CN102449237A - 一体式铺砌系统和方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及用于形成铺面的系统和方法的各种方面。在很多方面之一中，提供了一种容纳有用于形成铺面的铺砌混合料的便携式铺砌混合料容器。该便携式铺砌混合料容器被装载到铺砌机上。铺砌混合料从便携式铺砌混合料容器中卸载到铺砌机的混合料卸载部中，铺砌机将铺砌混合料分布在铺砌表面上并压实。在卸载铺砌混合料之后，便携式铺砌混合料容器被从铺砌机上卸除。

Description

一体式铺砌系统和方法
本申请要求2009年4月20日提交的美国临时申请No.61/214,091和61/214,092的优先权。上述美国临时申请No.61/214,091和61/214,092的公开内容在此通过引用的方式并入本文。
技术领域
本发明涉及一种一体式铺砌系统。
背景技术
在铺路领域，生产率取决于能够交付工程的混合料的体积以及铺设和压实过程的总体速度。关于施工现场的生产率，压实过程通常是施工现场最有限制性的操作，而混合料吞吐量通常较不成问题。因此，所需的压实机的数量和可用于面层密化(mat densification)的时间对生产率的影响最大。利用目前的方法，安全性和成本非常成问题：由于每一台机器均独立地受到操作/控制，所以当今的方法通常采用大量人员来进行铺砌操作。
铺砌操作通常采用向施工现场运送混合料的多台混合料转运车或MTV。然而，在运输期间，可能发生热损失和机械离析，这又不利地影响了铺面的质量。目前，主要以两种方式来解决热损失和机械离析问题。首先，可以通过利用泡沫或木材进行加衬来使混合料运送车的车斗壁(bed walls)绝热，以减小热损失。另外，可以在敞口的卡车车斗上披上简单的柏油帆布。其次，可以通过在铺砌机(混合料转运机/料堆升降机)前面或者在铺砌机的受料斗中使用另外的、高成本的辅助机械(复拌桶插入件)来本质上“重新混合”该混合料，从而对发生热变化和机械离析的混合料的影响进行修正。
美国专利No.5,580,211提出了使用双壁绝热式容器来携载热拌沥青并防止热损失。该容器有效用作经由第一运输车辆从沥青厂运输到铺砌现场的封闭式可移除车斗。在施工现场，该容器被从第一运输车辆上卸下，然后重新装载到施工现场运输车辆上，该施工现场运输车辆将该容器交付给铺砌机，并以与常规沥青运输MTV(例如翻斗车)类似的方式将该容器的内容物倾倒到铺砌机的料斗中。
本发明涉及一种改进的一体式铺砌系统，该一体式铺砌系统可以针对以下项中的至少一种提供改进：容积可变性、混合料可容度、颗粒离析、热损失、速度/施工现场生产率、安全性、成本、或者进行铺砌操作所需的人员数量。
发明内容
根据本发明的一个实施例，一种改进的一体式铺砌系统包括便携式铺砌混合料容器和铺砌机，该便携式铺砌混合料容器容纳有用于形成铺面的铺砌混合料。该便携式铺砌混合料容器被装载到铺砌机上。该铺砌机从所述便携式铺砌混合料容器中卸载铺砌混合料。该铺砌机将铺砌混合料分布在铺砌表面上并压实。
根据本发明的另一个实施例，一种用于形成铺面的方法包括以下步骤：提供容纳有用于形成铺面的铺砌混合料的便携式铺砌混合料容器；将便携式铺砌混合料容器装载到铺砌机上；将铺砌混合料从便携式铺砌混合料容器中卸载到铺砌机的混合料卸载部中；从铺砌机上卸除所述便携式铺砌混合料容器；以及使用铺砌机将铺砌混合料分布在铺砌表面上并压实。
根据本发明的又一个实施例，一种用于输送铺砌混合料的装置包括封闭便携式铺砌混合料容器，该封闭便携式铺砌混合料容器包括设有至少一个门的底部。
根据本发明的再一个实施例，一种用于输送铺砌混合料的装置包括可再用伸缩便携式铺砌混合料容器。
根据本发明的进一步的实施例，一种用于输送铺砌混合料的装置包括可伸缩便携式铺砌混合料容器，该可伸缩便携式铺砌混合料容器包括设有至少一个门的底部。
根据本发明的更进一步的实施例，一种用于将铺砌混合料分布在铺砌表面上并压实的机器包括：混合料卸载部；螺旋分料器，该螺旋分料器用于将混合料分布在铺砌表面上；整平板，该整平板用于将混合料在铺砌表面上压实；第一驱动布置结构，该第一驱动布置结构包括用于以公路速度自行行驶的路轮；以及第二驱动布置结构，该第二驱动布置结构包括用于在铺砌操作期间在施工现场行驶的履带组件。
根据本发明的再进一步的实施例，一种利用铺砌机来形成铺面的方法，该铺砌机包括用于将铺砌混合料分布在铺砌表面上的螺旋分料器和用于将混合料在铺砌表面上压实的整平板以形成铺面，所述方法包括以下步骤：随着所述铺面被整平板压实，使用一个或多个传感器来监测该铺面的密度并提供与该密度相对应的输出信号；以及，随着所述铺面的形成，使用这些输出信号来调节由整平板施加给该铺面的作用力，以实现所期望的铺面密度。
根据本发明的一个方面，一种一体式铺砌系统包括：
便携式铺砌混合料容器，该便携式铺砌混合料容器容纳有用于形成铺面的铺砌混合料；
铺砌机，其中：
该便携式铺砌混合料容器被装载到所述铺砌机上；
该铺砌机从便携式铺砌混合料容器中卸载铺砌混合料；并且
该铺砌机将铺砌混合料分布在铺砌表面上并压实。
优选地，该铺砌机打开所述便携式铺砌混合料容器上的至少一个门，以从该容器中卸载铺砌混合料。
优选地，该铺砌机还包括：一个或多个传送器部，所述一个或多个传送器部在便携式铺砌混合料容器被装载到铺砌机上时接收该便携式铺砌混合料容器，并且所述一个或多个传送器部从铺砌机上卸除该便携式铺砌混合料容器；以及混合料卸载部，在该混合料卸载部处，来自所述便携式容器的铺砌混合料被卸载。
优选地，所述一个或多个传送器部包括：容器装载传送器部，当所述便携式铺砌混合料容器被装载到所述铺砌机上时，该容器装载传送器部接收所述便携式铺砌混合料容器；以及容器卸除传送器部，该容器卸除传送器部从铺砌机上卸除所述便携式铺砌混合料容器。
优选地，所述一个或多个传送器部包括：容器装载传送器部，当便携式铺砌混合料容器被装载到所述铺砌机上时，该容器装载传送器部接收所述便携式铺砌混合料容器；以及容器卸除传送器部，该容器卸除传送器部从铺砌机上卸除所述便携式铺砌混合料容器，并且所述混合料卸载部位于该容器装载传送器部和容器卸除传送器部之间。
优选地，所述一个或多个传送器部包括：容器装载传送器部，当便携式铺砌混合料容器被装载到所述铺砌机上时，该容器装载传送器部接收所述便携式铺砌混合料容器；以及容器卸除传送器部，该容器卸除传送器部从铺砌机上卸除所述便携式铺砌混合料容器，所述混合料卸载部位于该容器装载传送器部和容器卸除传送器部之间，该容器装载传送器部将便携式铺砌混合料容器输送至混合料卸载部，并且所述混合料卸载部将便携式铺砌混合料容器输送至所述容器卸除部。
优选地，所述铺砌机包括：第一驱动布置结构，该第一驱动布置结构包括用于以公路速度自行行驶的路轮；和第二驱动布置结构，该第二驱动布置结构包括用于在铺砌操作期间在施工现场行驶的履带组件。
优选地，该铺砌机包括：螺旋分料器，该螺旋分料器用于将混合料分布在铺砌表面上；整平板，该整平板用于将混合料在铺砌表面上压实；第一驱动布置结构，该第一驱动布置结构包括用于以公路速度自行行驶的路轮；第二驱动布置结构，该第二驱动布置结构包括用于在铺砌操作期间在施工现场行驶的履带组件，并且，所述履带组件、整平板和螺旋分料器被降低，以将所述履带组件放置成与地面接触并将所述整平板和所述螺旋分料器定位在用于铺砌操作的适当高度处。
优选地，所述铺砌机包括：螺旋分料器，该螺旋分料器用于将混合料分布在铺砌表面上；整平板，该整平板用于将混合料在铺砌表面上压实；第一驱动布置结构，该第一驱动布置结构包括用于以公路速度自行行驶的路轮；第二驱动布置结构，该第二驱动布置结构包括用于在铺砌操作期间在施工现场行驶的履带组件，并且，所述履带组件、整平板和螺旋分料器被同时降低到适当位置，以将所述履带组件放置成与地面接触并将所述整平板和所述螺旋分料器定位在用于铺砌操作的适当高度处。
优选地，该铺砌机将便携式铺砌混合料容器自行装载到铺砌机上。
优选地，该铺砌机将便携式铺砌混合料容器从该铺砌机上自行卸除。
优选地，所述一个或多个传送器部将便携式铺砌混合料容器自行装载到铺砌机上。
优选地，所述一个或多个传送器部包括将便携式铺砌混合料容器自行装载到铺砌机上的带传动或链条传动装置。
优选地，所述一个或多个传送器部包括从铺砌机上自行卸除所述便携式铺砌混合料容器的带传动或链条传动装置。
优选地，该容器装载传送器部倾斜成使得其从地面向上倾斜，并且该容器装载传送器部能够定位在便携式铺砌混合料容器下方，以将便携式铺砌混合料容器自行装载到铺砌机上。
优选地，该容器卸除传送器部倾斜成使得其从铺砌机朝着地面向下倾斜，并且该容器卸除传送器部从铺砌机上自行卸除所述便携式铺砌混合料容器。
优选地，在所述便携式铺砌混合料容器的底部上设有一个或多个门，其中，该一个或多个门被打开以卸载所述混合料。
优选地，该便携式铺砌混合料容器具有收缩构形和伸展构形。
优选地，该便携式铺砌混合料容器包括射频识别芯片。
优选地，该便携式铺砌混合料容器包括GPS跟踪装置。
优选地，该一体式铺砌系统还包括另一个便携式铺砌混合料容器，其中，该铺砌机同时装载有该便携式铺砌混合料容器和所述另一个便携式铺砌混合料容器。
优选地，该一体式铺砌系统还包括另一个便携式铺砌混合料容器，其中，该便携式铺砌混合料容器位于容器装载传送器部上，而所述另一个便携式铺砌混合料容器位于混合料卸载部上。
根据本发明的另一个方面，一种用于形成铺面的方法包括以下步骤：
提供容纳有用于形成铺面的铺砌混合料的便携式铺砌混合料容器；
将该便携式铺砌混合料容器装载到铺砌机上；
将铺砌混合料从便携式铺砌混合料容器中卸载到铺砌机的混合料卸载部中；
从铺砌机上卸除该便携式铺砌混合料容器；以及
使用所述铺砌机将铺砌混合料分布在铺砌表面上并压实。
优选地，从便携式铺砌混合料容器中卸载铺砌混合料的步骤包括如下步骤：使用所述铺砌机来打开便携式铺砌混合料容器上的至少一个门，以从该容器中释放出铺砌混合料。
优选地，该铺砌机还包括一个或多个传送器部，所述一个或多个传送器部在便携式铺砌混合料容器被装载到所述铺砌机上时接收该便携式铺砌混合料容器，并且所述一个或多个传送器部从铺砌机上卸除所述便携式铺砌混合料容器。
优选地，所述一个或多个传送器部包括：容器装载传送器部，当便携式铺砌混合料容器被装载到所述铺砌机上时，该容器装载传送器部接收所述便携式铺砌混合料容器；以及容器卸除传送器部，该容器卸除传送器部从铺砌机上卸除所述便携式铺砌混合料容器。
优选地，所述一个或多个传送器部包括：容器装载传送器部，当便携式铺砌混合料容器被装载到所述铺砌机上时，该容器装载传送器部接收所述便携式铺砌混合料容器；以及容器卸除传送器部，该容器卸除传送器部从铺砌机上卸除所述便携式铺砌混合料容器，并且所述混合料卸载部位于该容器装载传送器部和容器卸除传送器部之间。
优选地，所述一个或多个传送器部包括：容器装载传送器部，当便携式铺砌混合料容器被装载到所述铺砌机上时，该容器装载传送器部接收所述便携式铺砌混合料容器；以及容器卸除传送器部，该容器卸除传送器部从铺砌机上卸除所述便携式铺砌混合料容器，所述混合料卸载部位于该容器装载传送器部和容器卸除传送器部之间，并且所述方法还包括以下步骤：使用所述容器装载传送器部将便携式铺砌混合料容器输送至混合料卸载部；以及，使用该混合料卸载部将所述便携式铺砌混合料容器输送至容器卸除部。
优选地，该方法还包括以下步骤：使用第一驱动布置结构和铺砌机的履带组件，该第一驱动布置结构包括用于使所述铺砌机以公路速度自行行驶的路轮；该第二驱动布置结构包括用于使所述铺砌机在铺砌操作期间在施工现场行驶的履带组件。
优选地，该铺砌机包括：螺旋分料器，该螺旋分料器用于将混合料分布在铺砌表面上；整平板，该整平板用于将混合料在铺砌表面上压实；第一驱动布置结构，该第一驱动布置结构包括用于以公路速度自行行驶的路轮；第二驱动布置结构，该第二驱动布置结构包括用于在铺砌操作期间在施工现场行驶的履带组件，并且所述方法还包括以下步骤：在以公路速度自行行驶之后，降低所述履带组件、整平板和螺旋分料器，以将所述履带组件放置成与地面接触并将所述整平板和所述螺旋分料器定位在用于铺砌操作的适当高度处。
优选地，该铺砌机包括：螺旋分料器，该螺旋分料器用于将混合料分布在铺砌表面上；整平板，该整平板用于将混合料在铺砌表面上压实；第一驱动布置结构，该第一驱动布置结构包括用于以公路速度自行行驶的路轮；第二驱动布置结构，该第二驱动布置结构包括用于在铺砌操作期间在施工现场行驶的履带组件，并且所述方法还包括以下步骤：在以公路速度自行行驶之后，同时降低所述履带组件、整平板和螺旋分料器，以将所述履带组件放置成与地面接触并将所述整平板和所述螺旋分料器定位在用于铺砌操作的适当高度处。
优选地，将便携式铺砌混合料容器装载到铺砌机上的步骤包括如下步骤：使用铺砌机将便携式铺砌混合料容器自行装载到铺砌机上。
优选地，从铺砌机上卸除所述便携式铺砌混合料容器的步骤包括如下步骤：使用铺砌机将所述便携式铺砌混合料容器从该铺砌机上自行卸除。
优选地，将便携式铺砌混合料容器装载到铺砌机上的步骤包括如下步骤：使用所述一个或多个传送器部将便携式铺砌混合料容器自行装载到铺砌机上。
优选地，所述一个或多个传送器部包括带传动或链条传动装置；并且，将便携式铺砌混合料容器装载到铺砌机上的步骤包括如下步骤：使用该带传动或链条传动装置将便携式铺砌混合料容器自行装载到铺砌机上。
优选地，所述一个或多个传送器部包括从铺砌机上自行卸除所述便携式铺砌混合料容器的带传动或链条传动装置。
优选地，该容器装载传送器部倾斜成使得其从地面向上倾斜，并且，将便携式铺砌混合料容器装载到铺砌机上的步骤包括如下步骤：将所述容器装载传送器部定位在便携式铺砌混合料容器下方，并使用所述容器装载传送器部将便携式铺砌混合料容器自行装载到所述铺砌机上。
优选地，该容器卸除传送器部倾斜成使得其从所述铺砌机朝着地面向下倾斜，并且，卸除所述便携式铺砌混合料容器的步骤包括如下步骤：使用容器卸除传送器部将所述便携式铺砌混合料容器从铺砌机上自行卸除。
优选地，在便携式铺砌混合料容器的底部上设置有一个或多个门，并且，从便携式铺砌混合料容器中卸载所述铺砌混合料的步骤包括如下步骤：使用铺砌机来打开所述一个或多个门，以从所述容器中释放出铺砌混合料。
优选地，该便携式铺砌混合料容器具有收缩构形和伸展构形，并且所述方法还包括如下步骤：使用该铺砌机来使所述便携式铺砌混合料容器收缩。
优选地，该便携式铺砌混合料容器包括射频识别芯片。
优选地，该便携式铺砌混合料容器包括GPS跟踪装置。
优选地，该方法还包括如下步骤：使所述铺砌机同时装载有所述便携式铺砌混合料容器和另一个便携式铺砌混合料容器。
优选地，将便携式铺砌混合料容器装载到铺砌机上的步骤包括如下步骤：在另一个便携式铺砌混合料容器位于混合料卸载部上的同时，将所述便携式铺砌混合料容器装载在容器装载传送器部上。
优选地，将铺砌混合料从便携式铺砌混合料容器中卸载到铺砌机的混合料卸载部中的步骤包括如下步骤：使用铺砌机从便携式铺砌混合料容器中卸载铺砌混合料。
优选地，还包括将多个便携式铺砌混合料容器以一定的间隔放置在铺砌表面上的步骤，其中，根据由便携式铺砌混合料容器的铺砌混合料形成的铺面大小来确定所述间隔的尺寸，并且，将便携式铺砌混合料容器装载到铺砌机上的步骤包括如下步骤：使用铺砌机将便携式铺砌混合料容器自行装载到铺砌机上；并且，从铺砌机上卸除便携式铺砌混合料容器的步骤包括如下步骤：使用铺砌机将便携式铺砌混合料容器从该铺砌机上自行卸除。
优选地，还包括将多个便携式铺砌混合料容器以一定的间隔放置在铺砌表面上的步骤，其中，与由便携式铺砌混合料容器的铺砌混合料形成的铺面大小相对应地确定所述间隔的尺寸，并且，将便携式铺砌混合料容器装载到铺砌机上的步骤包括如下步骤：使用铺砌机将便携式铺砌混合料容器自行装载到该铺砌机上；并且，从铺砌机上卸除便携式铺砌混合料容器的步骤包括如下步骤：使用铺砌机将便携式铺砌混合料容器从该铺砌机上自行卸除。
优选地，还包括将多个便携式铺砌混合料容器以一定的间隔放置在铺砌表面上的步骤，其中，根据由便携式铺砌混合料容器的铺砌混合料形成的铺面大小来确定所述间隔的尺寸，并且，该铺砌机包括设有多个突起或凹部的容器装载传送器部，为了将便携式铺砌混合料容器自行装载到铺砌机上，所述多个突起或凹部与位于所述多个便携式铺砌混合料容器的底部上的多个相应的凹部或突起相配对，并且，从铺砌机上卸除便携式铺砌混合料容器的步骤包括如下步骤：使用铺砌机将便携式铺砌混合料容器从该铺砌机上自行卸除。
优选地，还包括将多个便携式铺砌混合料容器以一定的间隔放置在铺砌表面上的步骤，其中，与由便携式铺砌混合料容器的铺砌混合料形成的铺面大小相对应地确定所述间隔的尺寸，并且，该铺砌机包括设有多个突起或凹部的容器装载传送器部，为了将便携式铺砌混合料容器自行装载到铺砌机上，所述多个突起或凹部与位于所述多个便携式铺砌混合料容器的底部上的多个相应的凹部或突起相配对，并且，从铺砌机上卸除便携式铺砌混合料容器的步骤包括如下步骤：使用铺砌机将便携式铺砌混合料容器从该铺砌机上自行卸除。
根据本发明的另一个方面，一种用于输送铺砌混合料的装置包括封闭便携式铺砌混合料容器，该封闭便携式铺砌混合料容器包括设有至少一个门的底部。
优选地，该封闭便携式铺砌混合料容器包括6个壁并且设置成大致盒形形状。
优选地，该封闭便携式铺砌混合料容器被绝热。
优选地，该封闭便携式铺砌混合料容器的底部包括倒角边缘。
优选地，该底部包括对可伸缩便携式铺砌混合料容器进行支撑的多个突起。
优选地，该封闭便携式铺砌混合料容器的底部包括沿着底部的两个相反边缘直线延伸并对可伸缩便携式铺砌混合料容器进行支撑的多个突起。
优选地，该封闭便携式铺砌混合料容器的底部包括多个凹部。
优选地，该封闭便携式铺砌混合料容器的底部包括沿着该底部的两个相反边缘直线延伸的多个凹部。
优选地，该便携式铺砌混合料容器包括射频识别芯片。
优选地，该便携式铺砌混合料容器包括GPS跟踪装置。
优选地，该便携式铺砌混合料容器的内部包括倾斜的铺砌混合料转向器，该铺砌混合料转向器使铺砌材料转向所述至少一个门。
根据本发明的另一个方面，一种用于输送铺砌混合料的装置包括可再用伸缩便携式铺砌混合料容器。
优选地，该可再用伸缩便携式铺砌混合料容器包括6个壁并且设置成大致盒形形状。
优选地，该可再用伸缩便携式铺砌混合料容器被绝热。
优选地，该可再用伸缩便携式铺砌混合料容器包括以可伸缩方式连接的中央部和两个端盖。
优选地，该可再用伸缩便携式铺砌混合料容器的底部包括倒角边缘。
优选地，该可再用伸缩便携式铺砌混合料容器的底部包括对可再用伸缩便携式铺砌混合料容器进行支撑的多个突起。
优选地，该可再用伸缩便携式铺砌混合料容器的底部包括沿着该底部的两个相反边缘直线延伸并对可再用伸缩便携式铺砌混合料容器进行支撑的多个突起。
优选地，该可再用伸缩便携式铺砌混合料容器的底部包括多个凹部。
优选地，该可再用伸缩便携式铺砌混合料容器的底部包括沿着该底部的两个相反边缘直线延伸的多个凹部。
优选地，该可再用伸缩便携式铺砌混合料容器包括射频识别芯片。
优选地，该可再用伸缩便携式铺砌混合料容器包括GPS跟踪装置。
根据本发明的另一个方面，一种用于输送铺砌混合料的装置包括可伸缩便携式铺砌混合料容器，该可伸缩便携式铺砌混合料容器包括设有至少一个门的底部。
优选地，该可伸缩便携式铺砌混合料容器包括6个壁并且设置成大致盒形形状。
优选地，该可伸缩便携式铺砌混合料容器被绝热。
优选地，该可伸缩便携式铺砌混合料容器包括以可伸缩方式连接的中央部和两个端盖。
优选地，该可伸缩便携式铺砌混合料容器包括以可伸缩方式连接的中央部和两个端盖，并且所述至少一个门设置在这两个端盖的至少一个中。
优选地，该可伸缩便携式铺砌混合料容器的底部包括倒角边缘。
优选地，该可伸缩便携式铺砌混合料容器的底部包括对可伸缩便携式铺砌混合料容器进行支撑的多个突起。
优选地，该可伸缩便携式铺砌混合料容器的底部包括沿着该底部的两个相反边缘直线延伸并对可伸缩便携式铺砌混合料容器进行支撑的多个突起。
优选地，该可伸缩便携式铺砌混合料容器的底部包括多个凹部。
优选地，该可伸缩便携式铺砌混合料容器的底部包括沿着该底部的两个相反边缘直线延伸的多个凹部。
优选地，该可伸缩便携式铺砌混合料容器包括射频识别芯片。
优选地，该可伸缩便携式铺砌混合料容器包括GPS跟踪装置。
优选地，该便携式铺砌混合料容器的内部包括倾斜的铺砌混合料转向器，该铺砌混合料转向器使铺砌材料转向所述至少一个门。
根据本发明的另一个方面，一种用于将铺砌混合料分布在铺砌表面上并压实的机器包括：
混合料卸载部；
螺旋分料器，该螺旋分料器用于将混合料分布在铺砌表面上；
整平板，该整平板用于将混合料在铺砌表面上压实；
第一驱动布置结构，该第一驱动布置结构包括用于以公路速度自行行驶的路轮；以及
第二驱动布置结构，该第二驱动布置结构包括用于在铺砌操作期间在施工现场行驶的履带组件。
优选地，所述履带组件、整平板和螺旋分料器具有第一位置和第二位置，其中，该第一位置相对于第二位置被升高，并且，所述履带组件、整平板和螺旋分料器被降低到第二位置，以将所述履带组件放置成与地面接触并将所述整平板和所述螺旋分料器定位在用于铺砌操作的适当高度处。
优选地，该机器还包括操作员控制接口，在以公路速度自行行驶期间，该操作员控制接口朝向铺砌机的前部定位，而在铺砌操作期间在施工现场行驶时，该操作员控制接口朝向铺砌机的后部定位。
根据本发明的另一个方面，一种利用铺砌机来形成铺面的方法，该铺砌机包括用于将铺砌混合料分布在铺砌表面上的螺旋分料器和用于将混合料在铺砌表面上压实的整平板以形成铺面，所述方法包括以下步骤：
随着所述铺面被整平板压实，使用一个或多个传感器来监测该铺面的密度并提供与该密度相对应的输出信号；以及
随着所述铺面的形成，使用这些输出信号来调节由整平板施加给该铺面的作用力，以实现所期望的铺面密度。
优选地，该铺砌机还包括一个或多个电子设备，该一个或多个电子设备用于接收所述输出信号并自动调节由整平板施加的作用力。
优选地，该铺砌机还包括用于显示所述密度读数的显示器。
附图说明
图1示出了根据一个实施例的铺砌机，其构造成在路轮下降并且履带竖向缩回的情况下以公路速度自行行驶。
图2A至图2C示出了根据一个实施例的铺砌机的三个视图，其中，履带组件被降低以转换为铺砌操作。
图3示出了根据一个实施例的铺砌机，其中，容器装载传送器部支撑件(该图的左侧，在车轮前方)被部署，并且前侧的倾斜容器装载传送器部(左)和后侧的倾斜容器卸除传送器部(右侧)被展开。
图4是根据一个实施例的、构造成用于铺砌操作的铺砌机的顶视图，示出了位于部署位置的、前侧的倾斜容器装载传送器部(左)和后侧的倾斜容器卸除传送器部(右侧)。
图5是示出了在一个实施例中、设置在前侧的倾斜容器装载传送器部和后侧的倾斜容器卸除传送器部上的带传动或链条传动装置的侧视图。
图6是示出了在一个实施例中、设置在前侧的倾斜容器装载传送器部和后侧的倾斜容器卸除传送器部上的带传动或链条传动装置的顶视图。
图7示出了该铺砌机的一个实施例中的开门机构。
图8A示出了根据一个实施例的、处于伸展位置的可伸缩便携式铺砌混合料容器。
图8B示出了根据一个实施例的、处于收缩位置的可伸缩便携式铺砌混合料容器。
图9示出了铺砌机的一个实施例的混合料卸载部。
图10示出了装载、卸载和卸除该便携式铺砌混合料容器的铺砌机的一个实施例。
图11示出了装载一个便携式铺砌混合料容器并且从另一个便携式铺砌混合料容器中卸载铺砌混合料的铺砌机的一个实施例。
图12示出了根据一个实施例的便携式铺砌混合料容器。
图13示出了从便携式铺砌混合料容器中卸载混合料的铺砌机的后视图，并且示意了该便携式铺砌混合料容器的交通控制特征。
图14示出了根据一个实施例的便携式铺砌混合料容器的底部。
图15示出了根据一个实施例的便携式铺砌混合料容器的底部，其中，门被打开。
图16示出了根据一个实施例的、处于收缩位置的便携式铺砌混合料容器的底部。
图17示出了根据一个实施例的、在底部上设有突起的便携式铺砌混合料容器的前部或后部。
图18示出了根据一个实施例的便携式铺砌混合料容器的内部，其中，示出了该便携式铺砌混合料容器的铺砌混合料转向器部。
图19示出了用于监测铺面承载能力的反馈回路的一个实施例。
图20A和20B示出了根据本发明一个实施例的整平板。
具体实施方式
图1至图6和图8示出了根据一个实施例的铺砌机10。本领域普通技术人员将会理解，铺砌机10被构造成用于对铺砌混合料进行铺设，该铺砌混合料例如包括但不限于沥青或混凝土。
根据本实施例的一个方面，铺砌机10包括用于推进该铺砌机10的至少一个驱动布置结构。根据本实施例的另一个方面，铺砌机10可以构造成：既能在道路上以公路速度、即以至少45mph的速度自行行驶，又能在铺砌操作期间在施工现场行驶、即以小于或等于10mph的速度行驶。根据本实施例的又一个方面，铺砌机10可以配备有两个独立的驱动布置结构15和20。
如图1至图6和图8所示，该第一驱动布置结构可以包括用于在道路上以公路速度自行行驶的路轮15。图1至图6和图8中还示出了：该第二驱动布置结构可以包括用于在铺砌机10铺设所述铺砌材料时、在施工现场行驶的履带组件20。
如图2A至图2C所示，当在道路上以公路速度自行行驶期间，履带组件20可以竖向缩回并被提离地面。一旦铺砌机20行驶到施工现场，履带组件20就可以伸展并降低，以将履带组件20放置成与地面接触。在一种布置中，铺砌机本体11包括整平板13和螺旋分料器12，履带组件20和铺砌机本体11这二者可以经由共用机构而降低，以将履带组件20放置成与地面接触并将整平板13和螺旋分料器12定位在用于铺砌操作的适当高度处。在另一种布置中，履带组件20可以独立于所述本体、整平板13和/或螺旋分料器12地降低。在这种布置中，一旦该履带组件接触地面并且路轮15被提离地面，整平板13和螺旋分料器12就可以独立地降低或者可以定位在用于铺砌操作的适当高度处。
图2A至图2C中还示出了：当在道路上自行行驶期间，路轮15接触地面。本领域普通技术人员将会理解，在施工现场行驶期间，在降低用于在施工现场行驶的履带组件20的同时也可以将路轮15提离地面。然而，可替代地，本领域普通技术人员将会理解，在施工现场行驶期间，路轮15和履带组件20二者均可以与地面保持接触。本领域普通技术人员将会理解，为了使该履带组件缩回和伸展，可以采用各种方法，包括但不限于：马达驱动、蜗轮、步进马达、气动机构、和液压机构。
根据本实施例的又一个方面，在封闭或部分封闭的驾驶室中可以设有操作员控制接口25，根据铺砌机10正在经历的是在道路上以公路速度自行行驶还是在铺砌操作期间在施工现场行驶，该操作员控制接口25可以具有第一位置25a和第二位置25b。如图1所示，在道路上自行行驶的模式期间，操作员控制接口25可以位于第一位置25a，其可以处于或朝向铺砌机10的前部。如图2A至图2C所示，当铺砌机10在铺砌现场执行铺砌操作时，该控制接口可以位于第二位置25b，其可以处于铺砌机10的后部或者比第一位置25a更靠近铺砌机10的后部。通过图1与图2A至图2C的比较可见，该操作员控制接口可以位于铺砌机10的左侧或右侧。除了所示的第一位置25a和第二位置25b之外，还可以提供任意数目的、具有不同高度和形态的其他位置，并且，可以采用任意数目的布置结构来使控制接口25在所述位置之间移动。例如但非限制性地，控制接口25可以安装在轨道或某种其它机构上，并且可以使用马达驱动、蜗轮、步进马达、气动机构、或者液压机构来调节所述位置。
如图2A至图4所示，铺砌机10设有容器装载传送器部30、混合料卸载部40和容器卸除传送器部50。如图所示，混合料卸载部40位于容器装载传送器部30和容器卸除传送器部50之间。还示出了：容器装载传送器部30位于铺砌机10的前部，而容器卸除传送器部50位于铺砌机10的后部。
根据本实施例的一个方面，容器装载传送器部30可以具有收起位置30a和部署位置30b。根据本实施例的另一个方面，容器卸除传送器部50可以具有收起位置50a和部署位置50b。现在转向图2A至图2C，其中分别示出了容器装载传送器部30的收起位置30a和容器卸除传送器部50的收起位置50a。现在转向图4，其中分别示出了容器装载传送器部30的部署位置30b和容器卸除传送器部50的部署位置50a。
如图3和图4所示，随着容器装载传送器部30和容器卸除传送器部50从收起位置30a、50a转换到部署位置30b、50b，容器装载传送器部30和容器卸除传送器部50展开而从混合料卸载部40沿着两个相反方向向外延伸。如图3所示，在部署的同时对容器装载传送器部30进行支撑的容器装载传送器部支撑件31也可以在所述转换期间从铺砌机10水平延伸。整平板13也可以用作容器卸除传送器部50的支撑件。
如图2A至图2C和图3所示，随着容器装载传送器部30和容器卸除传送器部50从部署位置30b、50b转换到收起位置30a、50a，例如但非限制性地，容器装载传送器部30和容器卸除传送器部50向内折叠，从而使它们位于混合料卸载部40上，由此，相对于该部署位置30b、50b来说，铺砌机10是紧凑的并且减小了铺砌机10的总体长度。有利地，当在道路上以公路速度行驶期间，容器装载传送器部30和容器卸除传送器部50可以折叠到收起位置30a、50a，从而便于在道路上以公路速度行驶。同样，如下文所述，当在铺砌操作期间在施工现场行驶时，容器装载传送器部30和容器卸除传送器部50可以折叠到部署位置30a、50a，从而便于便携式铺砌混合料容器的装载和卸载。本领域普通技术人员将会理解，为了在该收起位置和部署位置之间进行转换，可以采用各种液压系统或气动系统。
根据本实施例的一个方面，铺砌机10构造成接收便携式铺砌混合料容器，例如但不限于图5至图8所示的便携式铺砌混合料容器100。根据本实施例的另一个方面，容器装载传送器部30构造成：当便携式铺砌混合料容器被装载到铺砌机10上时，容器装载传送器部30接收该便携式铺砌混合料容器。
将便携式铺砌混合料容器装载到容器装载传送器部上的形式可以为各种形式。在一种布置中，诸如叉车或小型起重机等的车辆可以将便携式铺砌混合料容器100直接卸到容器装载传送器部30上。在另一种布置中，铺砌机10可以自行装载该便携式铺砌混合料容器。例如，该铺砌机可以配备有小型起重机或升降机。
如图4所示，在优选实施例中，容器装载传送器部30构造成用于将该便携式铺砌混合料容器自行装载到所述铺砌机上。如图4和图10所示，当容器装载传送器部30被部署时，它优选倾斜成使得其从地面向上倾斜。如图4至图6所示，容器装载传送器部30还可以包括将所述便携式铺砌混合料容器自行装载到铺砌机10上的带传动或链条传动装置32。如图6中最好地示出的，该带传动或链条传动装置32可以包括多个突起或凹部33，在自行装载期间，所述多个突起或凹部33与位于便携式铺砌混合料容器100的底部100a上的多个相应的凹部或突起133相配对。还示出了：便携式铺砌混合料容器100的底部100a可以设有用于辅助该自行装载的倒角边缘131。
有利地，在自行装载期间，容器装载传送器部30可以在倒角边缘131下方和便携式铺砌混合料容器100的底部100a下方滑动或定位，直至带传动或链条传动装置32上的凹部或突起33与位于该便携式铺砌混合料容器的底部100a上的突起或凹部133相配对。此后，带传动或链条传动装置32可以沿着倾斜的容器装载传送器部30向上拉动便携式铺砌混合料容器100并将其拉动到所述铺砌机上。以类似的方式，容器装载传送器部30可以将便携式铺砌混合料容器100输送至铺砌机10的混合料卸载部40。
根据本实施例的一个方面，铺砌机10构造成从该便携式铺砌混合料容器中卸载混合料。根据本实施例的另一个方面，铺砌机10构造成将混合料从便携式铺砌混合料容器中卸载到混合料卸载部40。在本发明的范围内，从该便携式铺砌混合料容器中卸载铺砌混合料的形式可以为各种形式。例如但非限制性地，该便携式铺砌混合料容器可以倾斜或倾倒，以将铺砌混合料卸载到混合料卸载部40。
在其中利用了便携式铺砌混合料容器100的优选实施例中，铺砌机10把设置在便携式铺砌混合料容器100的底部100a上的至少一个门135打开，优选将第一门和第二门135打开，以释放出铺砌混合料。本领域普通技术人员将会理解，使用各种机构来打开门135都在本发明的范围内。例如但非限制性地，图7示意了可以设置在混合料卸载部40上方的、一个可能的开门机构41。如图7和图14至图15所示，开门机构41可以向与门135连接的门控制机构137施加转矩，以使门135以可滑动方式打开并释放出铺砌混合料。随着该铺砌混合料被释放，所述混合料卸载部40内的铺砌混合料传送器42可以将该铺砌混合料输送至螺旋分料器12和整平板13。
根据本实施例的另一个方面，混合料卸载部40构造成将该便携式铺砌混合料容器输送至容器卸除传送器部50。如图4所示，该混合料卸载部优选包括容器传送器43，该容器传送器43用于将所述容器输送至容器卸除传送器部50。如图所示，容器传送器43优选位于铺砌混合料传送器42上方。容器传送器43可以是与设置在容器装载传送器部30上的带传动或链条传动装置32类似的带传动或链条传动装置，并且，如果需要，容器传送器43可以包括与设置在容器装载传送器部30上的凹部或突起33类似于的突起或凹部。本领域普通技术人员将会理解，除了将所述便携式铺砌混合料容器输送至容器卸除传送器部50之外，容器传送器43还可以在从便携式铺砌混合料容器中卸载所述铺砌混合料期间、帮助该容器相对于开门机构41和铺砌混合料传送器42定位。虽然本实施例示出了通过带传动或链条传动装置来移动容器传送器43，但在一个可替代实施例中，随后装载的一个便携式铺砌混合料容器100可以把已卸载的便携式铺砌混合料容器推离所述混合料卸载部40并朝向容器卸除传送器部50移动。
根据本实施例的又一个方面，混合料卸载部40构造成用于使便携式铺砌混合料容器收缩。虽然本发明考虑了使用多个可伸缩容器的设计，但在目前优选的实施例中，铺砌机10构造成使该便携式铺砌混合料容器100收缩。如图8A和图8B所示，便携式铺砌混合料容器100包括以可伸缩方式连接的中央部104和两个端盖102、103。如图9所示，为了使该便携式铺砌混合料容器收缩，容器传送器43可以设有第一部分43a和第二部分43b。本领域普通技术人员将会理解，通过以比操作随后的第二部分43b时的速度大的速度来操作最前方的第一部分43a，便携式铺砌混合料容器100可以使便携式铺砌混合料容器100从如图8A所示的伸展构形转换到如图8B所示的收缩构形。可替代地，如图9所示，在混合料卸载部40的后侧末端处可以设置有升高的止挡件45。本领域普通技术人员将会理解，止挡件45可以连接到如下致动机构：当希望使便携式铺砌混合料容器100收缩时，该致动机构将所述止挡件升高，当希望允许该收缩后的便携式铺砌混合料容器100被输送到容器卸除传送器部50时，该致动机构将所述止挡件降低。
根据本实施例的一个方面，铺砌机10构造成使得该便携式铺砌混合料容器100可以从铺砌机10上卸除。从铺砌机10上卸除该便携式铺砌混合料容器的形式可以为各种形式。在一种布置中，在混合料已经被卸载之后，诸如叉车或小型起重机等的车辆可以将便携式铺砌混合料容器100从铺砌机10上卸除。在另一种布置中，铺砌机10可以自行卸除该便携式铺砌混合料容器。例如，该铺砌机可以配备有小型起重机或升降机。
在优选实施例中，容器卸除传送器部50构造成将便携式铺砌混合料容器从该铺砌机上自行卸除。如图4和图10所示，当容器卸除传送器部50被部署时，它优选倾斜成使得其朝着地面向下倾斜。与容器装载传送器部30类似，容器卸除传送器部50也可包括将便携式铺砌混合料容器从铺砌机10上自行卸除的带传动或链条传动装置32。此外，与带传动或链条传动装置32类似，如果需要，也可以包括在自行卸除期间与便携式铺砌混合料容器100的底部100a上的多个相应的凹部或突起133相配对的、与突起或凹部33类似的多个突起或凹部。有利地，一旦该便携式铺砌混合料容器100被卸除，它们便可以由其他车辆取回、返回到铺设厂、恢复到图8A所示的伸展构形并再次用作便携式铺砌混合料容器。
现在转向图8A、图8B、图13至图18，其中描绘了优选的便携式铺砌混合料容器100。虽然本实施例仅描绘了一种类型的便携式铺砌混合料容器100，但本领域普通技术人员将会理解，使用其它类型的便携式铺砌混合料容器也在本发明的范围内。
如图所示，便携式铺砌混合料容器100优选包括6个壁100a至100f，包括：底壁100a、顶壁100b、前壁100c、后壁100d、以及侧壁100e和100f。如图所示，该便携式铺砌混合料容器优选设置成大致矩形的盒子形状。优选地，便携式铺砌混合料容器100被绝热，以减少热损失。例如，该便携式铺砌混合料容器可以制造成包括高绝热性材料。另外，如图18所示，便携式铺砌混合料容器100可以是双壁式的。
根据本实施例的一个方面，便携式铺砌混合料容器100构造成可伸缩的。如图8A和8B所示，便携式铺砌混合料容器100包括以可伸缩方式连接的中央部104和两个端盖102、103，由此，该便携式铺砌混合料容器100可以具有如图8A所示的伸展构形和如图8B所示的收缩构形。在该实例中，中央部104设置为形成所述壁100a、100b、100e和100f的一部分的、内部中空的矩形管，并且两个外侧端盖102、103形成所述底壁100a、顶壁100b、侧壁100e和100f、以及端部前壁和后壁100c、100d的一部分。如图所示，中央部104是适配在端盖102、103内侧的内部管，端盖102、103受到支撑以相对于该内部管进行滑动运动。在图8B所示的收缩或回缩状态中，该两个端盖102、103处于抵接关系。
根据本实施例的一个方面，便携式铺砌混合料容器100设有优选位于底部100a上的至少一个门135。如图所示，便携式铺砌混合料容器100优选设有第一门和第二门135。门135被示出为优选位于便携式铺砌混合料容器100的端盖102、103上；然而，在一个可替代实施例中，也可以在中央部104上设置一个或多个门。如所讨论的，铺砌机10优选打开这些门135，以将铺砌混合料卸载或释放到混合料卸载部40中。如图7和图14至图15所示，便携式铺砌混合料容器100优选包括与门135连接的门控制机构137，当通过施加转矩而转动时，该门控制机构137使得所述门135以可滑动方式打开并且使铺砌混合料从便携式铺砌混合料容器100中释放出来。本领域普通技术人员将会理解，本实施例描绘了所述门的一个实例，其它布置结构也在本发明的范围内，包括：如图所示的、所述门旋转着打开而非以可滑动方式打开的布置结构，以及所述门被分别打开的布置结构。
如图18所示，便携式铺砌混合料容器100的内部优选包括铺砌混合料转向器部150，该铺砌混合料转向器部150使铺砌材料转向所述门135。如图所示，铺砌混合料转向器部150可以位于便携式铺砌混合料容器100的中央部104中并且位于门135之间。如图所示，转向器部150优选包括朝着门135向下延伸的倾斜壁151。
根据本实施例的另一个方面，便携式铺砌混合料容器100被构造成由铺砌机10自行装载。为了有助于装载该便携式铺砌混合料容器100，如图12所示，便携式铺砌混合料容器100的底部100a可以包括沿着便携式铺砌混合料容器100的底部100e和后部100d定位的倒角部131。倒角部131有助于将便携式铺砌混合料容器100自行装载到容器装载传送器部30上，该容器装载传送器部30可以在倒角边缘131下方并然后在该便携式铺砌混合料容器的底部100a下方滑动或定位。
如图8A、图8B和图17所示，便携式铺砌混合料容器的底部100a还可以包括多个突起或凹部133，在自行装载期间，所述多个突起或凹部133与位于容器装载传送器部30的带传动或链条传动装置32上的多个相应的凹部或突起33相配对。如图所示，多个突起或凹部133可以沿着底部100a的两个相反边缘直线延伸，并且，在它们是突起的情形中，它们支撑该可伸缩便携式铺砌混合料容器。在一种优选布置中，多个突起133相对于中央部104下方凹进或者齐平，突起133可以用作主要支撑表面，以均匀地分布该便携式铺砌混合料容器100及其内容物的重量。然而，本领域普通技术人员将会理解，在突起133是齐平的实施例中，突起133同样可以用来部分地支撑该便携式铺砌混合料容器100及其内容物。
现在转向图13，便携式铺砌混合料容器100的外表面可以设有交通控制信号150。如图所示，交通控制信号155优选位于便携式铺砌混合料容器100的向后侧。如图所示，交通控制信号155优选为可编程电子显示器，但在本发明的范围内，它也可以是任何类型的图形信号，包括以磁力方式附着于或者以其它方式暂时附着于该便携式铺砌混合料容器100的图形信号。
如图18所示，便携式铺砌混合料容器100还可以包括射频识别芯片160和/或GPS跟踪装置170，以有助于精确定位和跟踪该便携式铺砌混合料容器100的位置和状态，例如：填充有铺砌材料、铺砌混合料被排空、收缩状态、伸展状态。
有利地，该优选的便携式铺砌混合料容器100的构造所提供的益处是：节省空间的可伸缩式设计，以及减轻了对于另外的昂贵设施的需要的一体式交通控制系统。另外，每个便携式铺砌混合料容器100中的嵌入式RFID标签均通过适当定位整个便携式铺砌混合料容器100并且提供对整个铺设操作的可跟踪性而便于过程控制。该优选的便携式铺砌混合料容器100内的混合料因此完全被“六个壁容纳”并因此被绝热，从而在使用之前的输送和分段运输(staging)操作期间，仅会出现可以忽略不计的热量损失。另外，当不担心热损失时，在将混合料输送并交付给铺砌机10期间，该设备在其防止机械离析的能力方面呈现出相当大的价值。底部100a包括排料门135，当该优选的便携式铺砌混合料容器100位于混合料卸载部40的料斗/传送器43处时，该排料门135打开。该优选的便携式铺砌混合料容器的底壁100a、顶壁100b、以及侧壁100e和100f被设计成以伸缩方式延伸，从而伸展以接受全部混合料负载并在被排空时收缩或缩回以便于回收。
在铺砌操作期间，铺砌机10构造有处于部署位置30b、50b的、前侧的倾斜传送器部30和后侧的倾斜传送器部50、以及被部署的履带20。已装载的便携式铺砌混合料容器100被运送到铺砌位置并得以排列从而被铺砌机10拾取。根据该优选实施例，可以与GPS-协调安置策略相结合来运送和定位该便携式铺砌混合料容器100，这将允许铺设过程以无中断的方式执行，从而不需要顾虑由于整平板闲置而引起的面层缺陷。有利地，多个便携式铺砌混合料容器100能够以一定的间隔放置在铺砌表面上，其中，根据由便携式铺砌混合料容器100a的铺砌混合料形成的铺面大小来确定该间隔的尺寸。有利地，在优选的布置中，该间隔的尺寸可以确定为精确对应于由便携式铺砌混合料容器100的铺砌混合料形成的铺面大小。
在沿着铺砌表面放置该便携式铺砌混合料容器100之后，铺砌机在前侧的倾斜传送器部30上拾取已被装载的便携式铺砌混合料容器100并使其移动到混合料卸载部40的容器传送器43，在该混合料卸载部40处，混合料从便携式铺砌混合料容器100中排出。门135可以同时打开，或者，前侧排料门135可以首先打开，然后，当便携式铺砌混合料容器100完全移动到容器传送器43上时，另一个门135可以打开。
当便携式铺砌混合料容器100完成卸载时，铺砌机10使便携式铺砌混合料容器100压缩到图8B所示的收缩状态。同时，另一个便携式铺砌混合料容器100可以由前侧的装载传送器部30拾取并移动到混合料卸载部40，在该混合料卸载部40处将铺砌混合料卸下。
当第一便携式铺砌混合料容器100被排空并且铺砌机10完成上述回缩/收缩操作时，传送器部43使已收缩的便携式铺砌混合料容器100移动到后侧的倾斜传送器部50，以便从该铺砌机上卸除而进行回收和再次使用。当第二便携式铺砌混合料容器100继续在料斗/传送器43处排出其装载的物料并收缩时，第三POD可以由前侧的倾斜传送器部30拾取并移动到适当位置，以排出其装载的混合料。
在一种优选布置中，与高的传送器/料斗43容量相组合的、从便携式铺砌混合料容器100连续卸载该混合料的能力可以便于无中断或连续的铺砌操作。宽的板条传送器43可以将铺砌混合料从该料斗移动到螺旋分料器的腔室中。然后可以在螺旋分料器12上提供可变的节距和速度径向行程，以使混合料刚好在高密度整平板13的前方横向延伸至选定的铺砌宽度，该整平板13的宽度也是可调的。
操作员可以从控制接口25监测并控制所有的铺砌功能。铺砌机10可以从所有操作系统中收集数据，以进行实时的本地或远程过程控制。铺砌机10可以利用该信息而与铺砌混合料厂以及将容器100从铺砌混合料厂运输至施工现场的任何容器100运送车辆进行实时通信。控制接口25可以包括平视显示器，该平视显示器示出了包括前进速度、铺砌宽度、铺设厚度和更多参数在内的操作参数。
现在转向图19，其示出了根据一个实施例的反馈回路200。如本图所示，可以通过适当的传感器201来监测铺面相对密度读数。可以使用多种测量技术来获得该硬度测量值或密度读数，包括但不限于：加速度计、核密度计和/或非核电抗监测器。可以在整个铺面300的宽度上获取这些读数。这些读数可以显示、存储、传送并用作反馈回路200的一部分，以对可变捣固整平板作出实时的改变，即调节由整平板13施加给铺面300的压力或作用力，以实现所期望的铺面密度。例如但非限制性地，可以设置有一个或多个电子设备202，以从传感器201接收输出信号并自动调节由整平板13施加给铺面300的作用力205。可替代地或另外，可以在显示器203上显示密度读数并且操作员可以进行人工调节。
除了用于在高密度整平板13的前方进行均匀分料的可延伸螺旋分料器12之外，如图20A和20B所示，整平板13可以设有多个部分，包括中央的主整平板13a，在主整平板13a的左侧和右侧具有主要延伸部13b和辅助延伸部13c。该主整平板和所有四个延伸部均在它们的前部装配有高密度捣固器15，并且还在它们的后部包括高频振动器16。这些捣固器用来提供有效的、从正放置的铺面部的较深部分中去除气隙的气隙移除功能；这些振动器专用于有效去除更靠近铺砌表面的部分中的气隙并且还有助于使路面光滑特性最大化。主整平板13a能够受到调节，以向铺面300的表面提供凸度或凹度(crown)，并且其攻角是无限可调的。每个延伸部13b、13c的斜度和攻角均独立地受到调节。所述一个或多个电子设备202或操作员可以根据在主整平板13a下方和每个独立的延伸部13b和13c下方记录到的、铺面300的硬度的测量值来调节捣固器15的冲程和振动器16的频率。
除了硬度和/或密度传感器201之外，另外的传感器211(包括但不限于红外传感器和微波传感器)可以连续地监测铺面300的表面和铺面300的内芯温度；这项数据可以连同硬度和/或密度数据一起存储在所述一个或多个电子设备202上，以对铺砌过程进行记录。可以使用结合到邻近于施工地点定位的另一个GPS接收器的、基于机器的全球定位系统接收器来跟踪，以实现厘米级精度的数据位置。一旦已经执行了初始调节，铺砌机10的操作便可以是半自动的。所述一个或多个电子设备202以可以不需要人工干预并且可以不需要随后的利用压辊进行的精整来实现充分压实的方式来调节该铺砌机引导系统、它的等级和斜度、容纳在主整平板13和任何的整平板延伸部内的捣固器的冲程和振动器的频率。
有利地，铺砌机10的上述优选方面在不牺牲质量的情况下增大了产量并且大大提高了施工现场的安全性。通过使用这种方法，作业区域的范围大大缩小，由此减轻了交通干扰并促进了安全性。便携式铺砌混合料容器100可以在端壁100c、100d上配备有交通控制信号155，这可以包括被点亮的箭头系统以示出安全的行进方向，以遵守交通并做出危险标记。
因为该单元是能够完全OTR的，所以不再需要允许特大型/超重型设施。连续的便携式铺砌混合料容器100的进入、处理和排料的使用促进了连续操作并由此消除了面层缺陷，例如整平板沉降和“卡车颠簸”。利用铺砌机10的该优选设计，该铺砌机和过程可以全部是“单人控制的”，这与当今的方法不同，当今的方法需要包括铺砌机操作员、整平板人员、倾倒人员、MTV操作员、设施拖运车辆操作员等在内的多个操作员。
此外，虽然铺砌机10由传统的柴油发动机或汽油发动机提供动力是在本实施例的范围内的，但铺砌机10也可以结合很多“绿色”技术。例如，可以由一体式燃料电池或混合动力电气技术来提供动力。燃料电池的使用尤其可以从整个铺砌过程中消除噪声及废气排放或烟气。另外，上述铺砌混合料可以快速固化并包括有机粘合剂。此外，可再用便携式铺砌混合料容器100的使用还允许大规模回收。
以上实施例的详细说明并非本发明人认为在本发明范围内的所有实施例的穷举性说明。本领域技术人员将会认识到，上述实施例的某些元件可以进行不同地组合或删减，以形成进一步的实施例，并且，这种进一步的实施例也落入本发明的范围和教示内。本领域普通技术人员还将清楚，在本发明的范围和教示内，上述实施例可以整体或部分地组合以形成另外的实施例。因此，虽然本文中出于示例性目的描述了本发明的具体实施例和示例，但本领域技术人员将会认识到，在本发明的范围内，可以进行各种等价修改。
此外，本领域普通技术人员将会理解，虽然已经公开了本发明的各个优选方面，但本发明不限于此。实际上，本发明的范围应由所附权利要求及其等同物决定。

Claims (90)

1.一种一体式铺砌系统，包括：
便携式铺砌混合料容器，所述便携式铺砌混合料容器容纳有用于形成铺面的铺砌混合料；
铺砌机，其中：
所述便携式铺砌混合料容器被装载到所述铺砌机上；
所述铺砌机从所述便携式铺砌混合料容器中卸载所述铺砌混合料；并且
所述铺砌机将所述铺砌混合料分布在铺砌表面上并压实。
2.根据权利要求1所述的一体式铺砌系统，其中，所述铺砌机打开所述便携式铺砌混合料容器上的至少一个门，以从所述容器中卸载所述铺砌混合料。
3.根据权利要求1所述的一体式铺砌系统，其中，所述铺砌机还包括：
一个或多个传送器部，所述一个或多个传送器部在所述便携式铺砌混合料容器被装载到所述铺砌机上时接收所述便携式铺砌混合料容器，并且所述一个或多个传送器部从所述铺砌机上卸除所述便携式铺砌混合料容器；以及
混合料卸载部，在所述混合料卸载部处，来自所述便携式容器的铺砌混合料被卸载。
4.根据权利要求3所述的一体式铺砌系统，其中，所述一个或多个传送器部包括：
容器装载传送器部，当所述便携式铺砌混合料容器被装载到所述铺砌机上时，所述容器装载传送器部接收所述便携式铺砌混合料容器；以及
容器卸除传送器部，所述容器卸除传送器部从所述铺砌机上卸除所述便携式铺砌混合料容器。
5.根据权利要求3所述的一体式铺砌系统，其中：
所述一个或多个传送器部包括：
容器装载传送器部，当所述便携式铺砌混合料容器被装载到所述铺砌机上时，所述容器装载传送器部接收所述便携式铺砌混合料容器；
容器卸除传送器部，所述容器卸除传送器部从所述铺砌机上卸除所述便携式铺砌混合料容器；并且
所述混合料卸载部位于所述容器装载传送器部和所述容器卸除传送器部之间。
6.根据权利要求3所述的一体式铺砌系统，其中：
所述一个或多个传送器部包括：
容器装载传送器部，当所述便携式铺砌混合料容器被装载到所述铺砌机上时，所述容器装载传送器部接收所述便携式铺砌混合料容器；
容器卸除传送器部，所述容器卸除传送器部从所述铺砌机上卸除所述便携式铺砌混合料容器；
所述混合料卸载部位于所述容器装载传送器部和所述容器卸除传送器部之间；
所述容器装载传送器部将所述便携式铺砌混合料容器输送至所述混合料卸载部；并且
所述混合料卸载部将所述便携式铺砌混合料容器输送至所述容器卸除部。
7.根据权利要求1所述的一体式铺砌系统，其中，所述铺砌机包括：第一驱动布置结构，所述第一驱动布置结构包括用于以公路速度自行行驶的路轮；和第二驱动布置结构，所述第二驱动布置结构包括用于在铺砌操作期间在施工现场行驶的履带组件。
8.根据权利要求1所述的一体式铺砌系统，其中，所述铺砌机包括：
螺旋分料器，所述螺旋分料器用于将所述混合料分布在铺砌表面上；
整平板，所述整平板用于将所述混合料在铺砌表面上压实；
第一驱动布置结构，所述第一驱动布置结构包括用于以公路速度自行行驶的路轮；
第二驱动布置结构，所述第二驱动布置结构包括用于在铺砌操作期间在施工现场行驶的履带组件；并且
所述履带组件、所述整平板和所述螺旋分料器被降低，以将所述履带组件放置成与地面接触并将所述整平板和所述螺旋分料器定位在用于铺砌操作的适当高度处。
9.根据权利要求1所述的一体式铺砌系统，其中，所述铺砌机包括：
螺旋分料器，所述螺旋分料器用于将所述混合料分布在铺砌表面上；
整平板，所述整平板用于将所述混合料在铺砌表面上压实；
第一驱动布置结构，所述第一驱动布置结构包括用于以公路速度自行行驶的路轮；
第二驱动布置结构，所述第二驱动布置结构包括用于在铺砌操作期间在施工现场行驶的履带组件；并且
所述履带组件、所述整平板和所述螺旋分料器被同时降低到适当位置，以将所述履带组件放置成与地面接触并将所述整平板和所述螺旋分料器定位在用于铺砌操作的适当高度处。
10.根据权利要求1所述的一体式铺砌系统，其中，所述铺砌机将所述便携式铺砌混合料容器自行装载到所述铺砌机上。
11.根据权利要求1所述的一体式铺砌系统，其中，所述铺砌机将所述便携式铺砌混合料容器从所述铺砌机上自行卸除。
12.根据权利要求3所述的一体式铺砌系统，其中，所述一个或多个传送器部将所述便携式铺砌混合料容器自行装载到所述铺砌机上。
13.根据权利要求3所述的一体式铺砌系统，其中，所述一个或多个传送器部包括将所述便携式铺砌混合料容器自行装载到所述铺砌机上的带传动或链条传动装置。
14.根据权利要求3所述的一体式铺砌系统，其中，所述一个或多个传送器部包括从所述铺砌机上自行卸除所述便携式铺砌混合料容器的带传动或链条传动装置。
15.根据权利要求4所述的一体式铺砌系统，其中，所述容器装载传送器部倾斜成使得所述容器装载传送器部从地面向上倾斜，并且，所述容器装载传送器部能定位在所述便携式铺砌混合料容器下方，以将所述便携式铺砌混合料容器自行装载到所述铺砌机上。
16.根据权利要求4所述的一体式铺砌系统，其中，所述容器卸除传送器部倾斜成使得所述容器卸除传送器部从所述铺砌机朝着地面向下倾斜，并且所述容器卸除传送器部从所述铺砌机上自行卸除所述便携式铺砌混合料容器。
17.根据权利要求1所述的一体式铺砌系统，其中，在所述便携式铺砌混合料容器的底部设有一个或多个门，其中所述一个或多个门被打开以卸载所述混合料。
18.根据权利要求1所述的一体式铺砌系统，其中，所述便携式铺砌混合料容器具有收缩构形和伸展构形。
20.根据权利要求1所述的一体式铺砌系统，其中，所述便携式铺砌混合料容器包括射频识别芯片。
21.根据权利要求1所述的一体式铺砌系统，其中，所述便携式铺砌混合料容器包括GPS跟踪装置。
22.根据权利要求1所述的一体式铺砌系统，还包括另一个便携式铺砌混合料容器，其中，所述铺砌机同时装载有所述便携式铺砌混合料容器和所述另一个便携式铺砌混合料容器。
23.根据权利要求4所述的一体式铺砌系统，还包括另一个便携式铺砌混合料容器，其中，所述便携式铺砌混合料容器位于所述容器装载传送器部上，而所述另一个便携式铺砌混合料容器位于所述混合料卸载部上。
24.一种用于形成铺面的方法，包括以下步骤：
提供容纳有用于形成铺面的铺砌混合料的便携式铺砌混合料容器；
将所述便携式铺砌混合料容器装载到铺砌机上；
将所述铺砌混合料从所述便携式铺砌混合料容器中卸载到所述铺砌机的混合料卸载部中；
从所述铺砌机上卸除所述便携式铺砌混合料容器；以及
使用所述铺砌机将所述铺砌混合料分布在铺砌表面上并压实。
25.根据权利要求24所述的用于形成铺面的方法，其中，从所述便携式铺砌混合料容器中卸载所述铺砌混合料的步骤包括如下步骤：使用所述铺砌机来打开所述便携式铺砌混合料容器上的至少一个门，以从所述容器中释放出所述铺砌混合料。
26.根据权利要求24所述的用于形成铺面的方法，其中，所述铺砌机还包括一个或多个传送器部，所述一个或多个传送器部在所述便携式铺砌混合料容器被装载到所述铺砌机上时接收所述便携式铺砌混合料容器，并且所述一个或多个传送器部从所述铺砌机上卸除所述便携式铺砌混合料容器。
27.根据权利要求26所述的用于形成铺面的方法，其中，所述一个或多个传送器部包括：容器装载传送器部，当所述便携式铺砌混合料容器被装载到所述铺砌机上时，所述容器装载传送器部接收所述便携式铺砌混合料容器；以及容器卸除传送器部，所述容器卸除传送器部从所述铺砌机上卸除所述便携式铺砌混合料容器。
28.根据权利要求26所述的用于形成铺面的方法，其中：
所述一个或多个传送器部包括：
容器装载传送器部，当所述便携式铺砌混合料容器被装载到所述铺砌机上时，所述容器装载传送器部接收所述便携式铺砌混合料容器；
容器卸除传送器部，所述容器卸除传送器部从所述铺砌机上卸除所述便携式铺砌混合料容器；并且
所述混合料卸载部位于所述容器装载传送器部和所述容器卸除传送器部之间。
29.根据权利要求26所述的用于形成铺面的方法，其中：
所述一个或多个传送器部包括：
容器装载传送器部，当所述便携式铺砌混合料容器被装载到所述铺砌机上时，所述容器装载传送器部接收所述便携式铺砌混合料容器；
容器卸除传送器部，所述容器卸除传送器部从所述铺砌机上卸除所述便携式铺砌混合料容器；
所述混合料卸载部位于所述容器装载传送器部和所述容器卸除传送器部之间；
所述方法还包括以下步骤：
使用所述容器装载传送器部将所述便携式铺砌混合料容器输送至所述混合料卸载部；和
使用所述混合料卸载部将所述便携式铺砌混合料容器输送至所述容器卸除部。
30.根据权利要求24所述的用于形成铺面的方法，还包括以下步骤：使用第一驱动布置结构和第二驱动布置结构，所述第一驱动布置结构包括用于使所述铺砌机以公路速度自行行驶的路轮，所述第二驱动布置结构包括用于使所述铺砌机在铺砌操作期间在施工现场行驶的履带组件。
31.根据权利要求24所述的用于形成铺面的方法，其中，所述铺砌机包括：
螺旋分料器，所述螺旋分料器用于将所述混合料分布在铺砌表面上；
整平板，所述整平板用于将所述混合料在铺砌表面上压实；
第一驱动布置结构，所述第一驱动布置结构包括用于以公路速度自行行驶的路轮；
第二驱动布置结构，所述第二驱动布置结构包括用于在铺砌操作期间在施工现场行驶的履带组件；并且
所述方法还包括以下步骤：
在以公路速度自行行驶之后，降低所述履带组件、所述整平板和所述螺旋分料器，以将所述履带组件放置成与地面接触并将所述整平板和所述螺旋分料器定位在用于铺砌操作的适当高度处。
32.根据权利要求24所述的用于形成铺面的方法，其中，所述铺砌机包括：
螺旋分料器，所述螺旋分料器用于将所述混合料分布在铺砌表面上；
整平板，所述整平板用于将所述混合料在铺砌表面上压实；
第一驱动布置结构，所述第一驱动布置结构包括用于以公路速度自行行驶的路轮；
第二驱动布置结构，所述第二驱动布置结构包括用于在铺砌操作期间在施工现场行驶的履带组件；并且
所述方法还包括以下步骤：
在以公路速度自行行驶之后，同时降低所述履带组件、所述整平板和所述螺旋分料器，以将所述履带组件放置成与地面接触并将所述整平板和所述螺旋分料器定位在用于铺砌操作的适当高度处。
33.根据权利要求24所述的用于形成铺面的方法，其中，将所述便携式铺砌混合料容器装载到所述铺砌机上的步骤包括如下步骤：使用所述铺砌机将所述便携式铺砌混合料容器自行装载到所述铺砌机上。
34.根据权利要求24所述的用于形成铺面的方法，其中，从所述铺砌机上卸除所述便携式铺砌混合料容器的步骤包括如下步骤：使用所述铺砌机将所述便携式铺砌混合料容器从所述铺砌机上自行卸除。
35.根据权利要求26所述的用于形成铺面的方法，其中，将所述便携式铺砌混合料容器装载到所述铺砌机上的步骤包括如下步骤：使用所述一个或多个传送器部将所述便携式铺砌混合料容器自行装载到所述铺砌机上。
36.根据权利要求26所述的用于形成铺面的方法，其中：
所述一个或多个传送器部包括带传动或链条传动装置；并且
将所述便携式铺砌混合料容器装载到所述铺砌机上的步骤包括如下步骤：使用所述带传动或链条传动装置将所述便携式铺砌混合料容器自行装载到所述铺砌机上。
37.根据权利要求26所述的用于形成铺面的方法，其中，所述一个或多个传送器部包括从所述铺砌机上自行卸除所述便携式铺砌混合料容器的带传动或链条传动装置。
38.根据权利要求27所述的用于形成铺面的方法，其中：
所述容器装载传送器部倾斜成使得所述容器装载传送器部从地面向上倾斜；并且
将所述便携式铺砌混合料容器装载到所述铺砌机上的步骤包括如下步骤：将所述容器装载传送器部定位在所述便携式铺砌混合料容器下方，并使用所述容器装载传送器部将所述便携式铺砌混合料容器自行装载到所述铺砌机上。
39.根据权利要求27所述的用于形成铺面的方法，其中：
所述容器卸除传送器部倾斜成使得所述容器卸除传送器部从所述铺砌机朝着地面向下倾斜；并且
卸除所述便携式铺砌混合料容器的步骤包括如下步骤：使用所述容器卸除传送器部将所述便携式铺砌混合料容器从所述铺砌机上自行卸除。
40.根据权利要求24所述的用于形成铺面的方法，其中：
在所述便携式铺砌混合料容器的底部上设置有一个或多个门；并且
从所述便携式铺砌混合料容器中卸载所述铺砌混合料的步骤包括如下步骤：使用所述铺砌机来打开所述一个或多个门，以从所述容器中释放出所述铺砌混合料。
41.根据权利要求24所述的用于形成铺面的方法，其中：
所述便携式铺砌混合料容器具有收缩构形和伸展构形；并且
所述方法还包括如下步骤：使用所述铺砌机来使所述便携式铺砌混合料容器收缩。
42.根据权利要求24所述的用于形成铺面的方法，其中，所述便携式铺砌混合料容器包括射频识别芯片。
43.根据权利要求24所述的用于形成铺面的方法，其中，所述便携式铺砌混合料容器包括GPS跟踪装置。
44.根据权利要求24所述的用于形成铺面的方法，还包括如下步骤：使所述铺砌机同时装载有所述便携式铺砌混合料容器和另一个便携式铺砌混合料容器。
45.根据权利要求24所述的用于形成铺面的方法，其中，将所述便携式铺砌混合料容器装载到所述铺砌机上的步骤包括如下步骤：在另一个便携式铺砌混合料容器位于所述混合料卸载部上的同时，将所述便携式铺砌混合料容器装载在所述容器装载传送器部上。
46.根据权利要求24所述的用于形成铺面的方法，其中，将所述铺砌混合料从所述便携式铺砌混合料容器中卸载到所述铺砌机的混合料卸载部中的步骤包括如下步骤：使用所述铺砌机从所述便携式铺砌混合料容器中卸载所述铺砌混合料。
47.根据权利要求24所述的用于形成铺面的方法，还包括如下步骤：将多个便携式铺砌混合料容器以一定的间隔放置在所述铺砌表面上，其中，根据由所述便携式铺砌混合料容器的铺砌混合料形成的铺面大小来确定所述间隔的尺寸，并且其中：
将所述便携式铺砌混合料容器装载到所述铺砌机上的步骤包括如下步骤：使用所述铺砌机将所述便携式铺砌混合料容器自行装载到所述铺砌机上；并且
从所述铺砌机上卸除所述便携式铺砌混合料容器的步骤包括如下步骤：使用所述铺砌机将所述便携式铺砌混合料容器从所述铺砌机上自行卸除。
48.根据权利要求24所述的用于形成铺面的方法，还包括如下步骤：将多个便携式铺砌混合料容器以一定的间隔放置在所述铺砌表面上，其中，与由所述便携式铺砌混合料容器的铺砌混合料形成的铺面大小相对应地确定所述间隔的尺寸，并且其中：
将所述便携式铺砌混合料容器装载到所述铺砌机上的步骤包括如下步骤：使用所述铺砌机将所述便携式铺砌混合料容器自行装载到所述铺砌机上；并且
从所述铺砌机上卸除所述便携式铺砌混合料容器的步骤包括如下步骤：使用所述铺砌机将所述便携式铺砌混合料容器从所述铺砌机上自行卸除。
49.根据权利要求24所述的用于形成铺面的方法，还包括如下步骤：将多个便携式铺砌混合料容器以一定的间隔放置在所述铺砌表面上，其中，根据由所述便携式铺砌混合料容器的铺砌混合料形成的铺面大小来确定所述间隔的尺寸，并且其中：
所述铺砌机包括设有多个突起或凹部的容器装载传送器部，为了将所述便携式铺砌混合料容器自行装载到所述铺砌机上，所述多个突起或凹部与位于所述多个便携式铺砌混合料容器的底部上的多个相应的凹部或突起相配对；并且
从所述铺砌机上卸除所述便携式铺砌混合料容器的步骤包括如下步骤：使用所述铺砌机将所述便携式铺砌混合料容器从所述铺砌机上自行卸除。
50.根据权利要求24所述的用于形成铺面的方法，还包括如下步骤：将多个便携式铺砌混合料容器以一定的间隔放置在所述铺砌表面上，其中，与由所述便携式铺砌混合料容器的铺砌混合料形成的铺面大小相对应地确定所述间隔的尺寸，并且其中：
所述铺砌机包括设有多个突起或凹部的容器装载传送器部，为了将所述便携式铺砌混合料容器自行装载到所述铺砌机上，所述多个突起或凹部与位于所述多个便携式铺砌混合料容器的底部上的多个相应的凹部或突起相配对；并且
从所述铺砌机上卸除所述便携式铺砌混合料容器的步骤包括如下步骤：使用所述铺砌机将所述便携式铺砌混合料容器从所述铺砌机上自行卸除。
51.一种用于输送铺砌混合料的装置，包括：
封闭便携式铺砌混合料容器，所述封闭便携式铺砌混合料容器包括设有至少一个门的底部。
52.根据权利要求51所述的用于输送铺砌混合料的装置，其中，所述封闭便携式铺砌混合料容器包括6个壁并且设置成大致盒形形状。
53.根据权利要求51所述的用于输送铺砌混合料的装置，其中，所述封闭便携式铺砌混合料容器被绝热。
54.根据权利要求51所述的用于输送铺砌混合料的装置，其中，所述封闭便携式铺砌混合料容器的底部包括倒角边缘。
55.根据权利要求51所述的用于输送铺砌混合料的装置，其中，所述底部包括对可伸缩便携式铺砌混合料容器进行支撑的多个突起。
56.根据权利要求51所述的用于输送铺砌混合料的装置，其中，所述封闭便携式铺砌混合料容器的底部包括沿着所述底部的两个相反边缘直线延伸并对可伸缩便携式铺砌混合料容器进行支撑的多个突起。
57.根据权利要求51所述的用于输送铺砌混合料的装置，其中，所述封闭便携式铺砌混合料容器的底部包括多个凹部。
58.根据权利要求51所述的用于输送铺砌混合料的装置，其中，所述封闭便携式铺砌混合料容器的底部包括沿着所述底部的两个相反边缘直线延伸的多个凹部。
59.根据权利要求51所述的用于输送铺砌混合料的装置，其中，所述便携式铺砌混合料容器包括射频识别芯片。
60.根据权利要求51所述的用于输送铺砌混合料的装置，其中，所述便携式铺砌混合料容器包括GPS跟踪装置。
61.根据权利要求51所述的用于输送铺砌混合料的装置，其中，所述便携式铺砌混合料容器的内部包括倾斜的铺砌混合料转向器，所述铺砌混合料转向器使铺砌材料转向所述至少一个门。
62.一种用于输送铺砌混合料的装置，包括：
可再用伸缩便携式铺砌混合料容器。
63.根据权利要求62所述的用于输送铺砌混合料的装置，其中，所述可再用伸缩便携式铺砌混合料容器包括6个壁并且设置成大致盒形形状。
64.根据权利要求62所述的用于输送铺砌混合料的装置，其中，所述可再用伸缩便携式铺砌混合料容器被绝热。
65.根据权利要求62所述的用于输送铺砌混合料的装置，其中，所述可再用伸缩便携式铺砌混合料容器包括以可伸缩方式连接的中央部和两个端盖。
66.根据权利要求62所述的用于输送铺砌混合料的装置，其中，所述可再用伸缩便携式铺砌混合料容器的底部包括倒角边缘。
67.根据权利要求62所述的用于输送铺砌混合料的装置，其中，所述可再用伸缩便携式铺砌混合料容器的底部包括对所述可再用伸缩便携式铺砌混合料容器进行支撑的多个突起。
68.根据权利要求62所述的用于输送铺砌混合料的装置，其中，所述可再用伸缩便携式铺砌混合料容器的底部包括沿着所述底部的两个相反边缘直线延伸并对所述可再用伸缩便携式铺砌混合料容器进行支撑的多个突起。
69.根据权利要求62所述的用于输送铺砌混合料的装置，其中，所述可再用伸缩便携式铺砌混合料容器的底部包括多个凹部。
70.根据权利要求62所述的用于输送铺砌混合料的装置，其中，所述可再用伸缩便携式铺砌混合料容器的底部包括沿着所述底部的两个相反边缘直线延伸的多个凹部。
71.根据权利要求62所述的用于输送铺砌混合料的装置，其中，所述可再用伸缩便携式铺砌混合料容器包括射频识别芯片。
72.根据权利要求62所述的用于输送铺砌混合料的装置，其中，所述可再用伸缩便携式铺砌混合料容器包括GPS跟踪装置。
73.一种用于输送铺砌混合料的装置，包括：
可伸缩便携式铺砌混合料容器，所述可伸缩便携式铺砌混合料容器包括设有至少一个门的底部。
74.根据权利要求73所述的用于输送铺砌混合料的装置，其中，所述可伸缩便携式铺砌混合料容器包括6个壁并且设置成大致盒形形状。
75.根据权利要求73所述的用于输送铺砌混合料的装置，其中，所述可伸缩便携式铺砌混合料容器被绝热。
76.根据权利要求73所述的用于输送铺砌混合料的装置，其中，所述可伸缩便携式铺砌混合料容器包括以可伸缩方式连接的中央部和两个端盖。
77.根据权利要求73所述的用于输送铺砌混合料的装置，其中，所述可伸缩便携式铺砌混合料容器包括以可伸缩方式连接的中央部和两个端盖，并且所述至少一个门设置在所述端盖的至少一个中。
78.根据权利要求73所述的用于输送铺砌混合料的装置，其中，所述可伸缩便携式铺砌混合料容器的底部包括倒角边缘。
79.根据权利要求73所述的用于输送铺砌混合料的装置，其中，所述可伸缩便携式铺砌混合料容器的底部包括对所述可伸缩便携式铺砌混合料容器进行支撑的多个突起。
80.根据权利要求73所述的用于输送铺砌混合料的装置，其中，所述可伸缩便携式铺砌混合料容器的底部包括沿着所述底部的两个相反边缘直线延伸并对所述可伸缩便携式铺砌混合料容器进行支撑的多个突起。
81.根据权利要求73所述的用于输送铺砌混合料的装置，其中，所述可伸缩便携式铺砌混合料容器的底部包括多个凹部。
82.根据权利要求73所述的用于输送铺砌混合料的装置，其中，所述可伸缩便携式铺砌混合料容器的底部包括沿着所述底部的两个相反边缘直线延伸的多个凹部。
83.根据权利要求73所述的用于输送铺砌混合料的装置，其中，所述可伸缩便携式铺砌混合料容器包括射频识别芯片。
84.根据权利要求73所述的用于输送铺砌混合料的装置，其中，所述可伸缩便携式铺砌混合料容器包括GPS跟踪装置。
85.根据权利要求73所述的用于输送铺砌混合料的装置，其中，所述便携式铺砌混合料容器的内部包括倾斜的铺砌混合料转向器，所述铺砌混合料转向器使铺砌材料转向所述至少一个门。
86.一种用于将铺砌混合料分布在铺砌表面上并压实的机器，包括：
混合料卸载部；
螺旋分料器，所述螺旋分料器用于将所述混合料分布在铺砌表面上；
整平板，所述整平板用于将所述混合料在铺砌表面上压实；
第一驱动布置结构，所述第一驱动布置结构包括用于以公路速度自行行驶的路轮；以及
第二驱动布置结构，所述第二驱动布置结构包括用于在铺砌操作期间在施工现场行驶的履带组件。
87.根据权利要求86所述的用于将铺砌混合料分布在铺砌表面上并压实的机器，其中，所述履带组件、所述整平板和所述螺旋分料器具有第一位置和第二位置，其中所述第一位置相对于所述第二位置被升高，并且，所述履带组件、所述整平板和所述螺旋分料器被降低到所述第二位置，以将所述履带组件放置成与地面接触并将所述整平板和所述螺旋分料器定位在用于铺砌操作的适当高度处。
88.根据权利要求86所述的用于将铺砌混合料分布在铺砌表面上并压实的机器，还包括操作员控制接口，在以公路速度自行行驶期间，所述操作员控制接口朝向所述铺砌机的前部定位，而在铺砌操作期间在施工现场行驶时，所述操作员控制接口朝向所述铺砌机的后部定位。
89.一种利用铺砌机形成铺面的方法，所述铺砌机包括用于将铺砌混合料分布在铺砌表面上的螺旋分料器和用于将所述混合料在铺砌表面上压实的整平板以形成铺面，所述方法包括以下步骤：
随着所述铺面被所述整平板压实，使用一个或多个传感器来监测所述铺面的密度并提供与所述密度相对应的输出信号；以及
随着所述铺面的形成，使用所述输出信号来调节由所述整平板施加给所述铺面的作用力，以实现所期望的铺面密度。
90.根据权利要求89所述的用于形成铺面的方法，其中，所述铺砌机还包括一个或多个电子设备，所述一个或多个电子设备接收所述输出信号并自动调节由所述整平板施加的作用力。
91.根据权利要求89所述的用于形成铺面的方法，其中，所述铺砌机还包括用于显示密度读数的显示器。
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