CN102414906B - 电池系统、电池模块和用于冷却电池模块的方法 - Google Patents

电池系统、电池模块和用于冷却电池模块的方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供了电池系统、电池模块和用于冷却电池模块的方法。该电池模块包括：第一电池单元；以及，第一散热片，其具有第一板部分以及第一和第二轨道部分，第一和第二轨道部分分别布置在第一板部分的第一和第二端上。第一电池单元被布置为邻近第一板部分的第一侧。第一和第二轨道部分比第一板部分厚。第一散热片将热能从第一电池单元向第一散热片传导以冷却第一电池单元。电池模块进一步包括第一和第二导管，其分别延伸通过第一散热片的第一和第二轨道部分，第一和第二导管接收流过第一和第二导管的流体，以将热能从第一散热片传导到流体中。

Description

电池系统、电池模块和用于冷却电池模块的方法
技术领域
本申请涉及电池系统、电池模块和用于冷却电池模块的方法。
背景技术
在典型的风冷电池组中，来自环境大气的环境空气被引导通过在电池组中的电池单元，并且随后从电池组被排出。然而，通常的风冷电池组在将电池组的温度保持在期望的温度范围内时具有较大的挑战。
具体地说，电池组的最大工作温度会经常低于用于冷却电池的环境空气的温度。在该情况下，不可能在风冷的电池组中将电池单元保持在期望的温度范围内。
因此，本发明人在此已经认识到最小化和/或消除上述缺陷的、改进的具有电池模块的电池系统和用于冷却电池模块的方法的需要。
发明内容
提供了根据示例性实施例的一种电池模块。所述电池模块包括第一电池单元。所述电池模块进一步包括第一散热片，所述第一散热片具有第一板部分以及第一和第二轨道部分，所述第一和第二轨道部分分别布置在所述第一板部分的第一和第二端上。所述第一电池单元被布置得邻近于所述第一板部分的第一侧。所述第一和第二轨道部分具有比所述第一板部分大的厚度。所述第一散热片将热能从所述第一电池单元向所述第一散热片传导以冷却所述第一电池单元。所述电池模块进一步包括第一和第二导管，所述第一和第二导管分别延伸通过所述第一散热片的所述第一和第二轨道部分，所述第一和第二导管接收流过所述第一和第二导管的流体，以将热能从所述第一散热片向所述流体内传导。
提供了根据另一个示例性实施例的一种电池系统。所述电池系统包括电池模块，所述电池模块具有第一电池单元、第一散热片与第一和第二导管。所述第一散热片具有第一板部分以及第一和第二轨道部分，所述第一和第二轨道部分分别布置在所述第一板部分的第一和第二端上。所述第一电池单元被布置得邻近于所述第一板部分的第一侧。所述第一和第二轨道部分具有比所述第一板部分大的厚度。所述第一散热片将热能从所述第一电池单元向所述第一散热片传导以冷却所述第一电池单元。所述第一和第二导管分别延伸通过所述第一散热片的所述第一和第二轨道部分，并且接收流过所述第一和第二导管的制冷剂，以将热能从所述第一散热片向所述制冷剂内传导。所述电池系统进一步包括冷凝器，所述冷凝器流体联接到所述电池模块的所述第一和第二导管。所述冷凝器被配置为从所述电池模块的所述第一和第二导管接收所述制冷剂，并且从所述制冷剂吸取热能。所述电池系统进一步包括压缩器，所述压缩器流体联接到所述冷凝器，并且被配置为从所述冷凝器接收所述制冷剂。所述压缩器进一步流体联接到所述电池模块的所述第一和第二导管。所述压缩器被配置为将所述制冷剂从所述冷凝器泵送到所述第一和第二导管内。
提供根据另一个示例性实施例的一种电池系统。所述电池系统包括电池模块，所述电池模块具有第一电池单元、第一散热片以及第一和第二导管。所述第一散热片具有第一板部分与第一和第二轨道部分，所述第一和第二轨道部分被分别布置在所述第一板部分的第一和第二端上。所述第一电池单元被布置为邻近所述第一板部分的第一侧。所述第一和第二轨道部分具有比所述第一板部分大的厚度。所述第一散热片将热能从所述第一电池单元向所述第一散热片传导以冷却所述第一电池单元。所述第一和第二导管分别延伸通过所述第一散热片的所述第一和第二轨道部分，并且接收流过所述第一和第二导管的冷却剂，以将热能从所述第一散热片向所述冷却剂内传导。所述电池系统进一步包括热交换器，所述热交换器流体联接到所述电池模块。所述热交换器被配置为在其中接收来自电池模块的冷却剂，并且从流过其中的冷却剂吸取热能。所述电池系统进一步包括冷板，所述冷板流体联接到所述热交换器。所述冷板被配置为从流过其中的冷却剂吸取热能。所述电池系统进一步包括储存器，所述储存器流体联接在所述冷板和泵之间。所述储存器被配置为从所述冷板接收所述冷却剂，并且将所述冷却剂送到所述泵。所述泵进一步流体联接到所述电池模块的所述第一和第二导管。所述泵被配置为将所述冷却剂从所述储存器泵送到所述第一和第二导管内。
提供了根据另一个示例性实施例的一种用于冷却电池模块的方法。所述电池模块具有电池单元、散热片与第一和第二导管。所述散热片具有板部分与第一和第二轨道部分，所述第一和第二轨道部分被分别布置在所述板部分的第一和第二端上。所述电池单元被布置为邻近所述板部分的第一侧。所述第一和第二轨道部分具有比所述第一板部分大的厚度。所述方法包括：将热能从所述电池单元向在所述电池单元的第一侧上布置的所述散热片的所述板部分传导，以冷却所述电池单元。所述方法进一步包括：将热能从所述板部分向所述散热片的所述第一和第二轨道部分内传导。所述方法进一步包括：将热能从所述第一和第二轨道部分分别向分别延伸通过所述散热片的所述第一和第二轨道部分的所述第一和第二导管传导。所述方法进一步包括：在所述第一和第二导管内接收流体，并且将热能从所述第一和第二导管向所述流体内传导。
提供了根据另一个示例性实施例的一种电池模块。所述电池模块包括柱形电池单元。所述电池模块进一步包括散热片，所述散热片具有管状部分和与所述管状部分联接的层叠的盒状部分。所述管状部分被配置为围绕所述柱形电池单元的一部分。所述散热片将热能从所述电池单元向所述散热片传导，以冷却所述电池单元。所述电池模块进一步包括导管，所述导管延伸通过所述散热片的所述层叠的盒状部分，所述导管接收流过所述导管的流体，以将热能从所述散热片传导到所述流体内。
附图说明
图1是根据示例性实施例的电池系统的示意图；
图2是根据另一个示例性实施例的在图1的电池系统中使用的电池模块的示意图；
图3是图2的电池模块的顶部的示意图；
图4是图2的电池模块的底部的示意图；
图5是在图2的电池模块中使用的散热片的示意图；
图6是图5的散热片的第一侧的示意图；
图7是图5的散热片的第二侧的示意图；
图8是在图5的散热片中使用的轨道部分的一部分的放大示意图；
图9是在图5的散热片中使用的轨道部分的一部分的另一个放大示意图；
图10是根据另一个示例性实施例的用于冷却在图1的电池系统中的电池模块的方法的流程图；
图11是根据另一个示例性实施例的电池系统的示意图；
图12-13是根据另一个示例性实施例的用于冷却在图11的电池系统中的电池模块的方法的流程图；
图14是根据另一个示例性实施例的另一个电池模块的示意图；
图15是图14的电池模块的顶视图的示意图；
图16是在图14的电池模块中使用的散热片的示意图；以及
图17是图14的电池模块的另一个示意图。
具体实施方式
参见图1，图示根据示例性实施例的用于产生电力的电池系统10。电池系统10包括电池模块20、压缩器22、冷凝器24、导管28、30、32、温度传感器36、风扇38和微处理器40。电池模块20的优点是电池模块20使用具有板部分和轨道部分的散热片，以传导来自电池模块20中的电池单元的热能以有效地冷却该电池单元。
为了方便理解，术语“流体”表示液体或气体。例如，流体可以包括冷却剂或制冷剂。示例性冷却剂包括乙二醇和丙二醇。示例性制冷剂包括R-11、R-12、R-22、R-134A、R-407C和R-410A。
参见图2-4，根据另一个示例性实施例，电池模块20被设置为在其中产生电压。电池模块20包括电池单元60、62、64、散热片70、72、74和导管80、82、84、86。
电池单元60被设置为产生工作电压。电池单元60包括主体部分90、外围延伸部分92和电极94、96。主体部分90通常是矩形的，并且具有围绕主体部分90的外围延伸的外围延伸部分92。在示例性实施例中，电极94、96从电池单元60的顶部延伸，并且在其间产生工作电压。
电池单元62被设置为产生工作电压。电池单元62包括主体部分100、外围延伸部分102和电极104、106。主体部分100通常是矩形的，并且具有围绕主体部分100的外围延伸的外围延伸部分102。在示例性实施例中，电极104、106从电池单元62的顶部延伸，并且在其间产生工作电压。
电池单元64被设置为产生工作电压。电池单元64包括主体部分110、外围延伸部分112和电极114、116。主体部分110通常是矩形的，并且具有围绕主体部分110的外围延伸的外围延伸部分112。在示例性实施例中，电极114、116从电池单元64的顶部延伸，并且在其间产生工作电压。
在一个示例性实施例中，每一个电池单元是锂离子电池单元。在替代实施例中，电池单元可以例如是镍镉电池单元或镍氢电池单元。当然，可以使用本领域技术人员已知的其他类型的电池单元。
散热片70、72、74被设置为将热能从电池单元60、62、64传导到散热片70、72、74内，以冷却电池单元60、62、64。具体地说，散热片70、72、74可以将电池单元保持在期望的温度范围内，并且具体地说，可以将电池单元保持在小于阈值温度水平的温度。在一个示例性实施例中，期望的温度范围是15℃-35℃。在另一个示例性实施例中，阈值温度水平是40℃。
参见图2、3、8和9，散热片70包括板部分130和轨道部分132、134。板部分130是矩形的，并且轨道部分132、134被分别布置在板部分130的第一和第二端上。而且，轨道部分132、134的厚度比板部分130的厚度大。可以由铜和铝中的至少一个构造散热片70。而且，因为轨道部分132、134的结构彼此基本上类似，所以仅在下面更详细地描述轨道部分132的结构。由彼此交叠的交叠部分160、162、164、166、168、170、172、174、176构造轨道部分132。如所示的，散热片70的板部分130的第一侧被布置为抵靠电池单元60，以将热能从电池单元60向散热片70传导。而且，板部分130的第二侧被布置为抵靠电池单元62，以将热能从电池单元62向散热片70内传导。
散热片72包括板部分180和轨道部分181、182。板部分180是矩形的，并且轨道部分181、182被分别布置在板部分180的第一和第二端上。而且，轨道部分181、182的厚度比板部分180的厚度大。可以由诸如导热金属的任何导热材料构造散热片72。例如，可以由铜和铝中的至少一个构造散热片72。而且，轨道部分181、182的结构与如上所述的轨道部分132的结构类似。如所示的，散热片72的板部分180的第一侧被布置为抵靠电池单元62，以将热能从电池单元62向散热片72内传导。而且，板部分180的第二侧被布置为抵靠电池单元64，以将热能从电池单元64向散热片72内传导。
散热片74包括板部分185和轨道部分186、187。板部分185是矩形的，并且轨道部分186、187被分别布置在板部分185的第一和第二端上。而且，轨道部分186、187的厚度比板部分185的厚度大。可以由诸如导热金属的任何导热材料构造散热片74。例如，可以从铜和铝中的至少一个构造散热片74。而且，轨道部分186、187的结构与如上所述的轨道部分132的结构类似。如所示的，散热片74的板部分185的第一侧被布置为抵靠电池单元64，以将热能从电池单元64向散热片74内传导。
参见图1-7，轨道部分134、182、187具有延伸通过其中的孔138、140。导管80、82分别延伸通过孔138、140。而且，轨道部分132、181、186具有延伸通过其中的孔142、144。导管84、86分别延伸通过孔142、144。可以由诸如导热金属的任何导热材料构造导管80、82、84、86。例如，可以由铜和铝中的至少一个构造导管80、82、84、86。导管80、82、84、86在第一端联接到导管28。而且，导管80、82、84、86在第二端联接到导管30。在运行期间，散热片的轨道部分将热能传导到导管80、82、84、86内。导管80、82、84、86接收流过其中的制冷剂，并且将热能从导管向制冷剂内传导。本电池模块的优点是轨道部分具有比板部分更大的厚度，使得在保持较薄的电池模块轮廓的同时，轨道部分允许较大量的热能传导到导管和制冷剂。
再一次参见图1，压缩器22被配置为响应于来自微处理器40的控制信号将制冷剂泵送通过导管28进入电池模块20内。导管28流体联接到电池模块20的压缩器22和导管80、82、84、86。导管30进一步流体联接到电池模块20的导管80、82、84、86和冷凝器24。在离开电池模块20后，制冷剂被泵送通过导管30到冷凝器24。
冷凝器24被设置为从流过其中的制冷剂吸取热能，以冷却制冷剂。如所示的，导管32流体联接在冷凝器24和压缩器22之间。在离开冷凝器24后，制冷剂被通过导管32泵送到压缩器22。
温度传感器36被设置为产生指示由微处理器40接收的电池模块20的温度水平的信号。
风扇38被设置为响应于来自微处理器40的控制信号将空气推动通过冷凝器24，以冷却冷凝器24。如所示的，风扇38被布置为接近冷凝器24。
微处理器40被设置为控制电池系统10的操作。具体地说，微处理器40被配置为响应于来自温度传感器36的信号产生用于控制压缩器22和风扇38的操作的控制信号，如下更详细地进行描述。
参见图10，现在描述根据示例性实施例的用于冷却电池模块的方法的流程图。为了简化，将使用在电池模块中的单个电池单元、单个散热片和第一和第二导管来描述该方法。当然，可以使用额外的电池单元、散热片和导管。
在步骤200，温度传感器36产生由微处理器40接收的第一信号，该第一信号指示电池模块20的温度。电池模块20具有电池单元60、散热片70和导管80、84。散热片70具有板部分130和分别在板部分130的第一和第二端上布置的轨道部分132、134。电池单元60被布置为邻近板部分130的第一侧。轨道部分132、134具有比板部分130大的厚度。
在步骤202，当第一信号指示电池模块20的温度大于阈值温度水平时，微处理器40产生第二信号以引发压缩器22向电池模块20的导管80、84内泵送制冷剂。
在步骤204，当第一信号指示电池模块20的温度大于阈值温度水平时，微处理器40产生第三信号以引发风扇38吹送空气穿过冷凝器24，以冷却冷凝器24。冷凝器24经由导管30流体联接到导管80、84。
在步骤206，电池单元60将热能传导到冷却电池单元60的散热片70的板部分130内。
在步骤208，板部分130将热能传导到散热片70的轨道部分132、134内。
在步骤210，轨道部分132、134将热能分别传导到分别延伸通过散热片70的轨道部分132、134的导管80、84内。
在步骤212，导管80、84从压缩器22接收制冷剂，并且将热能传导到制冷剂内。
在步骤214，冷凝器24从电池模块20的导管80、84接收制冷剂，并且将热能传导到制冷剂内。
在步骤216，将制冷剂从冷凝器24送回到压缩器22。
参见图11，示出根据另一个示例性实施例的用于产生电力的电池系统310。电池系统310包括电池模块320、泵322、热交换器324、冷板325、储存器326、导管328、330、331、332、334、温度传感器336、风扇337、制冷剂系统338和微处理器340。在电池系统310和电池系统10之间的主要差别是电池系统310使用冷却剂代替制冷剂来冷却电池模块320。
电池模块320具有与如上所述的电池模块20相同的结构。
泵322被配置为响应于来自微处理器340的控制信号将冷却剂通过导管328泵送到电池模块320内。如所示的，导管328流体联接在泵322和电池模块320之间，并且，导管330流体联接在电池模块320和热交换器324之间。在离开电池模块320后，冷却剂进一步被通过导管330泵送到热交换器324。
热交换器324被设置为从流过其中的冷却剂吸取热能以冷却冷却剂。如所示的，导管331流体联接在热交换器324和冷板325之间。在离开热交换器324后，冷却剂进一步被通过导管331泵送到冷板325。
风扇337被设置为响应于来自微处理器340的控制信号推动空气通过热交换器324，以冷却热交换器324。如所示的，风扇337被布置为接近热交换器324。
冷板325被设置为从流过其中的冷却剂吸取热能以进一步冷却冷却剂。如所示的，导管322流体联接在冷板325和储存器326之间。在离开冷板325后，冷却剂进一步被通过导管332泵送到储存器326。
储存器326被设置为在其中存储冷却剂的至少一部分。如所示的，导管334流体联接在储存器326和泵322之间。在离开储存器326后，冷却剂进一步被通过导管334泵送到泵322。
温度传感器336被设置为产生由微处理器340接收的指示电池模块320的温度水平的信号。
制冷剂系统338被设置为响应于来自微处理器340的控制信号冷却热交换器324。如所示的，制冷剂系统338可操作地联接到冷板325。
微处理器340被设置为控制电池系统310的操作。具体地，微处理器340被配置为响应于来自温度传感器336的信号产生用于控制泵322和制冷剂系统338的操作的控制信号，下面更详细地进行描述。
参见图12-13，提供了根据另一个示例性实施例的用于冷却电池模块320的方法的流程图。为了简化，将使用在电池模块中的单个电池单元、单个散热片与第一和第二导管来说明该方法。当然，可以使用额外的电池单元、散热片和导管。在一个示例性实施例中，电池模块320具有与电池模块20相同的结构。
在步骤350，温度传感器336产生由微处理器340接收的第一信号，该第一信号指示电池模块320的温度。电池模块320具有电池单元、散热片与第一和第二导管。散热片70具有板部分和分别在板部分的第一和第二端上布置的第一和第二轨道部分。电池单元被布置为邻近板部分的第一侧。第一和第二轨道部分具有比板部分大的厚度。
在步骤352，当第一信号指示电池模块320的温度大于阈值温度水平时，微处理器40产生第二信号以引发泵322将冷却剂从储存器326向电池模块320的第一和第二导管内泵送。
在步骤354，当第一信号指示电池模块320的温度大于阈值温度水平时，微处理器40产生第三信号以引发风扇337吹送空气穿过热交换器324，以冷却热交换器324。热交换器324流体联接到电池模块320的第一和第二导管。
在步骤360，当第一信号指示电池模块320的温度大于阈值温度水平时，微处理器340产生第四信号，以引发制冷剂系统338将制冷剂泵送通过冷板325以冷却冷板325。冷板325流体联接到热交换器324。
在步骤364，电池单元将热能传导到冷却电池单元的散热片的板部分内。
在步骤366，板部分将热能传导到散热片的第一和第二轨道部分内。
在步骤368，第一和第二轨道部分将热能分别传导到分别延伸通过散热片的第一和第二轨道部分的第一和第二导管内。
在步骤370，第一和第二导管从泵322接收冷却剂，并且将热能传导到冷却剂内。
在步骤372，热交换器324在其中接收来自电池模块320的第一和第二冷却歧管的冷却剂，并且从流过其中的冷却剂吸取热能。
在步骤373，冷板325在其中接收来自电池模块320的第一和第二导管的冷却剂，并且从流过其中的冷却剂吸取热能。
在步骤374，储存器326从冷板325接收冷却剂，并且将冷却剂从储存器326送回到泵322。
参见图14-17，根据另一个示例性实施例，电池模块400被设置为在其中产生电压。电池模块400包括柱形电池单元402、散热片404和导管406。应当注意，可以在系统10中通过使用电池模块400取代其中的电池模块20来使用电池模块400。而且，可以在系统310中通过使用电池模块400取代其中的电池模块320来使用电池模块400。
电池单元402被设置为产生工作电压。电池单元402大致为柱形。在示例性实施例中，电池单元402包括在电池单元402的相对端处布置的第一和第二电极，该第一和第二电极在其间产生工作电压。
散热片404被设置为传导来自电池单元402的热能以冷却电池单元402。具体地说，散热片404可以将电池单元保持在期望的温度范围内，并且具体地说，可以将电池单元保持在小于阈值温度水平的温度。
散热片404包括管状部分410和层叠的盒状部分412。管状部分410被配置为围绕电池单元402的外围。层叠的盒状部分412联接到管状部分410，并且由多个大致矩形的层构成。部分412具有延伸通过其中的孔414。散热片404可以由铜和铝中的至少一个构造。管状部分410将热能从电池单元402向散热片404的部分412内传导以冷却电池单元402。
导管406被布置在部分412中的孔414内。在运行期间，部分412将热能传导到导管406内。导管406接收流过其中的流体，并且将热能从导管406向流体内传导。
电池系统、电池模块和用于冷却电池模块的方法相对于其他系统、模块和方法具有实质性的优点。具体地说，电池系统、电池模块和方法提供了使用具有比板部分更大的厚度的轨道部分来冷却在电池模块中的电池单元的技术效果，该效果允许在保持电池模块的较薄轮廓的同时向导管和流体传导较大量的热能。
虽然已经参考示例性实施例描述了本发明，但是本领域内的技术人员可以明白，在不偏离本发明的范围的情况下，可以进行各种改变，并且可以用等同物替代其元件。另外，在不偏离其实质范围的情况下，可以进行许多修改以使特定的情况或材料适于本发明的教导。因此，意在使本发明不限于所公开的用于执行本发明的特定实施例，而是本发明将包括落在所附的权利要求的范围内的所有实施例。而且，术语第一、第二等的使用用于将一个元件与另一个相区别。而且，术语一个等的数量不表示数量的限制，而是表示存在所述项目的至少一个。

Claims (17)

1.一种电池模块，包括：
第一电池单元；
第一散热片，所述第一散热片具有第一板部分以及第一和第二轨道部分，所述第一和第二轨道部分分别布置在所述第一板部分的第一和第二端上，所述第一电池单元被布置为邻近于所述第一板部分的第一侧，所述第一和第二轨道部分具有比所述第一板部分大的厚度，并且所述第一和第二轨道部分由彼此交叠的交叠部分构成，所述第一散热片将热能从所述第一电池单元传导到所述第一散热片中以冷却所述第一电池单元；以及
第一和第二导管，所述第一和第二导管分别延伸通过所述第一散热片的所述第一和第二轨道部分，所述第一和第二导管接收流过所述第一和第二导管的流体，以将热能从所述第一散热片传导到所述流体中。
2.根据权利要求1所述的电池模块，进一步包括与所述第一板部分的第二侧邻近地布置的第二电池单元，所述第二侧与所述第一侧相反。
3.根据权利要求2所述的电池模块，进一步包括第二散热片，所述第二散热片具有第二板部分以及第三和第四轨道部分，所述第三和第四轨道部分分别布置在所述第二板部分的第一和第二端上，所述第二电池单元被布置为邻近于所述第二板部分的第一侧，所述第三和第四轨道部分具有比所述第二板部分大的厚度，所述第二散热片将热能从所述第二电池单元传导到所述第二散热片以冷却所述第二电池单元。
4.根据权利要求1所述的电池模块，其中，所述第一散热片由导热材料构造。
5.根据权利要求1所述的电池模块，其中，所述第一和第二导管由导热材料构造。
6.根据权利要求1所述的电池模块，其中，所述第一板部分是矩形的。
7.一种电池系统，包括：
电池模块，所述电池模块具有第一电池单元、第一散热片以及第一和第二导管，所述第一散热片具有第一板部分以及第一和第二轨道部分，所述第一和第二轨道部分分别布置在所述第一板部分的第一和第二端上，所述第一电池单元被布置为邻近于所述第一板部分的第一侧，所述第一和第二轨道部分具有比所述第一板部分大的厚度，并且所述第一和第二轨道部分由彼此交叠的交叠部分构成，所述第一散热片将热能从所述第一电池单元传导到所述第一散热片中以冷却所述第一电池单元，所述第一和第二导管分别延伸通过所述第一散热片的所述第一和第二轨道部分，并且接收流过所述第一和第二导管的制冷剂，以将热能从所述第一散热片传导到所述制冷剂中；
冷凝器，所述冷凝器流体联接到所述电池模块的所述第一和第二导管，所述冷凝器被配置为从所述电池模块的所述第一和第二导管接收所述制冷剂，并且从所述制冷剂吸取热能；以及
压缩器，所述压缩器流体联接到所述冷凝器，并且被配置为从所述冷凝器接收所述制冷剂，所述压缩器进一步流体联接到所述电池模块的所述第一和第二导管，所述压缩器被配置为将所述制冷剂从所述冷凝器泵送到所述第一和第二导管内。
8.根据权利要求7所述的电池系统，进一步包括：
温度传感器，所述温度传感器被配置为产生指示所述电池模块的温度的第一信号；以及
微处理器，所述微处理器可操作地联接到所述温度传感器，所述微处理器被配置为当所述第一信号指示所述电池模块的温度大于阈值温度水平时产生第二信号，以引发所述压缩器将所述制冷剂从所述冷凝器泵送到所述电池模块的所述第一和第二导管中。
9.一种电池系统，包括：
电池模块，所述电池模块具有第一电池单元、第一散热片以及第一和第二导管，所述第一散热片具有第一板部分以及第一和第二轨道部分，所述第一和第二轨道部分分别布置在所述第一板部分的第一和第二端上，所述第一电池单元被布置为邻近于所述第一板部分的第一侧，所述第一和第二轨道部分具有比所述第一板部分大的厚度，并且所述第一和第二轨道部分由彼此交叠的交叠部分构成，所述第一散热片将热能从所述第一电池单元传导到所述第一散热片以冷却所述第一电池单元，所述第一和第二导管分别延伸通过所述第一散热片的所述第一和第二轨道部分，并且接收流过所述第一和第二导管的冷却剂，以将热能从所述第一散热片传导到所述冷却剂中；
流体联接到所述电池模块的热交换器，所述热交换器被配置为将来自所述电池模块的所述冷却剂接收在其中，并且从流过其中的所述冷却剂吸取热能；
流体联接到所述热交换器的冷板，所述冷板被配置为从流过其中的所述冷却剂吸取热能；
流体联接在所述冷板和泵之间的储存器，所述储存器被配置为从所述冷板接收所述冷却剂，并且将所述冷却剂送回到所述泵；以及
进一步流体联接到所述电池模块的所述第一和第二导管的所述泵，所述泵被配置为将所述冷却剂从所述储存器泵送到所述第一和第二导管中。
10.一种用于冷却电池模块的方法，所述电池模块具有电池单元、散热片以及第一和第二导管，所述散热片具有板部分以及第一和第二轨道部分，所述第一和第二轨道部分分别布置在所述板部分的第一和第二端上，所述电池单元被布置为邻近于所述板部分的第一侧，所述第一和第二轨道部分具有比所述板部分大的厚度，并且所述第一和第二轨道由彼此交叠的交叠部分构成，所述方法包括：
将热能从所述电池单元传导到在所述电池单元的所述第一侧上布置的所述散热片的所述板部分，以冷却所述电池单元；
将热能从所述板部分传导到所述散热片的所述第一和第二轨道部分中；
将热能从所述第一和第二轨道部分分别传导到分别延伸通过所述散热片的所述第一和第二轨道部分的所述第一和第二导管；以及
将流体接收在所述第一和第二导管中，并且将热能从所述第一和第二导管传导到所述流体中。
11.根据权利要求10所述的方法，其中，所述流体是制冷剂。
12.根据权利要求11所述的方法，进一步包括：
利用温度传感器来产生指示所述电池模块的温度的第一信号；以及
当所述第一信号指示所述电池模块的所述温度大于阈值温度水平时，利用微处理器产生第二信号以引发压缩器将所述制冷剂泵送通过所述第一和第二导管。
13.根据权利要求10所述的方法，其中，所述流体是冷却剂。
14.根据权利要求13所述的方法，进一步包括：
利用温度传感器来产生指示所述电池模块的温度的第一信号；以及
当所述第一信号指示所述电池模块的所述温度大于阈值温度水平时，利用微处理器产生第二信号以引发泵将所述冷却剂泵送通过所述第一和第二导管。
15.一种电池模块，包括：
柱形电池单元；
散热片，所述散热片具有管状部分和与所述管状部分联接的层叠的盒状部分，所述管状部分被配置为围绕所述柱形电池单元的一部分，所述层叠的盒状部分由多个大致矩形的层构成，所述散热片将热能从所述电池单元传导到所述散热片，以冷却所述电池单元；以及
导管，所述导管延伸通过所述散热片的所述层叠的盒状部分，所述导管接收流过所述导管的流体，以将热能从所述散热片传导到所述流体中。
16.根据权利要求15所述的电池模块，其中，所述散热片由导热材料构造。
17.根据权利要求15所述的电池模块，其中，所述导管由导热材料构造。
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