CN102386694B - 分段定子组件 - Google Patents

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CN102386694B CN201110265787.0A CN201110265787A CN102386694B CN 102386694 B CN102386694 B CN 102386694B CN 201110265787 A CN201110265787 A CN 201110265787A CN 102386694 B CN102386694 B CN 102386694B
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Abstract

本发明涉及分段定子组件,具体而言,一种定子组件(114)包括具有定子部分(116)的分段定子。各定子部分(116)均包括支撑结构(507)和燕尾榫(504),每个燕尾榫(504)都通过可调节的元件(506)联接到支撑结构(507)上。该定子部分(116)还包括定子层压件(234),其中各层压件(234)均具有用于与燕尾榫(504)接合的开口(235)。设置连接器(505)以将分段定子的定子部分(116)连接在一起。

Description

分段定子组件
相关申请的交叉引用
本申请是2010年8月30日提交的标题为“SEGMENTEDSTATORASSEMBLY”的共同未决的美国专利申请序号12/871,276的部分延续。
背景技术
发电机已广泛用于包括飞行器、汽车和涡轮机的各种应用中。发电机典型地包括一起工作以产生电力的定子和转子。作为一种环保的替代能源,风力涡轮机近来已受到越来越多的关注。风力涡轮机将风的动能转换为机械动力,继而该机械动力驱动发电机以产生电力。
离岸风力涡轮机典型地具有为风能发电的经济性所必需的3MW及更高的额定功率。此外,与利用齿轮式发电机的大部分陆基公用级风力涡轮机不同,离岸涡轮机采用直接驱动式发电机以提高可靠性。这些额定功率和发电机被直接驱动的事实体现为很大的尺寸和重量。直径大于4m的机器通过常规方式运输困难而且成本高且必须分段。
备选地,3MW机器可通过使其轴向更长或利用双面结构而在4m直径极限内制造。这些可选项两者都代表挑战。轴向更长的机器的重量显著超过长度较短、直径较大的机器,而双面结构代表显著的制造复杂性。尽管分段定子结构有利于成本和运输,特别是当设计成适应常规铁路或道路运输约束时,但它们难以制造和在现场组装。
鉴于这些和其它原因,存在对本发明的需求。
发明内容
一种定子组件包括具有定子部分的分段定子。每个定子部分都包括支撑结构和燕尾榫,各燕尾榫通过可调节的元件联接到支撑结构上。该定子部分还包括定子层压件(lamination),其中各层压件具有用于与燕尾榫接合的开口。设置连接器以将分段定子的定子部分连接在一起。
附图说明
本发明的本质和各种附加特征在考虑在附图中示意性地阐述的本发明的说明性的实施例以后将更充分地显现。相似的参考标号代表对应的零件。
图1示出了具有根据本发明的示例性实施例的定子组件的风力涡轮机;
图2A示出了根据本发明的示例性实施例的定子组件的图解视图;
图2B示出了图2A中所示的定子组件的一部分的放大视图;
图3A示出了根据本发明的示例性实施例的定子组件的定子节段或部分的俯视图;
图3B示出了根据本发明的示例性实施例的在图2A中示出的支撑板的其中一个的截面图;
图4示出了图3A中所示的定子节段中的结构板的截面图;
图5示出了根据本发明的示例性实施例的在图3A中示出的定子节段中的结构板的侧视图;
图6示出了根据本发明的另一示例性实施例的定子组件的定子节段或部分的俯视图;
图7A示出了根据本发明的示例性实施例的具有支撑板的分段定子组件的截面图;
图7B示出了图7A中所示的分段定子组件的一部分的放大视图;
图8示出了根据本发明的示例性实施例的具有支撑板和拼接板(spliceplate)的定子节段的截面图;
图9示出了根据本发明的又一示例性实施例的定子组件的定子节段的图解视图;
图10示出了定子组件的定子节段的又另一示例性实施例的图解视图;
图11示出了图10中所示的示例性实施例的另一图解视图;
图12示出了根据本发明的又一示例性实施例的定子组件的定子节段的图解视图;
图13示出了根据本发明的示例性实施例的稳定元件;
图14示出了根据本发明的示例性实施例的稳定元件的截面图;
图15示出了根据本发明的示例性实施例的定子节段的支撑结构;
图16示出了根据本发明的示例性实施例的用于定子节段的支撑结构;
图17示出了根据本发明的示例性实施例的端板的截面图;
图18示出了根据本发明的示例性实施例的连接元件;
图19A和图19B示出了根据另一示例性实施例的定子组件的定子节段的截面图和图解视图;
图20示出了用于图19A和图19B中所示的实施例的支撑结构的示例性实施例;
图21示出了图19A、图19B和图20中所示的定子节段和支撑结构的组装好的定子组件的示例性实施例;
图22A-22C示出了定子组件的定子节段的又另一示例性实施例的截面图和图解视图;
图23A和图23B示出了根据又一示例性实施例的定子组件的定子节段的截面图和图解视图;以及
图24示出了图23A和23B中所示的示例性定子节段和该定子节段的支撑件。
尽管上述附图阐述了备选实施例,但也可设想本发明的其它实施例,如说明中所述。在所有情况下,此公开内容通过陈述而非限制呈现本发明的所示实施例。本领域的技术人员可设计许多其它改型和实施例,这些改型和实施例落在本发明的原理的范围和精神内。
零部件列表
100风力涡轮机
101塔架
104轮毂
106叶片
108延伸部
110发电机
112转子组件
114定子组件
116定子节段
118定子层压件
119部分
120背铁
121指形板
122定子齿
123端板
124定子开口
125支撑件
126结构板
126a端板
126b端板
128切口状结构
130开口
132开口
134开口
136定子绕组
137张紧杆
138贯通螺栓
140螺母
142端部
143凸块部分
144a圆周端
144b圆周端
146开口
148稳定元件
149悬挂部件
150间隔元件
152区段
154a拼接板
154b拼接板
200定子节段
210端板
212端板
214压缩板
216压缩板
218稳定元件
220燕尾榫棒
228燕尾榫
230夹板
231支柱
232夹板
234定子层压件
235切口状结构
236张紧杆
238端部
242a拼接板
242b拼接板
243开口
300外壳
301开口
302内壳
303开口
304端盖
305开口
306燕尾榫棒
307腹板
308燕尾榫
312指形板
313张紧杆
314外盖
314a凸缘
316外盖
316a凸缘
317开口
318开口
320定子组件的半体
323轮毂
400端板
401分裂的工字梁
402侧
404侧
406燕尾榫棒
408燕尾榫
409开口
410燕尾榫螺栓
412指形板
414张紧杆
415开口
416下元件
417上元件
418开口
420开口
424开口
500桶形元件
503开口
504燕尾榫
505开口
506燕尾榫螺栓
508指形板
512开口
514开口
516开口
520定子组件的半体
具体实施方式
将通过参考附图更详细地说明本发明的实施例,附图不以任何方式限制本发明的范围。
文中公开的本发明的示例性实施例在用于风力涡轮机的发电机的背景下示出。然而,这仅为基于描述目的的实例。应该理解的是,根据本发明的实施例的定子组件可在用于电气机械的任何发电机中使用。另外,该发电机可为直接驱动式发电机或用于电气机械的任何其它发电机。
图1示出了布置在塔架102上的风力涡轮机100,该塔架102具有带叶片106的轮毂104。发电机110设置在塔架102的延伸部108上。发电机110包括转子组件112和定子组件114。示例性分段定子组件114在图2A和图2B中更详细地示出。尽管该实例示出了在塔架102上游的发电机,但发电机位置可在上游、下游或在塔架上,并且在此讨论的用于定子分段的实施例适用于所有此类结构。
图2A示出了根据本发明的示例性实施例的分段定子组件的图解视图。分段定子组件114包括各具有定子层压件118的定子节段或部分116。在所示的实例中,示出了四个定子节段。然而,应该理解的是,本发明在这方面并不受限并且可有任何数量的定子节段。图2B是分段定子114的部分119的放大视图,其示出了每个定子节段116都包括定子层压件118,每个定子层压件118都具有轭铁或背铁(backiron)120和限定定子开口124的定子齿122。设置定子开口124以容纳绕组136(在图4中示出)。
在图3A中示出了其中一个定子节段116。每个定子节段116都包括结构板(或支撑板)126。结构板126可包括沿轴向布置在中间或剩余结构板126外部的端板126a和126b。端板126a、126可具有与中间结构板126相同或不同的厚度。例如,端板126a、126b可明显比其它结构板126厚,以便当组装定子节段116以形成分段定子组件114时提供结构整体性。
如图3B中所示,各结构板126均包括沿着内周形成在结构板126的一部分上的切口状或齿状结构128。结构板126经由齿128如图4中所示嵌入定子层压件118中。结构板126径向向外突出超过定子芯118,以有利于结构板的联接,从而向定子节段116提供结构整体性。图中示出了八个结构板126。然而,应该理解的是,取决于设计和应用,可使用任何数量的结构板126。结构板126的厚度和材料具有使性能损失最小化的尺寸和材料。结构板的数量和位置取决于应用和所需性能。在其它实施例中,端板126a、126b无需嵌入定子层压件中并且可构造成不带齿状结构128。
参照图3B和图4,结构板126每一个均包括贴近各齿128的开口130,用于接纳固定构件或连接器,比方说例如张紧杆或螺栓。可使用任何适当的连接器并且该开口可布置成容纳对应的连接器。该连接器贯通定子芯120和结构板126中的开口130。参照图5,通过螺母140固定的张紧杆或贯通螺栓138用于经由开口130将结构板126牢固地保持在一起。
参照图3B,各结构板126还包括开口132,以接纳另外的连接器或稳定元件148,例如管道、工字梁或一些其它适当的稳定元件,从而将结构板126连接在一起。另外的连接器148经由结构板126向定子节段116提供支撑和刚性,当定子节段116固定在一起时结构板126将向定子组件114提供结构整体性。每个定子节段116都还可包括开口134以容纳间隔元件150,从而为结构板126提供另一连接点。间隔元件150可为任何适当刚性的元件,例如螺栓、铆钉或焊接件。在图6中所示的示例性实施例中,使用稳定元件148和间隔元件150两者。然而,稳定元件148可单独或与任何数量的间隔元件150结合使用。
虽然已使用用于容纳多组连接器的多组开口130、132和134说明了本发明的示例性实施例,但本领域的技术人员会认识到,本发明的实施例并不限于这种布置并且可使用任何单组开口和连接器来固定定子节段116的结构板126,或可使用多组开口和相应连接器的任何组合。多组开口的位置可采用适于结构板的应用和结构的任何方式布置。
如图3B中所示,各结构板126均包括布置在各结构板126的外周端的端部142。端部142设置成将定子节段116中的结构板126联接到其它定子节段116的结构板126上,以形成定子组件114。在所示的示例性实施例中,对于每个结构板126,端部142各包括径向延伸超过结构板126的剩余部分的凸块(tab)部分143。凸块部分143可布置成使得一个凸块部分143从结构板126的圆周端144a后缩,而另一凸块部分143设定在相对的圆周端144b处。然而,本发明的实施例在这方面并不受限并且端部142可形成为容纳选定的联接结构。各端部142均包括开口146。设置这些开口146以有利于将一个定子节段116的结构板126固定到另一定子节段116的结构板126上。
在图7A、7B和图8中所示的示例性实施例中,结构板126经由拼接板154a和154b固定在一起。图7A示出了组装而形成定子组件114的定子节段116。图7B是图7A的节段152的放大视图。图8示出了包括拼接板154a和154b的定子节段116的截面图。拼接板154a和154b构造成对应于端部142的形式,如图3B中所示。拼接板154a和154b包括对应于结构板126的端部142中的开口146的开口156。如图8中所示,拼接板154a和154b轴向地布置在结构板126的任一侧上,包括联接在一起的端板126a、126b。拼接板154a、154b和相邻的结构板126的端部142通过比方说例如螺栓的紧固元件联接在一起。也可使用其它紧固方式,例如铆接、焊接或钎焊。定子节段116中的各结构板126以这种方式联接到相邻的定子节段116的对应的结构板126上,以便当定子节段116联接在一起以形成定子组件114时提供固定结构。
在图9中所示的实施例中,端板123与结构板126分离且未嵌入定子层压件118内。端板123固定到支撑件125和稳定元件148上。此实施例还包括嵌入定子层压件中并具有类似于结构板126的齿状形状的间隔板127。间隔板127提供对于定子组件的径向冷却。该实施例并不限于间隔板127的使用。它们可被省略或由一些其它间隔元件代替。指形板121与用于将层压件118、间隔板127和结构板126压缩在一起的张紧杆137一起提供。根据此实施例的定子节段116结合在一起,以使用类似于拼接板154a、154b的拼接板(未示出)形成定子组件114。
虽然已在本发明的示例性实施例中使用端部和拼接板,但本领域的技术人员会认识到,可通过任何适当的机构将相邻的定子节段116的结构板126联接在一起,以维持分段定子组件114的强度和结构整体性。
定子节段116的另一示例性实施例在图10中示出。在此布置中,结构板129在定子层压件118上方径向突出。然而,结构板129的高度被减小尺寸并且结构板129经由悬挂部件149联接到稳定元件148上。悬挂部件149经由螺栓、焊接或一些其它适当的固定机构联接到各结构板129上。所示的实施例还包括间隔板127。然而,间隔板127可去除或由其它间隔元件代替。指形板121被示出为经由张紧杆或一些其它装置将层压件118、间隔板127和结构板129压缩在一起。该结构由端板123支撑。在此实施例中,结构板129在任一端上包括开口300,以有利于经由例如拼接板(未示出)连接到相邻的定子节段116的相邻的结构板129上。端板123包括开口301以有利于联接到端盖304上,如图11中所示。端板123用螺栓连到端盖304上。然而,可使用任何其它适当的连接装置将定子节段116联接到端盖304上。端盖304可各构造为单个、连续的元件或两个或更多个连接的元件。
定子节段12的另一示例性实施例在图12中示出。在此实施例中,定子节段200包括端板210和212、压缩板214和216以及稳定元件218(比方说例如管道),以将所有板联接在一起,从而形成用于定子节段200的刚性结构。在此示例性实施例中,没有结构件嵌入定子层压件中。
参照图13和图14,各稳定元件218均包括燕尾榫棒220。燕尾榫228固定到各燕尾榫棒220上。各燕尾榫228均与定子层压件234(如果采用的话,还与支撑元件)接合并因此将层压件234连接到稳定元件218上。如图14中所示,在此示例性实施例中,各定子层压件234包括用于容纳燕尾榫228的开口或切口235。包括燕尾榫棒220和燕尾榫228的稳定元件218的数量可根据定子节段的特定结构和所需刚度来选择。切口235的数量和位置可布置成对应于燕尾榫228的数量和位置。端板210、212和压缩板214、216固定到稳定元件218上,如图14中所示。它们可与稳定元件218形成一体或通过例如焊接或其它适当的方式固定到稳定元件218上。
参照图15和图16,夹板230和232分别固定到压缩板214和216上。可使用任何适当的装置将夹板230、232固定到压缩板214、216上。定子层压件234布置在夹板230和232之间。夹板230、232和定子层压件234经由张紧杆236或其它适当的固定机构固定在一起。在此示例性布置中,没有嵌入定子层压件234中的支撑或结构元件或板,然而也可使用此类元件。定子节段200的强度由端板210、212、压缩板214、216和支撑定子层压件234的稳定元件218建立。在此示例性实施例中,端板210、212具有向定子节段200及定子组件114提供牢固的支撑和结构整体性的厚度和材料。
参照图17和图18,端板210和212具有端部238,端部238具有开口240,类似于图3B中所示的端部142和开口146。如图15中所示,相邻的定子节段200的端板210和212以与拼接板154a、154b相同的方式经由拼接板242a和242b固定在一起。拼接板242a和242b构造成对应于端部238的形状。拼接板242a和242b包括对应于端板210和212的端部238中的开口240的开口243。拼接板242a和242b布置在要联接在一起的端板242a、242b的任一侧上。拼接板242a、242b和相邻的端板210、212的端部238通过诸如螺栓的紧固元件联接在一起。定子节段200中的各端板210、212以这种方式联接到相邻的定子节段200的对应的端板210、212上,以便当定子节段200联接在一起以形成定子组件114时提供固定结构。在此示例性实施例中,拼接板242a、242b可具有更大的尺寸,使得如果仅有两个定子节段200,则拼接板242a、242b的尺寸可为半圆,以提供最充分的支撑。拼接板的尺寸可设计成任何适当的尺寸。
虽然已在示例性实施例中使用端部和拼接板,但本领域技术人员会认识到,可通过任何适当的机构将相邻的定子节段200的端板210、212联接在一起,以维持分段定子组件114的强度和结构整体性。
定子节段的另一示例性实施例在图19A和图19B中示出。在此实施例中,每个定子节段116都包括外壳300和内壳302。外壳300包括开口303,而内壳包括开口305。设置这些开口303、305以将定子节段116联接到外盖或支撑件314、316上。腹板307布置在外壳300与内壳302之间,以提供用于定子节段116的支撑。各具有燕尾榫308的燕尾榫棒306联接到内壳302上。外壳300、内壳302、腹板307和燕尾榫棒306通过焊接联接在一起。可使用任何适当的方法来将这些元件联接在一起。如图14中所示的实施例中那样,各定子层压件234包括用于容纳燕尾榫308的开口或切口235。在此实施例中,提供指形板312以经由张紧杆313或一些其它张紧元件压缩定子层压件234。参照图19B,定子层压件234在定子芯或支柱(backbone)231中包括开口233,以提供定子节段116的轴向冷却。然而,该实施例并不限于此布置,并且定子层压件234可为实心的或包括一些其它结构。
图19A和图19B中所示的定子节段116固定到外盖或支撑结构314和316上,如图20中所示。支撑结构314、316各包括开口318,以有利于联接到定子节段116上。外壳300的开口303和内壳302的开口305与支撑结构314、316的开口318对准,以允许通过螺栓或其它适当的紧固部件联接。盖314包括沿着直边的凸缘314a,且类似地,盖316包括沿着直边的凸缘316a。各凸缘314a、316a均包括开口317以接纳螺栓或其它紧固元件。在此实施例中,外盖314和316构造成容纳定子组件114的一个半体320。更具体而言,在所示的实施例中,四个定子节段116联接到盖314和316上以形成定子组件114的半体。布置在盖314和316中的定子节段116的数量将根据设计和应用而变化,从而包括一个或更多定子节段116。类似地,半体320的结构可从单个、连续元件到组合在一起的多个元件而变化。图21示出了包括图19A、图19B和图20中所示的定子节段116的完全组装好的定子组件114。定子半体320通过经由开口317将凸缘314a和316a用螺栓连接在一起而结合在一起。定子半体320在轮毂323周围布置就位。应当理解的是,虽然公开了两个半体,但支撑结构可采用从单个、连续结构到多个结构的任何结构布置。
根据另一示例性实施例的定子节段116在图22A-22C中示出。此实施例包括端板400和分裂的工字梁401,各工字梁401均具有焊接到端板400上的侧402和404。各分裂的工字梁401的侧402、404可通过任何适当的紧固或固定机构联接到端板400上。设置燕尾榫棒406以将分裂的工字梁401联接到对应的燕尾榫408上。燕尾榫棒406各包括用于容纳将燕尾榫棒406联接到燕尾榫408上的燕尾榫螺栓410的开口409。定子层压件234包括用于容纳燕尾榫408的开口235。提供指形板412以经由例如张紧杆414将定子层压件234压缩在一起。如图19A和图19B中所示的实施例中那样,定子节段116如图20中所示固定到支撑结构314和316上,以形成定子半体320。一个或更多定子节段116布置在定子半体320内。定子半体320布置在轮毂323上并联接在一起,以形成如图21中所示的定子组件。应当理解的是,虽然公开了两个半体,但支撑结构可采用从单个、连续结构到多个结构的任何结构布置。在所示的实施例中,设置开口415以减小定子节段116的重量。然而,本发明的实施例可具有不同结构。
图22B示出了图22A中所示的实施例的剖视图。各工字梁401中的侧402、404的端部通过下元件416和上元件417联接在一起。侧402、404和元件416、417焊接在一起或通过任何适当的方式联接在一起。下元件416和上元件417各包括与各燕尾榫棒406中的开口409对准的开口424。开口424使得能够分别接近燕尾榫螺栓410。在组装期间,燕尾榫螺栓410在定子层压件234布置在燕尾榫408上的同时将燕尾榫408保持就位。一旦所有定子层压件234就位,就经由开口424拉紧燕尾榫螺栓410,以将定子层压件234在定子节段中固定就位。在所示的实施例中,定子层压件234各包括开口418和420以有利于轴向冷却。然而,可实施其它定子层压件结构。
定子节段的另一示例性实施例在图23A和图23B中示出。定子节段116包括具有开口503、505和512的桶形元件500。开口503可供用于联接桶500,以经由螺栓或一些其它装置支撑结构件或盖314和316。设置开口505以经由螺栓或其它固定元件将相邻的定子节段116联接在一起。设置开口512以使燕尾榫螺栓506能够将燕尾榫504固定到桶500上。在此实施例中,设置指形板508以经由例如张紧杆510将定子层压件234压缩在一起。定子层压件234包括开口235以容纳燕尾榫504。在组装期间,燕尾榫螺栓506在定子层压件234布置在燕尾榫504上的同时将燕尾榫504保持就位。一旦所有定子层压件234均就位,就经由开口512拉紧燕尾榫螺栓506,以将定子层压件234在定子节段中固定就位。在所示的实施例中,定子层压件234各包括有利于轴向冷却的开口514。然而,可实施其它定子层压件结构。在一些实施例中,也可设置开口516以有利于液体冷却。
图24示出了包括在图23A和图23B中示出的桶形定子节段116的定子组件或定子组件半体520的一部分的剖视图。在此实施例中,两个定子节段116固定到支撑结构316上。然而,可将任何数量的定子节段联接到定子组件部分520上。另外,基于设计和应用支撑结构314(在图24中未示出)和316可具有用于支撑一个或更多定子节段的任何数量的部分。桶500用螺栓连接到支撑结构314(在图24中未示出)和316上。此外,定子节段116经由开口505用螺栓连接在一起。定子部分520联接到另一定子部分520上以形成完整的定子组件114。
在所示的示例性实施例中,使用了集中绕组。在一些实施例中,定子线圈同心地布置,并卷绕在各定子齿周围。在其它实施例中,定子线圈同心地布置,并卷绕在间隔的定子齿周围。集中绕组136卷绕在定子齿周围并且每相每转子极的定子槽数量小于1,即,它是部分槽绕组。与常规的定子相反,其中每相每转子极的槽数等于或大于一(unity)。用于部分槽绕组的转子极和带槽定子的相互作用形成各种MMF谐波,利用该谐波产生谐波耦合机器。带谐波耦合的集中绕组提供用于线圈的更高的占空系数、定子齿的更佳的高宽比和更短的端部绕组,其结合而使能具有相对高极数的更高的转矩密度。例如,可使用每相每极2/7绕组设计来建造具有7倍极数的谐波耦合的机器,其对于与每相每极两个槽的设计相同的线圈数采用MMF分布的第7谐波。这造成更低的每极通量,潜在地低至上述比率,以及携带EM通量所需的转子和定子背铁的对应减少。此外,此机器类型对于分段定子布置是理想的。
在本文公开的实施例中,分段定子组件包括提供更加成本经济的运输和安装同时维持大型组件的强度和结构整体性以实现所需的性能要求的定子节段。定子节段可具有可在工业标准运输集装箱中运输的尺寸,从而降低运输成本。
文中所述的电气机械可非常适合于风力涡轮机应用。然而,此类机械可用于各种其它的应用中。
虽然已就各种具体实施例描述了本发明,但本领域技术人员会认识到,可在权利要求的精神和范围内使用改型来实施本发明。

Claims (9)

1.一种定子组件(114),包括:
具有定子部分(116)的分段定子,其中各定子部分(116)均包括:
定子层压件;
沿轴向布置在所述定子部分相对两侧的端板;
结构板,所述结构板布置在所述端板内部,每一个所述结构板具有嵌入所述定子层压件的部分,其中所述结构板的所述部分包括切口状结构;
将所述端板和所述结构板联接在一起的稳定元件;
悬挂部件,所述悬挂部件联接到每个所述结构板以支撑所述稳定元件上的所述结构板。
2.根据权利要求1所述的定子组件,其特征在于,其中每个所述结构板和每个所述悬挂部件包括接纳固定元件的开口以将所述悬挂部件固定到所述结构板上。
3.根据权利要求1所述的定子组件,其特征在于,其中所述每个端板包括具有嵌入所述定子层压件的切口状结构的部分。
4.根据权利要求1所述的定子组件,其特征在于,每个所述结构板的所述部分分别包括接纳固定元件的开口以将所述结构板固定在一起。
5.根据权利要求1所述的定子组件,其特征在于,其中每个所述稳定元件包括管道。
6.根据权利要求1所述的定子组件,其特征在于,其中所述定子组件还包括拼接板,所述拼接板轴向布置在所述端板两侧,所述拼接板和所述端板分别包括容纳固定元件的开口,以将相邻的定子部分的端板固定在一起。
7.根据权利要求1所述的定子组件,其特征在于,其中所述定子组件进一步包括轴向布置在所述结构板两侧的拼接板,所述结构板包括容纳固定元件的开口,以将相邻的定子部分的结构板固定在一起。
8.根据权利要求1所述的定子组件,其特征在于,进一步包括间隔板,所述间隔板具有嵌入所述定子层压件的类似齿状结构部分,其中所述间隔板提供对于定子绕组的径向冷却。
9.根据权利要求1所述的定子组件,其特征在于,所述定子组件通过所述端板联接到外盖。
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