CN101489463A - 具有多层基材的湿拖把 - Google Patents

Abstract

公开了一种用于和拖把手柄一起使用的湿拖把头部装置(300)。拖把头部包括具有第一层擦拭材料(313)，第二层擦拭材料和夹在擦拭材料层之间的吸收泡沫层(311)的层叠式拖把基材(301)。存在至少一种粘接剂(315)用于将擦拭层和吸收泡沫层连接在一起。

Description

具有多层基材的湿拖把

背景技术

各种样式的湿拖把均可用于在表面例如地板上作业。此类拖把被用于吸收落在或者洒在此类地板上的液体，杀菌或消毒表面，施加保护涂层，并用于清洁此类表面。此类拖把的一种常见功能是吸收存在于表面例如地板上的液体。棉线拖把比较常用并且对于此类目的非常有效。海绵和其他的合成材料也可以被用于吸收液体。

此类拖把的另一种常用用途是将液体物质释放到表面上。海绵拖把和聚合泡沫拖把常用于该目的，因为此类材料在将液体吸收到其结构内并随后在向该材料加压时释放出相同的液体物质方面表现非常出色。例如，经常用海绵拖把给地板加地板蜡或打蜡。

擦拭表面是拖把的另一种常用用途。经常用拖把清理地板上的污物、碎片和污迹，通常会配合水、清洁剂、去污剂、肥皂等一起使用。棉线拖把在擦拭表面和从地板上清除污物和碎片方面非常有效。但是，在拧干此类拖把时，棉线拖把会在其结构内保留一些污物并显得很脏，即使将其在漂洗桶内进行首次浸水清洗后也是如此。

海绵和聚合泡沫由于其具有非常低的耐擦拭性而不能很好地用于擦拭用途，在擦拭时，部分海绵经常会被从海绵中扯下或以其他方式分离。类似地，聚合泡沫拖把和常用的海绵拖把一样具有出色的吸收和液体释放性能，但是也有相同的耐磨损性低的问题。这样的低耐磨损性导致要定期更换此类拖把的基材并且可能需要额外清理掉已从基材脱落的拖把部分。有人试图通过用乳胶漆涂敷此类海绵以提高耐擦拭性从而解决该问题。

棉线拖把或其他此类拖把的另一个问题是从清洁剂、消毒剂和杀菌剂中释放的活性成分。多种消毒剂中的一种常用活性成分是氯化季铵，通常被称作“季铵盐”。问题在于根据制成基材结构的材料，基材可能会消耗消毒剂中10-60％的活性季铵盐。活性季铵盐被吸附在基材的表面上。例如，棉基材能够从吸入此类基材的基于季铵盐的消毒剂溶液中消耗掉60％的活性季铵盐。消毒剂溶液内的活性季铵盐的这种消耗降低了溶液杀死有害微生物的有效性。

很多海绵和聚合泡沫拖把在将此类活性成分释放回到要清洁的表面而不是在基材的表面上吸收活性成分方面的效果较好。但是，正如已经介绍的那样，海绵和聚合泡沫拖把与绝大多数棉线或其他纤维拖把相比具有较低的耐磨损性。

定义

如本文中所用，术语“紧固件”表示将部件紧固，联接，连接，固定，保持或夹在一起的装置。紧固件包括但不限于螺栓，螺钉和螺母，铆钉，卡扣，图钉，钉子，粘扣带以及互锁公头/母头连接器，例如鱼钩连接器，鱼钩连接器包括在其周缘上具有突起的公头部分。将公头部分插入母头部分内基本上永久地将两部分锁定在一起。

如本文中所用，术语“连接”包括但不限于联接，连接，紧固，连结或将两部件整体或间隙地关联在一起。

如本文中所用，术语“设置”，“被设置”或“结构”表示针对具体应用或用途的设计，布置，设置或形状。例如：设置为用于粗糙地形的军用车辆，通过设定系统参数而设置计算机。

如本文中所用，术语“可操作”或“可操作地”表示使得使用或操作可行的结构。类似地，“可操作地连接”或“可操作地被连接”表示部件之间的关系被设置为通过部件的协作使得使用或操作可行。例如：该机器是可操作的；轮胎被可操作地连接至轮轴。

如本文中所用，术语“铰链”表示将部件连接至固定部件并允许将其枢轴转动或翻转的连接或挠性装置。铰链包括但不限于金属可转动连接器，例如那些用于将门紧固至门框的连接器，和活动铰链。活动铰链可以由塑料制成并整体成形在两个部件之间。活动铰链允许一个部件相对于另一个连接部件枢轴转动。

如本文中所用，术语“基本上”表示已经在很大范围或程度上完成的事情；例如，“基本上覆盖”表示某物被覆盖了至少95％。

如本文中所用，术语“对齐”表示通过沿直线或平行线设置或定位物品所表现出来的空间性质。

如本文中所用，本文中可互换使用的术语“朝向”或“位置”表示某物的设置位置或设置方式的空间性质；例如“指针在表盘上的位置”。

如本文中所用，术语“孔”表示容纳泡沫的空腔。孔在包围空腔的孔膜或封闭开口未被刺穿且所有膜完好时处于关闭。孔在包围空腔的孔膜的至少一侧壁具有连接到相邻孔的小口或小孔时发生连通，以使得可以在相邻孔之间交换液体。

如本文中所用，术语“压缩”表示通过向目标物施加作用力而加压，从而增加目标物密度的过程或结果。

如本文中所用，术语“弹性体”表示具有弹性或弹力性质的材料。弹性材料，例如热塑弹性体，通常都能够在变形之后移除变形作用力时恢复其形状。具体地，如本文中所用，弹性体是指任意材料在施加拉力时允许该材料被拉伸到至少比其松弛长度长出约25％的拉伸长度，并且在释放该拉伸的拉力之后能够使该材料恢复其延长的至少40％的性质。一个可以在X-Y平面坐标内满足该弹性材料定义的假定示例是一(1)英寸(2.54cm)的材料样本被拉伸到至少1.25英寸(3.18cm)并且其在被拉伸到至少1.25英寸(3.18cm)再释放后，能够恢复到不大于1.15英寸(2.92cm)的长度。很多弹性材料可以被拉伸远远大于其松弛长度的25％，并且这些材料中的很多种都可以在拉伸的拉力释放之后基本恢复到其初始的松弛长度。包括网状或片状材料在内的材料除了在结构的上述X-Y平面坐标内具有弹性以外，材料还可以在Z平面坐标内具有弹性。具体地，当结构被施加压力时，它表现出弹性性质并将在压力释放后基本恢复其初始位置。压缩形变有时被用于描述这样的弹性恢复。

如本文中所用，术语“开孔”表示具有至少一处破损或缺口的膜或者在其膜内具有至少一个孔的任意孔。

如本文中所用，术语“增塑剂”表示能够被加入硬质聚合物以给硬质聚合物增加挠性的化学试剂。增塑剂通常会降低玻璃态转化温度。

如本文中所用，术语“聚合物”通常包括但不限于均聚物，共聚物，例如嵌段共聚物，接枝共聚物，无规共聚物和交替共聚物，三元共聚物等，及其共混物和改性物。另外，除非另外特别限定，术语“聚合物”应该包括该材料所有可能的分子几何结构。这些结构包括但不限于等规，间规，和无规对称。

如本文中所用，术语“表面活性剂”是一种化合物，例如清洁剂和湿润剂，其影响液体的表面张力。

如本文中所用，术语“热塑性”是用于说明某种材料在被暴露加热时软化和/或流动而在被冷却至室温时基本恢复其初始硬化状态。

如本文中所用，术语“非织造纤维”，“非织造材料”或“非织造网”表示具有交错的独立纤维或纱线结构的织网，但交错不是例如针织纤维中的那种可辨识的方式。非织造织物或织网已经可以用多种工艺成形，例如熔喷工艺，纺粘工艺，以及粘合粗梳纤维网工艺。非织造纤维的重量单位通常用材料的盎司每平方码(osy)或克每平方米(g/m²或gsm)来表示，而有用的纤维直径通常用微米表示。(注意要从osy转化为gsm，将osy乘以33.91即可)。

如本文中所用，术语“微纤维”表示具有不大于约72微米的平均直径的小直径纤维，例如具有从大约0.5微米到大约50微米的平均直径，或者更具体地，微纤维可以具有从大约2微米到大约25微米的平均直径。另一种常用的纤维直径表示方式是丹尼尔，其被定义为每9000米纤维的克数并且可以通过将用微米表示的纤维直径平方后乘以用克/毫升表示的密度再乘以0.00707而计算。较低的丹尼尔表示更细的纤维而较高的丹尼尔表示较粗或较重的纤维。例如，给出为15微米的聚丙烯纤维的直径可以通过平方，将结果乘以0.89g/cc再乘以0.00707而被转化为丹尼尔。由此，15微米的聚丙烯纤维具有大约1.42丹尼尔(15²×0.89*0.00707＝1.415)。在美国以外更常用的测量单位是“特克斯”，其被定义为每千米纤维的克数。特克斯可以用丹尼尔/9计算。

如本文中所用，术语“纺粘”、“纺粘的”和“纺粘纤维”表示通过以下方法成形的小直径连续丝线：通过例如喷射拉伸和/或其他公知的纺粘机构将熔融热塑性材料以细丝状从喷丝头的许多通常是圆形的细小毛细孔中挤压出来，使挤压丝的直径迅速降低而成形。纺粘非织造纤维网的生产已在例如授予Appel等人的美国专利4340563、授予Dorschner等人的美国专利3692618举例示出。这些专利的公开内容在此通过引用并入。

如本文中所用，术语“熔喷”表示通过以下方法成形的纤维：通过多个细小的通常为圆形的模口毛细孔，将熔融热塑性材料挤压至汇聚的高速气流(例如空气)内，高速气流拉细熔融热材料细丝以降低其直径，该直径可以是微纤维直径。随后，熔喷纤维被高速气流携带并沉降在收集面上形成随机分布的熔喷纤维网。这样的工艺在很多专利和公开文献中公开，包括NRL报告4364，由B.A.Wendt，E.L.Boone和D.D.Fluharty给出的“超细有机纤维的制造”；NRL报告5265，由K.D.Lawrence，R.T.Lukas，J.A.Young给出的“一种用于成形超细热塑纤维的改进装置”以及在1974年11月19日授予Butin等人的美国专利3849241。

如本文中所用，术语“粘合梳理网”表示由短纤维制成的网，短纤维通常以捆包购买。将捆包放入分离纤维的分纤单元/投梭器。然后，将纤维送过进一步分离并沿机械方向排列短纤维的结合或梳理单元以形成机械方向取向的纤维性非织造网。一旦网得以形成，随后即通过几种粘合方法中的一种或多种进行粘合。一种粘合方法是粉末粘合，其中将粉末状粘合剂在整个网中分布并随后将其激活，通常通过使用热空气加热网和粘合剂而激活粘合剂。另一种粘合方法是花纹粘合，其中加热的压延辊或超声粘合设备被用于将纤维粘合在一起，通常穿过网粘合在局部粘合花纹中并且如果需要的话可以将网经过其整个表面粘合。当使用双组分短纤维时，通风粘合设备对于很多种应用是特别有利的。

如本文中所用的“多层层叠物”表示一种层叠物，其中的一层或多层可以是纺粘和/或熔喷的，例如纺粘/熔喷/纺粘(SMS)层叠物以及其他层叠物，例如在授予Brock等人的美国专利4041203，授予Collier等人的美国专利5169706，授予Potts等人的美国专利5145727，授予Perkins等人的美国专利5178931和授予Timmons等人的美国专利5188885中公开的层叠物。这样的层叠物可以通过依次将各层沉积到移动成形带上制成，首先是纺粘织物层，然后是熔喷织物层，最后是另一个纺粘层，然后按下述方式粘合层叠物。可选地，各织物层可以被单独制造，收集成卷，并在单独的粘合步骤中合并在一起。这样的织物通常具有约0.1至12osy(6至400gsm)的基重，或者更具体地具有约0.40至约3osy的基重。针对多种应用的多层层叠物也可具有一层或多层薄膜层，其可采取各种不同结构并可包括其他材料例如泡沫，绵纸，织造或针织网等等。

如本文中所用，术语“连续丝线”表示连续成形的聚合体纤维，具有至少约一千且通常更高的长度直径比。此类纤维通常通过将熔融材料从其中具有确定类型和分布的毛细孔的模头挤压出来而成形。

如本文中所用，术语“短纤维”表示被成形或切割为通常20厘米或更短的纤维长度。

如本文中所用的术语“纸浆”表示来自天然来源例如木本植物和非木本植物的纤维。木本植物包括例如落叶树和针叶树。非木本植物包括例如棉花，亚麻，纺织用禾本科草纤维，马利筋草，稻草，黄麻纤维和蔗渣等。

这些术语在说明书的其余部分中可以用更多的语言进行定义。

发明内容

在上述问题和结果的启示下，希望获得一种具有优异的吸收性和耐擦拭性的湿拖把基材。

本发明涉及一种可以和拖把手柄一起使用的湿拖把头部装置。拖把头部包括连接至头部安装架的层叠式拖把基材，在此头部安装架可以被用于连接连接拖把手柄。层叠式拖把基材包括第一层擦拭材料，第二层擦拭材料和设置在擦拭材料层之间的吸收泡沫层。存在至少一种粘接剂用于将擦拭层和吸收泡沫层连接在一起。

在某些实施例中，层叠式拖把基材包括薄片，薄片具有一对相对的末端边缘，一对相对的侧边边缘，横向跨过薄片在相对的侧边边缘之间延伸且居中地设置在相对的末端边缘之间的安装部分，以及设置在所述安装部分的两侧并从所述安装部分伸出的多条基材带。这些基材带中的每一条都具有一对相对的带侧边边缘和一个带自由端边缘。多条基材带被设置为彼此相邻且沿其基材侧边边缘并排对齐。多条基材带中每一条的第一层擦拭材料，吸收泡沫层和第二层擦拭材料通过在多条基材带中每一条上的至少一种粘接剂连接在一起。最后，拖把头部的头部安装架被连接至薄片的安装部分。

在其他实施例中，层叠式拖把基材包括多条独立的基材带。每条带都包括一对相对的带侧边边缘，一对相对的带末端边缘，和居中地设置在相对的带边缘之间的安装孔。第一和第二层擦拭材料以及设置在其间的吸收泡沫层通过在多条基材带中每一条上的至少一种粘接剂连接在一起。最后，拖把头部的头部安装架被连接至多条基材带中每一条的安装孔。

在各种实施例中，连接第一和第二层擦拭材料以及吸收泡沫层的粘接剂可以沿基材带的中线设置在带侧边边缘之间。在其他的实施例中，连接这些层的粘接剂可以沿基材带的带侧边边缘设置。在进一步的实施例中，拖把头部可以包括具有沿基材带的中线连接各层的粘接剂的基材带和具有沿带侧边边缘连接各层的粘接剂的其他基材带。

在各种实施例中，第一层擦拭材料可以包括非织造材料。第一层的擦拭材料可以包括高纸浆含量的液压缠结的非织造复合织物，具有从大约1％到大约25％重量的连续丝线非织造纤维网和多于大约70％重量的纸浆纤维构成的纤维材料。

在各种实施例中，吸收泡沫层可以包括开孔的吸收热塑性泡沫。在其他实施例中，吸收泡沫层可以包括吸收热固性泡沫。

在各种实施例中，拖把基材中的至少一种可以附加地包括可在使用拖把基材时被传递至表面的功能性物质。这样的功能性物质可以是表面活性剂、清洁剂、肥皂、去污剂、消毒剂、杀菌剂、表面防护蜡、玻璃清洁剂、表面抛光剂、杀虫剂或其他此类可以被有效地加入拖把基材中的物质。

在某些实施例中，该装置可以包括与安装在拖把头部装置上的套管可释放地接合的拖把手柄。拖把手柄可以是快速释放手柄，包括靠近拖把头部的近端和远离拖把头部的远端；设置在手柄近端上的快速释放连接装置，所述快速释放连接装置设置成可释放地将手柄连接至头部安装架；和设置在手柄远端的按钮致动器，所述按钮致动器可操作地连接至快速释放连接装置。另外，在各种实施例中，手柄可以附加地包括与头部安装架协同连接的接头罩，可隐藏在杆末端内的按钮致动器，以及可以包括人机工程自由旋转旋钮的手柄。

本发明还涉及一种适合和清洁用品一起使用的多层层叠基材。该基材包括具有一对相对的带侧边边缘和一对相对的带末端边缘的带。该带具有第一侧，第一侧包括第一层擦拭材料并具有与待使用清洁用品的表面相接触的第一面。该带还具有第二侧，第二侧包括第二层擦拭材料并具有与待使用清洁用品的表面相接触的第二面。最后，该带具有设置在第一侧和第二侧之间的吸收泡沫层以使得带的第一面和第二面均面朝外侧。第一侧，吸收泡沫层和第二侧通过在相对的带侧边边缘之间延伸的至少一种或多种粘接剂连接在一起以使吸收泡沫层部分在带侧边边缘处被暴露出来。

在某些实施例中，多条这样的带均用可连接至手柄的头部安装架连接。另外，多条带都可以包括居中地设置在相对的带末端边缘之间的安装表面并且头部安装架可以被连接至多条带中每一条的安装表面。在某些实施例中，多条这样的带可以被设置为使安装表面重叠。在其他实施例中，多条带被设置为彼此相邻并以多条带的安装表面被对齐的方式沿带侧边边缘并排对齐。

附图说明

图1是本发明湿拖把头部装置的透视图，示出了薄片结构的湿拖把基材；

图2是图1中薄片式多层吸收基材的透视图；

图3是图1中湿拖把基材的基材带的自由端的部分透视图，示出了连接基材带各层的周边粘接剂的设置；

图4是图1中湿拖把基材的基材带的自由端的部分透视图，示出了连接基材带各层的中央粘接剂的设置；

图5是本发明的湿拖把头部与快速释放手柄相连接的部分透视图；

图6是图5中湿拖把头部的基材带结构的顶视图；

图7A是本发明的快速释放手柄近端的部分透视图，近端包括头部罩并设置成接合图5中拖把装置的头部安装架；

图7B是图7A中快速释放手柄近端的部分透视图，示出了连接至头部安装架的接头罩；

图8是快速释放手柄的透视图；

图9是图8中手柄的快速释放连接装置的部分分解透视图；

图10A是沿10-10线截取的图8中手柄的快速释放连接装置的截面图，示出了通用套管安装架的接合结构(用虚线表示)；

图10B是沿10-10线截取的图8中手柄的快速释放连接装置的截面图，示出了关于通用套管安装架的释放结构(用虚线表示)；

图11A是图8中的快速释放手柄的远端的部分透视图，示出了把手，自由旋转旋钮和按钮致动器；

图11B是图11A中快速释放手柄远端的部分分解透视图；

图12是沿12-12线截取的图11A中快速释放手柄远端的截面图；

图13是用于制造湿拖把基材的吸收泡沫的串联挤出工艺的示意图；

图14是用于湿拖把基材的吸收泡沫的后处理工艺的示意图。

具体实施方式

下面将对本发明的一个或多个实施例进行详细说明，其中的示例已在附图中示出。每个示例和实施例都被提供作为本发明的解释，而不表示对本发明的限制。例如，作为一个实施例的一部分内容图示或说明的特征可以被用于另一个实施例中从而再得到进一步的实施例。应该理解本发明包括这些以及其他的落入本发明保护范围和精神之内的修正和变形。

整体参照图1至图6，本发明的湿拖把装置300使用多层层叠式拖把基材301与头部安装架361相连，头部安装架361在使用时可以被连接至手柄。拖把基材301被设计用于给拖把提供高度的物质吸收和释放，以及良好的耐磨损性。

拖把基材301是多层层叠物，其包括至少两层擦拭材料313和夹在擦拭材料层313之间的吸收泡沫层311。吸收泡沫层311由具有优异的吸收性和液体释放特性的吸收泡沫材料制成。但是，这样的吸收泡沫具有较差的耐磨损性。擦拭材料层313具有良好的耐磨损性并被设置在吸收泡沫层311的两侧和在使用拖把基材301时对吸收泡沫层311提供一定程度的保护。

使用拖把基材301的拖把头部装置300的一个示例如图1和图2所示。拖把基材301可以是包括一对相对的侧边边缘331和一对相对的末端边缘333的薄片302。薄片302被示出为基本矩形的形状，但是可以是任意对称或不对称的形状以满足使用者的清洁需要。薄片302具有第一侧303和相对的第二侧305。如图2所示，薄片302的第一侧303对应于其中一层擦拭材料313的表面；类似地，薄片302的第二侧305对应于另一层擦拭材料313的表面。

安装部分317居中地位于相对的末端边缘333之间并从一侧薄片边缘331到相对的薄片边缘331横向跨越薄片302。安装部分317被设置成将拖把基材301连接至头部安装架361。安装孔319可以被包括在安装部分内以匹配头部安装架361上的安装配件367。这样的安装配件367可以是能够将拖把基材301连接至头部安装架361并保持拖把基材301在使用期间固定至拖把头部300的任意紧固件。这样的安装配件367的非限制性示例可以包括螺栓、铆钉、按钮、夹子、粘接剂、粘扣带紧固件或其他公知的类似紧固件。

薄片302被切割以形成设置在安装部分317的两侧并从安装部分317伸出的多条基材带307。薄片302被沿切割线309切割以形成基材带307。因此，每条基材带307都由一对擦拭材料层313和夹在擦拭材料层313之间的吸收泡沫层311构成。而且，每条基材带307都具有一对相对的沿切割线309形成的带侧边边缘341和带自由端边缘343。

基材带307可以用任意公知的此类方法沿切割线309切割。作为非限制性的示例，基材带307可以用冲切、剪切、喷水切割、超声、旋转刀片或其他公知的类似方法沿切割线307进行切割。

如图1所示，当头部安装架361被连接至这样的切割薄片302时，基材带307将从安装部分317悬挂下来，非常类似于如何从常规的棉线拖把上将棉线悬挂下来。在使用中当拖把头部300被提起时(参见图1)，薄片302的第一侧303将作为拖把头部300的最外侧表面而薄片302的第二侧305将在拖把头部300的内侧面对自身。在使用期间，拖把头部300可以在图1中所示的折叠结构下使用也可以在例如图2中所示的扁平结构下使用。

图1和图2中所示的安装部分317居中地设置在基材薄片302上。在这样的位置，相对的薄片末端边缘333之间，基材带307从这样的安装部分317伸出将基本上长度相等且拖把头部300将相对于在相对的薄片侧边边缘331之间居中在相对的薄片末端边缘333之间延伸的中心线大致对称。这是薄片基材302的一个可行示例；其他的结构也是可能的。作为可选结构的非限制性示例，薄片302可以被切割为使得基材带307具有不同的长度，安装部分317可以被设置得与另一侧相比更靠近一侧薄片末端边缘333以形成不对称的薄片302，或满足使用者具体清洁需要的某种其他的特定结构。

另外，带321可以靠近薄片末端边缘333被连接至薄片302。这样的带321(通常被称作“看门带”)是公知的并且很容易获得以帮助防止个别的基材带307在使用期间形成与拖把头部300的纠缠。这样的带321可以通过缝合、超声粘合、粘合剂或其他这样的公知紧固方式被连接至薄片302。

薄片302可以是如使用者所需和满足特定清洁需求的任意尺寸。通常，薄片302可以具有在大约6英寸(152mm)到大约24英寸(610mm)之间的宽度(薄片侧边边缘331之间的距离)，并可具有在大约12英寸(305mm)到大约48英寸(1.22m)之间的长度(薄片末端边缘333之间的距离)，不过其他的尺寸也是可能的。

基材带307可以在薄片302内被切割成具有在大约0.5英寸(12.7mm)到大约4英寸(102mm)之间的宽度(带侧边边缘341之间的距离)，不过其他的带宽也是可能的。图1和图2中示出的基材带307通常其宽度是统一的。但是，基材带307沿薄片302的宽度可以具有不同的个体宽度。

基材带307的长度取决于薄片302的长度，安装部分317的尺寸和切割线309的长度。例如，如果薄片302的长度是36英寸(914mm)二安装部分317利用了2英寸(50.8mm)的薄片302的长度以容纳头部安装架361，结果在安装部分317两侧延伸的基材带307的长度将会是大约17英寸(432mm)。但是，其他的基材带307的尺寸也是可能的。

基材带301优选尺寸的一个示例是薄片302的测量长度为36英寸(914mm)而宽度为12英寸(305mm)。示例基材301的安装部分317，跨过薄片302的宽度并具有2英寸(50.8mm)的宽度且从相对的薄片末端边缘333伸出17英寸(432mm)。沿薄片302的宽度每隔1英寸(25.4mm)设置一条切割线309，切割线309从薄片末端边缘333到安装部分371延伸17英寸(432mm)。这样，在使用时，拖把基材301将包括24条基材带307(安装部分317的每侧各12条)，每条均为17英寸(432mm)长和1英寸(25.4mm)宽，并从安装部分317悬挂下来。

另外，图1中所示的拖把头部示出了连接至头部安装架361的单个拖把基材301。但是，一个或多个附加的拖把薄片基材302可以被层叠和连接至头部安装架361以使得图1中所示的拖把薄片基材的第二侧与随后的拖把薄片基材的第一侧相接触。可选地，一个或多个附加的拖把薄片基材302均可以用例如图1所示的方式被折叠和连接至相同的头部安装架361，以使得每块薄片基材的第一侧都与最后的薄片基材的第一侧相邻。

可以使用拖把基材301的拖把头部装置300的另一个示例在图5和图6中示出。拖把基材301可以是包括以相对于彼此重叠朝向设置的多条基材带307的基材带装置410。

如图6中所示，每条都具有夹在两擦拭材料层313之间的吸收泡沫层311的单独的基材带307可以被设置在基材带装置410内并连接至头部安装架461。每条基材带307都具有一对相对的带侧边边缘341和一对相对的带末端边缘343。每条基材带307上都可以存在有安装孔329以将基材带307连接至头部安装架461。

每条基材带307都可以被单独成形或者它们可以由例如图2中所示的薄片302切割而成。各条基材带307以重叠的结构朝向，并将每条基材带307置于随后的基材带307上方，如图6中所示。在图6中示出的重叠结构中，每条基材带307的安装孔329都被居中地设置在带侧边边缘341和带末端边缘343之间。每条基材带307的安装孔329都被对齐以使得可以使用单个紧固件用于将所有基材带307连接至头部安装架461。

本发明的多层组合基材301通过至少一种粘接剂315连接在一起。这样的粘接剂315可以是适用于将擦拭材料层313和位于擦拭材料层313之间的吸收泡沫层311连接在一起的任何方法或手段。这样的粘接剂315的非限制性示例可以包括胶粘剂、缝合、超声粘合、热力粘合、脉冲加热、紧固件、公知用于粘合材料的任意其他的各种手段或方法及其组合。粘接剂315可以是连续的粘接线或者可以是非连续的粘接。

这样的粘接剂315的设置可以影响基材301的性能和完整性。例如，如图3所示，两条粘接剂线315被设置成界定薄片302的安装部分317。这样的粘接剂线315会有助于保持基材301在薄片302的安装部分317内的完整性。安装部分317的粘接剂还确定了基材带307在这样的薄片302上的连接端。

粘接剂315还可以存在于基材301的个体基材带307上。这样的粘接剂315的设置影响基材带307的性能并由此影响拖把基材301的整体性能。图3中示出了一种可行的粘接结构。粘接剂315被间歇地沿基材带307的边缘设置；粘接剂315沿带侧边边缘341和带末端边缘343分布。采用这样的粘接结构，擦拭材料层313基本覆盖吸收泡沫层311，只剩下吸收泡沫层311的表面边缘暴露出来。这样的吸收泡沫层311将只能通过基材带307未粘合的边缘来吸收液体或释放液体。如果吸收泡沫被液压地针刺或以其他方式后处理以向泡沫层311的表面提供开孔(如下所述)，那么泡沫层311可以更多地经过擦拭材料层313由吸收泡沫层311吸收液体或释放液体。

图3中所示的边缘粘接结构可能会限制吸入吸收泡沫层311或者从中释放的液体量或流速。但是，这样的结构也在使用期间提供了对吸收泡沫层311的最大保护。如上所述，吸收泡沫具有低耐磨损性并会在连续的擦拭下退化和破裂。通过将吸收泡沫层311包在擦拭层313内，吸收泡沫即可被保护免于因擦拭而退化。

图4中示出了一种用于基材带307的可选粘接方式。如图所示，粘接剂315在侧边边缘341之间的中点处被居中地设置在基材带侧边边缘341之间。与图3中的边缘粘接结构相比，图4中的中央粘接结构对吸收泡沫层311提供的保护较少。尽管擦拭材料层313通常在使用期间会保护性地盖住吸收泡沫层311，但是擦拭层313可能会不时地折起并暴露吸收泡沫层311进行擦拭。因此，尽管图4中这样的中央粘接结构的擦拭层313与如果只使用吸收泡沫层311的情况相比可以对吸收泡沫层311提供较多的保护，但是其提供的保护要少于图3中的边缘粘接结构。

但是，这种较低程度的保护可以被图4中的中央粘接结构与图3中的边缘粘接结构相比带来的更好的吸收性和液体释放所抵消。如图4中所能看出的，将粘接剂315置于基材带307的中央时，更多部分的吸收泡沫层311在带侧边边缘341处被暴露出来。另外，在对吸收泡沫进行后处理以增加通过层311表面的吸收性时，中央粘接结构也会将更多的吸收泡沫层311的表面暴露给液体，使得液体不再必须首先流过擦拭材料层313。由此，图4中的粘接结构与图3中所示的粘接结构相比将具有更大量和更快速的吸收性。

本领域普通技术人员可以看出粘接剂315的方向和数量是如何能够被设计用于擦拭材料313和吸收泡沫311的特定组合以控制这样的层叠式基材301的吸收性和/或液体释放的水平和速率。另外，拖把基材301的基材带307可以包括具有不同粘接方式的基材带307的组合以在保护吸收泡沫和特定拖把头部300内的泡沫吸收性之间获得平衡。例如，图5中所示的拖把头部300包括具有如图4中的中央粘接结构的基材带307和具有如图3中的边缘粘接结构的另一种基材带307。

通过包含处理部件可以将更多功能加入头部安装架361中。一种这样的处理部件是连接至头部安装架361的护套(未示出)，其可以被拉下来盖住用过的拖把基材301以完全容纳拖把基材301用于简单和洁净的处理。这样的处理护套应该是防水的并与拖把可以使用的任何基材兼容。处理护套内可以包括系带，束带或粘接封闭部件以在处理期间保持护套封闭。

上述所有示例都涉及多层基材301作为拖把头部300的一部分。但是，具有夹在两层擦拭材料313之间的吸收泡沫层311的基材也可以和其他的清洁用品一起使用。例如，基材301可以被连接至短棍、把手或简单的夹具以用于清洁表面，给家具抛光，清洁浴缸，擦窗户等等。类似地，基材301可以是擦布、带的形式或者是以类似方式使用的其他这样的简单形式。

本发明的拖把头部300可以被包括作为拖把系统的一部分，该拖把系统还包括设置为用于连接头部安装架361的手柄。这样的手柄可以是公知的传统拖把棍，具有常规的可以拧入头部安装架361的螺纹尖端或某种其他的类似通用连接机构。但是，拖把系统的手柄优选应为允许使用者无需弯腰即可将手柄10与拖把头部300脱离、重新设置拖把或以其他方式与已脏的拖把头部300接近的快速释放手柄10。

整体参照图8至图12，可以和本发明的拖把头部300一起使用的快速释放手柄10包括具有两个相对末端的细长杆12，近端16和远端18。近端16靠近手柄10要连接的拖把头部300。远端18远离近端16并靠近使用者。近端16包括快速释放连接装置20，其与手柄10协同并将其连接至拖把头部300。近端16还被考虑作为手柄10的连接端并且术语“近端”和“连接端”可以互换地使用。

通常，远端18会具有把手41，使用者可以通过把手41抓住手柄10。远端18也被认为是手柄10的把手端并且术语“远端”和“把手端”可以互换地使用。另外，远端18包含按钮致动器45，使用者按压该按钮致动器以从可以与手柄10的远端16相连接的任意拖把头部300释放连接装置20。因此，使用者可以通过操纵远端18从手柄10释放拖把头部300而不需要重新定位手柄、弯腰或到可能很脏的工具远端16附近。

图8中所示的细长杆12通常为圆柱形，具有圆形截面，正如绝大多数常用的长工具手柄一样。由此，细长杆12具有单个外表面14。但是，其他的截面形状也是允许的并应被认为落在本发明的保护范围之内。作为非限制性的示例，细长杆12的截面形状可以是椭圆形、多边形或任意其他的对称或非对称形状。可以提供给细长杆12任意这样的可选截面形状以及附加的外表面14。

通常，希望细长杆12具有从大约36英寸(0.9m)到大约72英寸(1.8m)的长度。对于和拖把头部300一起使用的快速释放手柄10，细长杆将优选地具有大约5英尺(1.5m)的长度，类似于常见工具手柄的长度。细长杆12应该具有适合用于目标工具拖把头部300并且适用于各种使用者手型尺寸的外径。通常，外径应该在大约0.5英寸(12.7mm)到大约1.5英寸(38.1mm)的范围之内。优选地，杆12的外径应该类似于常用手柄的0.75英寸(19.1mm)。而且，图1中所示的杆12通常其直径从近端16到远端18都是统一的。但是，杆12也可以可选地沿其长度具有非统一的直径并且可以沿其长度具有统一直径和非统一直径的多个部分。

细长杆12是中空的以容纳推杆31和按钮致动器45的其他相关联部件以及快速释放装置20。杆12的中空性质还降低了手柄10的重量并减少了用于制造手柄的材料用量。中空细长杆12的厚度是用于制造杆12的材料，需要用于容纳要在杆12内容纳的部件的内径，和所需强度及重量的函数。本领域普通技术人员能够看出应该如何平衡这些变量以生产所需的杆12。

细长杆12可以由满足各种拖把头部300以及预见到要使用的此类手柄10的需要的任意材料制成。例如，对于商业应用可能需要更结实的杆12而对于家庭应用可能需要更轻的杆。其他的考虑因素可以包括但不局限于重量、耐用性、与手柄可能接触的化学材料和物质的兼容性、外观、清洁的便利性、可用颜色、易用性等等。通常，杆12可以由金属、塑料或木材制成。更特别地，杆12可以由铝、不锈钢、ABS塑料等制成。同样，本领域普通技术人员可以预见到应该如何平衡这些变量以生产所需的杆12。

另外，杆12在伸缩、拆装和/或折叠方面的设计也应被认为是落在本发明的保护范围之内。

如上所述，快速释放连接装置20被设置在手柄10的近端16并被设置成和拖把头部300相连接。连接装置20可以利用已公知的任意可释放连接机构以可释放地与拖把头部300相连接。作为非限制性的示例，这样的可释放连接机构可以利用制动球装置(如图9，图10A和图10B所示)、筒夹、卡盘、卡合弹簧、卡口固定件、倒刺紧固件、肋柄夹持紧固件或其他这样的机构或其任意组合。

通过使用者按压和释放在杆12的远端18上的按钮致动器45来致动连接装置20的机构。按钮致动器45被可操作地通过推杆31与连接装置20相连接，推杆31沿杆12的长度从按钮致动器45延伸到连接装置20。从图9、图10A、图10B、图11A、图11B和图12中示出的示例能够看出，按钮致动器45是在手柄10的远端18上的推杆31的终点。在推杆31的近端，止动环33通过销34被配装并连接至推杆31。弹簧35绕推杆31并在止动环33和连接装置20的阶梯段21的端壁之间被压缩以保持将推杆31向远端18偏置。

如图9、图10A和图10B所示，连接装置20在杆16的近端16处包括阶梯段21，其具有插入杆12的近端16内的第一端711和从杆12的末端延伸并伸入要连接手柄10的工作头部的头部安装架61的套管安装架63内的第二端719。阶梯段21具有从第一端711到第二端719在阶梯段21的长度上延伸的内部纵向通道22。阶梯段21靠近第一端711的第一部分712具有略小于杆12内径的直径以使得阶梯段21可以被贴合地装入杆12的近端16内。阶梯段21的唇缘部分714在杆12的近端16内安装在阶梯段21上并防止阶梯段21被进一步推入杆12内。

如图10A和图10B所示，一旦阶梯段21被装入杆12内，推杆31就伸入阶梯段21的纵向通道22内。止动杆23从推杆31的近端伸出并被连接至推杆31的末端。止动杆23在阶梯段21的第二端719处伸出纵向通道22并被头部25覆盖。头部25具有绕止动杆23在纵向通道22内延伸的锥形部分26。当止动杆23被同时连接至推杆31和头部25时，将推杆31向远端18偏置(如上所述)的弹簧31也会将头部25推向阶梯段21的第二端719。

阶梯段21的第三部分718另外包括从纵向通道22延伸到阶梯段21的外表面的端口29。每个端口29包含一个制动球27并靠向锥形部分26的止动杆23。

当手柄10和连接装置20处于接合结构时，例如在图10A中所示，止动环33和阶梯段21的第一端711之间的弹簧35将推杆31向杆12的远端18偏置。同时连接头部25和推杆31的止动杆23被随后推动与阶梯段21的第二端719相接触。仅头部25被推向第二端719并因此弹簧35无法将推杆31进一步推向远端18或将止动杆进一步拉入阶梯段21内。在这样的接合结构中，连接装置20和推杆31被弹簧35保持在中间状态。

如图10A所示，当连接装置20处于接合状态时，头部25被拉向阶梯段21的第二端719以使得头部25的锥形部分26被拉入纵向通道22内。锥形部分26接合制动球27并将其推入端口29内以使得制动球部分地延伸到阶梯段21的第三部分718的外壁之外。

图10B示出了手柄10和连接装置20的释放结构。当使用者在远端18按压按钮致动器45时，推杆31和止动环33被推向杆12的远端，压迫止动环33和阶梯段21的第一端711之间的弹簧35。止动杆23，包括头部25，随后被推离阶梯段21的第二端719。随着头部25的锥形部分26被推向第二端719，制动球27被允许落后到纵向通道22内并抵住止动杆23。当使用者释放按钮致动器45时，弹簧将手柄10送回如图10A中所示的接合或中间结构。

各种有效的头部都可以被用于和这种类型的手柄10以及连接装置20一起使用。为了和连接装置20一起工作，特定的工作头部应该包括头部安装架61，其包括可以将连接装置20插入其内的套管安装架63。套管安装架63内的保持阻挡件65协同接合连接装置20以固定地连接工作头部和快速释放手柄10。这样的保持阻挡件65可以是与连接装置20的制动球27协同接合的套管安装架63内的任意形式。作为非限制性的示例，保持阻挡件65可以是固定在套管安装架63内的环(如图10A和图10B所示)，套管安装架63的壁内的凹口，套管安装架63内的孔(如图5所示)，或能够接合制动球27的其他结构。

在操作时，当连接装置20被插入套管安装架67内时，阶梯段21会从套管凹口67向凹口终点67行进。当连接装置20处于接合(中间)结构时，制动球27通过头部25的锥形部分26被推到端口29外，如上所述。如图10A和图10B所示用作保持阻挡件65的环的内径被设计为略大于阶梯段21的第三部分718的外径。由此，当阶梯段21被插入套管安装架63内时，第三部分718贴合地经过保持阻挡件65，但是突出的制动球27将会与保持阻挡件65形成接触。当使用者继续向阶梯段21施加插入压力时，制动球27被压入端口29内并压向锥形部分26且随后从第二端719推动头部25。一旦阶梯段12被进一步推入套管安装架63内，制动球27就会离开保持阻挡件65并再次由锥形部分26压出端口29。制动球27在如图10A中所示的接合结构中接合保持阻挡件65。

套管安装架63包括在保持阻挡件65的凹口终点侧上的套管凹口67。这样的凹口67允许足够的空间用于头部25在需要时从阶梯段21延伸以供制动球27在插入连接装置20或释放工作头部期间落入阶梯段21内，如上所述。

图9、图10A和图10B中介绍和示出的连接装置20和制动球27机构的使用只是一种可被用于本发明的手柄10中的可行的连接装置20。如上所述，也可以允许其他的连接机构用于连接装置20以连接具有拖把头部300的手柄100并可操作地连接至按钮致动器45以使得拖把头部300在按钮致动器45被操作时得以从手柄10释放。

为了增加通用性，套管安装架63可以附加地从套管安装架63的管口到保持阻挡件65设置螺纹。这样的套管安装架63随即也能够接受具有螺纹端的标准手柄，如果使用者需要的话。

阶梯段21的第二部分716被设计为具有略小于套管安装架63的内径的外径。这确保了连接装置20贴合地安装在套管安装架63内以使得拖把头部300被可靠和稳定地固定在手柄10的末端。如果套管安装架63被设有螺纹，那么第二部分716将需要具有略小于该螺纹的外径。

尽管图中未示出，不过套管安装架63内可以包括连接至凹口终点69的第二弹簧。这样的弹簧在插入连接装置20后可以被压入套管安装架63内。当按钮致动器45被随后按压以从手柄10释放拖把头部300时，这样的弹簧将随即偏置套管安装架63脱离连接装置20。

通过在杆12的近端16处引入接头罩71即可给拖把头部300的头部安装架和连接装置20之间的连接增加更多的稳定性。如图7A和图7B所示，接头罩71具有同时保护暴露的连接装置20免受损伤和与头部安装架的设计协作以可靠地连接拖把头部300和手柄10的部分。

图7A和图7B示出了接头罩71保护杆12近端16上的连接装置20的一个示例。还示出了湿拖把头部安装架361，未将拖把基材连接至头部安装架361。这样的头部安装架361具有与头部罩71协同接合的肩部365。如图7B所示，一旦头部安装架361被接合，头部安装架361，相应地包括头部安装架361的湿拖把头部就不能再绕杆的轴旋转。

为了帮助使用者抓牢手柄10，远端18可以装有把手41和旋钮43。把手41具有略大于杆12的直径并且优选地由便于抓牢杆12的材料制成或以其他方式设计。另外，这样的把手41应该被设计为具有对这样的手柄10的典型应用所需的必要耐久性。例如，把手41可以由橡胶、塑料、金属等制成。这样的材料可以通过加工或通过向把手41的表面加入皱褶、图案或表皮而被赋予一定的纹理(如图11A和图11B所示)。

把手41，如图8、图11A、图11B和图12所示，可以附加地具有旋钮43，它也向使用者提供了与用于普通扫帚或拖把的传统杆部相比更多的舒适性。通常，这样的传统杆部只具有末端圆角并且导致使用者的手部疲劳且经常在过度使用后造成手掌内的水泡或肿块。这样的传统杆部的小直径末端导致不舒适并经常让使用者难于完全掌握。

例如图11A、图11B和图12中所示的旋钮43，给使用者提供了与传统杆部相比末端直径更大的手柄10。旋钮43相对于传统杆部的较大直径使得旋钮43更容易掌握。通过增加旋钮43的远端表面19的表面积，使用者的手部所经受的作用力与传统杆部的圆角末端所能实现的情况相比可以散布到更大的表面积。作用力的这种更好的分布导致了使用者在其手部所经受的疲劳程度的降低。

旋钮43可以被成形为把手41终点的整体部件或者它也可以是加至杆12的远端18的附加部件。图11A、图11B和图12中所示的旋钮43只是为了说明此类旋钮43的示范性形状；旋钮43可以是允许使用者舒适地掌握并使用手柄10的对称或非对称的任意尺寸和形状。

如图8和图11A中所能看到的那样，旋钮43的形状被扩展至手柄10的末端18的把手41。当使用者将手柄10推离其身体时，旋钮43的该功能性抓取区域44允许使用者保持对旋钮43的掌控。这在拖地过程中使用者会不时的“推出”拖把并随后将手柄10和拖把向自身带回时特别有用。

另外，按钮致动器45也存在于手柄10的远端18。如图11A和图12所示，按钮致动器45被并入旋钮43内并陷入远端表面19内。这样，使用者可以在使用期间掌握旋钮43而不会无意地按下按钮致动器45并意外地释放拖把头部300。图11A、图11B和图12中所示的按钮致动器45仅仅是推杆31的终点。但是，按钮致动器45也可以是独立的连接部件或以其他方式可操作地连接至推杆31。

旋钮43，如图11A、图11B和图12中所示，可以额外地具有在杆12的远端18的终点处自由旋转360度的附加能力。这样的自由旋转旋钮43将会降低使用者在使用传统杆部时手部所经受的摩擦和扭曲感。通过允许旋钮43自由旋转，使用者可以保持在正常使用工具期间对旋钮43的掌握并避免使用传统的推进扫帚、拖把或地板吸尘器时经常伴生的疲劳和水泡。

旋钮43的旋转可以利用允许所需的360度自由旋转的任意类型的公知机械轴承来实现。作为非限制性示例，旋转可以用滑动轴承或套管，旋转元件轴承(例如滚珠轴承、滚柱轴承、锥形滚柱轴承)，液体轴承、磁体轴承等实现。在图11A、图11B和图12所示的示例中，旋钮43的旋转用滚珠轴承51的转动实现，滚珠轴承51通过协同陷入把手41和旋钮43的末端而固定就位。滚珠轴承51允许旋钮43绕杆12的轴在把手41的末端自由旋转完整的360度。

自由旋转旋钮43的组装如图11A、图11B和图12所示。轴套53被与旋钮43相连以使轴套53在旋钮43和相连的轴套53被插入杆12时套装推杆31。插入杆12内的旋钮连接垫圈55绕轴套53套装。定位螺栓57被从手柄10的外部穿过把手41，穿过杆12而插入旋钮连接垫圈55内。这样，定位螺栓57就将旋钮连接垫圈55在杆12内固定就位。当旋钮43和相连的轴套53被插入杆12内时，定位螺栓57与轴套53的外表面上设置的凹口59对齐。通过使定位螺栓57在凹口59内就位，旋钮43就在手柄10的终点处固定就位并紧靠滚珠轴承51。由此旋钮43可以在滚珠轴承51上自由旋转360度，轴套53也被允许在杆12内自由旋转，且旋钮43被保持免于从手柄10的末端被拉出。

另外，轴套53具有允许推杆31通过轴套53的内径以使得旋钮43和轴套53可以绕推杆31自由旋转。如图11A和图12中所示，按钮致动器45被陷入远端表面19内。在使用时，旋钮43绕按钮致动器45和推杆31自由旋转而不会带来使用者无意中按下按钮致动器45或不旋转的按钮致动器45在使用者手掌上擦过的风险。

快速释放手柄10可以是包括容纳快速释放连接装置20的套管安装架在内的工作头部的可互换系统的一部分。这样使用者就能够用相同的手柄10来使用无数的拖把并因此降低每件工具都具有其自身手柄所带来的存储混乱。例如，该系统可以包括使用例如图1、图7A和图7B中所示的湿拖把头部安装架361的湿拖把头部300。另外，或者可选地，该系统可以包括使用相同的湿拖把头部安装架361的各种湿拖把头部300，但是具有不同类型的拖把基材301或不同尺寸的拖把基材301。

该系统还可以包括如图5中所示的湿拖把头部。这样的湿拖把头部利用与之前示例中所使用的套管安装架相比更为简单的套管安装架463。套管安装架463可以通过使用基材连接垫圈467来连接湿拖把基材410。如图5所示，套管安装架463可以在套管内具有孔以用作保持阻挡件65。连接装置20的制动球27随即就能够接合这样的孔以将湿拖把头部固定至手柄10的杆12。

本发明的拖把基材301的擦拭材料313可以是现有技术中公知的非织造网、织造网、编织网或其层叠物。擦拭材料313可以用各种工艺制成，包括但不局限于气流成网法、湿法工艺、水刺工艺、纺粘、熔融、短纤维梳理和粘合、以及溶液纺丝。纤维自身可以由各种天然或合成材料制成，包括但不局限于纤维素、人造纤维、尼龙、聚酯、聚烯烃以及各种其他材料。纤维可以是相对短的短长度纤维，通常小于3英寸，或者是较长且基本上更连续的纤维例如通过纺粘和熔融工艺生产的纤维。

可以用于本发明中拖把基材301的擦拭材料313的材料的一个示例是通常在此类拭巾中使用并由佐治亚州罗斯韦尔的金伯利-克拉克公司生产的HYDROKNIT

水刺材料。这样的水刺材料的示例在授予Everhart等人的美国专利5284703、授予Everhart等人的美国专利5389202、授予Anderson等人的美国专利6103061和授予Everhart等人的美国专利6784126中进行了介绍。

通常，这样的水刺非织造复合纤维具有约1～30％重量的非织造纤维网成分和多于约70％重量的纤维成分。更具体地，这样的非织造复合纤维具有大约10～25％重量的非织造纤维网成分和多于约70％重量的纤维成分。非织造纤维网通常是由熔融工艺、纺粘工艺、粘合梳理网工艺或类似工艺成形的非织造纤维或网，其构成了具有被夹层的独立纤维或纱线结构的网。优选地，聚合纤维由从以下群组中选择的聚合体制成：聚烯烃、聚酰胺、聚酯、聚碳酸酯、聚苯乙烯、热塑性弹性体、含氟聚合物、乙烯基聚合物、及其共混物和共聚物。纤维和纤维材料可以是纸浆纤维、天然非木质纤维、合成纤维或其组合物。非木质纤维来源可以是任意的不是木材加工纤维来源的纤维种类。这样的非木质纤维来源包括但不限于来自乳草属和相关种属的种子纤维、焦麻叶纤维(也被公知为马尼拉麻)、菠萝麻叶纤维、印度草、细茎叶草、稻草、香蕉叶纤维、来自楮实子的基(树皮)纤维以及类似的纤维源。适合的合成纤维包括聚烯烃、人造纤维、丙烯酸、聚酯、醋酸盐以及其他这样的短纤维。

水刺非织造复合纤维的擦拭能力可以通过压花纤维得到提高。压花这样的水刺非织造复合纤维可以用一对匹配的压花辊完成(参见授予Everhart等人的美国专利5284703)。优选地，复合纤维在进入匹配的压花辊对之前预加热以确保更有弹性的压花模式(参见授予Skoog等人的公开号为2006/0128247的美国专利)。

优选地可以用于本发明的拖把基材301中的水刺非织造复合纤维可以优选地具有大约64到大约128克每平方米的基重。这样的合成优选地可以使用具有大约11.87到大约16.96克每平方米的基重的纺粘聚丙烯网作为非织造纤维网并将100％的北方软木纸浆作为纤维材料。非织造纤维网和水刺纤维材料应该具有大约85:15到大约80:20的纤维网和纤维材料的重量比。

可选地，擦拭材料313可以是例如授予Lau的美国专利4818464和授予Anderson等人的美国专利4100324中给出的同成形材料。擦拭材料313可以是现有技术中公知的纺粘材料并在授予Appel等人的美国专利4340563和授予Dorschner等人的美国专利3692618中给出。其他可以被单独或与其他材料相结合地用作本发明中拖把基材301的擦拭材料313的材料的非限制性示例在授予Morman等人的美国专利4820577、授予Singleton等人的美国专利4950526、授予Georger等人的美国专利5350624、授予Hermans等人的美国专利6331230、授予Hermans等人的美国专利6149767、授予Skoog等人的美国专利6177370、授予Arnold等人的美国专利6649547、授予Qin等人的美国专利6692825、授予Steinke等人的美国专利6736916、授予Boggs等人的美国专利6777056、授予Varona等人的美国专利6797360和授予DeLucia等人的美国专利6797377中公开。

另外，可以将各种结构、材料或其组合加入擦拭材料313的表面以改善拖把基材301的擦拭能力。突起、褶皱、压花、印花或其他纹理可以通过加工擦拭材料或而被提供给擦拭材料313的表面，或者可以通过加入擦拭材料313表面的附加材料而提供。例如，可以将硅树脂的印花或突起加至擦拭层313的表面。对擦拭表面添加这样的硅树脂纹理是公知的。

拖把基材301的吸收泡沫层311可以是能够被层叠至擦拭层313并能够给予拖把基材301使用者所需要的擦洗特性的任意吸收泡沫体材料。吸收泡沫体是现有技术中公知的并很容易获得。尽管不是为了限制，不过吸收泡沫体可以优选地从吸收性热塑泡沫体和吸收性热固泡沫体的常用分类中进行选择。

吸收性热固泡沫体是很容易获得并且是公知的。这样的热固泡沫体的非限制性示例可以包括由三聚氰胺、聚亚安酯、聚(乙烯基氯化物)、橡胶、乳胶、聚酯等制成的泡沫体。这样的泡沫体可以进行已公知的后处理步骤或化工处理以增加这样的泡沫体的可湿性。本领域普通技术人员应该理解如何平衡这样的泡沫体的正确处理方法，处理程度和材料性能特性以满足特定拖把基材301的具体需求。吸收性热固泡沫体的示例可以在以下的专利中找到：授予Erickson的美国专利3650995、授予Harper等人的美国专利3669103、授予Bashan的美国专利3900030、授予Otey等人的美国专利4133784、授予Bethe的美国专利4174415、授予Davis等人的美国专利4205103、授予Otey等人的美国专利4337181、授予Otey等人的美国专利4454268、授予Fukuda等人的美国专利4717738、授予Garvey等人的美国专利4725629、授予Garvey的美国专利4731391、授予Kelly等人的美国专利4985467、授予Nielsen等人的美国专利5011864、和授予Bries等人的美国专利5110843。

可以在本发明的拖把基材中使用的开孔热塑性吸收泡沫体体可以通过成形包括增塑剂和一种或多种表面活性剂与基础树脂的结合物的泡沫聚合物配方制成。包括在泡沫聚合物配方内的增塑剂可以进一步提高所得泡沫体的软度，和可选地提高所得泡沫体的开孔含量和泡沫尺寸。开孔热塑性吸收泡沫体的包括其加工和使用的示例可以在以下专利中找到：Radwanski等人的申请号为2006/0148917的美国专利申请、Krueger等人的申请号为2006/0030632的美国专利申请、Krueger等人的申请号为2006/0068187的美国专利申请、Ranganathan等人的申请号为2005/0228350的美国专利申请和Krueger等人的申请号为2005/0124709的美国专利申请。

本发明的泡沫体具有很多所需的归因于增塑剂和表面活性剂两者的均衡存在的性能。在泡沫聚合物配方重包含表面活性剂和增塑剂增强了软度、柔性、吸收性、以及在泡沫体内泡孔尺寸分布的均匀性。如本文中所用，术语“泡沫聚合物配方”是指在泡沫体形成过程中泡沫体的组成，而术语“泡沫体”是指泡沫体的成品或成形状态。

能够通过调节在泡沫聚合物配方中所包含的表面活性剂和/或增塑剂的量来控制的泡沫体的开孔含量，适宜是通过使用ASTM D2856测量为约50％或更大，或约70％或更大，或约80％或更大的开孔含量。该泡沫体是低密度的，具有约0.1克/立方厘米(g/cm³)或更低，或约0.07g/cm³或更低，或约0.04g/cm³或更低并且应至少为大约0.02g/cm³(在施加任何压缩以满足特定的包装和/或使用要求之前)的密度，并且是软质和柔性的，而且有弹性。泡沫体密度是容积密度的量度，使用ASTM D1622确定。软度、柔性、弹力和弹性也通过抗压缩变定来计算。本发明的泡沫体适宜地具有使用ASTM D3575所测量的约20％压缩变定或更低，或约15％压缩变定或更低，或约7％压缩变定或更低的抗压强度。

包括在用于制造本发明的吸收泡沫层313中的泡沫体的泡沫聚合物配方中的基础树脂或起始原料可以包括任何合适的热塑性聚合物，或热塑性聚合物的共混物，或热塑性和非热塑性聚合物的共混物。

适合用于泡沫聚合物配方中的聚合物或基础树脂的例子包括苯乙烯聚合物，如聚苯乙烯或聚苯乙烯共聚物或其它链烯基芳族聚合物；聚烯烃，包括烯烃的均聚物或共聚物，如聚乙烯，聚丙烯，聚丁烯等；聚酯，如聚对苯二甲酸亚烷基二醇酯；和它们的结合物。聚苯乙烯树脂的商购例子是可从美国密歇根州Midland的Dow Chemical Company获得的Dow STYRON

 685D。

辅助剂和相容剂能够用于共混此类树脂。交联剂也可以用于增强机械性能，发泡性和膨胀性。交联可通过几种方式(包括电子束)或通过化学交联剂(包括有机过氧化物)来进行。使用聚合物侧基，在聚合物结构中引入链以防止聚合物结晶，降低玻璃化转变温度，降低所给定的聚合物的分子量分布，调节熔体流强度和粘弹性(包括聚合物熔体的延伸粘度)，嵌段共聚合，共混聚合物，和使用聚烯烃均聚物和共聚物全部已用来改进泡沫体柔性和发泡性。均聚物能够用弹性和结晶领域进行工程设计。也可以使用间同立构的，无规立构的和全同立构的聚丙烯，此类聚合物和其它聚合物的共混物。合适的聚烯烃树脂包括低密度(包括线性低密度)，中等密度和高密度聚乙烯和聚丙烯，它们通常使用齐格勒-纳塔或菲利浦催化剂制造并且是相对线性的；一般更可发泡的是具有支化聚合物链的树脂。全同立构的丙烯均聚物和共混物通过使用基于金属茂的催化剂来制备。包括烯烃弹性体。

通过使用齐格勒-纳塔或金属茂催化剂制造的乙烯和α-烯烃共聚物能够生产出具有延伸性的软质，柔性泡沫体。也可以使用用α-烯烃交联的聚乙烯和各种乙烯离聚物树脂。使用乙烯-乙酸乙烯酯共聚物与其它聚烯烃型树脂能够生产出软质泡沫体。各种聚合物的普通改性剂也能够与链基团反应获得合适的功能性。合适的链烯基芳族聚合物包括链烯基芳族均聚物以及链烯基芳族化合物与可共聚的烯属不饱和共聚单体的共聚物，其中包含较低比例的非链烯基芳族聚合物，以及它们的共混物。还可以使用离聚物树脂。

可以使用的其它聚合物包括天然和合成有机聚合物，其中包括纤维素聚合物，甲基纤维素，聚乳酸，聚乙烯基酸，聚丙烯酸酯，聚碳酸酯，基于淀粉的聚合物，聚醚酰亚胺，聚酰胺，聚酯，聚甲基丙烯酸甲酯，和共聚物/聚合物共混物。可以添加橡胶改性聚合物如苯乙烯弹性体，苯乙烯/丁二烯共聚物，乙烯弹性体，丁二烯，和聚丁烯树脂，乙丙橡胶，EPDM，EPM，和其它橡胶状均聚物和这些的共聚物来增强软度和手感。烯烃弹性体也可以用于此类目的。也可以添加橡胶，包括天然橡胶，SBR，聚丁二烯，乙烯丙烯三元共聚物，和硫化橡胶，包括TPV，来改进橡胶状弹性。

热塑性泡沫吸收性能够通过用自发的水凝胶(通常已知为超吸收剂)发泡来增强。超吸收剂能够包括聚丙烯酸的碱金属盐；聚丙烯酰胺；聚乙烯醇；乙烯马来酸酐共聚物；聚乙烯醚；羟基丙基纤维素；聚乙烯基吗啉酮；乙烯基磺酸的聚合物和共聚物，聚丙烯酸酯，聚丙烯酰胺，聚乙烯基吡啶；等等。其它合适聚合物包括水解丙烯腈接枝淀粉，丙烯酸接枝淀粉，羧甲基纤维素，异丁烯马来酸酐共聚物，和它们的混合物。其它合适聚合物包括无机聚合物，如聚磷腈，等等。此外，热塑性泡沫生物可降解性和吸收性能够通过用基于纤维素和基于淀粉的组分如木材和/或植物纤维纸浆/微粉发泡而增强。

除任何这些聚合物之外，该泡沫聚合物配方也可以或另外包括二嵌段，三嵌段，四嵌段，或其它多嵌段热塑性弹性体的和/或柔性的共聚物如基于聚烯烃的热塑性弹性体，其中包括无规嵌段共聚物(包括乙烯α-烯烃共聚物)；嵌段共聚物，包括氢化丁二烯-异戊二烯-丁二烯嵌段共聚物；立构嵌段聚丙烯；接枝共聚物，包括乙烯-丙烯二烯三元共聚物或乙烯-丙烯-二烯单体(EPDM)，乙烯-丙烯无规共聚物(EPM)，乙烯丙烯橡胶(EPR)，乙烯-乙酸乙烯酯(EVA)，和乙烯-丙烯酸甲酯(EMA)；和苯乙烯类嵌段共聚物，其中包括二嵌段和三嵌段共聚物如苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯(SIS)，苯乙烯-丁二烯-苯乙烯(SBS)，苯乙烯-异戊二烯-丁二烯-苯乙烯(SIBS)，苯乙烯-乙烯/丁烯-苯乙烯(SEBS)，或苯乙烯-乙烯/丙烯-苯乙烯(SEPS)，它能够以商标KRATON

的弹性体树脂从美国得克萨斯州休斯敦的ExxonMobil Chemical Company的分公司Dexco获得，以商标VECTOR

(SIS和SBS聚合物)或SEBS聚合物作为从美国纽约州纽约市的Kuraray America，Inc.获得的SEPTON

系列热塑性橡胶；热塑性弹性体与动态硫化的弹性体-热塑性塑料共混物的共混物；热塑性聚醚酯弹性体；离聚物热塑性弹性体；热塑性弹性聚氨酯，其中包括以商标LYCRA

聚氨酯从美国特拉华州Wilmington的E.I.Du Pont deNemours获得的那些，和从美国俄亥俄州Cleveland的Noveon，Inc.获得的ESTANE

；热塑性弹性聚酰胺，其中包括以商标PEBAX

聚醚嵌段酰胺从美国宾夕法尼亚州费城的ATOFINA Chemicals，Inc.获得的聚醚嵌段酰胺；热塑性弹性聚酯，其中包括以商品名HYTREL

从E.I.Du Pontde Nemours Company获得的那些和从美国印地安那州Evansville的DSMEngineering Plastics获得的ARNITEL

，和具有低于约0.89克/立方厘米的密度的单中心或金属茂催化聚烯烃，如以商品名AFFINTTYTM从美国密歇根州Midland的Dow Chemical Company获得的金属茂聚乙烯树脂；和它们的结合物。

在这里使用的三嵌段共聚物具有ABA结构，其中A表示类型A的几个重复单元，和B表示类型B的几个重复单元。如上所述，苯乙烯类嵌段共聚物的几个实例是SBS，SIS，SIBS，SEBS和SEPS。在这些共聚物中A嵌段是聚苯乙烯和B嵌段是橡胶状组分。一般这些三嵌段共聚物具有从低到数千至高到数十万的分子量以及苯乙烯含量能够是5％-75％，基于三嵌段共聚物的重量。二嵌段共聚物类似于三嵌段但具有AB结构。合适二嵌段包括苯乙烯-异戊二烯二嵌段，它具有相当于三嵌段分子量的大约一半的分子量和具有相同的A嵌段与B嵌段的比率。具有不同的A与B嵌段比率或比三嵌段共聚物的一半更大的分子量的二嵌段适合于改进泡沫聚合物配方，以便经由聚合物挤出法生产低密度、软质、柔性、吸收性的泡沫体。

可能特别有益的是包括具有高二嵌段含量和高分子量的热塑性弹性体作为泡沫聚合物配方的一部分以挤出得到低密度，软质，柔性，回弹性，吸收性，热塑性的泡沫体。例如，热塑性弹性体可具有相当于总热塑性弹性体重量的约50％重量和约80％重量之间的二嵌段含量。

KRATON

产品已经表明可用作在基于苯乙烯的泡沫体中的非连续相和当以少量使用时用作开孔产生剂。用于在本发明泡沫体中的总体泡沫聚合物配方中的KRATON

聚合物的量在这样大的量级，使得与所赋予的回弹性，柔性，弹性和软度相比，开孔效果是可以忽略的。

适宜地，该泡沫聚合物配方包括高达约90％重量的聚苯乙烯，和至少10％重量的热塑性弹性体。更具体地说，该泡沫聚合物配方可以包括约45％重量和约90％重量的聚苯乙烯，和约10％重量到约55％重量的热塑性弹性体。另外地，该泡沫聚合物配方可以包括约50％重量-约80％重量之间的聚苯乙烯，和约20％重量到约50％重量之间的热塑性弹性体。在一个实施例中，例如，该泡沫聚合物配方可以包括等量的聚苯乙烯和热塑性弹性体。

在另一个实施例中，该泡沫聚合物配方可以包括约40％重量-约80％重量之间的聚苯乙烯，和约20％重量到约50％重量的热塑性弹性体。在另一个实施例中，该泡沫聚合物配方可以包括约50％重量-约70％重量之间的聚苯乙烯，和约30％重量到约50％重量的热塑性弹性体。

增塑剂能够包括在泡沫聚合物配方中。增塑剂是赋予柔性，拉伸性和加工性能的化学试剂。该类型的增塑剂影响到泡沫体凝胶性能，发泡剂迁移抗性，泡孔结构，其中包括细泡孔尺寸，和开孔的数量。增塑剂通常具有低分子量。由增塑剂的引入所导致的聚合物链淌度和自由体积的增加通常导致Tg下降，和增塑剂有效性常常由这一量度来表征。石油基的油品，脂肪酸，和酯类是通常使用的并用作外增塑剂或溶剂，因为它们在结晶时没有化学键接于聚合物上但仍然在聚合物基质中保持完整。

该增塑剂将利用在泡孔之间薄膜的泡孔连通性提高到在泡孔之间产生孔隙连接的程度；因此，该增塑剂提高开孔含量。适宜地，该增塑剂的含量相当于泡沫聚合物配方的约0.5％重量和约10％重量，或约1％重量和约10％重量。在发泡过程中增塑剂以不断增大的浓度逐渐地和小心地计量加入到泡沫聚合物配方中，因为一次添加太多的增塑剂会产生泡孔不稳定性，导致泡孔扁瘪。

合适增塑剂的例子包括聚乙烯，乙烯-乙酸乙烯酯共聚物，矿物油，棕榈油，蜡，基于醇和有机酸的酯，萘油，石蜡油，和它们的结合物。合适增塑剂的商购例子是在乙烯的催化聚合反应时生产的短链聚乙烯；因为它的低分子量，它常常被称为“蜡”。这是以商品名EPOLENE

C-10从美国田纳西州Kingsport的Eastman Chemical Company获得的低密度的高度支化聚乙烯“蜡”。

为了让泡沫体用于个人护理和医用产品应用和许多吸收性擦拭制品和非个人护理制品中，泡沫体必须满足苛刻的化学和安全准则。许多增塑剂经FDA批准用于包装材料。这些增塑剂包括：乙酰柠檬酸三丁酯；乙酰柠檬酸三乙酯；水杨酸对叔丁基苯基酯；硬脂酸丁酯；丁基萘基丁基甘醇酸酯；癸二酸二丁酯；二-(2-乙基己基)邻苯二甲酸酯；邻苯二甲酸二乙酯；己二酸二异丁酯；邻苯二甲酸二异辛酯；二苯基-2-乙基己基磷酸酯；环氧化大豆油；乙基萘基乙基甘醇酸酯；甘油单油酸酯；单异丙基柠檬酸酯；单-，二-，和三硬脂基柠檬酸酯；甘油三乙酸酯(甘油三乙酸酯)；柠檬酸三乙酯；和3-(2-xenoyl)-1，2-环氧丙烷。

在某些实施例中，用作热塑性弹性体的相同材料也可用作增塑剂。例如，如上所述的KRATON多相聚合物可以用作热塑性弹性体和/或增塑剂。在这种情况下，该泡沫聚合物配方可以包括约10％重量和约50％重量的单个组合物，后者同时用作热塑性弹性体和增塑剂。换一种方式描述，泡沫体可以在没有增塑剂本身的情况下形成；在这种情况下，该泡沫聚合物配方可以包括约10％重量和约50％重量的热塑性弹性体。

将软质、柔性聚合物如热塑性弹性体发泡到低密度是难以实现的。添加增塑剂使得发泡到低密度更难以实现。本发明的方法通过在泡沫聚合物配方中包含表面活性剂来克服了这一困难。表面活性剂使泡孔变稳定化，因此抵消泡孔扁瘪，同时保持开孔结构。泡孔的这一稳定化产生泡孔均匀性和实现了泡孔结构的控制。除了让含有增塑的热塑性弹性体聚合物的泡沫配制剂发泡到低密度之外，该表面活性剂还提供可润湿性以使所得泡沫体可以吸收流体。

尽管不希望将本发明限于特定的理论，但是可以相信，通过在含有增塑剂的泡沫聚合物配方中使用表面活性剂可以实现改进的泡孔稳定化。增塑剂的添加使得发泡到低密度更难以实现。增塑剂如蜡，油，硅质消泡剂和小的颗粒状物在低添加量下提供了在泡沫体泡孔膜中局部的表面张力下降，这会引起破裂和过早的泡孔扁瘪或聚结。本发明的方法通过向泡沫聚合物配方中添加表面活性剂来克服了这一困难，这会抵消在聚合物熔体中气泡形成的热力学和动力学不稳定性。表面活性剂使泡孔变稳定，因此抵消由增塑剂所引起的泡孔扁瘪。泡孔的这一稳定化产生了就泡孔尺寸和泡孔尺寸分布而言的泡孔均匀性，因此可以控制泡孔结构。因为该表面活性剂是表面活性试剂，它降低表面或界面张力和因此促进气泡形成。降低的表面张力会降低为了维持特定尺寸的气泡所需要的压差，降低在不同尺寸的气泡之间的压差，降低为了维持给定的界面面积所需要的自由能，和因此提高气泡成核速率。根据吉布斯(Gibbs)定理解释，表面活性剂防止泡孔膜的过度变薄和将表面活性剂恢复富集到表面上并因此作为稳定因素；然而，表面活性剂不会让液体恢复到膜上，这导致自修复的缺乏。马兰各尼效应(Marangoni effect)描述了液体的阻滞底层的表面流以恢复膜厚度，它增强了膜弹性和回弹性和因此阻止了泡孔聚结。这再次成为稳定剂。假定这两个机理可信，如果表面活性剂经过设计使得马兰各尼效应支配泡沫聚合物配方则表面活性剂是最有效的，因为如果吉布斯效应支配，则扩散速率太高和不会发生自修复。因此表面活性剂的添加用作控制表面张力的“缓冲剂”或“稳定剂”，并且在温度的控制下，这也影响表面张力，熔体粘度和熔体强度，从而产生膜泡稳定性以使得在热塑性熔体中形成泡孔。这一效果可通过降低表面张力(它将聚合物基质保持在一起)来抵消。

由于重力和毛细管力，气泡壁典型地排流(drain)。在泡孔支撑部足够地硬化之前这一排流使得膜泡壁变薄，导致瘪泡。拉普拉斯(LaPlace)和Young提出，在两个或多个肋线(ribs)的汇合点上的毛细压力较低，因此产生了从膜到肋线的流动和因此变薄。由于有足够量的表面活性剂分子优先排列迁移到薄膜状膜的表面上，表面活性剂在泡孔膜的薄膜表面上的存在提供了抵抗熔化塑料的排流的性能。如果膜层是足够的厚，如在泡沫体膜中，它能够进一步通过从离子型表面活性剂的取向产生的分子的离子双层来稳定化。如果膜足够薄，则非离子和离子型表面活性剂能够显示出另一种稳定力。这通过表面活性剂尾部的定向排列产生双层结构(如在生物细胞中存在的)来实现，这些表面活性剂利用范德华力保持在一起和因此使泡沫体膜稳定化。

(参考文献：Polymers Foams，由Daniel Klempner和Kurt Frisch编辑，Hanser Publishers，1991；和由Foam Extrusion，S.T.Lee编辑，Technomic PublishingCo.，Inc.，2000。)

表面活性剂被认为还对于气体从泡孔扩散到环境中的作用提供抵抗作用，这也有助于防止泡孔扁瘪。由于抗排流性所引起的降低气体渗透性与表面活性剂堆积到气泡膜表面上的程度有关并解释了在各种表面活性剂的性能之间的差异。这一降低的扩散速率允许足够的冷却便于支撑部形成，从而防止聚结。该表面活性剂不需要防止排流，但简单地使其减缓到足以使泡孔支撑部大体上硬化以防止泡孔聚结。在通常情况下，可以预期，在熔体中有高度活动性的，高度表面活性的，和能够紧密堆积和防止膜排流的表面活性剂将提供最佳的泡孔稳定化。

在热塑性泡沫配方中使用的该表面活性剂可以是单种表面活性剂，或多组分表面活性剂体系。多组分表面活性剂体系是两种或多种表面活性剂的结合物。另外已经发现，某些多组分表面活性剂体系能够在比某些单组分表面活性剂体系更低的剂量下获得同等或更好的泡沫体形成。下面的实施例3说明了将各种剂量的表面活性剂和表面活性剂混合物添加到聚合物共混物中的效果。例如，在所试验的样品中，双组分表面活性剂泡沫体具有与用单种表面活性剂体系的用量的三倍以上用量制造的泡沫体相当的密度。表面活性剂是在泡沫聚合物配方中的昂贵的组分。与包括三倍以上表面活性剂的泡沫体相比，某些多组分表面活性剂体系的使用能够用于在更低成本下获得具有等同泡沫体性能的泡沫体。

该表面活性剂能够以相当于泡沫聚合物配方的约0.05％重量和约10％重量，或约0.1％重量和约5％重量的用量包含在泡沫聚合物配方中。在表面活性剂是多组分表面活性剂体系的一个实施例中，全部表面活性剂的总共能够以相当于泡沫聚合物配方的约0.05％重量和约8.0％重量，或约0.1％重量和约3.0％重量的量包含在泡沫聚合物配方中。合适表面活性剂的例子包括阳离子，阴离子，两性，和非离子型表面活性剂。阴离子表面活性剂包括烷基磺酸盐。商购表面活性剂的例子包括可从美国弗吉尼亚州Winchester的Clariant Corporation获得的HOSTASTAT

S-1；Cognis EMEREST

2650，Cognis EMEREST

2648，和Cognis EMEREST

3712，均可以从美国俄亥俄州Cincinnati的Cognis Corporation获得；和可从美国密歇根州Midland的Dow Chemical Company获得的DowComing 193。烷基磺酸盐是相当有效的；然而，由于产品安全因素，这一类型的表面活性剂在某些应用中的使用会受到限制。一些结合物可以获得出乎意外的益处，其中烷基磺酸盐在显著较低水平下与其它表面活性剂联合添加，得到良好的发泡和可润湿性。在一个实施例中，例如，该表面活性剂能够在气相中，如通过发泡剂如超临界状态的二氧化碳的使用，被添加到泡沫聚合物配方中。使用气态表面活性剂的一个益处是表面活性剂能够完全地穿透和引入到聚合物基质中，它能够改进直接性和因此降低表面活性剂不稳定性以增强泡沫体的永久可润湿性。

在采用表面活性剂的泡孔稳定化与增塑剂的增强的熔体排流之间的平衡使得可以控制所得泡沫体的开孔含量。更具体地说，能够调节表面活性剂的量以抵消增塑剂的效果，和/或能够调节增塑剂的量以抵消表面活性剂的效果。例如，如果增塑剂以相当于泡沫聚合物配方的约0.5％重量-约5％重量的含量包含在泡沫聚合物配方中，则表面活性剂应当以相当于泡沫聚合物配方的约0.5％重量-约5％重量的含量包含在泡沫聚合物配方中。类似地，如果增塑剂以相当于泡沫聚合物配方的约5％重量-约10％重量的含量包含在泡沫聚合物配方中，则表面活性剂应当以相当于泡沫聚合物配方的约2％重量-约10％重量的含量包含在泡沫聚合物配方中。另外，能够调节聚合物树脂熔体流动指数以补偿增塑剂的效果。

其它添加剂能够包含在泡沫聚合物配方中以增强所得泡沫体的性能。例如，成核剂能够被添加来改进在泡沫聚合物配方中的泡沫气泡形成。合适成核剂的例子包括滑石，碳酸镁，纳米粘土，硅石，碳酸钙，改性成核剂复合物，和它们的结合物。商购成核剂的例子是从美国得克萨斯州Gonzales的Southern Clay Products，Inc.以商品名CLOISITE

20A获得的纳米粘土。该成核剂能够以相当于泡沫聚合物配方的约0.1％重量和约5％重量之间的量被添加到泡沫聚合物配方中。下面更详细描述成核剂或成核试剂。

下面更详细描述的发泡剂能够被添加到泡沫聚合物配方中以促进发泡过程。发泡剂能够是在挤出温度下分解释放大体积的气体，挥发性液体如致冷剂和烃，或环境气体如氮气和二氧化碳，或水，或它们的结合物的化合物。发泡剂能够以相当于泡沫聚合物配方的约1重量％和约10％重量的量被添加到泡沫聚合物配方中。

一旦混合和形成了包括增塑剂、表面活性剂和任何其它添加剂的泡沫聚合物配方，该泡沫聚合物配方被适宜地混合和加热到在约100和约500摄氏温度之间的温度，以产生聚合物熔体。增塑剂降低聚合物熔体的延伸粘度，这导致发泡变困难。然而，表面活性剂减轻了增塑剂对于浓度的影响，因此可以控制所得泡沫体的开孔含量。同样地，正如所提到的，能够调节聚合物树脂熔体指数以补偿增塑剂的效果。

聚合物熔体能够使用本领域中技术人员已知的任何合适发泡技术来发泡。泡沫体的密度适宜地是约0.1g/cm³或更低，或约0.05g/cm³或更低，或约0.01g/cm³或更低。泡沫膨胀比率一般是约10或更大。适宜地，该吸收性泡沫体可具有大约5％或更多的闭孔，或约10％或更多的闭孔，或约15％或更多的闭孔，以改进回弹性和/或抗压缩强度。

聚合物熔体能够连续地挤出以形成软质，柔性，开孔，热塑性，吸收性的泡沫体。正如以上所解释，泡沫体的开孔含量通过调节添加增塑剂和表面活性剂的量来控制。开孔含量能够根据ASTM D2856，方法C，使用气体比重计来测量。所得泡沫体的开孔含量适宜地是约50％或更大，或约70％或更大，或约80％或更大。

为了生产热塑性泡沫体，通常使用连续塑料挤出过程。(某些注塑和间歇方法也可以使用。)使用常常串联螺杆型挤出机，因为为了生产出开孔泡沫体对挤出温度的严密控制的需要。第一挤出机通常含有几个区段，其中包括：进料和输送，压缩，熔化，计量和混合区段，和如果使用一台挤出机，在聚合物熔体出料，发泡和成形之前使用冷却区段。第一挤出机通常是使用干燥/共混/计量设备和/或将添加剂引入到粒料状聚合物浓缩物中如在母料中的装载树脂和添加剂的进料斗。树脂，添加剂，和/或母料然后在挤出机中加热以形成增塑或熔融的聚合物体系，常常使用挤出机冷却/加热系统实施区段温度控制。通常在熔体温度已经加热到它的玻璃化转变温度或熔化温度或高于它的玻璃化转变温度或熔化温度的温度之后添加物理发泡剂，以形成可发泡的熔体。物理发泡剂的入口通常在计量和混合区段之间。发泡剂与熔化聚合物在足够升高的压力下彻底混合以防止熔体膨胀。对于将成核剂和发泡剂掺混在聚合物熔体中的情况，可发泡的熔体典型地冷却到较低温度以控制所需泡沫体泡孔结构。对于串联的挤出机，冷却是在第二挤出机中进行的，它通过加热的交叉供给管连接到第一挤出机的下游。在单一型挤出机中，冷却通常在排放孔的上游进行。具有工艺温度控制回路的冷却/加热系统常常被引入来严密地控制在熔体内的泡沫体气泡成核/生长。最佳冷却温度通常在或稍微地高于玻璃化转变温度或熔体的熔点。

在一个实施例中，可以使用例如在图13中示出的串联式挤出机。这种类型的挤出机530可以被认为特别适用于某些应用，因为它具有提供挤出温度的严密控制以生产开孔泡沫的能力。对于串联式挤出机530，第一挤出机部分532通常包含几个区域，包括进料区域534、传送区域536、压缩区域538、熔融区域540以及计量和混合区域542。第二挤出机部分544通常包含冷却区域546和出料口550之前的成形区域548。第一挤出机532通常是将基本树脂以及任意其他所需的添加剂，包括例如热塑性弹性体、增塑剂、表面活性剂和/或纤维装入进料斗。用于实现该方案的公知现有技术包括使用干燥共混/计量设备和/或具有并入堆积的聚合物内的成分例如母体混合物。泡沫体配方的成分随即在挤出机532内被加热以形成塑化或熔融的聚合物。

发泡熔体随后通常被冷却至较低温度以控制所需的泡沫体泡孔结构。在串联式挤出机530的情况下，冷却通常在第二挤出机544内完成，第二挤出机544通过加热的交换供料管道552被连接在第一挤出机532的。在单个挤出机(未示出)的情况下，冷却通常在排料口的上游完成。具有工艺温度控制回路的冷却/加热系统常常被引入来严密地控制在气态熔体内的泡沫体气泡成核/生长。用于泡沫体成形的最佳冷却温度通常在或稍微地高于玻璃化转变温度或熔体的熔点。

熔体然后经由冲模554挤出到较低压力(通常为大气压或真空)和较低温度(通常为环境温度)从而引起热力学不稳定性和发泡，然后使塑料冷却和结晶以形成稳定的泡沫体556并随即将其固化形成网幅或层。常使用圆形，环形或缝形冲模，包括幕形冲模，等等，常常具有芯轴以使网幅成形和拉伸到所需的规格，形状以及随泡沫膨胀和冷却的取向。

使用该挤出方法的各种设备结构能够被用于制造可以用作本发明中的吸收泡沫层313的热塑性膨胀泡沫体。另外，各种专用设备能够在特殊设计的冲模的上游使用以增强混合，冷却，泡孔结构，计量，和发泡。这样的设备包括静态混合器，齿轮泵，和各种挤出机螺杆设计。拉伸装置，包括夹辊，拉幅机，和传输带，有时候也可以紧接着在出料口的下游使用以伸长泡孔形状增强吸收性。用于交联的微波辐射，泡沫体活化，和机械方法的使用也能够用于增强泡沫体性能。使用热成形和其它此类热加工方法的泡沫体轮廓加工、成形(例如丝网图案的使用)等等能够用于控制成形、灵活性、软度、美观和吸收剂溶胀。

物理和化学发泡剂，包括无机和有机物理发泡剂，都用来产生泡沫体。合适的无机物理发泡剂包括水，氮，二氧化碳，空气，氩气，和氦气。有机发泡剂包括烃如甲烷，乙烷，丙烷，丁烷，戊烷，己烷，等等。也可以使用脂族醇和卤代烃，包括FREON

和HFC-134A，虽然在后者情况下，由于环境理由一般避免使用它们。在挤出机料斗中通常添加的吸热和放热化学发泡剂包括：偶氮二甲酰胺，对甲苯磺酰肼，偶氮二异丁腈，苯磺酰肼，对-甲苯磺酰肼，偶氮二羧酸钡，碳酸氢钠，碳酸钠，碳酸铵，柠檬酸，甲苯磺酰基氨基脲，二亚硝基-五亚甲基-四胺，苯基四唑硼氢化钠，等等。各种物理和化学发泡剂的混合物和结合物能够被使用并常常用于控制泡孔结构。能够添加发泡剂活化剂来降低此类化学发泡剂的分解温度/分布。此类活化剂包括盐，氧化物，或有机金属配合物形式的金属类。

开孔成形能够通过升高的加工压力和/或温度以及使用可同时控制泡孔密度和泡孔结构的成核剂和化学发泡剂来调节。各种基础树脂有时用于增宽该发泡温度以制造开孔泡沫体。开孔水平能够通过将少量的各种不混溶的聚合物添加到泡沫聚合物配方中，如将聚乙烯或乙烯/乙酸乙烯酯共聚物添加到基于聚苯乙烯的泡沫体系中产生可以引起泡壁破裂的相间畴来得到促进。通过调节聚合物体系组分和结晶引发温度，开孔含量和微孔泡孔膜均匀性能够得到控制。乙烯-苯乙烯互聚物能够被添加到链烯基芳族聚合物中以控制开孔质量和改进表面质量和可加工性。少量的基于聚苯乙烯的聚合物有时被添加到基于聚烯烃的泡沫体中以提高开孔含量。

添加剂，如成核剂，也可用于获得所需的细开孔结构。成核剂的量将根据所需的泡孔结构，发泡温度，压力，聚合物组成，和所使用的成核剂的类型来变化。通常随着成核剂增加，泡孔密度和开孔含量会提高。成核剂包括碳酸钙，柠檬酸和碳酸氢钠的掺混物，经涂覆的柠檬酸/碳酸氢钠颗粒，纳米粘土，硅石，硬脂酸钡，硅藻土，二氧化钛，滑石，粉碎木材，粘土和硬脂酸钙。硬脂酸，水杨酸，脂肪酸，和金属氧化物也可以用作发泡助剂。其它热塑性聚合物也可以用于此目的。这些物质通常被干掺混进去或随聚合物浓缩物添加进去。

各种添加剂如润滑剂，除酸剂，稳定剂，着色剂，粘合促进剂，填料，smart化学品，泡沫调节剂，各种UV/红外辐射稳定剂，抗氧化剂，阻燃剂，防烟剂，防缩剂，热稳定剂，橡胶(包括热固性材料)，抗静电剂，渗透性改性剂，和其它加工和挤出助剂，其中包括脱模剂，和防粘连剂等，也能够被添加到泡沫聚合物配方中。

能够进行二级后处理过程，以进一步改进吸收性，泡孔朝向，美观度，软度和类似性能。这可以通过各种现有技术中的公知手段包括机械针刺和其他机械穿孔手段(例如软化泡沫和增加开孔含量)，拉伸和牵引(例如对于泡孔朝向和软化)，压光或绉纱(例如软化和割裂泡孔膜以改善泡孔互通性)，刷，嵌接，缓冲/沙磨，和热成形(例如成形泡沫体组合物)来实现。常常在挤出过程中形成泡沫体表面皮，它随后可以被切割或切开，针扎，刷，刮削，缓冲，嵌接，沙磨，或穿孔以除去阻隔层。根据泡沫体的具体应用，可以在成形工艺或针刺工艺后进一步使用添加表面活性剂来实现所需的可湿性。

图14示出了用于水刺热塑性泡沫层的一种示范性工艺。在该示例中，泡沫层682被支撑在水刺机690的穿孔的传送支撑或输送带684上。输送带684被支撑在两个或多个辊686A和686B上，设有适当的驱动装置(未示出)用于将带684向前连续移动。输送带684可以是例如单条平坦的编织纤维带，具有从大约20到大约150的网格大小。可选地，多孔板(未示出)可以被用作后备输送带。

泡沫层682随后被送到一根或多根歧管692下方。针刺工艺可以用任意适合的工作流体例如水来实现。工作流体通常由歧管692通过一系列独立的直径从大约0.003到大约0.015英寸(0.076到0.381mm)的小口或孔694均匀分配。在某些应用中，工作流体流过孔694的压力范围通常是从大约50到大约3000磅每平方英寸(psig)(344到20685kPa)，例如大约60到大约1500psig(414到10342kPa)或大约100到大约800psig(686到5516kPa)，或者甚至是大约200到大约600psig(1379到4137kPa)。通常，在使用一根到四根歧管时，热塑泡沫层可以使用的流体压力范围是从大约60到大约400psig(414到2758kPa)。但是，也可能期望或需要更大的针刺能量用于高基重材料，更高的硬度，更高的线速等。

水喷射处理设备和其他可以适用的水刺设备和工艺能够在例如授予Evans的美国专利3485706中，和在来自INSIGHT 86 INTERNATIONALADVANCED FORMING/BONDING CONFERENCE再版的，Honeycomb Systems，Inc.提供的题为“Rotary Hydraulic Entanglement of Nonwovens”的文章中找到，这两篇文献的内容都通过一致的方式引用并入本文。在某些应用中，本发明可以实践为使用包含具有0.007英寸直径的小孔，每英寸30个孔和一排孔，例如由Metso Paper USA，Inc.生产的带，该公司在美国缅因州的Bidderford设有办公室。也可以使用其他的歧管结构及组合例如可从在德国的Egelsbach设有办公室的Fleissner GmbH公司或从在瑞士的Winterthur设有办公室的Rieter Perfojet S.A.公司获得的那些产品。例如，在某些应用中可以使用单根歧管，而在其他应用中可以连续地设置多根歧管。

得到的工作流体的柱形喷射流696冲击到泡沫层682上，从而穿刺可能在成形期间已在泡沫层表面上成形的表面，并增加层开孔含量。另外，吸水箱695内的真空槽可以直接位于水刺歧管694的下方和输送带684的下方以及水刺歧管694的下游以从经过水刺处理的材料698中移除过多的水分。经过水刺处理的泡沫层698随后即可利用现有技术中的公知手段进行干燥。

也可以使用压光或绉纱来软化和割裂泡孔膜以改善泡孔连通性，而热成形可以被用于成形泡沫吸收体。也可以使用机械、液压、热力或激光打孔来软化泡沫并进一步增加开孔含量。在挤出后可以使用泡沫结构的后致密化来增强功能性。

通过调节水刺、压光、绉纱或其他任意影响开孔形态的后处理，可以控制该材料的吸收和液体释放水平。本领域普通技术人员能够预见到应该如何根据基重来使用这些变量以获得具体的吸收泡沫层313的特定需要所要求的容量和速率。本发明的吸收泡沫层313可以是具有基重在大约83到大约112克每立方米之间的热塑性吸收泡沫体。

本发明的拖把装置可以通过将各种功能性物质加入到本发明的拖把基材301中而包括更多的功能。通常与清洁工具接合使用的，无论是商用还是家用的任何物质都可以被预先装入拖把基材301中。由此，使用者除了在他们的拖把、扫帚或拭巾上使用单独的基材以外，还可以使用利用了本发明中预装入这样的功能性物质的基材301的清洁工具。预装的基材随后即可被用于清洁表面或者将这些物质输送到表面。

例如，地板蜡可以被并入吸收泡沫基材中。不再向拖把桶中加入地板蜡，预装的拖把基材301能够被连接至拖把手柄10，且使用者可以通过将地板蜡从拖把基材301中送出而给地板打蜡。这仅仅是如何使用功能性物质的一个例子，其他情况也是可能的。另外，这样的物质可以通过基材在表面上的擦拭、通过向基材加压而从基材中送出，可以通过混合水使用基材或其他类似方法而被激活。

这些功能性物质的非限制性示例可以包括清洁液、肥皂、去污剂、消毒剂、杀菌剂、抗菌物质、玻璃清洁剂、表面防护蜡、表面抛光剂、杀虫剂等。更具体地，功能性物质可以可选地包含有效量的表面清洁剂例如四元化合物、质子给体抗菌/清洁剂、疏水抗菌/清洁剂、氯化稳定清洁剂、基于过氧化物的清洁剂、天然表面活性剂等。现有技术中公知的用于清洁、保护或改善表面的其他此类化合物也可以类似地被预装到拖把基材301上。

这样的功能性物质可以被加至表面或并入任意一层擦拭层内，可以被加至表面或并入设置在擦拭层之间的吸收泡沫层内，或其任意组合。各种公知的方法均可用于将这类物质添加到基材中。作为非限制性的示例，物质可以通过喷涂、狭缝涂敷、刷涂、浸泡、浸泡并挤压、以及类似方法加入。类似地，物质也可以微缩后再装入基材内。

另外，如上所述的吸收泡沫、擦拭材料和用于将各层粘接在一起的粘接结构也可以被平衡以提供所需量的来自基材的此类功能性物质。本领域普通技术人员应该理解，通过控制泡沫体的开孔含量、基重和后处理，功能性物质量和从此类吸收泡沫中释放的速度都可以被适当设计。

关于擦拭材料、基重、多孔性、所用材料等都可以被平衡以允许功能性物质被使用和/或随着物质的使用而被传递至所需的表面。物质被认为是“可传递的”是指在基材内的至少一部分物质会随着基材的使用而被从基材传递至表面。

最后，如前所述，用于将擦拭层和吸收泡沫层粘接在一起的粘接方法对可以从吸收泡沫层313中被送出的功能性物质的速度和量都有一定影响。例如，如果基材被在中央粘接，如图4所示，那么功能性物质即可被快速传递到正使用基材的所需表面上。如果希望包含在吸收泡沫层313内的功能性物质应该以较慢的速率被释放，那么例如图3中所示的粘接结构可能是合适的。

本领域普通技术人员能够理解如何平衡和设置所使用的材料以及连接各层的粘接模式来提供使用者所需的功能性物质的量和速度。

应该理解给出前述的示例和介绍是为了说明的目的，而不应被理解为限制了本发明的保护范围，本发明的保护范围应由所附权利要求和其所有等价形式确定。

Claims (20)

1、一种适合和拖把手柄一起使用的湿拖把头部装置，所述湿拖把头部装置包括：

层叠式拖把基材；和

设置成可释放地与拖把手柄相连接的头部安装架，

其中所述层叠式拖把基材与所述头部安装架相连接，

其中所述层叠式拖把基材包括第一层擦拭材料，第二层擦拭材料和设置在所述第一和第二层擦拭材料之间的吸收泡沫层，且

其中所述第一层擦拭材料，所述吸收泡沫层和所述第二层擦拭材料通过至少一种粘接剂连接在一起。

2、如权利要求1所述的装置，其中所述层叠式拖把基材包括薄片，所述薄片包括一对相对的末端边缘，一对相对的侧边边缘，横向跨过所述薄片在相对的侧边边缘之间延伸且居中地设置在所述相对的末端边缘之间的安装部分，以及设置在所述安装部分的两侧并从所述安装部分伸出的多条基材带，

其中所述多条基材带中的每一条都包括一对相对的带侧边边缘和一个带自由端边缘，所述多条基材带设置为彼此相邻且沿其所述带侧边边缘并排对齐，

其中所述多条基材带中每一条的所述第一层擦拭材料，所述吸收泡沫层和所述第二层擦拭材料通过在所述多条基材带中每一条上的至少一种粘接剂连接在一起，且

其中所述安装部分被设置成和所述头部安装架相连接。

3、如权利要求1所述的装置，其中所述层叠式拖把基材包括多条独立的基材带，每条带都包括一对相对的带侧边边缘，一对相对的带末端边缘，和居中地设置在所述相对的带边缘之间的安装孔，

其中所述第一和第二层擦拭材料以及设置在其间的所述吸收泡沫层通过在所述多条基材带中每一条上的至少一种粘接剂连接在一起，且

其中所述多条基材带中每一条的所述安装孔设置成和所述头部安装架相连接。

4、如权利要求2或3所述的装置，其中每条基材带的所述第一层擦拭材料，所述吸收泡沫层和所述第二层擦拭材料都通过从所述带自由端边缘向所述安装部分延伸的一种或多种粘接剂连接在一起，所述粘接剂居中地设置在每条基材带的所述相对的带侧边边缘之间。

5、如权利要求2或3所述的装置，其中每条基材带的所述第一层擦拭材料，所述吸收泡沫层和所述第二层擦拭材料都通过沿每条基材带的所述带侧边边缘延伸的一种或多种粘接剂连接在一起。

6、如权利要求2或3所述的装置，其中至少一条所述基材带的所述第一层擦拭材料，所述吸收泡沫层和所述第二层擦拭材料通过从所述带自由端边缘向所述安装部分延伸的一种或多种粘接剂连接在一起，所述粘接剂居中地设置在所述基材带的所述相对的带侧边边缘之间，且

其中至少一条所述基材带的所述第一层擦拭材料，所述吸收泡沫层和所述第二层擦拭材料通过沿所述基材带的所述带侧边边缘延伸的一种或多种粘接剂连接在一起。

7、一种拖把系统，包括上述任意一项权利要求所述的拖把头部装置和拖把手柄，其中所述头部安装架进一步包括套管安装架，并且其中所述套管安装架被设置成可释放地与所述拖把手柄相连接。

8、如权利要求7所述的系统，其中所述拖把手柄包括快速释放手柄，所述快速释放手柄包括靠近所述拖把头部装置的近端和远离所述拖把头部装置的远端；设置在所述手柄近端的快速释放连接装置，所述快速释放连接装置设置成使所述手柄可释放地连接所述头部安装架；和设置在所述手柄远端的按钮致动器，所述按钮致动器可操作地连接至所述快速释放连接装置。

9、如权利要求8所述的系统，其中所述手柄包括设置在所述手柄远端上的人机工程自由旋转旋钮。

10、如权利要求7至9中的任意一项所述的系统，其中所述手柄进一步包括位于所述轴近端的接头罩，所述接头罩设置成和所述头部安装架协同连接。

11、一种适合和清洁用品一起使用的多层层叠基材带，所述多层层叠式基材带包括：

包括一对相对的带侧边边缘，一对相对的带末端边缘，第一侧，第二侧和吸收泡沫层的带，

其中所述第一侧包括第一层擦拭材料和所述带的第一面，所述第一面设置成抵接一表面；

其中所述第二侧包括第二层擦拭材料和所述带的第二面，所述第二面设置成抵接一表面；

其中所述吸收泡沫层被设置在所述第一侧和第二侧之间以使得所述带的所述第一面和第二面均面朝外侧，且

其中所述第一层，所述吸收泡沫层和所述第二层通过在所述相对的带侧边边缘之间延伸的至少一种或多种粘接剂连接在一起以使所述吸收泡沫层部分在所述带侧边边缘处被暴露出来。

12、一种清洁用品，包括：

多条如权利要求11所述的基材带；

手柄；和

设置成和所述手柄相连接的头部安装架，

其中所述多条带与所述头部安装架相连接，且

其中所述多条带中的每一条都包括安装表面，所述安装表面设置成和所述头部安装架相连接。

13、如权利要求13所述的清洁用品，其中所述多条带被设置为使得所述每条带的安装表面重叠。

14、如权利要求13所述的清洁用品，其中所述多条带被设置为彼此相邻和沿其带侧边边缘并排对齐，并且其中所述多条带的所述安装表面被对齐。

15、如前述任意一项权利要求所述的装置、系统、基材带或清洁用品，其中所述第一层擦拭材料，所述吸收泡沫层和所述第二层擦拭材料中的至少一种进一步包括功能性物质，其中所述功能性物质被设置为可传递至表面。

16、如权利要求15所述的装置、系统、基材带或清洁用品，其中所述功能性物质是表面活性剂、肥皂、清洁剂、去污剂、消毒剂、杀菌剂、表面防护蜡、玻璃清洁剂、表面抛光剂或杀虫剂。

17、如前述任意一项权利要求所述的装置、系统、基材带或清洁用品，其中所述吸收泡沫层包括开孔的吸收热塑性泡沫。

18、如权利要求1至17中的任意一项所述的装置、系统、基材带或清洁用品，其中所述吸收泡沫层包括吸收热固性泡沫。

19、如前述任意一项权利要求所述的装置、系统、基材带或清洁用品，其中所述第一层擦拭材料包括非织造材料。

20、如权利要求19所述的装置、系统、基材带或清洁用品，其中所述第一层擦拭材料包括高纸浆含量液压缠结的非织造复合织物，所述复合织物包括从大约1％到大约25％重量的连续丝线非织造纤维网和多于大约70％重量的纸浆纤维构成的纤维材料。

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