CN102983449A - 可分离负载断路连接器和系统 - Google Patents

Abstract

一种可分离的负载断路连接器，包括围绕被设置为与连接器活塞的一部分连接的导电铜管间隔开的干扰元件。

Description

可分离负载断路连接器和系统

本申请是申请日为2008年3月20日、申请号为200880013163.6、发明名称为“可分离负载断路连接器和系统”的发明专利申请的分案申请。

背景技术

本发明总体涉及电力系统的电缆连接器，具体地，涉及和电缆分配系统一起使用的可分离绝缘负载断路连接器系统。

电力通常从变电站经相互连接的电缆以及电力分配网络中的电气装置传送。这些电缆通常终止于可经过金属封闭设备（例如电容器、变压器或者开关装置）的壁的衬套。

可分离的负载断路连接器使得能够将电缆连接至电气装置或者从电气装置断开以对电力分配系统进行保养、维修或者扩展。这些连接器通常包括被弹性绝缘体和半导体接地护罩围绕的导电铜管。接触活塞位于导电铜管内，并且具有接触指的阴接触件被耦合至活塞。电弧断续器、气体收集器和电弧罩也被设置在导电铜管上。阴接触指与配套衬套（通常为弯头连接器）的带电阳接触点可配合地（matably）连接以将电缆连至该装置或者从该装置断开。活塞在接触铜管内可移动以加速阳接触点和阴接触点的闭合并因此熄灭当其连接时所产生的任何电弧。

这样的连接器可在“负载形成（loadmake）”、  “负载断路”和“故障闭合”工况下工作。故障闭合包括其中一个带电、另一个和具有故障（例如短路）工况的载荷连接的阳接触元件和阴接触元件的连接。在故障闭合工况下，当阳接触元件和阴接触元件相互靠近时大量放电并且直到其以机械和电气方式接合。这样的放电导致连接器中的空气迅速膨胀同时加快了活塞的速度。导电铜管中通常提供刚性活塞阻挡物以当在故障闭合工况下向前朝耦合接触点驱动活塞时限制活塞的移动。

但是已经注意到在故障闭合操作时可产生使得连接器中所存在空气快速膨胀的足够能量，以至于在可利用的行程上不能实现采用常规活塞阻挡物而减缓或者阻挡活塞。如果能够在连接活塞阻挡物之前阻挡活塞被加速至高速或者减慢活塞速度，则活塞可能离开衬套从而导致不可控制的向地放电以及接地故障。

附图简介

图1是已知可分离负载断路连接器系统的纵向横截面视图；

图2是可在图1所示出的系统中使用的已知阴接触连接器的放大横截面视图；

图3是常规运行状态下根据本发明的阴连接器的横截面视图；

图4是故障闭合状态下图3所示出的阴连接器的横截面视图；

图5描述了可与图2所示出阴连接器一起使用的可分离负载断路连接器另一个示例性实施例的一部分；

图6描述了可以和图2所示出的阴连接器一起使用的可分离负载断路连接器的一部分；

图7描述了根据本发明实施例的可分离负载断路连接器的一部分；

图8描述了根据本发明另一个实施例的可分离负载断路连接器的放大部分。

发明详述

下面的详细说明通过实例而非限制的方式描述本发明。该说明可清楚地使得本领域技术人员制造和使用本发明，该说明描述了本发明的若干实施例、更改、变更、替换和使用，包括现在被认为是执行本发明的最佳方式。

图1是可分离负载断路连接器系统100的纵向横截面视图，该类型连接器系统可以和根据本发明的连接器一起使用，同时如下所述避免了已知可分离连接器的可靠性问题。

如图1所示，系统100包括用于在电力分配网络中建立或者断开带电连接的阳连接器102和阴连接器104。阴连接器104例如可以是连至电气装置（例如用于连接电力分配网络的电容器、变压器或者开关装置）的衬套插入物或者连接器，而阳连接器102例如可以是经电缆（未示出）电连接至电力分配网络的弯头连接器。阳连接器和阴连接器102、104分别相互连接和脱离以实现电连接至电力分配网络和从电力分配网络断开。

虽然在图1中阳连接器102被描述为弯头连接器，以及阴连接器104被描述为衬套插入物，但是可以设想，在其它实施例中阳连接器和阴连接器可以是其它类型和设置。这里所列出的说明和附图仅仅是为解释性目的而列出，所描述的实施例仅仅是采用本发明创造性构思的一个示例性设置。

在一个示例性实施例中，并且如图1所示，阳连接器102可包括例如EPDM（三元乙丙）橡胶材料的弹性外罩110，该外罩的外表面上设置有电接地的导电屏蔽层112。诸如铜的材料制成的阳接触元件或者探针114的一端从外罩110内的导体接触元件116延伸至外罩110的杯形凹陷118内。烧蚀材料（例如在一个实例中装入精细分割的三聚氢胺的cetal共聚物树脂）制成的弧形从动件120从阳接触元件114的另一端延伸。烧蚀材料可以在环氧树脂粘接玻璃纤维加固针122上注塑成形。凹陷124被设置在金属棒114和弧形从动件120的连接点上。为组装目的而经棒114的暴露端设置开口126。

阴连接器104可以是由具有长体（该长休包括内部坚硬的、金属的、导电的套）的屏蔽组件130或者是具有连至导电铜管132一端的非导电测头管壳134的导电铜管132、以及围绕并粘接至导电铜管132外表面和测头管壳134一部分的弹性绝缘材料136组成的衬套插入物。阴连接器104可以被电力地和机械地安装于设置在变压器或者其它电气设备外壳上的漏板(bushing well)（未示出）上。

包括具有可偏斜接触指140的阴接触件138的接触组件被设置在导电铜管132中，并且电弧断续器142被设置在阴接触件138附近。

在“负载形成”、  “负载断路”、和“故障闭合”工况下阳连接器和阴连接器102、104都是可操作的或者可配合的（matable）。当其中一个接触元件例如阳接触元件114带电而另一个接触元件例如阴接触元件138带常规载荷时发生负载形成工况。当接触元件114、138相互靠近并直到在负载形成工况下连接时接触元件间激发适当强度的电弧。当被充电并供电至常规载荷时，配对的阳接触元件和阴接触元件114、138分离，此时发生负载断路工况。从分离时开始直到一定程度地相互移除接触元件114、138其间再次发生适当强度的电弧。当阳接触元件和阴接触元件114、138被耦合且其中一个带电、另一个带具有故障（例如短路工况时）的载荷时，发生故障闭合工况。当接触元件相互靠近直到连接时，接触元件114、138之间在故障闭合工况下出现大量的电弧。与已知的连接器一致，利用电弧抑制气体在连接器102、104带电时增加阴接触件138在阳接触元件140方向上的速度，从而尽量减少放电时间和有害工况。

图2描述了可用于电气系统100中代替图1所示出的阴连接器104的典型阴连接器150。和连接器104一样，阴连接器150包括具有内部坚硬、金属、导电的套的长体或者具有连至导电铜管152一端的非导电测头管壳154的导电铜管152、以及围绕并粘接至导电铜管152外表面和测头管壳154一部分的弹性绝缘材料156。

接触组件包括活塞158，而具有可偏斜接触指162的阴接触元件160被设置在导电铜管152内，电弧断续器164被设置在阴接触件160附近。在故障闭合工况下，活塞158、阴接触元件160、和电弧断续器164沿连接器150的纵轴以箭头A的方向朝阳接触元件114（图1）可移动或者可移置。为防止阴接触件160在故障闭合工况下移动超出预定的量，提供了止挡环166，其通常由硬化钢或者其它坚硬材料制成。但是，如前面所提到的，如果冲击力足以将阴接触件160与导电铜管150分隔开，当活塞158冲击止挡环166时可产生的相当大的力可导致故障闭合工况以及不需要的操作工况。此外，在组装和安装连接器时连接器150的故障闭合的可靠性取决于止挡环166的合适安装和位置，从而当采用连接器时提出了本领域的可靠性问题。

图3描述了可以和阴连接器150（如图2所示）一起使用的可分离负载断路连接器300的一部分。导电铜管302总体为柱形，并且包括轴向延伸通过其中的中心孔或者通道304。导电活塞（图3中未示出）被设置在导电铜管302的通道304内。在示例性实施例中活塞总体为柱形或者管状并且与内部通道304总体的柱形一致。

通道304的内表面306包括一个或多个从表面306径向向内延伸的周向止挡环308。止挡环308伸进导电铜管302的通道304并且正对活塞，因此当在故障闭合工况下活塞以滑动方式沿方向310被移置或者移动时止挡环物理上阻挡了活塞的路径。当活塞沿方向310移动时，其最终撞击至少其中一个止挡环308。在示例性实施例中，止挡环308围绕导电铜管302并沿着其整个圆周延伸并正对活塞，从而活塞在其整个圆周上和至少其中一个止挡环308连接。一些实例中，从通道304中快速膨胀的热空气可产生大量的压力从而当活塞突然连接止挡环308时，所形成的碰撞足以沿着方向310将导电铜管302从连接器300弹射出。

图4描述了可以和阴连接器150（如图2所示）一起使用的根据本发明一个实施例的可分离负载断路连接器400的一部分。在该示例性实施例中，导电铜管402总体为柱形，并且包括轴向延伸通过其中的中心孔或者通道404。导电活塞（图4中未示出）被设置在导电铜管402的通道404内。在示例性实施例中活塞总体为柱形或者管状并且与内部通道404总体的柱形一致。

通道404的内表面406包括一个或多个从表面406径向向内延伸的止挡单元408。止挡单元408伸进导电铜管402的通道404并仅仅正对活塞的一部分，因此当在故障闭合工况下活塞以滑动方式沿方向410被移置或者移动时对活塞表面施加不等的力以倾斜活塞。当活塞沿方向410移动时，活塞表面的一部分最终撞击其中至少一个止挡单元408。在示例性实施例中，止挡单元408围绕导电铜管402并沿着其整个圆周延伸并正对活塞从而活塞在其部分圆周上和其中至少一个止挡单元408连接。连接止挡单元408之后活塞的表面在通道404内趋向于为斜面或者倾斜。当活塞沿方向410移动通过通道时使活塞表面倾斜趋向于增加活塞和表面406之间的摩擦。止挡单元408的结构被设置为使得活塞倾斜而不会突然阻挡活塞。增大的摩擦趋向于减慢活塞的移动同时不对导电铜管402施加足够的碰撞力以将导电铜管402与连接器400隔开。

图5描述了可与阴连接器150（图2所示出）一起使用的可分离负载断路连接器500另一个示例性实施例的一部分。在该示例性实施例中，导电铜管502总体为柱形，并且包括轴向延伸通过其中的中心孔或者通道504。导电活塞505被设置在导电铜管502的通道504内。在示例性实施例中活塞总体为柱形或者管状并且与内部通道504总体的柱形一致。

通道504的内表面506包括一个或多个从表面506径向向内延伸的止挡单元508。止挡单元508伸进导电铜管502的通道504并且可围绕表面506的整个圆周延伸。在一个实施例中止挡单元508仅仅正对活塞的一部分，因此当在故障闭合工况下其以滑动方式沿方向510被移置或者移动时对活塞表面施加不等的力以倾斜活塞。当活塞沿方向510移动时，活塞表面的一部分最终撞击其中至少一个止挡单元508。在示例性实施例中，止挡单元508仅仅部分围绕导电铜管502并沿着其整个圆周延伸并正对活塞从而活塞在其部分圆周上和至少其中一个止挡单元508连接。当连接止挡单元508之后活塞的表面在通道504内趋向于为斜面或者倾斜。当活塞沿方向510移动通过通道时，使活塞表面倾斜趋向于增加活塞和表面506之间的摩擦。

在替代实施例中，止挡单元508沿一个或多个轴向对齐的行围绕表面506的整个圆周延伸。在该实施例中，活塞505包括一个或多个围绕活塞505的轴向间隔开的轴向槽512。在该替代实施例中，围绕表面506圆周的止挡单元508的数量和间距与围绕活塞505外周的槽的数量和间距不同。在该设置中，活塞505第一侧514上的槽512几乎可与表面506相同侧面上的止挡单元508对准，而活塞505第二侧516上的槽512由于槽512和止挡单元508的不同数量和间隔将不会几乎与表面506第二对应侧面上的止挡单元508对准。在故障闭合期间，其中活塞505被膨胀气体推动沿着方向510移动，槽512将允许至少一部分气体绕过活塞，同时减少施加至活塞505的力。另外，因为仅仅一部分止挡单元508和槽沿轴向对准，止挡单元508将使得活塞505在导电铜管502内倾斜。而且，止挡单元508的结构被设置为使得活塞倾斜而不会突然阻挡活塞。增大的摩擦趋向于减缓活塞的运动同时将施加至接触铜管502的碰撞力的大小减至不足以分离接触铜管502和连接器500的程度。

图6描述了可与阴连接器150（图2所示出）一起使用的可分离负载断路连接器600的一部分。在该示例性实施例中，导电铜管602总体为柱形，并且包括轴向延伸通过其中的中心孔或者通道604。导电活塞606被设置在导电铜管602的通道604内。在示例性实施例中，活塞606总体为柱形或者管状并且与内部通道604总体的柱形一致。活塞606包括围绕外圆周表面612的凸边轮廓610以产生和导电铜管602之间的有摩擦的、卡紧的连接从而确保其间的电气接触以及在故障闭合工况下提供对运动的阻碍直到获得充足的碰撞气压，该凸边轮廓610在图6中被极大地放大示出。一旦获得足够的膨胀气压，则活塞606可在导电铜管602的通道604内可定位或者可滑动以沿方向608轴向移置活塞606。

组装时，活塞606沿方向614被轴向插入通道604。凸边轮廓610的外径615比通道604的内径616稍大。因此，需要一定的力以将活塞606插入通道604。当活塞606进入通道604时，凸边轮廓610的峰618变形为与内径616一致。这样的变形增加了活塞606和导电铜管602电气接触的表面积。但是，由于峰618现在和内径616一致并且由于峰618与内径616从第一接触点至通道604行程末端的滑动接合，活塞606和导电铜管602之间的摩擦配合变得相对宽松。该相对宽松的配合减少了活塞606和导电铜管602之间的电气接触并且还减少了活塞606和导电铜管602之间的摩擦配合。在故障闭合工况期间，需要活塞606和导电铜管602之间的电气接触以及活塞606和导电铜管602之间的紧密摩擦配合以有效输送故障电流并产生一些会减缓活塞606运动的阻力。但是，因为在安装时峰618被机械加工至与内径614一致，在故障闭合事件期间峰618在沿方向608运动期间几乎不产生拖拽。

图7描述了根据本发明实施例的可分离负载断路连接器600的一部分。在该示例性实施例中，导电铜管702总体为柱形，并且包括轴向延伸通过其中的中心孔或者通道704。通道704包括具有第一长度708和第一直径710的第一轴向部分706以及具有第二长度714和第二直径716的第二轴向部分712。导电活塞718被设置在导电铜管702的通道704内。在示例性实施例中活塞718总体为柱形或者管状并且与内部通道704总体的柱形一致。活塞718包括围绕外圆周表面722的凸边轮廓720以产生和导电铜管702之间的有摩擦的、卡紧的连接从而确保其间的电气接触以及在故障闭合工况下产生阻碍运动直到获得充足的碰撞气压，该凸边轮廓720在图7中被极大地放大示出。一旦获得足够的膨胀气压，则活塞718可在导电铜管702的通道704内可定位或者可滑动以沿方向724轴向移置活塞718。

组装时，活塞718沿方向726被轴向插入通道704。凸边轮廓720的外径719比通道704的直径710和716稍大。因此，需要一定的力以将活塞718插入通道704。当活塞71 8进入通道704时，凸边轮廓720的峰728变形为与第二直径716一致，并且然后与第一直径710一致直到活塞718到达通道704中的行程末端。在行程末端活塞718和长度708对应的长度变形为基本上与第一直径710相等的直径，并且活塞718的和长度714对应的长度被变形为基本上与第二直径716相等的直径。这样的变形增加了活塞718和导电铜管702电气接触的表面积。但是，在安装时峰728被机械加工至与第二直径716一致。不将活塞718进一步插入和长度708对应的通道704，则该结构将与图6所示出的负载断路连接器600的结构类似，包括上述的伴随的问题。但是，当将活塞718插入和长度708对应的通道704时，沿708长度的峰728将变形为和第一直径710一致从而产生活塞718和导电铜管702内表面直径的紧密摩擦配合以及增大的连接表面积。沿长度714的峰728维持了基本上等于第二直径716的外径。该结构产生活塞718和导电铜管702之间在常规运行时以及故障闭合工况下更大的电气接触，从而使得所产生的电弧比图6所示出的现有技术结构更少。

图8描述了根据本发明一个实施例的可分离负载断路连接器800的放大部分。在该示例性实施例中，导电铜管802总体为柱形，并且包括轴向延伸通过其中的中心孔或者通道804。导电活塞806被设置在导电铜管802的通道804内。在示例性实施例中活塞806总体为柱形或者管状并且与内部通道804总体的柱形一致。导电铜管802包括径向向外延伸的由台阶、格架、或者肩部809组成的扣槽808。测头管壳810被设置在通道804内并且包括被设置在通道804内并且径向向外延伸至扣槽808的扣合部812。扣槽808和扣合部812分别包括互补的环形耦合表面814和816。

在该示例性实施例中，测头管壳810包括朝向在活塞806中形成的补充第二表面820的第一表面818。第一和第二表面818和820被设置为在故障闭合工况下接合。在替代实施例中，第一表面81 8和第二表面820采用例如但不限于凸面和凹面、凸边表面、皱面以及其它促使表面818和820接合并有利于两者的摩擦或者干扰接合的方式互补。在故障闭合工况下，活塞806被膨胀气体沿方向822推动。当表面820接合表面818时，对扣合部812施加趋向于驱动扣合部812进入扣槽808的径向向外的力。活塞806施加的力经扣合部传送至导电铜管802，这是通过肩部809的表面814以及扣合部812上的表面816实现的，并通过径向向外的力以及活塞806的运动促进肩部809和扣合部812的接合。

可理解的是，可同时利用一个或多个前述撞击抑制特征以使得连接器活塞在故障闭合工况下停止。即，可通过结合干扰单元、凸边表面、以及在导电铜管、活塞和相关元件中所采用的定向能量传递方法实现对撞击的抑制。

在示例性实施例中连接器200为与大于600V的电力分配网络中的中间电压开关装置或者其它电气设备一起使用的600A、21.1kV L-G负载断路衬套。但是可以意识到，这里所描述的连接器概念可用于其它类型的连接器中以及其它类型的分配系统中，例如高压系统，其中在故障闭合工况下减缓连接器接触组件和/或连接器活塞的机制是所期望的。

这里所公开的可分离负载断路连接器的一个实施例包括具有通过其中的轴向通道以及可滑动地设置在轴向通道内并且在故障闭合工况下可在其中移动的活塞的导电铜管。在故障闭合工况下该活塞借助膨胀气体可在通道内轴向移动。负载断路连接器还包括围绕导电铜管间隔开的干扰元件，该元件被设置为接合活塞的一部分从而当靠着干扰元件滑动时活塞趋向于在导电铜管内倾斜。

可选地，连接器可包括具有至少一个从导电铜管径向向内延伸的突起的干扰元件。该活塞可包括至少一个设置为与干扰元件的一部分对准的轴向槽。干扰元件还可由多个从导电铜管径向向内延伸的突起制成，并且活塞可包括多个至少部分地周向与多个突起偏置的轴向槽。至少一个轴向槽可被设置为在故障闭合工况下释放至少一部分膨胀气体。另外，干扰元件可包括仅在导电铜管的一部分圆周上从导电铜管径向地向内延伸的周向突起，例如干扰元件可在少于或等于导电铜管圆周的一半的部分圆周上延伸。连接器导电铜管还可包括在导电铜管轴向长度的第一部分上延伸的第一内部直径以及在导电铜管轴向长度的第二部分上延伸的第二内部直径，其中第二直径与第一直径不同。此外，第一直径可被设置为产生导电铜管和活塞之间的摩擦配合，其而第二直径被设置为有利于在故障闭合工况下形成导电铜管和活塞之间的电气接触。

活塞可包括外部直径大约等于第二内部直径的第一凸边表面，其中第一凸边表面被设置为接合第一内部直径并变形为使得第一凸边表面的外部直径近似等于第一内部直径。活塞还可包括外部直径近似等于第二内部直径的第二凸边表面，其中第二凸边表面被设置为接合第二内部直径并维持近似等于第二内部直径的外部直径。

可选地，连接器还可包括具有径向向外延伸的扣槽的导电铜管以及连至具有径向向外延伸进扣槽的扣合部的导电铜管的测头管壳，其中扣槽和扣合部都具有互补的环形耦合表面。测头管壳包括第一表面而活塞包括补充的第二表面从而第一和第二表面被设置为在故障闭合工况下相互接合从而对测头管壳施加趋向于推动扣合部进入扣槽的径向向外的力。

这里也公开了一种用于在电力分配网络中建立或者断开带电连接的可分离负载断路连接器的实施例。连接器包括具有延伸通过其中的轴向通道的导电铜管。导电铜管包括在导电铜管轴向长度的第一部分上延伸的第一内部直径以及在导电铜管轴向长度的第二部分上延伸的第二内部直径，其中第二直径与第一直径不同。连接器还包括设置在通道内并且在其中借助膨胀气体可移置的导电活塞。活塞包括当组装连接器时与导电铜管第一部分滑动接合的第一轴向部分以及和导电铜管第二部分滑动接合的第二轴向部分。

可选地，第一直径被设置为产生导电铜管和活塞之间的摩擦配合而第二直径被设置为促进在故障闭合工况下产生导电铜管和活塞之间的电气接触。活塞包括外部直径近似等于第二内部直径的第一凸边表面，其中第一凸边表面被设置为接合第一内部直径以及被变形为使得第一凸边表面的外部直径近似等于第一内部直径。活塞包括外部直径近似等于第二内部直径的第二凸边表面，其中第二凸边表面被设置为接合第二内部直径并维持近似等于第二内部直径的外部直径。第一部分的长度基本上等于第二部分的长度。

连接器还可包括围绕导电铜管间隔开并被设置为接合一部分活塞从而当靠着干扰元件滑动时活塞趋向于在导电铜管内倾斜的干扰元件。干扰元件还可包括至少一个从导电铜管径向向内延伸的突起，而活塞可包括至少一个被设置为与一部分干扰元件对准的轴向槽。还可选地，干扰元件可由多个从导电铜管径向向内延伸的突起制成，并且活塞可包括多个至少部分地周向与多个突起偏置的轴向槽。该轴向槽的至少其中一个可被设置为在故障闭合工况下释放至少一部分膨胀气体。

干扰元件可包括从导电铜管径向向内仅仅延伸大约导电铜管的一部分圆周的周向突起，例如干扰元件可延伸大约少于或等于导电铜管圆周的一半。导电铜管还可包括径向向外延伸的扣槽以及连至导电铜管的测头管壳。测头管壳可包括径向向外伸进扣槽的扣合部，其中扣槽和扣合部都具有互补的环形耦合表面。测头管壳包括第一表面而活塞包括补充的第二表面，其中第一和第二表面被设置为在故障闭合工况下接合从而对测头管壳施加趋向于推动扣合部进入扣槽的径向向外的力。

这里也公开了一种以电力分配网络中耦合连接器的阳接触件建立或者断开中间电压的可分离负载断路连接器的实施例。连接器包括具有延伸通过其中的轴向通道和径向地向外延伸的扣槽的导电铜管。连接器还包括耦合至导电铜管且具有径向向外伸进扣槽的扣合部的非导电测头管壳。扣槽和扣合部都具有基本上互补的环形耦合表面，其中测头管壳包括第一表面，而导电活塞被设置在通道内并且可借助膨胀气体在通道内移置。活塞包括和第一表面互补的第二表面，且第一和第二表面被设置为在故障闭合工况下接合从而对测头管壳施加径向向外的力，该径向向外的力趋向于将扣合部推进扣槽。

可选地，连接器还可包括围绕导电铜管间隔设置、被设置为接合活塞的一部分的干扰元件，从而当靠着干扰元件滑动时，活塞趋向于在导电铜管内倾斜。干扰元件可包括至少一个从导电铜管径向向内延伸的突起，而活塞可包括至少一个被设置为和一部分干扰元件对准的轴向槽。干扰元件还可由多个从导电铜管径向向内延伸的突起制成，并且活塞可包括多个至少部分地周向与多个突起偏置的轴向槽。该轴向槽的至少其中一个可被设置为在故障闭合工况下释放至少一部分膨胀气体。

干扰元件还可包括仅在导电铜管的一部分圆周上从导电铜管径向向内延伸的周向突起，例如干扰元件可在少于或等于导电铜管圆周的一半的部分圆周上延伸。导电铜管可包括在导电铜管轴向长度的第一部分上延伸的第一内部直径以及在导电铜管轴向长度的第二部分上延伸的第二内部直径，其中第二直径与第一直径不同。此外，第一直径可被设置为产生导电铜管和活塞之间的摩擦配合，其中第二直径被设置为有利于在故障闭合工况下形成导电铜管和活塞之间的电气接触。

活塞可包括外部直径大约等于第二内部直径的第一凸边表面，第一凸边表面被设置为接合第一内部直径并变形为使得第一凸边表面的外部直径近似等于第一内部直径。活塞还可包括外部直径近似等于第二内部直径的第二凸边表面，第二凸边表面被设置为接合第二内部直径并维持近似等于第二内部直径的外部直径。

这里还公开了一种可分离负载断路连接器系统的实施例。该系统包括导电铜管，该导电钢管具有径向向外延伸的扣槽和通过其中的轴向通道。该轴向通道包括在导电铜管轴向长度的第一部分上延伸的第一内部直径以及在导电铜管轴向长度的第二部分上延伸的第二内部直径，其中第二直径与第一直径不同。该系统还具有可滑动地设置在轴向通道内并且在故障闭合工况下借助膨胀气体可在通道中轴向移动的活塞。活塞包括第一表面。干扰元件围绕导电铜管被间隔开并被设置为接合一部分活塞，从而当靠着干扰元件滑动时活塞趋向于在导电铜管内倾斜。该系统还包括耦合至导电铜管且包括径向向外伸进扣槽的扣合部的非导电测头管壳。扣槽和扣合部都具有互补的环形耦合表面。测头管壳可包括和第一表面互补的第二表面，其中第一和第二表面被设置为在故障闭合工况下接合从而对测头管壳施加径向向外的力，该径向向外的力趋向于将扣合部推进扣槽。

虽然根据各种具体的实施例描述了本发明，但是本领域技术人员将理解可以在权利要求的实质和范围内更改而实施本发明。

Claims (20)

1.一种以电力分配网络中耦合连接器的阳接触件构建或者断开中间电压连接的可分离负载断路连接器，该可分离负载断路连接器包括：

导电接触铜管，具有延伸通过其中的轴向通道和径向向外延伸的扣槽；

非导电测头管壳，耦合至接触铜管且包括径向向外伸进所述扣槽的扣合部，所述扣槽和所述扣合部都具有基本上互补的环形耦合表面，所述测头管壳包括第一表面；以及

导电活塞，被设置在通道内并且借助膨胀气体可在其中移置，所述活塞包括和第一表面互补的第二表面，所述第一和第二表面被设置为在故障闭合工况下接合从而对所述测头管壳施加径向向外的力，该径向向外的力趋向于将所述扣合部推进所述扣槽。

2.根据权利要求1所述的连接器，还包括围绕接触铜管间隔设置以接合所述活塞的一部分的干扰元件，从而当活塞靠着干扰元件滑动时，活塞趋向于在接触铜管内倾斜。

3.根据权利要求1所述的连接器，其中所述干扰元件包括至少一个从接触铜管径向向内延伸的突起。

4.根据权利要求1所述的连接器，其中所述活塞包括至少一个被设置为和干扰元件的一部分对准的轴向槽。

5.根据权利要求1所述的连接器，其中所述干扰元件由多个从接触铜管径向向内延伸的突起制成，并且所述活塞包括多个至少部分地周向地与多个突起偏置的轴向槽。

6.根据权利要求1所述的连接器，其中所述活塞包括至少一个被设置为在故障闭合工况下释放至少一部分膨胀气体的轴向槽。

7.根据权利要求1所述的连接器，其中所述干扰元件包括仅在接触铜管的一部分圆周上从接触铜管径向向内延伸的周向突起。

8.根据权利要求1所述的连接器，其中所述干扰元件在少于或等于接触铜管圆周的约一半的部分圆周上延伸。

9.根据权利要求1所述的连接器，其中所述接触铜管包括在所述接触铜管轴向长度的第一部分上延伸的第一内部直径，所述接触铜管包括在所述接触铜管轴向长度的第二部分上延伸的第二内部直径，其中所述第二内部直径与所述第一内部直径不同。

10.根据权利要求9所述的连接器，其中所述第一内部直径被设置为产生所述接触铜管和所述活塞之间的摩擦配合，其中所述第二内部直径被设置为有利于在故障闭合工况下形成所述接触铜管和所述活塞之间的电气接触。

11.根据权利要求9所述的连接器，其中所述活塞包括外部直径近似等于第二内部直径的第一凸边表面，所述第一凸边表面被设置为接合所述第一内部直径并变形为使得所述第一凸边表面的外部直径近似等于所述第一内部直径，以及其中所述活塞包括外部直径近似等于第二内部直径的第二凸边表面，所述第二凸边表面被设置为接合所述第二内部直径并维持近似等于第二内部直径的外部直径。

12.一种以电力分配网络中耦合连接器的阳接触件构建或者断开中间电压连接的可分离负载断路连接器，该可分离负载断路连接器包括：

导电的接触铜管，具有延伸通过其中的轴向通道和径向向外延伸的扣槽；

非导电测头管壳，耦合至所述接触铜管且包括径向向外伸进所述扣槽的扣合部，所述扣槽和所述扣合部都具有基本上互补的环形耦合表面，所述测头管壳包括第一表面；以及

导电活塞，被设置在通道内并且借助膨胀气体可在其中移置，所述活塞包括至少一个被设置为在故障闭合工况下释放至少一部分膨胀气体的轴向槽。

13.根据权利要求12所述的连接器，其中所述活塞包括和第一表面互补的第二表面，所述第一和第二表面被设置为在故障闭合工况下接合从而对所述测头管壳施加径向向外的力，该径向向外的力趋向于将所述扣合部推进所述扣槽。

14.根据权利要求12所述的连接器，还包括围绕所述接触铜管间隔设置以接合所述活塞的一部分的干扰元件，从而当活塞靠着干扰元件滑动时，活塞趋向于在所述接触铜管内倾斜。

15.根据权利要求12所述的连接器，其中所述干扰元件包括至少一个从所述接触铜管径向向内延伸的突起。

16.根据权利要求12所述的连接器，其中所述活塞包括至少一个被设置为和干扰元件的一部分对准的轴向槽。

17.根据权利要求12所述的连接器，其中所述干扰元件由多个从所述接触铜管径向向内延伸的突起制成，并且所述活塞包括多个至少部分地周向地与多个突起偏置的轴向槽。

18.根据权利要求12所述的连接器，其中所述干扰元件包括仅在所述接触铜管的一部分圆周上从所述接触铜管径向向内延伸的周向突起。

19.根据权利要求12所述的连接器，其中所述干扰元件在少于或等于所述接触铜管圆周的约一半的部分圆周上延伸。

20.根据权利要求12所述的连接器，其中所述接触铜管包括在所述接触铜管轴向长度的第一部分上延伸的第一内部直径，所述接触铜管包括在所述接触铜管轴向长度的第二部分上延伸的第二内部直径，其中所述第二内部直径与所述第一内部直径不同。

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