CN102574338B - 用于容纳接触透镜的容器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于在例如提取工艺和/或冲洗工艺和/或涂覆工艺等处理工艺过程中容纳接触透镜的容器(1)，该容器包括细长的管状体部(2)，该管状体部具有侧壁(3)和在其一个纵向端部的底部(4)，该底部朝向管状体部(2)的外部凸起。管状体部(2)在其相对的纵向端部具有入口(5)。所述底部(4)设有许多孔(41，42)，所述孔使得液体能够自由流入和流出管状体部(2)。保持元件(6)位于管状体部(2)内部，该保持元件允许传递装置朝向所述底部(4)进入管状体部(2)内以插入和取出接触透镜，并使得管状体部(2)内的液体能够自由升高，但是阻止接触透镜被冲出所述管状体部(2)。

Description

用于容纳接触透镜的容器

技术领域

本发明涉及一种用于在提取和/或冲洗和/或涂覆过程中容纳接触透镜(隐形眼镜)的容器。

背景技术

在自动生产工艺中用可重复使用的模具生产硬接触透镜和软接触透镜在本领域是众所周知的。依据制造接触透镜的材料，并根据所使用的生产方法，接触透镜必须浸没在流体或溶液——例如提取溶液和/或冲洗溶液和/或涂覆溶液——内，以获得希望的可以以与佩戴者的眼睛直接接触的方式佩戴的透镜产品。在这些工艺步骤中，必须确保整个接触透镜用各处理流体充分润湿并且在处理时间内足够新鲜的溶液与透镜接触。另一方面，必须避免在处理过程中接触透镜的表面和/或边缘受到不利的影响，或者避免整个接触透镜甚至丢失在其中一个溶液浴中。

因此，本发明的目的是，提供一种用于在处理——例如提取和/或冲洗和/或涂覆工艺——过程中容纳接触透镜的容器，接触透镜安全且轻柔地保留在该容器内，但同时自由地暴露在处理溶液中。在使用自动传递装置和工具的生产工艺中，该容器使得接触透镜能够容易地插入容器内和从容器内取出。应提供一种可重复使用的容器，该容器能够以可再生产工艺制造，所生产的容器具有相同或基本上相同的特性，以确保容纳在其内的接触透镜在自动生产工艺中经受相同的条件。优选地，所述容器能够用众所周知的大规模生产工艺制造。

发明内容

这些以及更进一步的目的通过具有至少在权利要求1中列出的特征的用于容纳接触透镜的容器实现。本发明的进一步改进和优选的实施例是从属权利要求的主题。

本发明提供了一种用于在例如提取和/或冲洗和/或涂覆等处理过程中容纳接触透镜的容器，该容器包括细长的管状体部，该管状体部具有侧壁和在其一个纵向端部的底部，该底部朝向管状体部的外部凸起。管状体部在其相对的纵向端部具有入口。所述底部设有许多孔，所述孔使得液体能够自由流入和流出管状体部。保持元件位于管状体部内部，该保持元件允许传递装置朝向所述底部进入管状体部内以插入和取出接触透镜，并使得管状体部内的液体能够自由升高，但是阻止接触透镜被冲出所述管状体部。

管状容器的形状根据用于接触透镜的自动生产工艺选择。管状体部减少容器的操作，当靠近容器的入口抓取或保持容器时，由于重力作用该容器呈现自对准的趋势。朝向管状体部的外部凸起的底部在其内部形成用于接触透镜的凹形支承。以前已发现，当接触透镜插入并浸没在液体浴——例如水或水溶液——内时，接触透镜倾向于以它的凸形侧面朝下的方式自身定向。另外，已知接触透镜典型地具有比水和许多或大多数水溶液至少稍微大的密度。因此，一旦被完全浸没，接触透镜就具有朝向管状体部的凹形底部下沉的趋势。当容器插入液体浴且在其内被搅动时，在管状体部的底部上的孔使得液体能够自由流入和流出所述管状体部。保持元件允许在被搅动的管状体部内的液体循环，但是抑制或阻止插入的接触透镜被冲出容器，该插入的接触透镜自由地漂浮在管状体部的底部和保持元件之间的封闭空间内。另一方面，为了插入或移出接触透镜，保持元件允许传递装置朝向容器的管状体部的底部进入所述封闭空间内。

因此，通过根据本发明的容器，提供了一种确保接触透镜在处理——例如提取和/或冲洗和/或涂覆工艺——过程中被完全浸没和润湿的工具。所述容器是可重复使用的，并可与用于接触透镜的自动生产工艺兼容。所述容器结构简单，并能在大规模生产工艺中重复制造。因此，确保了容纳在根据本发明的容器内的所有接触透镜在液体处理工艺过程中经受几乎相同的条件。

在本发明的实施例中，保持元件包括隔板，该隔板具有从其周边向其中心延伸的柔性鳍片。柔性鳍片使得传递装置——例如真空抓取器或用于接触透镜的插入和取出的类似工具——能够容易地插入。在传递装置插入时，鳍片朝向管状体部的底部弯曲。由于它们固有的柔性，在传递装置收回后，鳍片移回到它们的初始保持位置。选择鳍片的柔性，使得当传递装置插入时它们可以容易地弯曲，但是不会由于容器的搅动——例如通过在液体浴内周期性地上下移动容器——引起的液体作用弯曲。

形成保持元件的鳍片的非常方便和简单的方式是通过提供具有对角延伸的狭槽的隔板实现。

根据本发明的容器用于在处理工艺——例如提取和/或冲洗和/或涂覆工艺——中容纳接触透镜。当容器从一个浴运输至下一个浴或者随后的处理站时，为了减少容器内带走的液体的量，鳍片朝向管状体部的底部倾斜。在本发明的又一实施例中，液体的带走还通过提供具有通孔的鳍片进一步减少，所述通孔使得液体从鳍片的上侧自由地流向管状体部的底部，在那里，液体可通过管状体部的底部的孔返回到液体浴中。

保持元件与容器的管状体部分开生产。为了更好地操作保持元件，在本发明的另一实施例中，保持元件包括周边部分，隔板从该周边部分延伸出来。在安装状态下，周边部分靠在管状体部的侧壁的内侧。周边部分呈圆柱形，并优选具有圆形横截面，以便与也优选是圆柱形的管状体部的横截面匹配。

为了确保所安装的保持元件牢固地保持就位，在本发明的另一实施例中，所述周边部分设有至少两个从其周边伸出的凸耳，在安装状态下，所述凸耳锁定在管状体部的侧壁的相应的孔内。

保持元件在容器内的安装可通过提供具有环状肩部的管状体部的内壁而变得容易，该环状肩部用于轴向支承保持元件的周边部分。

为了提高液体进出容器的流动，管状体部的底部的孔包括通孔和纵向狭槽，该纵向狭槽朝向保持元件从底部的过渡区延伸至管状体部的圆柱形壁。通过这种设计，确保了容器在液体浴内搅动时液体从接触透镜的所有侧面流入和流出管状体部，该接触透镜自由地漂浮在保持元件和管状体部的底部之间的封闭空间内。

为了建立有利的流动条件并使接触透镜适当暴露在新鲜的处理液体内，在本发明的另一实施例中，纵向狭槽的总面积至少与由凸形底部的通孔覆盖的面积对应。

为了有利于通过自动传递装置运输容器，管状体部的环绕入口的纵向端部设有环状凸缘。环状凸缘允许容器的管状体部容易地插入到用于许多类似的容器的运输运载器的开口内。所述凸缘阻止管状体部滑过所述开口。

容器可通过在环状凸缘下面为管状体部的侧壁设置至少两个弹性锁定片进一步固定在这种运输运载器中，所述弹性锁定片与运输运载器上的相应的锁定装置相互作用，因此即使当容器在液体浴内被搅动时也确保了容器的牢固坐靠。

为了允许以大规模生产工艺简单和可重复地制造根据本发明的容器，管状体部由可模制的塑料材料——例如聚烯烃或聚酯或其它已知的合适的可模制的塑料材料或其混合物——制成。与处理接触透镜所使用的液体相容的有利的聚烯烃是聚丙烯。根据处理工艺——例如提取和/或冲洗和/或涂覆工艺的要求以及所应用的溶液，可使用其它材料制造管状体部。

已知用于管状体部的大规模生产工艺是例如注塑、冷挤压或吹塑。尤其是在多层管状体部的情形下，吹塑被证明是非常方便和不太昂贵的生产方法。

在本发明的实施例中，保持元件与管状体部分开制造。用于保持元件的材料根据用于接触透镜的液体处理所使用的溶液和化学品以及依据其机械(弹性)性能选择。这证明是，化学要求和机械要求都满足的有利材料是硅(Silicon)。

在本发明的又一实施例中，保持元件形成管状体部的一体部分。因此，它可在双组分注塑(two-component injection molding)工艺中制造。这允许容器的制造更加省时、成本更低。

从下面参考附图对本发明的示例性实施例的描述中，可以发现所述容器的这些以及更进一步的特征，这些附图不是按比例绘制的，其中：

附图说明

图1是从上面看到的容器的透视图；

图2是从下面看到的容器的透视图；

图3是容器的纵剖视图；和

图4是保持元件的透视图。

具体实施方式

下面对本发明的示例性实施例的描述仅是用于说明的目的，而不是意在限制本发明的范围。

图1和图2示出根据本发明的容器的实施例的透视图，该容器总体上由附图标记1指示。容器1包括管状体部2，该管状体部2优选地具有圆形横截面。管状体部2是具有侧壁3和底部4的大体圆柱形的结构，该底部4向外凸起。在与底部4相对的一端，管状体部2具有入口5，该入口5由环状凸缘8环绕。至少两个——根据所示出的实施例(图1)为四个——弹性锁定片9在环状凸缘8下面设在管状体部2的圆柱形侧壁3内。环状凸缘8和锁定片9用于使容器1牢固连接到自动运输运载器上。这种运输运载器可包括例如具有上表面和下表面并具有许多通孔的细长棒，所述通孔的直径足够大以使得容器1能够容易地插入每个通孔内。环绕被插入的管状体部2的入口5的环状凸缘8停靠在细长棒的上表面上，并阻止容器1滑过。由于重力作用，容器1自动对齐，在大约竖直的位置悬挂在细长棒上。正好在环状凸缘8下面的弹性锁定片9靠在细长棒的下表面上，并且在容器运输通过液体浴或从一个处理站运输至另一个处理站的过程中，当容器以上下的方式搅动时，所述弹性锁定片9阻止容器被提起。

容器1的底部4设有许多孔41和狭槽42，所述狭槽42延伸穿过从容器1的底部4至管状体部2的过渡区。由纵向狭槽41覆盖的总面积对应于至少大约由在凸形底部4上的钻孔状孔41覆盖的总面积。在图1中示出保持元件6，该保持元件6通过凸耳牢固连接在管状体部2的内部，该凸耳与管状体部2的侧壁3上的相应孔32接合。保持元件6包括隔板61，该隔板具有弹性柔性鳍片62，该弹性柔性鳍片呈大约三角形形状，并从隔板61的周边径向延伸至其中心。

图3示出容器1的剖视图。相同的附图标记表示与图1和图2相同的元件。从图3可以看出，保持元件6将管状体部2的内部分成上腔室52和下腔室51，上腔室52在入口5处是敞开的，下腔室51由管状体部2的凸形底部4和保持元件6轴向限定边界。保持元件6包括周边部分64，该周边部分64与侧壁3的内壁31的形状匹配。由于内壁31的形状优选是圆柱形的，所以保持元件6的周边部分64的形状也是圆柱形的。保持元件6的周边部分64靠在环状肩部7上，该环状肩部7设在管状体部2的内壁31上。从周边部分64的周边径向突出的凸耳65接合在侧壁3的孔32(图2)内，因此，与容器1的管状体部2分开制造的保持元件6可简单地插入到管状体部2内，直到它抵靠在环状肩部7上且凸耳65接合在侧壁3的孔32内。因此，保持元件6被固定而不会掉出。

从图3中显然可以看到，保持元件6的隔板61具有大体圆锥形形状。保持元件安装成使得隔板61朝向管状体部2的底部4延伸超过环状肩部7。柔性鳍片62朝向底部4倾斜。当用于接触透镜的传递装置朝向底部4插入时，这种结构允许鳍片62更容易屈曲和弯曲。另一方面，隔板61的圆锥形结构有利于鳍片62在相反的轴线方向上互锁，因此当容器在处理溶液中被搅动时，容纳在下腔室51内的透镜被阻止意外冲出容器。保持元件6的柔性鳍片61设有通孔63，所述通孔63允许在上腔室52和隔板61上的液体流入下腔室51中。当容器被提起离开处理浴时，通孔63和隔板61的圆锥形形状有利于剩余的流体流走。因此，如果不能避免，则减少了从从一个处理浴到另一个处理浴所带走的流体。

在图4中，保持元件的实施例总体上由附图标记6指示。保持元件6包括隔板61，该隔板61在圆柱形周边部分64的横截面上延伸。隔板61具有圆锥形形状并由对角延伸的狭槽分离成柔性鳍片62。柔性鳍片62具有大体三角形形状并从周边部分64向中心开口66延伸。每个柔性鳍片62都设有通孔63。周边部分64设有径向突出的凸耳65，当安装在容器1的管状体部2内时，所述凸耳65接合在相应的孔(32，图2)内。

保持元件6与管状体部分开制造。用于保持元件6的材料根据用于接触透镜的液体处理所使用的溶液和化学品以及依据其所需要的机械(弹性)性能选择。这证明是，化学要求和机械要求都满足的有利材料是含硅材料。

根据本发明的容器的管状体部由可模制的塑料材料制成，优选地由聚烯烃或PET或其混合物制成。与处理接触透镜所使用的液体相容的有利的聚烯烃是聚丙烯。根据处理/提取和/或冲洗和/或涂覆工艺的要求以及所应用的溶液，可使用其它材料制造管状体部。已知用于管状体部的大规模生产工艺是例如注塑、冷挤压或吹塑。尤其是在多层管状体部的情形下，吹塑被证明是非常方便和不太昂贵的生产方法。

Claims (15)

1.一种用于在处理工艺过程中容纳接触透镜的容器，该容器包括细长的管状体部(2)，该管状体部具有侧壁(3)和在其一个纵向端部的底部(4)，该底部朝向所述管状体部(2)的外部凸起，并且所述管状体部具有在其相对的纵向端部的入口(5)，所述底部(4)设有许多孔，所述孔使得液体能够自由流入和流出所述管状体部(2)，所述容器具有保持元件(6)，该保持元件位于所述管状体部(2)内，允许抓取器朝向所述底部(4)进入所述管状体部(2)内以插入和取出接触透镜，并使得所述管状体部(2)内的液体能够循环，但是阻止所述接触透镜被冲出所述管状体部(2)，所述管状体部的环绕所述入口(5)的纵向端部设有环状凸缘(8)，所述管状体部(2)的所述侧壁(3)在所述环状凸缘(8)下面设有至少两个弹性锁定片(9)，所述保持元件(6)包括隔板(61)，该隔板具有从其周边向其中心延伸的柔性鳍片(62)。

2.根据权利要求1所述的容器，其特征在于，所述柔性鳍片(62)通过在所述隔板(61)内的对角延伸的狭槽形成。

3.根据权利要求1所述的容器，其特征在于，所述柔性鳍片(62)朝向所述管状体部(2)的所述底部(4)倾斜。

4.根据权利要求1所述的容器，其特征在于，所述柔性鳍片(62)设有使得液体能够自由通过的通孔(63)。

5.根据权利要求1所述的容器，其特征在于，所述管状体部(2)的所述底部(4)上的所述孔包括通孔(41)和纵向狭槽(42)，所述纵向狭槽朝向所述保持元件(6)从所述底部(4)的过渡区延伸至所述管状体部(2)的所述侧壁(3)。

6.根据权利要求5所述的容器，其特征在于，所述纵向狭槽(42)的总面积至少与由所述凸形底部(4)的所述通孔(41)覆盖的面积对应。

7.根据权利要求1所述的容器，其特征在于，所述隔板(61)从周边部分(64)延伸出来，该周边部分在安装状态下靠在所述管状体部(2)的圆柱形的内壁(31)上。

8.根据权利要求7所述的容器，其特征在于，所述周边部分(64)设有至少两个从其周边伸出的凸耳(65)，在安装状态下，所述凸耳锁定在所述管状体部(2)的所述侧壁(3)的相应的孔(32)内。

9.根据权利要求8所述的容器，其特征在于，所述管状体部(2)的所述内壁(31)设有用于轴向支承所述保持元件(6)的所述周边部分(64)的环状肩部(7)。

10.根据权利要求1所述的容器，其特征在于，所述管状体部(2)由可模制的塑料材料制成，所述塑料材料选自聚烯烃、聚酯或其混合物。

11.根据权利要求10所述的容器，其特征在于，所述管状体部(2)通过注塑、冷挤压或吹塑中的一种制造。

12.根据权利要求1所述的容器，其特征在于，所述保持元件(6)由硅制成。

13.根据权利要求1所述的容器，其特征在于，所述保持元件与所述管状体部一体形成。

14.根据权利要求13所述的容器，其特征在于，所述管状体部和所述保持元件通过双组分注塑工艺制造。

15.根据权利要求1所述的容器，其特征在于，所述处理工艺是选自包括提取工艺、冲洗工艺或涂覆工艺的组的一种或多种处理工艺。