头连接器。另外，根据本发明的插头连接器的一些实施例具有外部接触点而不是内部接触点并且不包括容易收集和存留碎屑的腔。

本发明的一个具体实施例涉及一种双定向插头连接器，其具有由连接器翼片承载的外部接触点。该连接器翼片可以包括相反的第一和第二侧面，其中在第一侧面上形成第一组接触点并且在第二侧面上形成第二组接触点。第一组接触点与第二组接触点可以对称地间隔并且该连接器翼片可以具有180度对称的形状以使得其可以在两个插入定向中的任一者上插入并可操作地耦接到对应插座连接器。在一些实施例中，该插头连接器还包括形成在在第一和第二表面之间延伸的连接器翼片的侧表面上的一个或多个接地接触点，并且在一些另外的实施例中，连接器翼片包括覆盖连接器的尖端并沿着每个侧表面的至少一部分从尖端向主体延伸的盖或接地环。在又一些实施例中，连接器翼片包括适合与对应插座连接器上的保持特征件咬合的至少一个保持特征件。

在另一实施例中，本发明涉及双定向电连接器，其包括主体和从主体纵向延伸的连接器翼片，该连接器翼片包括相反的第一和第二表面。多个电接触点由连接器翼片承载，包括形成在第一表面处的第一组外部接触点以及形成在第二表面处的第二组外部接触点。连接器翼片被成型为具有180度对称并且第一组接触点与第二组接触点对称地间隔，使得连接器可以在两个定向的任一定向上插入到对应插座连接器中。在一些实例中，连接器翼片还可以包括在相反的第一和第二表面之间延伸的周缘侧表面以及形成在所述周缘侧表面上的至少一个接地接触点。另外，在一些实施例中，连接器还包括金属接地环，其总体地限定连接器翼片的形状并且包括在第一和第二表面上的开口，在所述开口中，分别形成第一和第二组接触点并用电介质环绕第一和第二组接触点。在又一些其它实施例中，主体包括柔性构件或由柔性材料制成，其允许连接器关于连接器与插座连接器配接的插入轴而弯曲。

在又一些实施例中，本发明涉及双定向电插头连接器，其具有主体、附接到主体的电缆以及从主体纵向延伸的未极化连接器翼片。连接器翼片可以具有由相反的第一和第二主表面以及在第一和第二主表面之间延伸的相反的第一和第二侧表面限定的总体矩形的横截面。连接器翼片可以承载多个电擦拭接触点，包括形成在第一主表面处并且沿着的连接器的长度彼此平行地延伸的第一组外部接触点和形成在第二主表面处并且沿着连接器的长度彼此平行地延伸的第二组外部接触点。连接器还可以包括分别在相反的第一和第二侧表面上形成的第一和第二保持特征件，其适合在配接事件期间与对应插座连接器上的保持特征件咬合来将连接器稳固到一起。在一些实施例中，第一保持特征件也可以充当第一接地接触点并且第二保持特征件也可以充当第二接地接触点。第一组接触点可以与第二组接触点对称地间隔，并且第一接地接触点可以与第二接地接触点对称地间隔以使得连接器翼片具有180度对称并且可以在两个位置的任一位置中插入并可操作地耦接到对应插座连接器。

本发明的其它实施例涉及电插座连接器。在一个实施例中，插座连接器可以包括壳体和多个电接触点，其中，壳体限定在壳体的深度方向上延伸的内腔并且这多个电接触点定位在腔内。腔可以具有180度对称形状以使得对应插头连接器能够在两个插入定向中的任一者上插入到腔中。另外，这多个接触点可以包括定位在腔的第一内表面处的第一组接触点和定位在以相反关系与第一内表面间隔开的该腔的第二内表面处的第二组接触点。第一和第二组接触点还可以是彼此的镜像图像。在一些实施例中，插座连接器还可以包括适合与对应插头连接器上的保持特征件咬合的至少一个保持特征件。在又一些其它实施例中，该插座连接器可以包括定位在腔的相反侧表面上的第一和第二保持特征件，其适合与对应插头连接器上的第一和第二保持特征件咬合。

在另一实施例中，本发明涉及电插头连接器，该电插头连接器包括用于使连接器的接触点与干扰隔离的导电盖或接地环。连接器还可以包括主体和附接到主体并从主体纵向延伸的连接器翼片。该导电盖可以覆盖连接器的尖端并沿着连接器翼片的侧表面的至少一部分从尖端向主体延伸。连接器翼片可以在至少由导电盖部分环绕的位置处承载多个外部接触点。在一些实施例中，这多个外部接触点可以包括形成在连接器翼片的相反的第一和第二主表面处的接触点，并且，在一些实施例中，形成在第一和第二表面处的接触点按照配接样式布置在每个表面上。另外，在一些实施例中，导电盖可以是金属盖并且在一些实施例中，该连接器还可以包括形成在导电盖的侧面上的第一和第二接地接触点。在不同实施例中，导电盖可以是U型框架或可以总体地限定连接器翼片的形状，除了其中形成多个接触点的连接器翼片的一个或多个接触点区域以外。

在又一些实施例中，公开了一种制造插头连接器的方法，该插头连接器具有主体和适合插入到对应插座连接器中的翼片。该方法包括形成连接器翼片以具有相反的第一和第二主表面、在第一和第二表面之间延伸的相反的第三和第四侧表面以及180度对称设计，以使得以与第一和第二主表面垂直的角度二等分连接器翼片的宽度的平面将翼片分割成具有基本相同外形的左部和右部，并且以与第三和第四侧表面垂直的角度二等分连接器翼片的高度的水平面将翼片分割成具有基本相同外形的上部和下部；在连接器翼片的第一主表面处形成第一接触点区域并且在连接器翼片的与第一主表面相反的第二主表面处形成第二接触点区域，第一和第二接触点区域为基本相同的尺寸和形状并且包括相等数目的接触点，其中第一接触点区域中的接触点按照第一间隔以第一样式布置并且第二接触接触点中的接触点也按照第一间隔以第一样式布置；以及将具有多根绝缘导线的电缆附接到主体以使得这多根绝缘导线中的各单独的导线被电连接到第一接触点区域或第二接触点区域任一者中的接触点。

为了更好地理解本发明的本质和优点，应当参考以下描述和附图。然而，应当理解，附图中的每一个都仅仅是为了说明的目的而提供的并且不意图作为对本发明的公开的限制的限定。此外，作为一般的规则并且除非与描述明显相反，在不同附图中的元素使用相同的标号的情况下，这些元素一般要么是相同的要么至少在功能或用途上是相似的。

附图的简要描述

图1A和图1B示出之前已知的TRS音频插头连接器的透视图；

图2A示出之前已知的微型USB插头连接器的透视图而图2B示出图2A中示出的微型USB连接器的正视图；

图3A是根据本发明一个实施例的插头连接器40的简化俯视图；

图3B和图3C分别是图3A中示出的连接器40的简化侧视图和正视图；

图4A-4C是根据本发明的连接器40的可替换实施例的正视图；

图5A-5H是根据本发明不同实施例的连接器40的接触点区域46内的接触点布局的简化俯视图；

图6A是插头连接器50的接触点区域46a的简化示图，图6B是根据本发明的具体实施例的图3A和3B中示出的插头连接器50的接触点区域46a的简化示图。

图7A和图7B是图示根据本发明一些实施例的一组示例性接触点位置的示图；

图8A-图8C是根据本发明另一实施例的包括定向钥匙的插头接触点连接器的简化俯视图、仰视图和侧视图。

图9A-图9F是根据本发明的另外的实施例的连接器的接触点布置的简化示意表示；

图10A和图10B是图示出根据本发明的一些其它实施例的一组示例性接触点位置的示图；

图11A是根据本发明一个实施例的插头连接器90的简化侧面横截图；

图11B是图11A中示出的插头连接器90的简化侧视图，其示出当通过在与连接器的插入轴相交的方向上被拉拔而从插座连接器拔出时连接器会如何弯曲；

图12A是根据本发明另一实施例的插头连接器100的简化俯视图；

图12B是图12A中示出的连接器100的简化侧视图；

图13A和图13B是可以包括在本发明的一些实施例中的接地环的简化透视图；

图14A是根据本发明一个实施例的音频插头连接器110的简化透视图；

图14B-14D是图14A中示出的音频插头连接器的简化平面示图；

图15A-15E是图14A中示出的连接器110在各个制造阶段的分解透视图；

图16A-16C图示出可以如何形成图14A中示出的接地环102的一个示例；

图17A是根据本发明另一实施例的音频插头连接器140的简化透视图；

图17B-17D是图17A中示出的连接器140的简化平面示图；

图18是沿着图17D中示出的线A-A’的连接器140的简化横截面图；

图19A和19B是将绝缘体144连接到图18中示出的接地环115的可替代方法的简化横截面图；

图20A是根据本发明的一个实施例的插头连接器150的简化透视图；

图20B是图20A中示出的插头连接器150的分解图；

图21图示与制造根据本发明一个实施例的连接器150相关联的步骤的流程图；

图22A-22H是图20A和18B中示出的连接器150在关于图21讨论的不同制造阶段的简化透视图；

图23A是根据本发明另一实施例的插头连接器190的简化透视图；

图23B是图23A中示出的连接器插头190的分解图；

图24是图示出与制造根据本发明一个实施例的连接器190相关联的步骤的流程图；

图25A-25G是图23A和21B中示出的连接器190在关于图24讨论的不同制造阶段的简化透视图；

图26A是根据本发明另一实施例的柔性插头连接器230的简化透视图；

图26B是插头连接器230的分解图；

图27A-27G是图26A和24B中示出的连接器230在不同制造阶段的简化透视图；

图28A是根据本发明一个实施例的插座连接器插孔250的简化透视图；

图28B和28C是图28A中示出的连接器插孔250的正视图和仰视图；

图29是示出插入到连接器插孔250中的插头连接器110的简化透视图；

图30A-30C图示出与根据本发明的插座连接器相关联的接触高架可以定位于的不同位置；

图31A和31B是根据本发明一个实施例的插座连接器插孔200的正视图和仰视图；

图32是根据本发明一个实施例的插头连接器300的简化透视图；

图33A-33C是图32中示出的插头连接器300的简化平面图；

图34A和34B是在两个不同定向上图示根据本发明实施例的引脚位置的示图；

图35是根据本发明另一实施例的插头连接器310的简化分解透视图；

图36A和36B是根据本发明一个实施例的图35中示出的印刷电路板312a的简化俯视图和侧视图；

图37是图示与制造根据本发明一个实施例的连接器310相关联的步骤的流程图；

图38A-38P图示出插头连接器310在关于图37讨论的不同制造阶段的不同视图；

图39A-39D图示出根据本发明一个实施例的插座连接器插孔360的各种简化视图；

图40A-40D图示出根据本发明另一实施例的插座连接器插孔370的各种简化视图；

图41A-41G图示出插座连接器360在不同制造阶段的各种视图；

图42是根据本发明另一实施例的连接器插头390的简化透视图。

图43是根据本发明另一实施例的连接器插头400的简化透视图。

图44A是插头连接器400的简化局部剖视图并且图44B是插头连接器400的简化横截面图；

图45是插头连接器400插入到插座连接器插孔420中的简化局部剖视图；

图46A-46D图示出具有五个模拟接触点的连接器440以及穿过连接器的中心的光纤电缆445的一个示例。

图47是根据本发明另一实施例的插头连接器150的简化透视图;

图48是根据本发明实施例的包括图38中示出的连接器150的头戴式耳机160的简化透视图；

图49A是图示出根据本发明一个实施例的按照Mickey总线模式操作的连接器150的引脚位置的示图并且图49B是图示出根据本发明一个实施例的按照遗留/后向兼容模式操作的连接器150的引脚位置的示图；

图50是根据本发明另一实施例的连接器插头170的简化透视图；

图51是根据本发明实施例的在一端具有USB连接器并且在另一端具有图50中示出的连接器170的USB适配器电缆180的简化透视图；

图52是图示出根据本发明一个实施例的图50中示出的连接器插头170的引脚位置的示图；

图53是根据本发明另一实施例的连接器插头190的简化透视图；

图54是根据本发明实施例在一端具有HDMI、USB和数字音频连接器并且在另一端具有连接器190的音频/视觉适配器电缆200的简化透视图；

图55是根据本发明另一实施例的在一端具有模拟显示端口和USB连接器并且在另一端具有与连接器50类似的连接器的音频/视觉适配器电缆210的简化透视图；

图56是根据本发明另一实施例的在一端具有迷你显示端口连接器并且在另一端具有高速连接器的音频/视觉适配器电缆220的简化透视图；

图57是图示根据本发明一个实施例的图56中示出的高速连接器225的引脚位置的示图；

图58是根据本发明实施例的包括插头连接器235的坞站230的简化透视图；

图59是图示出根据本发明一个实施例的图52中示出的连接器插头235的引脚位置的示图；

图60是适合在其中结合本发明的实施例或利用本发明的实施例的电子媒体设备的简化示意框图；以及

图61图示出适合与本发明的实施例一起使用的电子媒体设备的一个特定实施例的示意呈现。

本发明的详细描述

现在将参考如附图中所示的本发明的某些实施例来详细描述本发明。在以下描述中，阐述了大量具体细节以便提供对本发明的透彻理解。然而，对于本领域技术人员显而易见的是，可以在没有这些具体细节中的一些或全部的情况下实施本发明。在其它实例中，没有详细描述公知的细节以免不必要地使本发明模糊。

为了更好地明白和理解本发明，首先参考图3A-3C，图3A-3C分别是根据本发明一个实施例的插头连接器40简化的俯视图、侧视图和正视图。连接器40包括主体42和翼片部分44。电缆43附接到主体42并且翼片部分44在与连接器40的长度并行的方向上从主体42向外延伸。翼片44被定尺寸以在配接事件期间插入到对应的插座连接器并且翼片44包括形成在第一主表面44a上的第一接触点区域46a和形成在与表面44a相反的第二主表面44b上的第二接触点区域46b（图3A-3C中未示出）。可以在接触点区域46a和46b的每一个中形成多个接触点（图3A-3C中未示出）以使得，当翼片44被插入到对应的插座连接器中时，区域46a、46b中的接触点被电耦接到插座连接器中的对应接触点。在一些实施例中，这多个接触点是自清洁擦拭接触点，其在对接事件期间最初开始与插座连接器接触点接触之后，在到达最终的期望的接触位置之前以擦拭运动进一步滑动通过插座连接器接触点。

翼片44还包括在第一和第二主表面44a、44b之间延伸的相反的第一和第二侧表面44c、44d。尽管翼片44在图3A-3C中被示出为具有基本矩形和基本平直的形状，但是，在本发明的一些实施例中，第一和第二主表面44a、44b可以具有与它们匹配的凹入或凸起的弯曲或者可以具有位于翼片44两侧之间的中央的匹配的凹陷区域。接触点区域46a和46b可以形成在凹陷区域中，并且凹陷区域可以例如从翼片44的远端一直延伸到基座42或者可以只沿着翼片44的长度的一部分延伸（例如，在翼片的长度的1/2到3/4之间）并在没到基座42的点结束。侧表面44c和44d也可以具有匹配的凹入或凸起的弯曲。

一般而言，根据如下所述的连接器40的双定向设计，表面44a和44b的形状和弯曲彼此镜像，表面44a和44b的形状和弯曲也如此。另外，尽管图3A-3C示出表面44c、44d具有比表面44a、44b的宽度小得多的宽度（例如，小于或等于表面44a、44b的一半的宽度），但是，在本发明的一些实施例中，侧表面44c，44d具有相对而言接近或甚至等于或宽于表面44a、44b的宽度的宽度。

图4A-4C是其中主体42和/或翼片44具有不同横截面形状的连接器40的实施例的简化正视图。例如，在图4A中，主表面44a和44b轻微凸起，而在图4B和4C中，侧表面44c和44d是圆形的。此外，图4C图示出具有分别形成在翼片44的主表面44a和44b处的凹陷区域45a和45b的连接器的示例。凹陷区域从翼片44的远端沿着翼片44的长度的一部分延伸并且位于侧表面44c和44d之间的中央。本领域技术人员将理解，图3C和4A-4C仅仅是主体42和翼片44的合适的横截面形状的示例，并且在本发明的不同实施例中，许多其它的横截面形状可以用于主体42和翼片44中的每一个。

在一些实施例中，一个或多个接地接触点可以形成在侧表面上。例如，图3A和3B示出形成在第一侧表面44c上的接地接触点47a和形成在第二侧表面44d上的与接地接触点47a相反的接地接触点47b。作为另一示例，除了接地接触点47a，47b以外或替代接地接触点47a，47b，可以在连接器40的远端处的端表面44e上形成一个或多个接地接触点。在一些实施例中，这一个或多个接地接触点中的每一个可以形成在其对应侧表面的外面部分的一部分上或者形成该部分。在其它实施例中，这一个或多个接地接触点可以形成在在如以下详细描述地与对应插座连接器中的保持机构可操作地咬合的侧表面44c，44d的每一个上形成的套接口（套接口）、凹口（indentation）、槽口或类似的凹陷区域的一部分上，和/或作为该部分。

主体42一般是连接器40中用户在将连接器40插入对应插座连接器或从对应插座连接器移除时握持的部分。主体42可以由各种材料制成并且在一些实施例中是由介电材料制成的，介电材料例如是在注射模塑工艺中形成的热塑性聚合物。尽管在图3A或3B中未示出，但是电缆43的一部分和翼片44的一部分可以在主体42内延伸并且被主体42包围。此外，可以形成区域46a、46b中的每一个中的接触点与主体42内的电缆43中的各个导线的电接触。在一个实施例中，电缆43包括多根单独的绝缘导线，一根导线用于区域46a和46b内的一个接触点，所述绝缘导线被焊接到主体42内所容纳的印刷电路板（PCB）上的焊盘。PCB上的每个焊盘被电耦接到接触点区域46a或46b之一内的对应的单独的接触点。

翼片44还可以由包括金属、电介质或其组合的各种材料制成。在一些实施例中，翼片44包括主要由或仅由诸如不锈钢之类的金属制成的框架，并且接触点区域46a和46b形成在该框架内。在一些其它实施例中，翼片44包括主要由或仅由介电材料制成的框架，该介电材料诸如是陶瓷或橡胶材料。例如，翼片44可以是陶瓷基座，该陶瓷基座具有直接打印在其表面上的接触点。

在图3A和3B中示出的实施例中，主体42具有与翼片42的横截面相比在形状上总体上匹配但是比之略大的矩形横截面。然而，如针对图4A-4C所讨论的，主体42可以有各种形状和尺寸。例如，主体42可以具有带有圆角或尖角边缘的矩形横截面（这里称为“总体上矩形的”横截面）、圆形横截面、椭圆形横截面以及许多其它适合的形状。在一些实施例中，连接器40的主体42和翼片44两者都具有相同的横截面形状并且具有相同的宽度和高度（厚度）。作为一个示例，主体42和翼片44可以组合来形成基本平直的统一连接器，其中，主体和翼片看起来就是一者。在另一些其它实施例中，主体42的横截面具有与翼片44的横截面不同的形状。作为一个示例，主体42可以具有弯曲的上下表面和/或弯曲的侧表面而翼片44基本上是平直的。

接触点区域46a、46b的每一个可以处于相反的侧表面44c，44d之间的中央。接触点区域46a和46b中的各个接触点可以是定位在翼片44的外面表面处的外部接触点，以使得连接器40的一些实施例不包括定位在其中会收集微粒和碎屑的内腔内的接触点。接触点区域46a和46b的每一个可以包括一个或多个接触点，所述一个或多个接触点可以由铜、镍、黄铜、合金或任何其它适当的导电材料制成。在一些实施例中，可以使用与用于将接触点打印在印刷电路板上的那些技术类似的技术来将接触点打印在表面44a和44b上。

接触点区域46a和46b可以包括任何数目的接触点，按照各种不同图案排列的从一个到二十个或更多接触点。图5A-5H提供根据本发明的不同实施例的接触点区域46内的接触点布置的不同示例。如图5A中所示，接触点区域46可以包括对称地定位在接触点区域内的中央的两个接触点51（1）和51（2）。类似地，图5B图示出具有对称地定位在接触点区域内的中央的三个接触点52（1）..52（3）的接触点区域46，并且图5C图示出具有四个这样的接触点53（1）..53（4）的接触点区域46。

尽管图5A-5C中的每一个在区域46内包括单行接触点，但是，本发明的一些实施例可以包括两行、三行或更多行接触点。例如，图5D中示出的接触点区域46包括各具有四个接触点的两行54（1）..54（4）和54（5）..54（8），其中每行处于接触点区域的两侧之间的中央处并且相对于横穿接触点区域长度的中心线对称隔开；图5E示出定位在接触点区域内的具有第一行三个接触点55（1）..51（3）和第二行四个接触点55（4）..55（7）的接触点区域46；并且图5F图示出具有各具有有三个接触点的三行从而总共有九个接触点56（1）..56（9）的接触点区域46。

尽管图5A-5F中示出的接触点区域中的各个接触点的每个行将该行中的接触点定位在接触点区域的两侧之间的中央处并且相对于横穿接触点区域的长度的中心线成对称隔开，但是，在本发明的一些实施例中，这些接触点不需要以这种方式定位在中央处。作为一个示例，图5G图示出具有未定位在接触点区域内的中央处的两个接触点57（1）..57（2）的接触点区域46a。为了提供本发明的一些实施例采用的180度对称，在一个主表面上包括图5G中示出的接触点区域46a的连接器在相反的主表面上包括与接触点区域46a匹配的如图5H中所示的接触点区域46b。在图5H中，接触点区域46b和接触点57（3）-57（4）用虚线示出以表示当从接触点区域46a透过连接器向接触点区域46b看时接触点的位置。

图5A-5G中示出的接触点区域46中的每一个代表根据本发明具体实施例的区域46a和46b两者。即，根据本发明一个实施例，插头连接器40包括两个接触点区域46a和46b，其中每一个包括两个接触点，如图5A中的区域46所示。在另一实施例中，插头连接器40包括接触点区域46a和46b，其中每一个包括三个接触点，如图5B中所示。本发明的又一些其它实施例包括：具有如图5C中的区域46所示的接触点区域46a和46b的连接器40；具有如图5D中的区域46所示的接触点区域46a和46b的连接器40；具有如图5E中的区域46所示的接触点区域46a和46b的连接器40；具有如图5F中的区域46所示的接触点区域46a和46b的连接器40；以及具有如图5G中的区域46所示的接触点区域46a和46b的连接器。

区域46a、46b内的接触点可以包括为各种信号指定的接触点，包括电力接触点、接地接触点、模拟接触点和数字接触点等等。在一些实施例中，一个或多个接地接触点形成在区域46a和/或46b而在其它实施例中，接地接触点仅位于连接器40的尖端44e处和/或侧表面44c，44d上，以便为电力和信号接触点节省接触点区域46a和46b内的空间。采用在沿着连接器40的周缘侧和/或尖端表面而不是接触点区域46a和46b内的一个或多个位置处的接地接触点的实施例可以使得连接器翼片44的整个封装（footprint）能够比在接触点区域46a或46b中包括接地接触点的类似连接器更小。

区域46a、46b内的电力接触点可以承载任何电压的信号，并且，作为一个示例，可以承载2-30伏特之间的信号。在一些实施例中，多个电力接触点被包括在区域46a、46b中以承载可以用于不同目的的不同电压电平的电力信号。例如，用于递送可以用来对连接到连接器40的附件设备供电的3.3伏特的低电流电力的一个或多个接触点以及用于递送用来对耦接到连接器40的便携式媒体设备充电的5伏特的高电流电力的一个或多个接触点可以被包括在区域46a、46b中。

可以被包括在接触点区域46a、46b中的模拟接触点的示例包括用于音频输出和音频输入信号两者的分离的左右声道的接触点以及用于诸如RGB视频信号、YPbPr分量视频信号以及其它信号之类的视频信号的接触点。类似地，许多不同类型的数字信号可以由区域46a、46b中的接触点承载，所述数字信号包括数据信号，诸如USB信号（包括USB1.0，2.0和/或3.0）、火线（也称为IEEE1394）信号、SATA信号和/或任何其它类型的数据信号。接触点区域46a、46b内的数字信号也可以包括诸如DVI信号、HDMI信号和显示器端口信号之类的用于数字视频信号，以及执行使能对到连接器40的设备或配件的检测和识别的功能的其它数字信号。

在一些实施例中，介电材料被填充在接触点区域46a、46b中的各个接触点之间以使得介电材料与接触点形成翼片44的完全齐平的外表面，该外表面提供跨翼片44的表面的光滑一致的感觉。另外，为了提高鲁棒性和可靠性，连接器40可以被完全密封并且不包括任何移动部件。

连接器40可以具有180度对称的双定向设计，该设计使得连接器能够以表面44a面向上的第一定向或表面44a被旋转180度从而面向下的第二定向的两个定向插入到对应插座连接器中。为了允许连接器40的定向未知特征，翼片44不被极化。即，翼片44不包括被配置为与对应插座连接器中的匹配钥匙配接的物理钥匙，该匹配钥匙被设计成确保两个连接器之间的配接仅在单一定向上发生。而是，如果翼片44沿着水平面被分割成上半部分和下半部分，其中该水平面将翼片44的中心沿着其宽度一分为二，则翼片44的上半部分的物理形状与下半部分的物理形状基本上相同。类似地，如果翼片44沿着垂直面被分割成左半部分和右半部分，其中该垂直面将翼片的中心沿着其长度一分为二，则翼片14的左半部分的物理形状与右半部分的形状基本相同。另外，接触点可以定位在接触点区域46a和46b内以使得区域46a中的各个接触点与位于翼片44的相反侧上的区域46b中的各个接触点对称布置，并且形成在连接器翼片44的尖端处或侧部上的接地接触点也可以以对称方式布置。

为了更好地理解和明白本发明的一些实施例的180度对称设计，参考图6A和6B，图6A和6B分别是根据本发明的具体实施例的插头连接器50的第一侧面44a和相反的第二侧面44b的简化示图，其中，该插头连接器50包括形成在接触点区域46a和46b的每一个内的4个分别的接触点。例如，如图6A中所示，接触点区域46a可以包括形成在该区域内的4个均匀间隔的接触点53（1）..53（4）。对于与连接器50的中间垂直并且沿着其长度穿过其中间的中心面59，接触点53（1）和53（2）与接触点53（3）和53（4）呈镜像关系。即，从中心线59到接触点53（2）的间隔和从中心线59到接触点53（3）的间隔相同。此外，从中心线59到接触点53（1）的间隔与从中心线59到接触点53（4）的间隔相同。接触点对53（1），53（2）和53（3），53（4）中的每一对相对于彼此也与连接器的侧面44c和44d相等地间隔并且在端表面44e和主体42之间沿翼片44的长度相等地间隔。

类似地，在图6B中，接触点区域44b包括与区域44a相同数目的接触点，这些接触点也按照区域44a中的相同间隔而间隔。因此，接触点区域44b包括按照与区域46a内的接触点53（1）..53（4）相同的布局和间隔而在区域46b间隔开的四个接触点53（5）..53（8）。因为区域46a和46b中的接触点的布局和间隔是相同的，因此，除了表面44a或44b之一上的某种标志或标记以外，表面以及表面44a、44b的每一个上的接触点布局看起来相同。当连接器50被插入到对应插座连接器中时，区域46a、46b中的接触点将在两个不同定向（这里为方便起见，称为“向上”或“向下”，但是应当明白，这些仅仅是意图隐含连接器的定向的180度改变的相对术语）中的任一个上与插座连接器中的接触点进行适当的电接触。

为了进一步图解，现在参考图7A和7B，图7A和7B示意性地示出被插入到匹配的插座连接器60中的、如图6A和6B中所示的在区域46a、46b的每个中具有4个接触点的插头连接器50的横截面示图。插座连接器60包括腔64，其中，插头连接器的翼片可以插入该腔64中。四个接触点61（1）..61（4）从插座连接器的一个内表面延伸到腔64中并且四个接触点61（5）..61（8）以与接触点61（1）..61（4）相反和镜像的关系从相反的内表面延伸到腔64中。

图7A图示出当连接器50在“向上”位置中被插入到腔65中时，插头连接器的接触点53（1）与插座连接器的接触点61（1）对齐，接触点53（2）与接触点61（2）对齐，接触点53（3）与接触点61（3）对齐并且接触点53（4）与接触点61（4）对齐。图7A还示出，在相反的表面上，接触点53（5）与接触点61（5）对齐，接触点53（6）与接触点61（6）对齐，接触点53（7）与接触点61（7）对齐，并且接触点53（8）与接触点61（8）对齐。当插头连接器在“向下”的位置中被插入到插座连接器60中时，如图7B中所示，插头连接器中的每个接触点仍然与插座连接器中的接触点恰当对齐。然而，接触点如下不同地对齐：插头连接器的接触点53（5）与插座连接器的接触点61（1）对齐，接触点53（6）与接触点61（2）对齐，接触点53（7）与接触点61（3）对齐并且接触点53（8）与接触点61（4）对齐，而在相反的表面上，接触点53（1）与接触点61（5）对齐，接触点53（2）与接触点61（6）对齐，接触点53（3）与接触点61（7）对齐并且接触点53（4）与接触点61（8）对齐。另外，当插头连接器50包括侧面接地接触点53a，53b时，每个侧面接触点在两个可能的插入定向中的任一定向上与插座连接器60的对应侧面接地接触点61a，61b对齐，如图7A和7B中所示。

因此，不论连接器50在“向上”位置还是“向下”位置中被插入到插座连接器60中，都在插头连接器与插座连接器中的接触点之间进行了恰当的电接触。本发明的实施例还涉及这样一种插座连接器，其包括基于插头连接器的定向来切换引脚的功能的电路。在一些实施例中，插座连接器或容纳了插座连接器的电子设备中的感测电路可以检测插头连接器的定向并且设置软件和/或硬件开关来将内部的连接切换至插座连接器中的接触点并且在适当时使插座连接器的接触点恰当地匹配插头连接器的接触点。在一些实施例中，可以基于物理定向钥匙（其与极化钥匙之间的区别在于定向钥匙不会阻止插头连接器在多个定向上插入到插座连接器中）来检测插头连接器的定向，所述物理定向钥匙依赖于插头连接器的定向来与插座连接器中的对应定向接触点咬合或不与之咬合。连接到定向接触点的电路随后可以确定插头连接器是在两个可能定向中的哪一个定向上插入到插座连接器中的。

作为一个示例，现在参考图8A-8C和图9A和9B，图8A-8C示出根据本发明的另一实施例的插头连接器70的简化的俯视图、仰视图和侧视图，并且图9A和9B是插入到插座连接器80内的插头连接器70的简化示意图。连接器70包括形成在连接器的相反主表面上的、可以包含任意合理数目的接触点的接触点区域46a和46b。例如，在图9A示出的特定实施例中，连接器70是音频插头连接器并且接触点区域46a和46b中的每一个包括两个接触点：区域46a中的麦克风接触点和右音频接触点，和区域46b中的左音频接触点和接地接触点。当连接器70与插座连接器80配接时，插头连接器上的定向钥匙72与插座连接器80内的对应定向接触点86咬合（或不咬合）。

可操作地耦接至插座连接器的电路可以设置软件和/或硬件开关来使插座连接器的接触点恰当地匹配插头连接器70的接触点。例如，可以使用软件开关来根据插入定向切换用于左右音频的连接器插孔的接触点，而可以使用硬件开关来切换连接器插孔麦克风和接地接触点来匹配连接器70的接触点。在其它实施例中，两个开关都可以用软件实现或者两个开关都可以用硬件实现。图9A与9B的比较图示出根据定向接触点是被咬合（图9B）或未被咬合（图9A）而进行的插座接触点切换，其中为了易于图解，切换后的接触点的标签被加了下划线并且用更大号字体示出。

作为另一示例，连接器70可以是六接触点音频插头连接器，其中接触点区域46a、46b中的每一个包括三个接触点，如图9C-9D中所示：麦克风接触点、第一专用接地接触点和右音频接触点在区域46a内；而左音频接触点、第二专用接地接触点和第二专用麦克风接触点位于区域46b内。第一和第二接地接触点以及第一和第二麦克风接触点与对应连接器插孔80的接地和麦克风接触点对齐，而不论连接器70的插入定向如何。因此，该实施例可以利用单个开关来执行，该单个开关可以用软件或硬件实现来根据可以由插座连接器内的定向接触点检测到的插入定向来切换用于左右音频的连接器插孔的接触点。

如图8A-8C中所示，连接器70也可以包括在连接器的相反侧表面上的保持特征件74a，74b。保持特征件可以操作来将连接器70稳固在对应插座连接器中，如以下针对图12A和12B所讨论的。注意，在图8A-8C中示出的实施例中，保持特征件74b和定向钥匙72组合来形成连接器70的侧面44d上的单个延伸切口（cutout）。在其它实施例中，（一个或多个）保持特征件和定向钥匙可以相互完全分离并且甚至被包括在分别的表面上。例如，在一个实施例中，定向钥匙72可以位于主表面44a或44b中的一个上而保持特征件可以位于侧表面44c和44d之一或两者上。

在其它实施例中，插头连接器不包括定向钥匙并且连接器的定向可以改为由与对应插座连接器相关联的电路基于在接触点上接收的信号来检测。作为一个示例，诸如用于蜂窝电话的头戴式耳机之类的各种配件包括麦克风并且允许用户通过推按配件上的按钮来执行诸如设置耳机音量和接电话和挂断电话之类的基本功能。单线的串行控制芯片可以用于与主机电子设备通信并实现此功能性。该芯片被连接到麦克风接触点（例如，图14A中示出的接触点112b）并且，当插头连接器被插入到插座插孔中时，可以与插孔连接器或主机设备中的适当电路对话。在插入事件后，主机设备通过插座连接器中的为麦克风指定的接触点来发送确认信号给串行控制芯片并等待响应信号。如果响应信号被接收到，则接触点被恰当地对齐并且音频和其它信号可以在连接器之间传送。如果没有响应被接收到，则主机设备翻转（flip）信号以与第二可能的定向（即，将信号翻转180度）相对应并重复确认/响应信号例程。

在图9E中示出的插头连接器70的四接触点实施例中，左右音频接触点总是处于物理上双面可用的位置而其它两个接触点中的每一个被指定为麦克风接触点。在该实施例中，插头连接器中的物理定向钥匙，诸如钥匙72，可以由插座连接器中的定向接触点或其它适当的机构检测来确定插头的定向，并且硬件或软件开关可以适当设置用于左右音频的插座连接器接触点以对应于插头连接器接触点。在图9F中示出的插头连接器70的实施例中，接触点75例如通过（针对图10A-10B描述的）接地环102连接到地。当连接器被第一次插入到插座连接器中时，与插座连接器或容纳该连接器的电子设备相关联的电路检测接地的接触点的位置并将插座接触点切换到适当的定向。

为了便利本发明的某些实施例的双定向特征，接触点区域46a、46b内的接触点可以被布置为使得类似用途的接触点按照对角线布置而位于连接器翼片的相反侧。例如，还是参考图7A，接触点53（1）与接触点53（5）成对角线布置，而接触点53（2）与接触点53（6）成对角线布置。类似用途的接触点是被指定用来承载类似信号的接触点。类似用途的接触点对的示例可以包括：第一和第二电力接触点、左右音频输出接触点、第一和第二接地接触点、一对数据差分接触点和/或第一和第二数字接触点。由于接触点之间的对称关系，这样的对角线关系确保对于成对角线关系的每一对类似用途的接触点，类似用途的接触点中的一个将被电连接至插座连接器中的要么专用于该特定接触点要么能够容易地切换至该特定接触点的接触点。作为一个示例，在接触点53（1）和53（5）是分别专用于左右音频输出信号的类似用途的接触点的情况中，当插头连接器50被插入到插座连接器60中时，音频输出接触点中的一个将与插座接触点61（1）电接触并且音频输出接触点中的另一个将与插座接触点61（5）电接触，而不论插头连接器是在“向上”还是“向下”插入定向上与插座连接器配接。因此，插座接触点61（1）和61（5）两者都可以是这样的音频接触点，其确保它们将被电耦接至插头连接器中的音频接触点而不论其插入定向如何。

尽管图7A-7B图示出在接触点区域46a和46b的每一个中具有偶数数目的接触点的本发明的特定实施例，但是，本发明的一些实施例可以在区域46a、46b的每一个中包括奇数数目的接触点。在这样的实施例中，插头连接器的每一侧上的接触点中的一个是以二等分线59a为中心的中央接触点并且因此在“向上”和“向下”两个位置中都与位于中央的插座接触点对齐。中央接触点不成对角线布置但是成对称布置并且可以是根据本发明一些实施例的类似用途的接触点。

图10A和10B图示出本发明的某些实施例的这方面并且图示出具有分别在插头连接器的翼片44的上下表面上形成的三个接触点52（1）..52（3）和52（4）..52（6）的插头连接器70。当连接器翼片在“向上”位置中被插入到对应插座连接器中80时，接触点52（1）..52（3）分别与插座连接器的接触点81（1）..81（3）对齐，并且接触点52（4）..52（6）分别与接触点81（4）..81（6）对齐。当连接器翼片在“向下”位置中被插入到插座连接器80中时，接触点52（4）..52（6）分别与插座连接器的接触点81（1）..81（3）对齐，并且接触点52（1）..52（3）分别与接触点81（4）..81（6）对齐。在这两个定向上，插头连接器接触点52（2）和52（5）与中央插座接触点81（2）或81（5）中的一个对齐。

插头连接器40可以被设计成沿着插入轴插入到匹配的插座连接器，诸如插座连接器80。在本发明的一些实施例中，插头连接器的至少一部分是由柔性材料制成的从而使得连接器容易弯曲而离开轴。作为一个示例，图11A示出意图沿着插入轴95插入到插座连接器中的与连接器40类似的连接器90的简化侧面横截面图。接器90的翼片44包括延伸翼片44的长度的柔性承载件构件92以及在连接器90的相反表面44a、44b的每一个上形成的能够与承载件构件92一起弯曲的接触点（未示出）。作为一个示例，接触点可以是接合到柔性承载件构件92的柔性电路的一部分。当连接器与插座连接器97配接（即，利用插座连接器的插入腔98被定位时）并且由于在与插入轴95相交的方向上被拉动而受到应力时，柔性承载件92和柔性接触点允许翼片44沿着方向94弯曲成如图11B中所示的变形形状。只要应力被释放，则翼片44返回其如图11A中所示的正常形状。以这种方式，当通过在主体42上或附接到主体42的电缆（未示出）上（例如沿着与沿着轴95拉动相反的方向96）至少部分地侧拉来将连接器90从其插座连接器拔出时，插头连接器90会弯曲并从插座连接器拔出而不是卡在其内或最终折断。

在一个特定实施例中，柔性承载件92为超塑性材料板，诸如镍钛合金（镍和钛以大致相等的量存在的合金）并且柔性接触点是粘附到超塑性板的柔性电路的一部分。镍钛合金呈现为普通金属的弹性约10－30倍的弹性，这使得其能够在非常高的应力下弯曲而不会折断。柔性电路可以包括例如打印在薄聚酰胺或PEEK（聚醚醚酮）层上的金属接触点屏幕。柔性电路可以由两个分离的片制成，其中，每个片直接粘附到聚酰胺板的一侧，或者，柔性电路可以是包绕聚酰胺板四周的单个片或被制成装在聚酰胺板上的套。

包括该柔性特征的本发明的实施例不限于使用任何特定超塑性材料并且可以改为使用对于很高的应力可逆地变形并且在负荷解除时返回其原始形状而不要求改变温度来恢复到其原始形状的任何材料。本发明的某些实施例可以使用不是超弹性的柔性材料来用于承载件92。例如，在一些实施例中，承载件92或翼片44本身可以由弹性体或聚氨酯制成。

当连接器插头90与对应插座连接器咬合并且以与插入轴成一角度地拔出时，通常对连接器的基座比对连接器的尖端施加更多的力。为了解决该差异，在一些实施例中，承载件92的柔性沿着承载件的长度变化，以使得例如，在连接器遇见主体42的基座部分或近端附近更柔性而在连接器的远端附近不那么柔性。可以通过沿着连接器的长度改变材料，沿着其长度改变柔性承载件的厚度或沿着其长度改变柔性承载件的形状或这些方法的任意组合等技术来以这种方式改变柔性。例如，在一个实施例中，承载件92可以在其基座附近包括超弹性板并且在其远端附近包括聚氨酯板。超弹性板和聚氨酯板可以重叠并且在近端和远端之间的区域中粘附到一起。在一个特定实施例中，承载件92在翼片44的远端附近包括两个聚氨酯板并且在翼片44中翼片连接主体42的基座附近包括单个镍钛合金板。在连接器的从远端开始的大约三分之一长度的点处，镍钛合金板夹在两个聚氨酯板之间达该长度的一部分。

现在参考图12A和12B，其是根据本发明另一实施例的插头连接器100的简化俯视图和侧视图。插头连接器100包括许多与插头连接器40相同的特征，但是还包括盖102以及分别在连接器的远端附近的第一和第二保持特征件104a和104b。盖102可以由金属或其它导电材料制成并且可以在X和Y方向上或者全部或者部分地环绕形成在接触点区域46a和46b中的接触点从连接器100的远端沿着连接器的侧面朝向主体42延伸。盖102可以接地以便使得可能以其他方式在连接器100的接触点上产生的干扰最小化。在一个实施例中，盖102可以是u型框架，其具有与连接器100的厚度（T）相等的厚度。在另一实施例中，盖102覆盖翼片44除接触点区域46a、46b之外的全部，因此限定了翼片44的形状。盖102有时在这里称为接地环并且那两个术语意图被互换使用。盖102可以以各种方式形成并且在一个实施例中，可以是由诸如不锈钢之类的金属制成的压铸件，该压铸件可以在连接器翼片44的末端上滑动并且附接到连接器翼片44的末端从而在连接器的尖端和侧面处部分或全部地环绕接触点区域46a和46b。

图13A和13B示出盖102的两个不同实施例。在图13A中，盖102是可以附接到连接器的末端或者在其上滑动的u型框架。盖102包括在不同实施例中可以具有不同长度的侧部102a，102b。在一些实施例中，侧部102a，102b延伸越过接触点区域46a、46b一直到连接器的主体42。在其它实施例中，侧部可以延伸越过接触点区域46a、46b但不会一直到主体42（如图12A中所示）；可以精确地延伸到接触点区域46a、46b的末端或者可以相对较短并只部分地沿接触点区域的长度延伸。接触点区域46a、46b位于相反的侧部102a，102b之间。在又一些其它实施例中，盖或接地环102限定翼片44的外形，如图13B所示完全环绕在连接器的外表面处的接触点区域46。

往回参考图12A和12B，保持特征件104a，104b形成在连接器100的相反侧面上并且是保持系统的一部分，该保持系统包括插头连接器上的一个或多个特征件，所述一个或多个特征件适合于与对应插座连接器上的一个或多个特征件咬合以在插头连接器插入到插座连接器中时将连接器稳固到一起。在图示出的实施例中，保持特征件104a，104b是从表面44a延伸到表面44b的翼片44的侧表面中的半圆凹口。保持特征件可以大大不同并且可以包括有角的凹口或槽口、仅形成在侧表面处并且不延伸到其上形成接触点区域46a、46b的表面44a、44b中的任一者的套接口，或其它凹陷区域。保持特征件适合于与插座连接器上的同样可以大大不同的保持机构咬合。（一个或多个）保持机构例如可以是包括装在凹口104a，104b内的表面或尖端的一个或多个弹簧、一个或多个弹簧加压的止动装置或类似的锁闭机构。保持系统包括保持特征件104a，104b和插座连接器上的对应保持机构，可以设计为提供具体的插入和拔出力以使得将插头连接器插入到插座连接器中所需要的保持力高于将插头连接器从插座连接器移除所需的拔出力。

尽管保持特征件104a，104b在图12A和12B中被示出为具有母配接特征并且保持机构在以上被描述为具有移动到保持特征件104a，104b中的公特征，但是在其它实施例中，这些角色可以不同。例如，在一个实施例中，保持特征件104a，104b可以是与插座连接器上的母保持机构咬合的弹簧加压的凸出物。在又一些其它实施例中，特征件104a，104b中的一个可以是面向公的而特征件104a，104b中的另一个可以是面向母的。在其它实施例中，可以使用其它保持机构，诸如机械锁或磁锁或正交插入机构。另外，尽管保持特征件104a和104b在图12A和12B中被示出为形成在金属盖102中，但是在不包括金属盖或接地环的本发明的实施例中，保持特征件可以形成在构成翼片44的任意结构或材料中。

保持特征件104a，104b也可以位于沿着连接器100的各种位置处，包括沿着翼片44的侧表面和/或翼片44的上表面和下表面。在一些实施例中，保持特征件104a，104b可以位于主体42的前表面42a处并且适合于与处于插座连接器的前外表面上的保持机构咬合。在图12A和12B中示出的实施例中，保持特征件104a，104b定位在翼片44的长度的最后三分之一内。发明人已经确定将保持特征件和插座连接器中对应的闭锁机构定位在插头连接器的末端附近有助于在连接器处于插座连接器中的咬合位置中时更好地侧面地稳固连接器。

以上针对图3A-13B阐述的本发明的各个实施例的说明描述了本发明的不同实施例的许多不同特征、方面和变形。为了更好地理解本发明，以下讨论包括已经提及的特征中的一些或全部以及另外的特征的本发明的大量另外的实施例和示例，包括音频连接器和数据连接器实施例两者。以下讨论的各种实施例包括与已经讨论的实施例公共的以及相互公共的许多特征。为了方便，这样的公共的特征常常但不总是用相同的标号指代。另外，在以下讨论中，对具有具体数目的接触点的连接器的提及一般是指连接器的相反主表面上的接触点的数目并且不包括形成在连接器的尖端和/或侧面上的任何接地或其它接触点。

图14A是根据本发明实施例的四接触点插头连接器110的简化透视图而图14B-14D分别是连接器110的简化俯视图、侧视图和仰视图。如图所示，连接器110包括从主体42延伸的翼片44。翼片44具有其上定位了两个接触点112a和112b的前主表面44a和其上定位了两个接触点112c和112d的后主表面44b。

接触点可以由铜、镍、黄铜、金属合金或任何其它适合的导电材料制成。每对接触点112a、112b和112c、112d之间的间隔是一致的，以提供180度对称，使得插头连接器110可以在两个定向的任一个中插入到对应插座连接器中。在一个特定实施例中，连接器110是音频插头连接器并且接触点112a是左音频接触点，接触点112b是麦克风接触点，接触点112c是右音频接触点并且接触点112d第二冗余麦克风接触点。本发明的实施例不任何特定的接触点布置，然而，可以被指定用于其它信号。在另一四接触点插头连接器实施例中，连接器110是数据连接器并且接触点112a-112d中的每一个可以被指定用于数据信号。例如，接触点112a和112b可以被指定用于第一对差分数据信号（例如数据发送）而接触点112c和112d可以被指定用于第二对差分数据信号（例如数据接收）。在其它实施例中，接触点112a-112d可以被指定用于各种其它信号类型。

金属接地环102限定翼片44的形状并且沿着翼片的周缘环绕接触点112a-112d。两个半圆槽口104a和104b形成在接地环102中并且位于翼片的相反两侧44c和44d上的远端附近。在操作时，翼片44被插入到插座连接器中（例如如图28A-28C中所示）直到槽口104a和104b与诸如悬臂弹簧或制动装置之类的保持机构可操作地咬合。

在咬合位置中，接触点112a-112d中的每一个与插座连接器中的对应接触点电接触。翼片44具有180度对称的双定向设计，该设计使得连接器能够以任意表面44a或44b在上而插入到连接器插孔中。另外，这两个音频接触点112a和112c成对角线布置地位于连接器的相反两侧上。因此，麦克风接触点112d位于与音频接触点112a正相反的位置并且麦克风接触点112b位于与音频接触点112c正相反的位置。以这种方式，音频接触点总是在连接器的右侧上并且麦克风接触点总是在连接器的左侧上（从连接器基座面向远端）。插座连接器或容纳插座连接器的电子设备中的感测电路可以检测接触点112a-112d被设置于的方向并且如上所述地将内部连接适当地切换至连接器插孔中的接触点。

如图14A-14D中所示，接触点112a-112d是外部接触点并且连接器110不包括会在其中收集微粒和碎屑的外露腔。为了提高鲁棒性和可靠性，连接器110被完全密封并且不包括移动部件。此外，连接器110相对于通常可用的TRS和TRRS连接器具有减小很多的插入深度和插入宽度。在一个特定实施例中，连接器50的翼片52具有约为2mm的宽度X；约为1mm的厚度Y；以及约为4mm的插入深度Z。在另一实施例中，连接器50的翼片52具有4.1mm的宽度X；具有1.5mm的厚度Y；并且具有5.75mm的插入深度Z。

现在参考图15A-15E，其示出连接器110在各个制造阶段的透视图。如图15A中所示，在连接器110内为支撑接触点112a-112d的介电框架120。框架120可以由任意适合的介电材料（诸如聚丙烯）制成并且在框架的上下表面上包括相应的狭槽（未标记），其中接触点112a-112d中的每一个穿过这些狭槽来使接触点被更好地支撑。在其它实施例中，框架120可以由陶瓷材料制成并且接触点112a-112d可被直接打印到框架上。

框架120还包括部分地环绕框架远端处的周缘的凹槽122和被定位为与金属接地环102中形成的槽口104a、104b对齐的释放槽（relief）124a、124b。从电缆43延伸的导线126（每个接触点一根）被焊接到接触点122a-112d中的每一个的连接焊盘128a-128d，如图15B中所示。金属接地环102在图15C中示出的实施例是不锈钢制成的U型框架压铸件，随后滑过连接器的远端以使得狭槽沿着金属环的内表面延伸到凹槽122中并且接地环的基座部分102b覆盖被电耦接至接触点112a-112d的焊接的连接焊盘128a-128d。

连接器随后被利用热塑性聚合物130或类似的材料包塑（overmold）（图15D）以应力消除并且例如POM的绝缘物132被注入接触点四周。最终，使用任何适合的粘附或其它技术来将ABS或类似的壳134定位在翼片102的基座102（b）上并且捆绑或粘结到翼片102的基座102（b）（如图15E中所示）以形成主体42并完成连接器的形成。

在另一实施例中，导电接地环102可以由高强度的钢合金或类似材料制成。接地环可以用压铸工艺形成，在压铸工艺中，高强度的导电材料通过蘑菇形模具被压铸从而形成具有蘑菇型横截面的直金属件135，如图16A中所示。接地环的杆部136可以被设计成在接地环附接到框架120时与沿着介电框架120的周缘定位的凹槽122配接。随后，在被弯曲成如图16B中所示的U型接地环102之前，压铸件135可以被切割到合适的长度并被刻槽来形成与框架120中的释放槽124a，124b对齐的u型槽口104a，104b。如图16C所示，U型接地环102的杆部136随后可以与介电框架的凹槽122对齐以使得接地环可以滑过框架120的末端并被焊接、粘合或以其他方式粘结到连接器的各个组件（特定的粘结方法基于连接的材料来选择），其中为了简化起见，图16C省略了诸如112a-112d之类的连接器的各个特征件。

图17A是根据本发明另一实施例的音频插头连接器140的简化透视图。连接器140与连接器110类似，不同在于其在翼片44的基座处被加固以使连接器变硬并且增加了其在侧向受力条件下的强度。具体而言，连接器140具有在形成主体42的外壳134下的更厚的基座部分102（b）。斜切边142在厚基座部分到翼片44的连接器部分之间延伸。为了使连接器的插入深度Z与连接器110的插入深度保持一样，接触点112a-112d的每一个相比于连接器110在连接器140中具有减小的长度。尽管这里的任何附图都不意在表示连接器的准确尺寸，但是通过将图17A与示出连接器110的图14A比较可以大致看出减小的长度。

图18是连接器140的沿图17D示出的线A-A’的简化横截面图。从该横截面图显见，接地环102形成连接器的尖端143以及斜切边142。绝缘体144和145可以是单个的部件或分离的部件并且可以由热塑性或类似材料制成，分别包围连接器140的翼片部分的基座和尖端以用于装饰用途。绝缘体144还在接地环102下、连接器140的主体内延伸来提供更厚的基座部分。在一个特定实施例中，绝缘体144，145由聚甲醛（POM）塑料制成。介电框架148穿过连接器140来提供对接触点112a-112d的支撑。导线146被焊接至腔149内的接触点112a-112d中的每一个，其中，腔149被包胶膜（overmolding）147环绕并且形成在耦接到接触点的连接焊盘处。在其它实施例中，如图19A和19B（示出翼片44的斜切部分以及外壳134的一部分的分解图）中分别的示例所示，绝缘体144与接地环互锁来在绝缘体144与接地环之间提供更稳固的连接。

现在参考图20A，其是根据本发明另一实施例的四接触点插头连接器的简化透视图。连接器150总体上与图14a中示出的连接器110类似，不同在于连接器150的主体42和翼片44具有比连接器110中的类似特征件总体上更方的特征件，并且连接器150包括形成在翼片的两侧上的作为保持特征件的套接口152而不是半圆凹口。如图20A中所示，连接器150的主体42的边缘没有连接器110的主体42的边缘那么圆并且更方。类似地，连接器150中的翼片44的边缘没有连接器110的翼片44的那些边缘那么圆并且更方，并且连接器150中的翼片比连接器110的翼片更短更粗。

接地环102中在连接器的各侧上的凹口或套接口152a、152b充当保持特征件并且与连接器110中的槽口104a，104b类似地起作用。套接口152a，152b适合于在连接器与对应插座连接器配接时与保持机构可操作地咬合。保持机构装在套接口152a，152b内并且提供将连接器100稳固到匹配的插座连接器的保持力。除了它们的保持特征之外，套接口152a，152b还是金属接地环102的一部分并且用作接地接触点，诸如参考图3A和3B描述的接触点47a和47b。

现在参考图20B、图21和图22A-22G，图20B是连接器150的分解图，图21是图示出根据本发明一个实施例的与连接器150的制造相关联的步骤的流程图，图22A-22G图示出图19中阐述的各个制造阶段的连接器150。连接器150的制造可以从构造柔性电路160开始（图21，步骤170），其中柔性电路160具有形成在上表面上的柔性接触点162a和162b以及形成在下表面上的类似一对柔性接触点（在图中未示出），如图22A所示。柔性接触点162a电耦接至焊料着陆点164a，其中，在焊料着陆点164a处，信号线可以通过柔性电路上的迹线（未示出）被焊接到接触点。类似地，柔性接触点162b通过柔性电路160上的迹线电耦接至焊料着陆点164b。

在一个实施例中，柔性电路160由粘附到一起的两个基本相同的柔性电路160a，160b组成。在其上表面上形成柔性接触点162a和162b并且在其相反表面上没有形成接触点的第一柔性电路160a被粘附到在其上表面上形成两个柔性接触点（未示出但是类似于接触点162a和162b）并且在其相反表面上没有形成接触点的第二柔性电路160b。没有接触点的这两个表面于是连结到一起来形成在第一表面上具有柔性接触点162a，162b并且在其相反表面上具有两个匹配的接触点162c，162d的组装的柔性电路160。

接触盘166a和166b随后可以分别附接到柔性电路的接触点区域162a，162b，而接触盘166c和166d可以附接到柔性电路160的另一侧上的接触点区域（图21，步骤172和图22B）。盘166a-166d可以由各种导电材料制成并且，在一个实施例中，是黄铜镀镍的。盘166a-166d可以在冲压或类似工艺中从金属板切割成适当尺寸并且可以使用表面贴装技术而附接到柔性电路160。接着，柔性电路160可以插入到接地环102中（图21，步骤174和图22C）并且可以在接触点周围形成热塑性或类似的介电包胶膜（overmold）163来提供连接器的翼片部分44的光滑的和基本平直的上下表面并提供成品外观（图21，步骤176和图22D）。在一个实施例中，介电包胶膜163是使用聚甲醛（POM）利用注射模塑工艺形成的。

具有四根分别的绝缘的信号线161的电缆束43（连接器150的每个接触点一根）随后可以通过将各条导线161焊接到其对应的焊接着陆点（例如焊接着陆点164a-164d）而被附接到如图22E所示的接地环/柔性电路组装件（图21，步骤178）。在该制造阶段，电缆束43的护套157的末端以相对立的关系与柔性电路160间隔开。随后，使用注射模塑或类似工艺在该组装件的大部分周围形成内介电护套165（图21，步骤180和图22F）。内护套165包括覆盖电缆束43的数厘米或更多的大致圆形的末端部分167以及与接地环102结合形成连接器150的基本整体式基座部分159的连接器部分169。内护套165提供用于连接器150的结构和应力消除并且可以由诸如弹性体或聚丙烯材料之类的介电材料制成。

随后可以通过围绕覆盖接地环102的末端基座部分102b和内护套165的整体式基座部分159滑动外壳134来完成连接器150的构造（图20，步骤182和图219G）。外壳134可以使用适合于粘结的特定材料的任何适合的胶黏剂而粘附到接地环和内护套。

图23A是根据本发明另一实施例的插头连接器190的简化透视图。连接器190包括在设计和功能上与以上讨论的连接器150的特征件相似的许多特征件。例如，连接器190包括具有在其外表面上形成并且布置在连接器的相反侧的四接触点112a-112d的翼片44。翼片44包括环绕接触点112a-112d的接地环102并且包括连接器翼片的各侧上的凹口或套接口152a，152b，凹口或套接口152a，152b适合于在连接器与对应插座连接器配接时与保持机构可操作地咬合。连接器190与连接器150的不同在于在翼片和主体之间包括在侧面受压时增强连接器的、与连接器140的斜切边142类似的斜切边192。

现在参考图23B、图24和图25A-25H，其中图23B是连接器190的分解图，图24是图示出根据本发明一个实施例的与连接器190的制造相关联的步骤的流程图，并且图25A-25H图示出图24中所阐述的各个制造阶段的连接器190。连接器190的制造可以从形成接触点框架194开始，接触点框架194承载四个接触条带196a-196d，接触点112a-112d中的每个接触点一个条带。接触点框架194可以由介电材料制成并且在在一个特定实施例中，是使用注射模塑工艺由液晶聚合物形成。接触条带196a-196d可以从诸如磷青铜之类的金属板冲压而成并且穿入在接触点框架194中形成的凹槽198a-198d，如图25A中所示（图24，步骤210）。

接触盘204a和204b可以分别附接到196a和196b的一端，而接触盘204c和204d可以附接到接触条带196c和196d的对应末端（图24，步骤212和图25B）。盘204a-204b可以由各种导电材料制成并且以各种不同的方式形成。在一个特定实施例中，盘204a-204d是从黄铜镀镍板冲压而成的并且被激光焊接至它们对应的接触条带。接着，接触点框架194可以插入到接地环102中（图24，步骤214和图25C）并且热塑性或类似介电包胶膜200可以形成在接触点周围来提供连接器的翼片部分的光滑并且基本上平直的上下表面并且提供成品外观（图24，步骤216和图25D）。在一个实施例中，介电包胶膜200是在注射模塑工艺中由聚甲醛（POM）形成的。

接着，具有四条分别的绝缘信号线161的电缆束43（连接器190的每个接触点一条信号线）通过将导线161中的每条焊接到其对应的接触条带而被附接到接地环/接触点框架组装件，如图25E所示（图24，步骤218）。随后使用注射模塑或类似工艺在该组装件的大部分周围形成内介电护套202（图24，步骤220和图25F）。内护套202包括覆盖电缆束161的几厘米或更多的大致圆形或椭圆的末端部分167以及与接地环102组合形成连接器190的基本上整体式基座部分159的连接器部分169。内护套202有助于为连接器190提供应力消除并且可以由诸如弹性体或聚丙烯材料之类的介电材料构成。随后可以通过围绕接地环102的末端基座部分102b和内护套202滑动外壳134来完成连接器190的构造（图24，步骤222和图25G）。外壳134可以使用适合于粘结的特定材料的任何适合的胶黏剂来粘附到接地环和内护套。

图26A是根据本发明又一实施例的四接触点插头230的简化透视图并且图26B是连接器插头230的分解图。连接器150包括与以上分别关于图20A和23A讨论的连接器150和190类似的特征。连接器123与这些连接器的不同在于，连接器230的主体和设计为插入对应插座连接器内的该连接器的翼片部分44被组合为具有统一的横截面形状的单个整体式（但是相对较小的）片。此外，连接器230的一部分是相对柔性的。具体而言，连接器230包括刚性连接器或尖端部分232和柔性基座部分234。在该具体实施例中，刚性部分232约为连接器长度的三分之一，而柔性部分234约为长度的三分之二。然而，在其它实施例中，柔性和刚性尖端部分之间的比例可以大不相同。

连接器230的尖端232包括环绕连接器的尖端和侧面处的接触点112a-112d的接地环102。接地环102可以由任何适合的金属或其它导电材料制成，并且在一个实施例中，是镀铜镍的不锈钢。当完全插入时，整个刚性部分232连同连接器230的柔性部分234的一部分132都在插座连接器内。

连接器230的柔性基座部分234可以由诸如弹性体或聚丙烯材料之类的柔性介电材料制成，所述材料使得连接器能够沿着连接器的长度弯曲到至少接地环开始的位置以便以与关于图11A和11B所描述的方式类似的方式在斜角配接事件期间减轻应力。在一个具体示例中，基座部分234由可从帝斯曼工程公司获得的Arnitel EL250制成。连接器230还包括如上所述的接地环102中的在连接器的每个侧面上的凹口或套接口152a、152b。

现在参考图27A-27G，其图示出在各个制造阶段的连接器230。接触点112a-112d由其上附接了接触盘236a-236d的柔性电路235形成。盘236a-236d可以由各种导电材料制成并且在一个实施例中，是黄铜。盘236a-236d可以以冲压或类似工艺从金属板被切割成适当尺寸并且可以使用表面贴装技术（SMT）被附接到柔性电路235，如图27A中所示。在单独的步骤中，接地环102可以通过保持夹238稳固到连接器230的主体，保持夹238可以由与接地环相同的不锈钢或其它金属制成并且被激光焊接到位置239或以其他方式连接到接地环102，如图27B所示。保持夹238在其一端具有锚，其超出接地环延伸向连接器的基座来将接地环稳固到连接器主体，如以下更全面描述的。

一旦接地环/保持夹和柔性电路/接触盘组装件被制成，则柔性电路组装件可以插入到接地环中并且使用适当的胶黏剂被粘附到接地环，如图27C中所示。接着，金属接地桥240和焊接盘242（各自例如可以是黄铜）被焊接到一起并被附接到保持夹238的相反两端之间的柔性电路，如图17D中所示。带有信号线171的电缆43随后被焊接到接触点245，接触点245被电连接到各个接触点152a-152d并承载来自各个接触点152a-152d的信号（图27E）。如图27E所示，电缆43具有以对立关系与柔性电路235间隔开的大致平直的部分。使用注射模塑或类似工艺在组装件的大部分周围形成内介电护套246，如图27F所示。内护套246从电缆43的基本平直的一端延伸到保持夹238并且覆盖信号线171和柔性电路235的一部分从而为连接器230提供结构强度。内护套246可以由诸如弹性体或聚丙烯材料之类的柔性介电材料制成，就像外护套244一样，并且在一个特定实施例中，由与外护套一样的材料制成。

随后，通过使用注射模塑或类似工艺来形成围绕电缆170的端部的外护套244、内护套246以及其它连接器组件从而形成基本矩形的连接器插头230，可以完成连接器230的结构的构造。如图27G中所示，外护套244填充接触盘之间的间隙并且覆盖锚230，填充每个锚端之间的半圆形空间从而使接地环和连接到接地环的组件完全稳固到连接器主体。

现在参考图28A，其是可以结合根据本发明的某些插头连接器使用的插座连接器250的一个实施例的简化透视图。连接器插孔250包括壳体252，其限定诸如连接器40之类的插头连接器可以插入其中的内腔254。一个或多个接触点从腔254的上下内表面的每一个延伸到腔254内，接触点的数目取决于要与插座连接器250一起使用的插头连接器的类型。例如，插座连接器250可以被设计成与诸如图14A-14D中所示的连接器110之类的四接触点插头连接器配接，因此在腔254内包括四个接触点——腔254的相反的主要内表面的每一个上两个，并且插座连接器250可以被设计成与诸如图14A-14D中所示的连接器110之类的四接触点插头连接器配接。在其它实施例中，连接器插孔250可以包括任意数目的接触点，从以与具体的插头连接器的接触点位置匹配的各种不同样式布置在腔254的相反表面上的一个到二十个甚至更多的对。作为示例，插座连接器250可以在腔254的上下内表面上都包括接触点，这些接触点被定位为与根据图5A-5H中所示的任意接触点样式以及其它接触点样式布置在插头连接器上的接触点电耦接。

如图28B所见，图28B是连接器插孔250的正视图，在一个特定实施例中，插座连接器250包括四个接触点256a-256d，其被定位为与对应插头连接器中的适当接触点，例如连接器110中的接触点112a-112d电耦接。因此，接触点256a-256d以与插头连接器的接触点112a-112d互补的对称方式布置。另外，腔254被成型为使得插头连接器能够以如下两个定向中的任一定向插入到腔中：区域46a的插头连接器接触点（接触点112a，112b）电耦接到从腔的内上表面伸出的插座连接器接触点的第一定向，和区域46b的插头连接器接触点（接触点112c，112d）电耦接到从内上表面伸出的插座连接器接触点的第二定向。插座连接器插孔250内的电路检测插头连接器的定向并设置软件开关以使得接触点适当地匹配插头连接器的接触点。例如，第一软件开关可以用来根据插入定向将连接器插孔的接触点切换用于左右音频而第二软件开关可以用来切换连接器插孔的麦克风和接地接触点使之与连接器120的接触点匹配。

为了便利双定向插入，腔254的上部和下部（由如图28B中所示那样将腔水平二等分的平面255限定）可以是彼此的镜像图像。腔254的左部和右部（由将腔垂直二等分的类似平面限定）也可以是彼此的镜像图像。另外，插座连接器250不包括将插头和插座连接器之间的配接事件限制为单定向的极化钥匙。

在一些实施例中，插座连接器250被设计成防水的以不允许液体进入其内容纳该连接器的任何电子设备。此外，腔254的内部内的通孔（在附图中不可见）允许弹簧加压的保持机构258伸入腔内。如图28C所示，图28C是插座连接器250的仰视图，保持机构258包括定位在壳体的开孔部件262中的弹簧260。弹簧被预加压以使得尖端264延伸穿过开孔262和腔254之间的开口。当插头连接器110插入到腔254中时，弹簧260根据连接器插头的插入定向而或者与保持特征件104a或者与保持特征件104b锁闭。在一些实施例中，弹簧260可以由金属制成并且也充当插座连接器250接地接触点。

如之前所论述的，保持特征件104a，104b可以位于连接器110的远端附近。发明人已经确定，将保持特征件定位在插头连接器的末端附近（从而将对应的保持机构定位在腔254后部）有助于使得当插头连接器在插座连接器250内的咬合位置中时被更好地斜向稳固。此外，插头连接器上的保持特征件的形状可以与保持机构258的形状匹配来在保持机构与保持特征件咬合时提供更舒适的卡嗒感。例如，连接器110的保持特征件104a，104b的圆泡形状可以匹配弹簧260的尖端264的圆形来提供结构之间的稳固咬合。图29示出插头连接器插入到连接器插孔250中，其中，保持特征件104a，104b的一个与弹簧260咬合。

在图28A-28C中，插座连接器250的接触点256a-256d的高架（overhead）被置于接触点的末端处，如图30A中示意性地示出的，图30A关于具有可操作地耦接到插座插孔的接触点112a，112b的插头连接器110，示出插座连接器250的接触点256a，256b以及它们相关联的接触点高架268。在其它实施例中，接触点的高架可以如图30B中所示地置于插座连接器接触点的侧面或者如图30C中所示地置于接触点上方或下方，图30C是与插座连接器中的接触点配接的插头连接器110的简化侧视图（其中，为了图解，仅以示意表示示出插座连接器的接触点）。

图31A是根据本发明另一实施例的插座连接器270的正视图。插座连接器270与插座连接器250类似，其不同之处在于腔254的形状，腔254的形状总体上比连接器250的腔的形状更方，并且连接器270包括从腔252的相反侧表面伸到腔252中的第一和第二保持机构272a和272b而不是单个保持机构，以及其它不同。保持机构272a，272b各自可以包括例如，被预加压使得保持机构的尖端延伸穿过腔254的每个侧壁中的开口的弹簧。当插头连接器插入到腔254中时，保持机构272a，272b与保持特征件锁闭，诸如上述插头连接器之一的槽口104a，104b或套接口152a，152b。保持机构272a，272b可以在腔254内处于正相反的位置并且可以被设计成在插头连接器上施加在每个侧面近似相等的保持力。与保持机构258类似，保持机构272a，272b的形状可以与插头连接器保持特征件的形状匹配来在保持机构和特征件相互咬合时提供舒适的卡嗒感。

图31B是连接器插孔270的俯视图。如图31B中所示，插座接触点256a-256d各自分别包括接触点尖端274a-274d，所述尖端可以被接合到将接触点与和其内容纳插座连接器270的电子设备相关联的电路电连接的导线。例如，连接器插孔270可以是便携式媒体设备的一部分并且与该媒体设备相关联的电子电路经由接触点尖端274a-274d电连接到插座连接器270。

如上所述，本发明的各个实施例涉及具有180度对称的连接器系统。因此，腔254可以是关于如上所述的垂直和水平两个二等分平面对称的。另外，接触点256a和256b可以是完全相反的接触点256c和256d，使得诸如连接器230的插头连接器可以在两个定向中的任意定向上插入插孔270中。在第一定向上，插头连接器接触点112a，112b分别耦接至插座接触点256a，256b并且接触点112c，112d分别耦接至插座接触点256c，256d。在与第一定向相反的第二定向上，插头接触点112a，112b耦接到插座接触点256d，256c，而插头接触点112c，112d耦接到插座接触点256b，256a。

尽管以上所阐述的本发明的许多实施例已经在所包括的附图中被图示出为四接触点连接器，但是，本发明的实施例不限于任何特定数目的接触点。为了进一步强调这一点，现在参考图33A至33D，其图示出根据本发明一个实施例的十二接触点插头连接器300的各种视图。具体而言，图33A是插头连接器300的简化透视图而图33B-33D分别是简化的俯视图、正视图和侧视图。连接器300包括与连接器150相同的许多特征，不同在于，其具有定位在接触点区域46a内的六个接触点302_（1）至302_（6）和定位在翼片44的相反表面上的区域46b内的另外六个接触点302_（7）至302_（12）。接触点可以由铜、镍、黄铜、金属合金或任何其它适合的导电材料制成。前侧和后侧上的接触点的每一个之间以及接触点与连接器的边缘之间的间隔一致，从而提供180度对称，使得插头连接器300可以在如上所述的两个定向中的任意定向上插入到对应插座连接器。

翼片44的重要部分包括：其形状由接地环102限定，接地环102从连接器的远端朝向外壳延伸并沿着翼片44的周缘部分地环绕接触点302_（1）-302_（12）。接地环102可以由任何适合的金属或其它导电材料制成并且在一个实施例中，是镀铜和镍的不锈钢。与连接器150一样，两个凹口或套接口152a和152b形成在接地环102中并且在翼片的远端处于翼片的相反两侧56c和56d上。在一个特定实施例中，连接器300的翼片44具有的宽度X为4.0mm，厚度Y为1.5mm，并且插入深度Z为5.0mm。应当理解，连接器50的尺寸以及接触点的数目在不同实施例中可以不同。

当连接器300与插座连接器适当地咬合时，接触点302_（1）-302_（12）中的每一个与对应插座连接器中的对应接触点电接触。翼片52具有180度对称的双定向设计，该设计使得连接器能够以表面44a面向上方的第一定向或者以表面44b面向上方的第二定向插入到连接器插孔中。在第一定向上，插头连接器接触点302_（1）-302_（6）分别耦接到插座接触点366_（1）-366_（6），并且接触点302_（7）-302_（12）分别耦接到插座接触点366_（7）-366_（12）。在与第一定向相反的第二定向上，插头接触点302_（1）-302_（6）耦接到插座接触点366_（7）-366_（12）并且插头接触点302_（7）-302_（12）耦接到插座接触点366_（1）-366_（6）。

为了便利连接器300的定向不可知特征，接触点302_（1）-302_（12）被布置为使得类似用途的接触点以对角线布置位于连接器的相反两侧上。作为一个示例，参考图34A，其是图示出根据本发明的一个具体实施例的连接器300的引脚位置的示图，该连接器具有为电力指定的两个接触点、为模拟音频信号指定的两个接触点以及为差分数据信号指定的八个接触点，这八个接触点包括两个USB数据接触点和六个显示端口接触点。

如图34A中所述，当考虑将连接器翼片44分割成相等的上下两半的中点线305和将连接器翼片44分割成相等的左右两半的中点线306时，与连接器50相关联的接触点可以被从连接器的左上部分开始被顺时针分割成4个象限，分别标记为象限I、II、III和IV。象限I和III的位置成对角线布置，象限II和IV的位置成对角线布置。对角线象限内的各个接触点可以基于它们的功能成镜像关系地布置。例如，象限I和III中与中点线61最靠近的两个接触点，即接触点302_（3）和302_（9），每一个都专用于电力。类似地，这些象限中最靠外的两个接触点专用于一对差分数据信号。在象限II和IV中，最靠里的接触点，即接触点302_（4）和302_（10）每一个专用于模拟音频信号，而每个象限中最靠外的两个接触点专用于一对差分数据信号。

从图34A和34B的比较显见，其中图34A和34B图示出两个不同定向上连接器300的引脚分布（在图34A中，表面44a面向上方，而在图34B中，表面44b面向上方），不论连接器300是以两个可能定向中的哪个定向插入其插座连接器的，连接器上侧上的接触点的顺序从左到右总是如下：最先两个接触点被指定用于一对差分差分数据信号，第三接触点被指定用于电力接触点，第四接触点被指定用于音频接触点并且第五和第六接触点被指定用于另一对差分数据信号。类似地，连接器底侧上的接触点的顺序从左到右总是如下：最先两个接触点被指定用于一对差分数据信号，第三接触点被指定用于音频接触点，第四接触点被指定用于电力接触点并且第五和第六接触点被指定用于另一对差分数据信号。

现在参考图35-38。图35是与包括相同数目的接触点的连接器300（并因此将可操作地与和插头连接器300一样的一组插头连接器300咬合）具有相同的形状因数的同步和充电电缆的连接器310的分解图。然而，作为同步和充电电缆，不需要专用于音频接触点和显示端口接触点的接触点位置，因此，在该具体实施例中，使之不可操作。图37是图示出根据本发明一个实施例的与连接器310的制造相关联的步骤的流程图并且图38A-38P图示出在图37中阐述的各个制造阶段处的连接器310。

连接器310的制造可以从构造印刷电路板312a和312b（图37，步骤330）开始，每个印刷电路板包括六个接触点区域，六个接触点区域一起对应于接触点302_（1）-302_（12）。图36A和36B更清楚地分别示出PCB312a的仰视图和侧视图。接触盘附接到PCB312a的接触点区域来形成接触点302_（1）-302_（6）。接触盘可以由各种导电材料制成，并且在一个实施例中，是镀黄铜的镍。盘可以在冲压或类似工艺中从金属板被切割成适当的尺寸并且可以使用表面贴装技术附接到PCB312a。如图36A中所示，PCB312a包括电耦接到对应的接触点区域的导线焊接盘315。如上所述，由于连接器310是同步和充电电缆，因此，连接器310不包括用于音频接触点302_（4）和302_（10）的电连接，也不包括用于显示端口接触点302_（1）-302_（2），302_（7）-302_（8）和302_（11）-302_（12）的电连接。而是，在那些位置中形成的接触点不耦接到PCB上的焊接盘并且因此不工作。这在图36A中是显而易见的，图36A示出USB接触点302_（5）-302_（6）和电力接触点302_（3）经由电迹线耦接到对应焊接盘而接触点302_（1），302_（2）和302_（4）不连接到电迹线并且不连接到焊接盘315的任何一个。在其它实施例中，所有接触点302_（1）-302_（12）可以可操作地耦接到PCB上的焊接盘，或接触点的不同子集可以依据连接器的目的被耦接。

在PCB312a，312b的每一个都被构造并且接触点被附接之后，PCB经由环绕接触点的接地环102的上下开口插入穿过接地环102的前侧，如图38A-38F所示。接着，通过从接地环102的后部插入接地板314将接地板夹在两个PCB312a，312b之间（图38G）。接地板314在形成在PCB312a上的接触点302_（1）-302_（6）和形成在PCB312b上的接触点302_（7）-302_（12）之间提供厚的屏蔽层。

装配的接地环/PCB/接地板结构（图38H）随后被置于模具中，并且可以在接触点周围形成热塑性或类似介电包胶膜316来提供连接器310的翼片部分的光滑的和基本平直的上下表面并提供成品外观（图37，步骤334；图38I）。在一个实施例中，使用聚甲醛（POM）利用注射模塑工艺形成介电包胶膜316。

此时或者在步骤330之前可以制备具有各条信号线320以及一条或多条接地线的电缆束318，每条信号线用于连接器310的功能接触点中的一个，所述接地线将被耦接到接地环102（图38J）。各条信号线被剪切和剥开，电缆束的护套被剥开并且电缆屏蔽层被折叠在护套上。接着，具有底部金属屏蔽层的电缆压接件（crimp）322被稳固到电缆束（图37，步骤336；图38K）。随后可以通过将信号线中的每一条焊接到其对应的焊接盘并将接地线焊接到接地环来将电缆束附接到接地环/PCB组装件，如图38L所示（图37，步骤338）。随后可以用UV胶灌注（pot）焊接点和暴露的导线来进一步稳固连接。

在该制造阶段，电缆束318的末端以相反的关系与PCB组装件间隔开并且被定位于底部金属屏蔽层312上方并且在接地环102的相反两端之间。金属顶部屏蔽层314可以附接到接地环102的顶部（图38M）并且顶部和底部金属屏蔽层被激光焊接或类似地附接到接地环102来形成围绕电缆束的罩或箱（图37，步骤340）。接着，介电装饰件326可以滑过翼片102的末端并被粘合到接地环102的暴露前部（图37，步骤342；图38N）。如图38N所示，介电装饰包括滑到接地环102中的对应凹槽中的两根轨326a，326b并且包括被制成具有与接地环102的基座相同宽度和高度的尺寸的正脸326c。在一个实施例中，装饰件326可以由ABS塑料或类似的介电材料制成。

然后使用注射模塑或类似工艺围绕组装件的大部分形成内介电应力消除护套328（图37，步骤344；图38O）。应力消除护套328可以包括覆盖电缆束318的厘米或更大的基本圆形的端部328a以及完成并填充由接地环102、底部屏蔽层322和顶部屏蔽层324形成的金属罩中的间隙，从而形成被有效密封的连接器310的基本整体式基座部分90。应力消除护套328提供用于连接器310的结构和应力消除并且可以由诸如弹性体或聚丙烯材料之类的介电材料制成。

随后可以通过围绕整体式基座部分滑动外壳134从而覆盖接地环102的端部、装饰件326和应力消除护套328来完成连接器310的构造（图37，步骤346；图38P）。外壳134可以由ABS或类似介电材料制成并使用适合于要接合的特定材料的任意适当的胶黏剂被粘附到接地环和内护套。

图39A-39D示出根据本发明一个实施例的被设计为相比于深度具有减小的宽度的插座连接器360的俯视图、透视图、正视图和侧视图。插座连接器360包括壳体362，其限定腔364并且在该腔内容纳十二个接触点366_（1）-366_（12）。在操作时，连接器插头，诸如插头连接器300，可以插入到腔364中以将接触点302_(1）-302_（12）电耦接至对应的接触点366_（1）-366_（12）。两个弹簧加压的导电保持夹368a，368b被沿着腔364的内部的侧面定位，导电保持夹368a，368b伸入腔内并用来既将插头连接器稳固在腔内又为连接器提供接地。

保持机构368a，368b可以包括例如金属弹簧，该金属弹簧被预加压使得保持机构的尖端延伸穿过腔364的每个侧壁中的开口。当插头连接器插入到腔364中时，保持夹368a，368b分别与连接器插头的套接口152a，152b锁闭。保持机构368a，368b的形状与套接口152a，152b的形状匹配来在保持夹与套接口咬合时提供舒适的卡嗒感。在一个实施例中，选择套接口的深度和位置来提供具体的插入和拔出力以使得将插头连接器插入到插座连接器360中所需要的保持力高于从插座连接器移除插头连接器所需要的拔出力。此外，在一个实施例中，保持夹368a，368b位于腔364的背面附近。发明人已经确定，将保持夹定位在腔的背部附近（这要求插头连接器上的套接口152a，152b定位在其远端附近）有助于在连接器处于连接器插孔360内的咬合位置中时更好地侧面地稳固连接器。

插座接触点366_（1）-366_（12）中的每一个将其对应的插头接触点电连接至与其内容纳插座连接器360的电子设备相关联的电路。例如，插座连接器360可以是便携式媒体设备的一部分并且与媒体设备相关联的电子电路通过将延伸到壳体362外面的接触点366_（1）-366_（12）的尖端焊接到诸如便携式媒体设备内的印刷电路板（PCB）之类的多层板而被电连接到插孔360。另外，导电保持夹368a，368b中的每一个可以被电耦接到与连接器300相关联的接地路径。作为一个示例，在一个实施例中，在保持夹368a，368b的后端处的引脚可以被焊接至在与耦接到地的便携式媒体设备相关联的多层板或PCB上形成的焊盘。

图40A-40D示出被设计为相比于宽度具有减小的深度的根据本发明另一实施例的插座连接器370的俯视图、透视图、正视图和侧视图。除了壳体363的尺寸以外，连接器370的组件与连接器360的那些组件类似，因此用相同的标号表示。

在一个实施例中，插座连接器360和370中的每一个可以使用图41中图示出的过程来形成。例如，接触点366_（1）-366_（12）可以由用诸如覆黄铜的镍之类的适当金属冲压成的引线框形成（图41A）。接触点可以布置在模具中并间隔开并通过插入成型被插入到介电块369内，介电块369由热塑性或类似材料制成来形成分开的两个接触点集（图41B）。接触点集中的每一个随后可以被附接到壳体362的顶部和底部内表面（图41C）以使得接触点的前端延伸到由壳体形成的腔364并且接触点的后端伸出壳体的后部以使得其可以被焊接到在印刷电路板上形成的焊盘（未示出）或类似地电连接到与其内容纳插座连接器的电子设备相关联的期望电路。

保持夹368a，368b可以类似地使用金属冲压工艺形成并被装配到壳体362的侧面（图41D）。保持夹368a，368b可以包括引脚367，引脚367伸出越过壳体的后端以便将保持夹电接地至其内容纳插座连接器360的电子设备，如上所述。接着，部分装配的插座连接器可以被置于模具中并且在壳体周围注射液体硅橡胶来形成密封插座连接器的护具380（图41E）。顶部和底部金属屏蔽层382和384随后可以分别通过硅橡胶护具380上附接到壳体362的顶部和底部并且之后被焊接到一起来形成为连接器提供额外的屏蔽的外罩（图41F）。最终，导电EMI垫圈386可以附接到壳体的前部以在插座连接器和插头连接器配接时进一步密封连接器（图41G）。

图42是根据本发明另一实施例的连接器插头390的简化透视图，其中没有采用接地环。而是，连接器390由夹在诸如黄铜板之类的结构性导电构件264周围的两个印刷电路板392a，392b组成。翼片部分395伸出主体42并且与图32中示出的连接器300的翼片44具有相同的形状因数，包括以相同间隔与连接器的边缘间隔相同距离的相同12个接触点（在连接器390的上表面上的六个和在下表面上的六个），使得插头连接器390能够可操作地耦接到诸如插头连接器300之类的同样的插座连接器。

然而，连接器390不包括与接地环102类似的接地环。而是，在导电构件394的相反侧面上形成的凹口396a，396b与套接口152a，152b的尺寸和轮廓总体匹配，从而从上方或下方观察时，让连接器390的翼片部分呈面包条的形状。凹口266为连接器提供由连接器300在插入插座连接器或从插座连接器移除时实现的舒适的卡嗒/锁定感。此外，当与插座连接器配接时，导电构件394经由插座连接器中的保持夹接收接地连接。

根据本发明的数据连接器的另一示例在图43中示出，图43是根据本发明另一实施例的连接器400的透视图。连接器400包括八个接触点，这八个接触点被布置为四对，翼片44的第一主表面上的接触点401，402和在相反主表面上的403和404（图43中未示出）。在一个实施例中，接触点对中的每一个承载互补或类似目的的信号。例如，在一个特定实施例中，接触点对401包括第一和第二电力信号；接触点对402包括第一组正负差分数据信号，信号对403包括第二组正负差分数据信号，并且接触点对404包括第三组正负差分数据信号（接触点对403和404在图43中未示出但是与接触点对401和402完全相反）。数据接触点可以用来承载任何适当的数据信号以及音频信号、视频信号等。从外部视图来看，除了接触点的数目以外，连接器400与连接器300类似并且包括与连接器300中相同名称的组件类似的接地环102、外套216和套接口217。另外，接地环102包括用于增加连接器的长度的斜切边192。

图44A是连接器400的简化剖视图，其中，来自接触点对402的各个接触点402a和402b是完全可见的，而没有周围的注射模塑或接地环。接触点中的每一个附接到印刷电路板405，印刷电路板405具有夹在顶部介电层406a和底部介电层406b之间的接地板408。接触点401a，401b和402a，402b附接到在介电层406a上形成的导电盘（未示出）而接触点403a，403b和404a，404b附接到在介电层406b上形成的导电盘。接地板408被这样定位在两组接触点对（401和404）与（402和403）之间，这降低了可能以其他方式在靠近隔开的接触点对之间发生的信号干扰。

图44B是连接器400贯穿接触点对中间的简化横截面图。如图44B所示，接触点对401-404被接地板404和中央肋415a分割成四个象限，中央肋415a是接地环102的一部分。肋415a纵贯连接器400的翼片部分，将翼片分割成左右两半，其中，接触点对401和404在左半部分上并且接触点对402和403在右半部分上。图44B还示出介电包胶膜418（例如，诸如POM之类的热塑性材料）填充在每个接触点对的各个接触点之间（例如接触点401a与401b之间）以及在接触点对与接地环102和肋415a之间的间隙中。

现在参考图45，其是根据本发明实施例的插头连接器400和插座连接器插孔420的简化局部剖视图，其中，插头连接器400在配接事件之前被定位在连接器插孔420旁边。连接器插孔420包括外壳422，外壳422限定插头连接器400的翼片部分可以插入到其中的内腔424。插座连接器包括延伸到腔424内的四个接触点对426-429和从插孔420的相反侧壁延伸到腔424中的止动装置425。当插头连接器400被插入到腔424中时，止动装置425与套接口152a，152b咬合来将插头连接器稳固在腔424内并且插头连接器的接触点对401-404中的各个接触点分别电耦接到插座连接器的接触点对426-429的各个接触点。

接触点对426-429中的接触点中的每一个可以通过插入成型插入由热塑性或类似材料制成的介电块429内，其中，接触点的前端延伸到腔424内并且后端在相反的方向上向插座连接器的后端延伸。在图45中，仅可以看见插座连接器420的各个接触点402b和404a，404b插座连接器420。每个接触点的后端电耦接至在印刷电路板（PCB）426上形成的焊盘（未示出）。PCB426上的导电迹线（未示出）将接触点连接到与其内容纳插座连接器420的电子设备相关联的电路。为了降低接触点之间的信号干扰和提高接地性，插座连接器430包括接地接触点和接地板428，接地板428总体围绕接触点对并将它们分割到和与接触点401-404相关联的象限对应的象限中。具体而言，一个接地接触点可以位于每个接触点对与壳体422的侧壁之间而其它接地接触点可以分别位于接触点对403，404和401，402之间。当连接器被配接时，接地接触点中的每一个被定位为与接地环102的不同部分接触。接地板428形成在PCB426上并被夹在上介电层426a和下介电层426b之间。最终，当插孔420和插头连接器400被配接时，导电垫圈430提供密封和环境屏蔽。

这里所讨论的任何连接器都可以被修改为包括一个或多个光纤电缆，所述光纤电缆延伸穿过连接器并且可以可操作地耦接来在配接的连接器插孔之间接收或发送光学数据信号。作为一个示例，图46A-46D图示连接器440的一个示例，连接器440具有五个模拟接触点以及穿过连接器的中央的光纤电缆445。模拟接触点包括用于左右音频的接触点112a，112c、用于麦克风的接触点112b、用于电力的接触点112d和用于接地的接触点222e。光纤电缆230允许高数据速率传输并且可以用于USB4.0兼容性（例如，10GB/第二数据传输。利用电力、音频和数据连接，连接器440可以用于在提供数据和音频功能的同时对设备充电。

如图46D中所示，图46D是连接器440的远端的放大图，光纤电缆445终止于定位在连接器的远端处的透镜446并且通过接地环425被稳固就位。透镜446可以由化学增强的铝硅酸盐玻璃或对于刮擦有高抵抗力的类似材料制成，并且与接地环425的外表面齐平而防止碎屑堆积和光抽取。

本发明的一些实施例涉及为具体功能（例如，某些配件或电缆适配器所需要的具体功能）而特别设计的连接器，如以下参考图47-59所述。在所描述的实施例中并且除非另外说明，否则，参考图47-59描述的连接器的每一个都包括在形状和尺寸方面被设计成与图32中示出的插头连接器300的翼片44类似的连接器翼片，包括接触点间隔和侧面保持套接口，以使得各种连接器翼片一般可插入与插头连接器300相同的插座连接器并且可与之一起使用。此外，图47-59中所描述的每个连接器都包括使得连接器能够经由如上所述的对应插座连接器中的接地的保持夹连接到地的接地环。

作为具体用途的连接器的第一示例，图47是为耳机或其它音频应用具体设计的根据本发明实施例的插头连接器500的简化透视图。连接器500包括四个接触点，在连接器的翼片部分502的上表面上的两个接触点和在连接器翼片502的下表面上的两个接触点。这四个接触点提供左右音频以及麦克风电力，并且被制成合适大小并被间隔开使得它们与一侧上的接触点302_（3）和302_（4）的位置匹配并且与另一侧上的接触点302_（9）和302_（10）的位置、尺寸和间隔匹配。因此，如图49A所示，每侧上的两个接触点可以用来代表电力和音频并且（根据连接器500的定向）而与图34A中示出的或图34B中示出的电力和音频接触点对其。在一个实施例中，与连接器500可以插入其中的电子设备相关联的电路允许以后向兼容的模式使用接触点，其中，电力接触点被麦克风Bias接触点替换，如图49B中所示。图48是根据本发明实施例的图47中所示的包括通过电缆516连接到连接器500的左右耳塞512，514的头戴式耳机510的简化透视图。

图50是根据本发明另一实施例的连接器插头520的简化透视图，连接器插头520具体适合于在数据同步应用和充电应用中使用。为此，连接器520包括在如下位置处的全功能接触点：被指定用于USB数据的与接触点位置302（5）和302（6）对齐的两个位置和被指定用于电力的与接触点位置302（3）和302（9）对齐的两个位置（如图52中所示）；并且包括经由如上所述的插座连接器保持夹通过连接器520的接地环连接到连接器520的接地接触点。如所配置的，连接器520允许USB2.0同步以及5伏特2安培的充电。图51是根据本发明实施例的USB适配器电缆530的简化透视图，其在一端具有USB公连接器535并且在另一端具有图50中示出的连接器520。这两个连接器通过电缆532连接到一起。

图53是根据本发明另一实施例的支持完全音频/视频功能的连接器插头540的简化透视图，其包括线路输出音频、Mikey总线控制和两通道显示端口以及USB2.0同步、5伏特2安培充电和3伏特配件输出信号。连接器540包括壳542内的有源电路（未示出），其允许显示端口视频信号到HDMI信号的转换。连接器540包括如图34A和34B中所示的12个功能接触点的完整补充。图54是根据本发明实施例的音频/视觉适配器电缆600的简化透视图，其将一端上的HDMI连接器602、USB连接器604和数字音频连接器606通过电缆608连接到另一端上的连接器540。连接器540的壳542内的有源电路分离在连接器540的六个显示端口数据接触点上发送的音频和数字数据，其中，将音频信号发送给数字音频连接器606和HDMI连接器602两者而发送视频信号给HDMI连接器602。USB数据信号可以直接通过连接器540的USB接触点引脚传递到USB连接器604。

图55是根据本发明另一实施例的音频/视觉适配器电缆610的简化透视图，其将一端的迷你显示器端口连接器612和USB连接器614通过电缆618连接到另一端的具有如图34A和34B中所示的引脚分布的插头连接器616。图56是根据本发明另一实施例的音频/视觉适配器电缆620的简化透视图，其将一端的迷你显示端口连接器622通过电缆628连接到另一端的高速数据连接器626。连接器626具有如下引脚分布，该引脚分布包括两个高速差分数据输入接触点和两个高速差分数据输出接触点（如图57所示）而不是显示端口接触点。高速数据接触点允许高达10GB/秒的数据传输率从而允许使用PCI-express2.0标准的5GB/秒数据传输和使用PCI-express3.0标准的8GB/秒数据传输。嵌入在连接器626的壳中的有源电路在必要时将PCI-express信号转换成诸如迷你显示端口信号之类的其它数据格式。

图58是根据本发明实施例的包括连接器翼片635的坞站630的简化透视图，连接器翼片635具有与图32中的翼片44相同的形状因数和接触点布置。翼片635从表面632向上延伸，其中便携式电子设备可以在停靠到站630中时置于该表面上，其中翼片635与插入到便携式媒体设备中的插座连接器配接。第二表面634可以在停靠时支撑电子设备的后部。

坞站630允许诸如iPod或MP3播放器iPhone或其它智能电话之类的便携式媒体设备经由连接器635连接到主机计算机。连接器635支撑图34A和34B中示出的全部十二个接触点并且允许线路输出音频、Mikey总线控制和两通道显示端口以及USB2.0同步、5伏特2安培充电和3伏特配件输出信号。在另一实施例中，坞站630不提供完全的音频/视频支持而是提供充电和USB数据传输以及音频输出和遗留/UART（通用异步接收机/发射机）控制。图59是描述根据该另外的实施例的图58中示出的连接器翼片635的引脚位置的示图，其中翼片635中具有减少的接触点引脚。

尽管以上对关于图47-59具体阐述的用于配件、电缆适配器或其它设备的各种特定连接器的论述包括具有与关于图32-34B论述的插头连接器300的连接器布局相兼容的连接器布局的十二接触点连接器，但是本发明的实施例不限于此。在其它实施例中，类似或相同的配件、电缆适配器和其它设备可以包括具有按照与连接器300不同的布局布置的12个接触点或者具有专用于不同信号或按照不同顺序布置的信号的接触点的连接器。另外，又一些其它实施例包括相似或相同的配件、电缆适配器和其它设备，其包括具有比连接器300更少或更多接触点的连接器。本领域技术人员将容易地认识到基于此处的公开的本发明的这些和其它可替代实施例。

本发明的实施例适合于各种电子设备，包括接收或发送音频、视频或数据信号等的任何设备。在一些实例中，本发明的实施例由于他们潜在的小的形状因数而特别适合于便携式电子媒体设备。如这里使用的，电子媒体设备包括具有可以用来呈现人类可感知的媒体的至少一个电子组件的任何设备。这样的设备可以包括例如便携式音乐播放器（例如，MP3设备和Apple的iPod设备）、便携式视频播放器（例如，便携式DVD播放器），蜂窝电话（例如，诸如Apple的iPhone设备之类的智能电话）、视频相机、数字静止相机、投影系统（例如全息投影系统）、游戏系统、PDA、台式计算机以及平板（例如，Apple的iPad设备）、膝上型或其它移动计算机。这些设备中的一些都可以被配置为提供音频、视频或其它数据或传感输出。

图60是图示出根据本发明实施例的包括音频插头插座705的电子媒体设备700的简化示意框图。电子媒体设备700还可以包括连接器插座710、一个或多个用户输入组件720、一个或多个输出组件725、控制电路730、图形电路735、总线740、存储器745、存储设备750、通信电路755和POM（位置、定向或运动传感器）传感器760等等。控制电路730可以与电子媒体设备700的其它组件（例如，经由总线740）通信来控制电子媒体设备700的操作。在一些实施例中，控制电路730可以执行存储器745中存储的指令。控制电路730还可以操作来控制电子媒体设备700的性能。控制电路730可以包括例如处理器、微控制器和总线（例如，用于发送指令给电子媒体设备700的其它组件）。在一些实施例中，控制电路730还可以驱动显示器和处理从输入组件720接收的输入。

存储器745可以包括可以用于执行设备功能的一个或多个不同类型的存储器。例如，存储器745可以包括缓存、闪存、ROM、RAM和混合类型的存储器。存储器745还可以存储用于设备和其应用的固件（例如，操作系统、用户接口功能和处理器功能）。存储设备750可以包括一个或多个适合的存储介质或机构，诸如磁盘驱动、闪驱、磁带驱动、光驱、永久存储器（诸如ROM）、半永久存储器（诸如RAM）或缓存。存储设备750可以用于存储可由电子媒体设备700使用的媒体（例如，音频和视频文件）、文本、图片、图形、广告或任何适合的用户特定的或全局信息。存储设备750还可以存储可以在控制电路730上运行的程序或应用，可以保持被格式化以由这些应用中的一个或多个应用读取和编辑的文件并且可以存储可以辅助一个或多个应用的操作的任何附加文件（例如具有元数据的文件）。应当理解，存储设备750上所存储的信息中的任何信息可以改为存储在存储器745中。

电子媒体设备700还可以包括用于向用户提供与电子媒体设备700交互的能力的输入组件720和输出组件725。例如，输入组件720和输出组件725可以为用户提供与在控制电路730上运行的应用交互的接口。输入组件720可以采用各种形式，诸如键盘/小键盘、跟踪板、鼠标、点击轮、按钮、触笔或触摸屏。输入组件720还可以包括用于用户认证的一个或多个设备（例如，智能卡阅读器、手印阅读器或虹膜扫描仪）以及用于记录视频或静止帧的音频输入设备（例如，麦克风）或视频输入设备（例如，相机或网络相机）。输出组件725可以包括任何适合的显示器，诸如液晶显示器（LCD）或触摸屏显示器、投影设备、扬声器或用于向用户呈现信息或媒体的任何其它适合的系统。输出组件725可以由图形电路735控制。图形电路735可以包括视频卡，诸如具有2D、3D或矢量图形能力的视频卡。在一些实施例中，输出组件725还可以包括被远程耦接到电子媒体设备700的音频组件。例如，输出组件725可以包括可以有线或无线地耦接到电子媒体设备700的头戴式耳机、耳机或耳塞（例如蓝牙耳机或蓝牙头戴式耳机）。

电子媒体设备700可以让一个或多个应用（例如软件应用）存储在存储设备750上或存储在存储器745中。控制电路730可以被配置为执行来自存储器745的应用的指令。例如，控制电路730可以被配置为执行使得全运动视频或音频在输出组件725上被呈现或显示的媒体播放器应用。驻留在电子媒体设备700上的其它应用可以包括例如电话应用、GPS导航应用、网络浏览器应用和日历或组织器应用。电子媒体设备700还可以执行任何适合的操作系统，诸如MacOS、Apple iOS、Linux或Windows并且可以包括存储在存储设备750或存储器745上的与特定操作系统兼容的一组应用。

在一些实施例中，电子媒体设备700还可以包括通信电路755以连接到一个或多个通信网络。通信电路755可以是可操作用于连接到通信网络并从电子媒体设备700向通信网络内的其它设备发送通信（例如，语音或数据）的任何适合的通信电路。通信电路755可以操作来使用任何适合的通信协议来与通信网络接口，通信协议诸如是，例如，Wi-Fi（例如802.11协议）、蓝牙、高频系统（例如900MHz、2.4GHz和5.6GHz通信系统）、红外、GSM、GSM加EDGE、CDMA，四频和其它蜂窝协议、VOIP或任何其它适合的协议。

在一些实施例中，通信电路755可以操作来使用任何适合的通信协议来创建通信网络。通信电路755可以使用短距离通信协议来创建短距离通信网络以连接到其它设备。例如，通信电路755可以操作用于使用蓝牙协议来创建本地通信网络以与蓝牙头戴式耳机（或任何其它蓝牙设备）耦接。通信电路755还可以包括被配置为连接到因特网或任何其它公用或专有网络的有线或无线网络接口卡（NIC）。例如，电子媒体设备700可以被配置为经由诸如分组无线电网络、RF网络、蜂窝网络之类的无线网络或任何其它适合类型的网络连接到因特网。通信电路745可以用于发起和执行与通信网络内的其它通信设备或媒体设备的通信。

电子媒体设备700还可以包括用于执行通信操作的任何其它组件。例如，电子媒体设备700可以包括电源、天线、端口或用于耦接到主机设备、辅助输入机构（例如ON/OFF开关）或任何其它适合的组件的接口。

电子媒体设备700还可以包括POM传感器760。POM传感器760可以用于确定电子媒体设备700的近似地理或物理位置。如以下更详细描述的，电子媒体设备700的位置可以根据任何适合的三方或三角定位技术导出，在该情况下，POM传感器760可以包括被配置为确定电子媒体设备700的位置的RF三角定位检测器或传感器或任何其它位置电路。

POM传感器760还可以包括用于检测电子媒体设备700的位置定向或运动的一个或多个传感器或电路。这样的传感器和电路可以包括例如，单轴或多轴加速器、角速度或惯性传感器（例如，光学陀螺仪、震动陀螺仪、气速率陀螺仪或环陀螺仪、磁力计（例如标量或矢量磁力计）、环境光传感器、接近度传感器、运动传感器（例如，无源红外（PIR）传感器、有源超声波传感器或有源微波传感器）和线性速度传感器。例如，控制电路730可以被配置为从POM传感器760中的一个或多个读取数据以便确定电子媒体设备700的位置定向或速度。POM传感器760的一个或多个可以定位在输出组件725的附近（例如，在电子媒体设备700的显示屏的任一侧上方、下方或上面）。

图61图示出一个具体电子媒体设备780的示意呈现。设备780包括作为输入组件的多用途按钮782，作为输入和输出组件的触摸屏显示器784以及作为输出组件的扬声器785，所有组件被容纳在设备壳体790内。设备780还包括在设备壳体790a内的主插座连接器786和音频插头插座788。插座连接器786和788中每一个可以定位在壳体790内以使得对应插头连接器所插入的插座连接器的腔位于设备壳体的外表面处。在一些实施例中，腔朝向设备780的外侧表面开口。为了简化，诸如控制电路、图形电路、总线、存储器、存储设备和其它组件之类的各种内部组件在图61中未示出。根据本发明实施例的插座连接器特别适合用作主插座786或音频插头插座788中的任一者或两者。另外，在一些实施例中，电子媒体设备780仅具有单个插座连接器，其被用于将该设备与其它电子设备物理地接口和连接（与无线连接对比）。本发明的实施例也特别适合于这样的连接器。

如本领域技术人员将理解的，本发明可以包含在许多其它具体的形式中而不偏离其实质特征。作为一个示例，尽管以上示出的若干实施例包括被并入到插头连接器中和插座连接器中的保持特征件中的接地接触点，但是，本发明的其它实施例可以包括沿着不是保持机构的一部分的连接器的侧面或尖端中的部分的接地接触点。类似地，一些实施例可以不在连接器翼片的侧面上包括任何接触点而是可以在连接器翼片的相反的第一和第二主表面上包括信号和接地接触点两者。在这样的实施例中，接地接触点可以位于接触点区域46a、46b内和/或位于在接触点区域46a、46b之外的主侧面44a、44b上的一个或多个位置处。

此外，尽管关于具体特征公开了若干具体实施例，但是本领域技术人员将认识到其中一个实施例的特征可以与另一实施例的特征组合的实例。例如，以上阐述的本发明的一些具体实施例被图示出具有作为保持特征件的套接口。本领域技术人员将容易理解，除了套接口以外或者替代套接口，可以使用这里所描述的其它保持特征件中的任何保持特征件以及没有具体提及的其它保持特征件。此外，本领域技术人员将认识到或者能够在使用不多于例行实验的情况下而确定这里所描述的本发明的具体实施例的许多等同例。这样的等同例意图由如下权利要求涵盖。

Claims (81)

1.一种插头连接器，包括：

连接器翼片，具有相反的第一和第二主侧面；

由连接器翼片承载的多个电接触点，所述多个接触点包括形成在第一主侧面上的第一组接触点和形成在第二主侧面上的第二组接触点，其中，所述第一多个接触点和所述第二多个接触点对称地间隔，并且所述连接器翼片被成型为具有180度对称以使得所述连接器翼片能够在两个定向中的任一定向上插入并可操作地耦接到对应插座连接器。

2.如权利要求1所述的插头连接器，其中，所述连接器翼片包括相反的第三和第四侧面，第三和第四侧面各自在第一和第二主侧面之间延伸，其中，第三和第四侧面比第一和第二侧面窄得多。

3.如权利要求2所述的插头连接器，还包括形成在第三和第四侧面上的接地接触点。

4.如权利要求3所述的插头连接器，还包括至少部分地形成第三和第四侧面的导电接地环，并且其中，所述接地接触点是所述接地环的一部分。

5.如权利要求4所述的插头连接器，其中，所述导电接地环限定所述连接器翼片的形状并且包括其中分别形成第一和第二多个接触点的第一和第二主表面两者上的开口。

6.如权利要求5所述的插头连接器，其中，所述导电接地环包括在所述连接器翼片的远端附近的在第三和第四侧面上的凹口，所述凹口适合于在配接事件中与对应插座连接器中的保持机构可操作地咬合。

7.如权利要求6所述的插头连接器，其中，所述连接器翼片的沿着不与所述连接器翼片的第一或第二主表面相交的水平面贯穿所述连接器翼片的中间所取的横截面具有面包条形状。

8.如权利要求1所述的插头连接器，其中，第一和第二组接触点中的每一组包括两个接触点。

9.如权利要求1所述的插头连接器，其中，第一和第二组接触点中的每一组包括四个接触点。

10.如权利要求1所述的插头连接器，其中，第一和第二组接触点中的每一组包括六个接触点。

11.如权利要求1所述的插头连接器，其中，第一组接触点包括一对差分数据接触点、电力接触点和音频接触点，并且第二组接触点也包括一对差分数据接触点、电力接触点和音频接触点。

12.如权利要求4所述的插头连接器，还包括：所述连接器翼片从其延伸的主体和电缆，其中，所述主体定位在所述连接器翼片和所述电缆之间并且覆盖所述导电接地环的末端部分。

13.如权利要求12所述的插头连接器，还包括：

第一和第二印刷电路板，第一印刷电路板（PCB）具有通过各个电迹线耦接到第一多个焊接盘的第一多个接触点位置，第二印刷电路板（PCB）具有通过各个电迹线耦接到第二多个焊接盘的第二多个接触点位置；

夹在第一和第二电路板之间的金属接地板；以及

束在所述电缆内的多根导线，其中，所述多根导线中的各根导线被焊接到所述连接器的基座部分中的第一或第二多个焊接盘中的相应焊接盘。

14.如权利要求2所述的插头连接器，其中所述连接器翼片是通过在第一和第二介电层之间夹着导电接地板而形成的并且所述连接器还包括作为所述导电接地板的一部分的第三和第四侧面上所形成的接地接触点。

15.如权利要求14所述的插头连接器，其中第一和第二介电层各自是印刷电路板。

16.一种电连接器，包括：

主体；

从所述主体纵向延伸并且包括相反的第一和第二表面的连接器翼片；以及

由所述连接器翼片承载的多个电接触点，所述多个接触点包括形成在第一表面处的第一组外部接触点和形成在第二表面处的第二组外部接触点，其中，第一组接触点与第二组接触点对称地间隔并且所述连接器翼片被成型为具有180度对称。

17.如权利要求16所述的电连接器，其中，所述连接器翼片包括在相反的第一和第二表面之间延伸的侧面周缘表面以及形成在所述侧面周缘表面上的至少一个接地接触点。

18.如权利要求17所述的电连接器，其中，所述至少一个接地接触点被形成在所述连接器翼片的远端处。

19.如权利要求17所述的电连接器，其中，所述侧面周缘表面包括相反的第一和第二侧表面，并且其中，所述至少一个接地接触点包括形成在第一侧表面处的第一接地接触点和形成在第二侧表面处的第二接地接触点。

20.如权利要求17所述的电连接器，其中，所述连接器翼片具有总体矩形的横截面。

21.如权利要求20所述的电连接器，其中，所述连接器翼片的相反的第一和第二表面各自具有总体矩形的形状。

22.如权利要求20所述的电连接器，其中，第一和第二连接器翼片表面是第一和第二侧表面的至少两倍宽。

23.如权利要求16所述的电连接器，其中，所述连接器翼片不包括极化钥匙并且能够在两个定向中的任一定向上插入和可操作地耦接到对应插座连接器。

24.如权利要求17所述的电连接器，还包括金属接地环，所述金属接地环总体地限定所述连接器翼片的形状并且包括其中分别形成第一和第二组接触点的第一和第二表面上的开口。

25.如权利要求16所述的电连接器，其中，所述连接器翼片包括至少一个保持特征件，所述保持特征件适合于与对应插座连接器上的保持特征件咬合。

26.如权利要求16所述的电连接器，其中，所述连接器翼片还包括：（i）在第一和第二表面之间延伸的相反的第一和第二侧表面，以及（ii）分别在第一和第二侧表面上形成的第一和第二保持特征件。

27.如权利要求26所述的电连接器，其中，第一和第二保持特征件各自包括套接口。

28.如权利要求16所述的电连接器，其中，第一和第二多个外部接触点各自包括两个接触点。

29.如权利要求28所述的电连接器，其中，所述连接器是音频连接器并且第一多个外部接触点包括左声道音频接触点并且第二多个外部接触点包括右声道音频接触点，所述右声道音频接触点与所述左声道音频接触点成对角线关系布置。

30.如权利要求28所述的电连接器，其中，所述连接器是数据连接器并且第一多个外部接触点包括第一组差分数据接触点并且第二多个外部接触点包括第二组差分数据接触点。

31.如权利要求16所述的电连接器，其中，第一多个外部接触点包括第一接触点并且第二多个外部接触点包括第二接触点，并且其中，第一和第二接触点是成对角线关系布置的类似用途的接触点。

32.如权利要求16所述的电连接器，第一多个外部接触点包括第一对差分数据接触点并且第二多个外部接触点包括第二对差分数据接触点，并且其中，第一和第二组数据差分接触点相互成对角线关系地布置。

33.如权利要求16所述的电连接器，还包括附接到所述主体的电缆，所述电缆包括与多个接触点对应的多个单独的绝缘导线。

34.如权利要求19所述的电连接器，还包括导电接地环，所述导电接地环至少部分地形成相反的第一和第二侧表面以及所述连接器的尖端，并且其中，第一和第二接地接触点是所述导电接地环的一部分。

35.一种电插头连接器，包括：

主体；

附接到所述主体的电缆；

从所述主体纵向延伸的未极化连接器翼片，所述连接器翼片具有由相反的第一和第二主表面以及在第一和第二主表面之间延伸的相反的第一和第二侧表面限定的总体矩形的横截面；

形成在所述连接器翼片上的多个电擦拭接触点，所述多个接触点包括形成在第一主表面处并且沿着所述连接器的长度相互并行地延伸的第一组外部接触点，以及形成在第二主表面处并沿着所述连接器的长度相互并行地延伸的第二组外部接触点；以及

分别形成在第一和第二侧表面上的适合与对应插座连接器上的保持特征件咬合的第一和第二保持特征件，其中，第一保持特征件用作第一接地接触点并且第二保持特征件用作第二接地接触点；

其中，第一组接触点与第二组接触点对称地间隔，并且第一接地接触点与第二接地接触点对称地间隔以使得连接器翼片具有180度对称并且能够在两个位置中的任一位置插入并可操作地耦接到对应插座连接器。

36.如权利要求35所述的电连接器，其中，所述多个接触点还包括形成在第一组外部接触点与所述主体之间的在第一主表面处的第三组外部接触点以及形成在第二组外部接触点与所述主体之间的在第二主表面处的第四组外部接触点。

37.如权利要求35所述的电连接器，还包括金属接地环，所述金属接地环总体地限定所述连接器翼片的形状并且包括在其中分别形成第一和第二组外部接触点的第一和第二主表面处的开口。

38.如权利要求37所述的电连接器，其中，所述主体包括热塑性壳并且所述接地环的一部分在所述主体内延伸并被所述热塑性壳覆盖。

39.一种电插座连接器，包括：

壳体，该壳体限定在所述壳体的深度方向上延伸的内腔，所述腔具有180度对称以使得对应插头连接器能够在两个插入定向中的任一定向上插入到所述腔内；

定位在所述腔内的多个电接触点，包括定位在所述腔的第一内表面处的第一组接触点和定位在所述腔的与所述第一内表面间隔开的第二内表面处的第二组接触点，其中，第一和第二组接触点是彼此的镜像图像。

40.如权利要求25所述的电连接器，还包括适于与对应插头连接器上的保持特征件咬合的至少一个保持特征件。

41.如权利要求25所述的电连接器，还包括在所述腔的相反的侧表面上的第一和第二保持特征件，第一和第二保持特征件适合与对应插头连接器上的保持特征件咬合。

42.如权利要求25所述的电连接器，还包括能够检测所述插头连接器插入的定向的定向钥匙。

43.如权利要求25所述的电连接器，还包括能够检测所述插头连接器插入的定向的电路。

44.如权利要求25所述的电连接器，其中，所述内腔和定位在其中的所述多个电接触点关于水平二等分所述腔的第一平面并且关于垂直二等分所述腔的第二平面是对称的。

45.一种电连接器，包括：

主体；

从所述主体纵向延伸的连接器翼片，所述连接器翼片具有在所述连接器的远端处的尖端，相反的第一和第二主表面和在第一和第二表面之间延伸的相反的第三和第四侧表面；

导电盖，覆盖所述连接器的尖端并且沿着第三和第四侧表面的至少一部分从所述尖端向所述主体延伸；

第一和第二接触点区域，分别位于在第三和第四侧表面之间的第一和第二主表面处；

由所述连接器翼片承载的多个电接触点，包括定位在第一接触点区域内的第一多个电接触点和定位在第二接触点区域内的第二多个电接触点。

46.如权利要求45所述的电连接器，其中，所述盖是金属盖并且所述连接器还包括形成在沿着第三和第四侧表面延伸的所述金属盖的侧面上的第一和第二接地接触点。

47.如权利要求45所述的插头连接器，其中，所述金属盖包括U型框架。

48.如权利要求46所述的插头连接器，其中，所述金属盖在所述壳内延伸并且被所述壳环绕。

49.如权利要求45所述的插头连接器，其中，所述连接器翼片还包括在第三和第四侧表面的每一个上的金属盖中形成的保持特征件。

50.如权利要求45所述的插头连接器，其中，所述金属盖具有斜切部分，在该位置处，所述所述连接器翼片从所述主体延伸。

51.如权利要求45所述的插头连接器，其中，所述主体包括在所述连接器翼片的基座上模塑的热塑性聚合物。

52.如权利要求45所述的插头连接器，其中，所述主体还包括在所述热塑性聚合物周围形成的ABS外壳。

53.如权利要求45所述的插头连接器，其中，所述连接器翼片具有180度对称以使得其能够在两个位置中的任一位置中插入到对应连接器插孔中，并且其中，第一和第二组接触点中的每一组中的各个接触点分别在第一和第二接触点区域内基本相等地间隔。

54.如权利要求45所述的插头连接器，其中，第一和第二接地接触点是金属接地环的一部分，该金属接地环限定环绕包括所述连接器的远端的至少三个侧面上的第一和第二组接触点的第一和第二镜像表面的至少一部分。

55.如权利要求45所述的插头连接器，其中，所述金属盖是金属接地环的一部分，该金属接地环总体地限定所述连接器翼片的形状，除了分别在其中形成第一和第二组接触点的第一和第二接触点区域以外。

56.一种插头连接器，包括：

连接器基座；

从所述连接器基座延伸并与所述连接器基座垂直的金属接地环，所述接地环被定尺寸并被成型来限定基本上平直的连接器翼片，该连接器翼片具有相反的第一和第二主侧面以及相反的第三和第四侧面，第三和第四侧面在第一和第二主侧面之间延伸并且比第一和第二主侧面窄得多，所述接地环具有延伸通过第一和第二主侧面的所述连接器翼片的远端附近的位于中心的开口；

形成在所述接地环中的所述位于中心的开口内的多个电接触点，所述多个接触点包括形成在所述连接器翼片的第一主侧面处的第一组接触点和形成在所述连接器翼片的第二主侧面处的第二组接触点；以及

在所述位于中心的开口内的所述多个接触点周围模塑的介电材料。

57.如权利要求56所述的插头连接器，其中，所述接地环还包括在所述连接器翼片的远端附近的在第三和第四侧面上的凹口，所述凹口适合在配接事件期间与对应插座连接器中的保持机构可操作地咬合。

58.一种插头连接器，被配置为沿着插入轴与插座连接器配接，所述插头连接器包括：

柔性构件，所述柔性构件允许所述连接器关于所述插入轴弯曲；以及

由所述柔性构件承载的多个接触点。

59.如权利要求58所述的插头连接器，其中，所述柔性构件包括相反的第一和第二主侧面，并且其中，所述多个接触点至少包括在第一主侧面上形成的第一接触点和在第二主侧面上形成的第二接触点。

60.如权利要求59所述的插头连接器，还包括连接器翼片部分和基座部分，其中所述多个接触点位于所述连接器翼片部分中，其中，所述连接器翼片部分适合插入到所述插座连接器中并且所述柔性构件沿着所述基座部分的长度的至少一部分延伸。

61.如权利要求60所述的插头连接器，其中，所述连接器的柔性沿着所述连接器的长度变化以使得所述连接器在所述连接器的所述基座部分中比在所述连接器翼片部分中更柔性。

62.如权利要求60所述的插头连接器，其中，所述多个接触点包括形成在第一主侧面上的至少两个接触点和形成在第二主侧面上的至少两个接触点。

63.如权利要求62所述的插头连接器，其中，所述连接器具有180度对称以使得其能够在两个定向中的任一定向中插入到所述插座连接器中。

64.如权利要求62所述的插头连接器，还包括内介电框架和由导电材料制成的U型盖，所述内介电框架延伸到所述连接器翼片部分中，所述U型盖在所述连接器的远端处环绕所述内介电框架的周缘。

65.如权利要求60所述的插头连接器，其中，所述柔性构件包括超弹性材料。

66.如权利要求60所述的插头连接器，其中，所述多个接触点被形成在柔性电路上并且所述连接器还包括：

在所述柔性电路的一部分上模塑的柔性介电材料内护套；

保持夹，所述保持夹的一端具有锚，所述保持夹接合到所述U型盖环以使得所述锚从所述夹的远端延伸；以及

围绕第一护套模塑的柔性介电材料外护套，所述柔性电路和所述保持夹形成基本上矩形的连接器主体。

67.一种插头连接器，被配置为沿着插入轴与对应插座连接器配接，包括：

主体，所述主体具有基座部分和沿着所述插入轴从所述基座部分延伸的连接器翼片，所述连接器翼片具有相反的第一和第二主表面以及在第一和第二主表面之间延伸的相反的第一和第二侧表面；以及

由所述连接器翼片承载的多个电接触点，所述多个接触点包括形成在所述连接器翼片的第一主侧面上的第一组接触点和形成在所述翼片连接器的第二主侧面上的第二组接触点；

其中，所述主体的至少一部分包括柔性材料，当所述插头连接器在与所述插入轴相交的方向上施加于所述插头连接器的力的作用下插入到所述对应插座连接器或从所述对应插座连接器拔出时，所述柔性材料允许所述连接器关于所述插入轴弯曲。

68.如权利要求67所述的插头连接器，其中，所述连接器部分包括柔性构件并且所述多个接触点包括铺设在所述柔性构件上的柔性电路。

69.如权利要求67所述的插头连接器，其中，相反的第一和第二侧表面比第一和第二主表面窄得多。

70.如权利要求67所述的插头连接器，其中，所述连接器包括四个接触点，包括形成在第一主表面上的左音频接触点和麦克风接触点以及形成在第二主表面上的右音频接触点。

71.如权利要求67所述的插头连接器，还包括附接到所述连接器的主体的电缆，所述电缆包括与所述多个接触点对应的多根绝缘导线。

72.如权利要求67所述的插头连接器，其中，所述主体沿着其整个长度具有基本一致的宽度和厚度。

73.一种电子设备，包括：

设备壳体；

插座连接器，所述插座连接器具有连接器壳体和在所述设备壳体的表面处的开口，其中所述连接器壳体限定在所述连接器壳体的深度方向上延伸的内腔，所述腔具有180度对称以使得对应的插头连接器能够在两个插入定向中的任意定向中插入到所述腔中；

定位在所述腔内的多个电接触点，包括定位在所述腔的第一内表面处的第一组接触点和定位在与所述第一内表面间隔开的所述腔的第二内表面处的第二组接触点，其中，所述第一和第二组接触点是彼此的镜像图像；以及

可操作地耦接到所述插座连接器的电路，用于当插头连接器与所述插座连接器配接时确定所述插头连接器定位于两个定向中的哪个定向以及相应地切换第一和第二组接触点中的各个接触点。

74.如权利要求73所述的电子设备，其中，所述插座连接器还包括从第一侧表面延伸到腔内的第一保持机构和从与所述第一表面相反的第二侧表面延伸到所述腔内的第二保持机构，其中，第一和第二保持机构适合在配接事件期间与所述插头连接器的侧面上的保持特征件咬合来将所述插头连接器稳固在所述腔内。

75.如权利要求74所述的电子设备，其中，第一和第二保持机构每一个都耦接到地并且用作接地接触点。

76.如权利要求75所述的电子设备，其中，第一和第二保持机构包括被偏斜而弯曲到所述腔内的弹簧。

77.一种制造插头连接器的方法，所述插头连接器具有主体和适合插入到对应插座连接器中的翼片，所述方法包括：

形成所述连接器翼片以具有相反的第一和第二主表面、在第一和第二表面之间延伸的相反的第三和第四侧表面以及180度对称设计，以使得以与第一和第二主表面垂直的角度二等分所述连接器翼片的宽度的平面将所述翼片分割成左部和右部，所述左部和右部具有基本相同的外形，并且以与第三和第四侧表面垂直的角度二等分所述连接器翼片的高度的水平面将所述翼片分割成具有基本相同的外形的上部和下部；

在所述连接器翼片的第一主表面处形成第一接触点区域并且在与第一主表面相反的所述连接器翼片的第二主表面处形成第二接触点区域，第一和第二接触点区域为基本相同的尺寸和形状并且包括相等数目的接触点，其中，第一接触点区域中的接触点按照第一间隔以第一样式布置，并且第二接触点中的接触点也按照第一间隔以第一样式布置；以及

将具有多根绝缘导线的电缆附接到所述主体以使得所述多根绝缘导线中的各单独的导线被电连接至第一接触点区域或第二接触点区域任一者中的接触点。

78.一种制造插头连接器的方法，包括构造其上印刷多个柔性接触点的柔性电路，所述柔性接触点中的每一个具有主接触点区域和通过导电迹线电耦接到彼此的焊料着陆点区域；

将接触盘附接到所述柔性接触点中的每个；

将所述柔性电路插入到形成所述插头连接器的一端的导电接地环；

将所述柔性电路和所述接地环置于模具中并在所述柔性电路和所述接触盘周围并且在所述接地环内注射介电材料但不覆盖每个接触点的焊料着陆点区域；

将各根导线焊接到所述多个柔性接触点的每一个的焊料着陆点；

在所述导线和每个接触点的焊料着陆点区域周围形成介电护套。

79.如权利要求77所述的方法，还包括将外壳附接到所述介电护套周围。

80.一种制造插头连接器的方法，包括：

将多个接触条带附接到支撑所述接触条带的介电接触点框架；

针对每个所述接触条带，在所述接触条带的第一端处附接接触盘；

将所述接触点框架插入到形成所述插头连接器的一端的导电接地环中；

将所述接触点框架和所述接地环置于模具中并且在所述接触点框架和所述接触盘周围并且在所述接地环内注射介电材料而不覆盖所述接触条带的与所述第一端相反的第二端；

将各根导线焊接到各个所述接触条带的第二端；

在所述导线和每个接触点的焊料着陆点区域周围形成介电护套。

81.如权利要求80所述的方法，还包括将外壳附接在所述介电护套周围。

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