CN101242903A - 空气过滤系统控制 - Google Patents

Abstract

与空气调节单元关联的强电场电介质空气过滤系统包括基于控制系统的微处理器，该微处理器可连接到空气调节单元的温度调节装置上以响应温度调节装置处的要求加热或冷却的信号或空气调节单元的风机电动机的启动而为空气过滤系统通电。该控制系统包括用于空气过滤系统的电力供应源以及用于监测失效状态的电压和电流监测电路。过滤系统打开/关闭和定时功能重置开关连接到微处理器和视觉显示器上，该视觉显示器包括多色LED柱形图显示器，并受到微处理器的控制以指示施加到空气过滤系统的电压电势、失效状态或测试模式。

Description

空气过滤系统控制

背景技术

对加热、通风和空气调节(HVAC)设备所循环的空气进行过滤越来越成为人们所需要和必要的程序。过去，人们设置与HVAC设备相联的空气过滤系统和装置以将设备保持在清洁和高效状态。但是，近年来室内空气的过滤对维护和改善人们的健康以及保持内部空间和家居更加清洁变得很重要。

空气过滤器选择标准包括过滤器集尘“效率”、整个过滤器上的空气压降、过滤系统的可用空间、系统的污物或灰尘保存容量，当然还有初建和更换成本。关于住宅和商用设施的室内空气过滤，越来越需要能进行适当的微粒过滤的过滤器。广泛地使用常规静电电滤器型过滤器，其中电晕场对靠近过滤器结构的微粒充电，微粒被捕集在高压金属板或电极上。随着灰尘积聚在过滤板上，过滤器的效率降低，且因此这种类型的过滤器通常需要频繁的维护。在这方面，业已开发了一种称为强电场电介质(intense field dielectric)类型的过滤器，其中电极被密封在电介质材料内并将电荷引入到电介质表面上，从而产生高效的微粒捕集，且其中微粒失去电荷以在空气流过过滤器系统时维持电场。2004年6月15日出版的授予Griffiths等人的美国专利6,749,669涉及一种强电场电介质型的过滤系统。美国专利6,749,669的主题内容结合在此作为参考。但是强电场电介质过滤器装置在开发可以结合在HAVC设备中的实用、经济的过滤器系统中产生了某些问题，例如，该系统作为附加物附连于HVAC装置的以及用作插入空气流动管道的独立过滤器。出于与执行IFD过滤器的基本构造相关的需要和迫切要求，开发了本发明。

发明内容

更具体地说，本发明提供了一种用于强电场电介质型的空气过滤系统的控制系统。

根据本发明的一个方面，为强电场电介质型空气过滤系统提供了一种控制系统，该过滤系统包括所谓的电场充电单元和一个或多个空气过滤器单元，其中穿过该系统的气流经历了在包含于气流中的微粒上施加电荷，然后这些微粒沉积在经受有强电场的过滤器单元的结构上。该控制系统包括微处理器，以及一电路，该电路用于将过滤系统连接到诸如HVAC系统变压器之类的电源、以及连接到诸如HVAC系统温度调节装置之类的控制信号源。

根据本发明的另一方面，提供一种用于强电场电介质型空气过滤系统的控制系统，该控制系统包括用于向电场充电单元和一个或多个过滤器单元供应高压电势的高压直流电力供应源，该电力供应源至少部分地由微处理器、相关联的电流和电压监测电路所调节。具体地说，该控制系统包括连接到电力供应源和微处理器的高压监测电路。该控制系统还包括电力供应源输入电流检测器和低压交流输入电压检测器，两者都可操作地连接到微处理器。

此外，根据本发明，控制系统响应于互锁开关以切断到过滤器单元和电场充电单元的电力。

还有，根据本发明，提供了一种用于强电场电介质型空气过滤系统的控制系统，该控制系统包括视觉显示器，该显示器指示出一个或多个过滤器单元的状况，包括预过滤单元的剩余寿命，以及系统的可用部件的维修间隔。该控制系统还包括使用者可致动开关以控制到空气过滤系统的电力和重置与需要维修前空气过滤系统的某些部件的运行寿命相关联的定时功能。

本发明还提供了一种用于空气过滤系统的控制系统，该系统包括用于控制经调节的高压电力供应源的微处理器、电压和电流监测电路、输入信号过滤电路、以及连接到微处理器和与HVAC设备的单元的温度调节装置相连接的信号电路的电路。该控制系统适于在提供有温度调节装置信号以指示炉或空气处理器的启动以及与HVAC设备关联的风机电动机的启动时触发过滤系统。

本发明还提供了一种用于控制空气过滤系统的改进的方法，更具体地说包括强电场电介质型的过滤系统。

结合附图阅读了下文的详细说明之后，本领域的技术人员还会理解本发明的上述优点和优越特征，以及其它重要方面。

附图说明

图1是空气调节单元的立体图，该单元包括本发明的过滤系统的实施例，该过滤系统构造为空气调节单元的附件；

图2是空气调节单元的立体图，该单元包括本发明的空气过滤系统的实施例，该过滤系统作为与空气调节单元成整体的部分；

图3是示出了本发明的空气过滤系统的实施例的立体图，该过滤系统作为设置在空气返回管道中的基本上独立的单元；

图4是示出了本发明的空气过滤系统的主要部件的立体图；

图5是图4中示出的系统的框架或机壳的立体图；

图6是大致沿图4的线6-6截取的详细剖视图；

图7是用于本发明的空气过滤系统的电场充电单元的分解立体图；

图8是大致沿图7的线8-8截取的详细剖视图；

图9是大致沿图7的线9-9截取的详细视图；

图10是用于本发明的空气过滤系统的可互换和可移除过滤单元之一的立体图；

图11是用于图10中所示过滤器单元的过滤器单元核心组件的立体图；

图12是图11所示核心组件的正视图；

图13是图11和12中所示核心组件的侧视图；

图14是示出了核心组件保持在过滤器单元的框架中的方式的详图；

图15是示出了过滤器单元的过滤器构件的布置的分解立体详图；

图16是大致沿图4的线16-16截取的剖视图，其中，空气过滤系统的主要部件装配于系统机壳内并连接到系统机壳；

图17是图16中被圈出的区域17的放大详图；

图18是图16中被圈出的区域18的放大详图；

图19是图16中被圈出的区域19的放大详图；

图20是用于图4所示的空气过滤系统的可移除门的前侧和外侧的立体图；

图21是图4和20所示的门的后侧的立体图；

图22是示出了控制系统的某些部件，以及当门未闭锁时用于短路电场充电单元和过滤器单元的触点的机构；

图23是本发明的空气过滤系统的控制电路的框图；以及

图24是示出了到用于本发明的空气过滤系统的过滤器单元的电连接的较佳布置的示意图。

具体实施方式

在以下说明书中，在整个说明书和附图中分别用相同的标号表示相同的部件。为了清晰和简明，附图不一定是按比例绘制的，且某些特征部分可示意地或以一般的形式示出。

现参见图1，其中示出了本发明的一个实施例，包括总体用标号30表示的强电场电介质空气过滤系统。过滤系统30被显示为插在从空气返回管道32通向空气调节单元36的机壳34内部的空气流路中。空气调节单元36包括诸如电动机驱动的风机38、炉热交换器(furnace heat exchanger)39和热交换器40之类的常规部件，热交换器40可以是蒸汽压缩空气调节系统的一部分，并可以是可逆的或不可逆的，以使空气调节单元36能够提供从管道32通过机壳34到排气管42的加热和冷却空气循环中的一种、或另一种或两种。因而，空气过滤系统30被构造为与空气调节系统或单元36关联的附加或附连单元，从而在空气进入系统机壳34内部之前过滤空气。

图2示出了空气调节系统或单元44的另一布置，它包括大致矩形的金属机壳46，在该机壳中集成有根据本发明的空气过滤系统的实施例，并总体由标号30a表示。应当理解，下文对本发明空气过滤系统(是用标号30表示的实施例)的详细描述包括过滤系统30a基本上也具有的所有部件。但是，过滤系统30a适于整合到空气调节系统或单元44中，该空气调节系统或单元44包括电动机驱动的风机48和常规的所谓“A”框架热交换器50，该热交换器50适于在气流通过空气入口开口51从机壳46的底部沿箭头44a的方向被向上引导、通过空气过滤系统30a、然后到热交换器50、然后到送风机或风机48时、并且在通过出口开口52被排出前提供加热、冷却或两者。空气调节单元44还可包括炉部分(未示出)和设置在风机48下游的次级加热单元54，如图2所示。过滤系统30a利用机壳46作为本文将要描述的过滤器部件的支承结构。

此外，参见图3，其中示出了本发明的另一实施例，包括过滤系统30b，该过滤系统适于基本上成为为独立单元，它可安装在管道内，或如图所示，设置在内部房间58的天花板56上并与用于空气调节系统(图3中未示出)的返回空气管道60连通。过滤系统的实施例30、30a和30b的构造和使用可实质上相同。为了使过滤单元适应具体应用，对过滤单元30、30a外部框架、壳体、机壳结构的微小修改是必要的或需要的。例如，在整合应用中，诸如图2所示，用于过滤系统的支承结构、框架或机壳可整合到空气调节系统机壳46内。尽管过滤系统30、30a和30b被显示为插在HVAC设备单元的空气流路上游或HVAC设备单元中，但是如果需要，也可将过滤系统设置在这种设备的下游。

现参见图4，其中示出了由标号30表示的空气过滤系统，该空气过滤系统包括由常规材料(诸如钢或铝)构成的大致长方体形的外部框架或机壳62，且特征在于顶壁64、底壁66、端壁68和相对的侧壁70和72，同时参见图5以及图6。间隔开的平行侧壁70和72都分别设有较大的、大致矩形的开口71和73，如图5所示。机壳62的与端壁68相对的端部基本上是开口的。

还参见图4，空气过滤系统30的特征是至少一个可充电过滤器单元74。为了方便进行更换或维修，过滤系统30中较佳地结合有两个过滤器单元74，如图4所示。此外，如图4所示，过滤系统30包括总体由标号76表示的电场充电单元。过滤器单元74和电场充电单元76可以可移除地设置在框架或机壳62中，且其中，沿流经过滤系统的气流方向，过滤器单元74设置在电场充电单元76的下游。流经空气过滤系统30的气流方向在图4中用箭头78表示。

仍参见图4，空气过滤系统30还设有预过滤器单元80，该预过滤器单元80也可移除地设置在机壳62内并插在电场充电单元76和机壳壁72之间。预过滤器80可以是常规构造，包括例如周界框架82和多孔介质84，该多孔介质可以是常规构造并适于在气流遇到电场充电单元76或过滤器单元74之前从流经过滤系统的气流过滤出相对较大的微粒。过滤器单元74、电场充电单元76和预过滤器单元80由可移除门(总体用标号86表示)保持在机壳62中。门86包括背板或基部88，背板或基部88包括突片或铰接件90，突片或铰接件90适于适当地可移除地连接到机壳62以将门86保持在机壳62的开口端上方的关闭位置，该开口端与端壁68相对。门86设有中空壳体件91，该中空壳体件中设有本文会进一步详细解释的合适的控制件和联接机构。

简要参见图10，其中示出了过滤器单元74之一且特征在于矩形盒状周界框架94包括底壁96、顶壁98和相对的侧壁100和102。端壁103设置在每个过滤器单元74的空气排放侧并由较大的矩形开口105界定。框架94较佳地由诸如ABS塑料之类的合适的电介质材料制成，并包括操纵手柄106。框架94的底壁96还包括间隔开的、在其间形成有通道的依赖性(depending)引导件108。细长密封或间隙肋100a和102a分别从壁100和102向外突出并垂直于壁100和102。

简要参见图5和6，由相对的、间隔开的细长引导件63和65保持过滤器单元74(如图6所示)适当地设置在机壳62内。第三引导件67还设置在机壳壁64和66上并从机壳壁64和66面向内。引导件67与引导件65间隔开并形成通道，这些通道用于适当地放置电场充电单元76。形成在引导件67和67a之间的通道(见图6)提供了用于定位和保持预过滤器80的装置。

为了避免过滤器单元74在机壳62内的错误定位，至少一个定位凸耳110(图6)从底壁66向上突出并可操作以容纳在由引导件108形成在框架94的底壁96上的通道内。引导件108不是定位在形成框架94的顶壁、底壁和侧壁的相对边缘之间的中心处。因而，过滤器单元74可仅以预定的方向插入机壳62，以提供它们之间以及至少一个过滤器单元74和形成在门基部88上的电触点之间的合适的电连接，如下文将进一步描述的那样。

现参见图7、8和9，电场充电单元76的特征是大致矩形的周界框架112支承间隔开的平行肋件114。大致矩形、薄的不锈钢充电板116设有成行和成排的相对大的开口118，这些开口被显示为圆形。电场充电板116支承在凹部113内的框架112上(见图8)，且成行的开口118被布置成使得每个开口与电场充电引脚120同轴地对齐。如图7所示，多个导电金属引脚120间隔开地支承在肋114上，垂直于板116的平面并平行于流经充电单元76的气流方向延伸。肋114设有细长狭槽115(见图8和9)，该狭槽可分别支承与每个引脚120配合的相应引脚导电条122。引脚120还各自支承在相应肋114中形成的相应引脚孔115a内，在图8中示例性地示出了一个。每个引脚导电条或带122包括与细长总线124(图7和9)配合的夹钳件122b(图9)，该总线包括电连接到安装在框架112上电接触件126的主要部分124a，见图7。与接触件126间隔开的第二接触件128(图7)支承在框架112上并可操作以通过导电条128c电连接到充电板116。

电场充电单元76的特征还在于矩形栅格状盖件128(图7和8)，该盖件128包括平行且间隔开的肋130，它们在空间上对应于框架112的肋114。盖件128适当地可释放地连接到框架112上，并可操作以覆盖导体122并将引脚120保持在肋114上它们相应的位置上，如图所示。引脚120相对于充电板116上开口118的相对位置在图8中示例地示出。充电单元框架112包括形成在其上的至少一个细长空气挡板或密封件112a，见图7和16。框架112和盖128还可由ABS塑料制成。

现参见图11至13，每个过滤器单元74的特征在于过滤器元件的核心组件134。核心组件134的特征在于并排相邻过滤器元件136的大致矩形的堆叠，见图12和15。如图15所示，每个过滤器元件136包括两个间隔开的、薄壁片状构件137，这两个片状构件137通过细长的、间隔开的平行肋138互连，在其间留下平行的空气流动空间或通路140，由此，空气可沿图15中的箭头141的方向或相反方向穿过每个过滤器元件。过滤器元件136各设有通过例如导电墨印刷而形成在构件137之一上的一个导电表面142。每个过滤器元件136设有分别向过滤器元件的相对端开口的相对狭槽143，如图15所示。狭槽143之一还与导电表面142相交，如图所示。除了导电表面142之外，过滤器元件136较佳地由诸如挤压的聚丙烯之类的合适电介质材料形成。在过滤器元件之间使用合适的粘合剂，以将过滤器元件136彼此相邻地堆叠，从而形成核心组件134并如图15所示例性地示出的那样交替布置，由此可通过相应的细长导电条146将高压充电电势施加在导电表面142上，见图15。这样，跨越片状件137之间的流动通路140形成有电场以吸引和保持流经流动通路140的气流中的微粒，如美国专利6,749,669所教授的那样。当元件136被装配成堆叠时，导电墨还较佳地敷加到每个狭槽143上以提供导电条146仅与相交于狭槽143的导电表面142之间的合适电接触。

因而，再参照图11、12和13，由堆叠的过滤器元件136组成的过滤器核心组件134设有由电接触件148和150提供的导电路径，电接触件148和150通过电阻元件156与相应的导电条152和154连通。每个导电条152和154适当地支承在核心组件134上并连接到导电条146，如图11、12和13所示，且导电条146还与核心组件134的与图13所示的一侧相对的一侧上呈镜像的一组导电条152和154电连通，如图11和12所示。电阻156还插在每个核心组件134的相对侧上由导体152和154形成的电路中，且核心组件的每侧上的导电条152和154分别与接触件148和150电连通。还参见图24的示意图。这样，当两个过滤器单元74设置在机壳62内时，可在两过滤器单元74上施加电压或电势，因为框架94的一侧上的一组接触件148和150会与相邻过滤器单元74的框架94的相对侧上的相应一组接触件148和150配合，这与哪个过滤器单元74首先放入机壳无关，这在图18中示例性地示出，对于接触件148，也可见图24。如图16和17所示，电绝缘件68c支承在机壳壁68的内表面上以防止未使用的接触件148和150之间通过壁68的短路电路。

简要参见图14，通过将粘合剂160填料放到周界凸缘或壁103上，将每一个核心组件134固定在相关的框架94上，通过粘合剂162的基本上连续的周界颗粒而将每个核心组件134安装在框架94中并将核心组件的周界密封于框架，如图所示。这样，每个核心组件134就密封到其框架94上以防止核心组件和框架之间的空气泄漏，并防止清洗操作过程中核心组件和框架之间的漏水。粘合剂可以是适当的可固化聚合物，比如环氧类聚合物。

现参见图20和21，进一步示出了门86，它包括大致平坦的、金属板基部或背壁88以及门盖91。门盖91和基部88通过可移除紧固件166适当地固定在一起(如图21所示)以形成内部空间168(图16和19)，其中设有合适的控制机构和电路，如本文将描述的那样。如图20所示，门86设有间隔开的可旋转闭锁手柄170a和170b，手柄170a和170b由用于相对于盖91进行受限旋转的基部88支承并可操作地连接到可旋转闭锁件172上(见图21)，由此，当门86安装到机壳62上时，可将它闭锁在其工作位置，例如图16所示，但还可将它从机壳62移除以准备插入和移除过滤器单元74、电场充电单元76和预过滤器80。在这方面，如图16所示，机壳62包括安装到相对侧壁70和72上的相对的、细长的通道构件70a和72a，且闭锁件172(图16中示出了一个)可与通道构件72a配合以将门组件保持在关闭和闭锁位置。保持件或铰接件90类似地与通道构件70a配合。通道构件70a和72a设有弹性密封条70b和72b(见图16)，该弹性密封条可与基部件88上的内弯凸缘88a配合，如图所示。

再参见图21，门的基部件88支承间隔开的电接触器180、182和184。接触器182和184通过导电的基部件88彼此电连接，形成接地导体，而接触器180连接到如本文进一步描述的高压电势源。接触器180、182和184安装到基部件88，大致如图19以示例方式对接触器180所示出的那样。参见图19，接触器180包括可与接触件148和126配合的圆柱形板部分182，如图所示。接触件148和126包括可协作配合的支脚148a和126a(见图19)以确保到单元74和76和接触器180以及单元74和76与接触器180之间的良好导电。接触器180包括通过螺钉183连接到板部分182的中心导体轴部分184。轴部分184包括适于支承导体端子螺钉188的头部186。接触器180安装成在基部件88上进行有限运动并由可与绝缘板214和接触器板182配合的卷簧190弹性偏置以与接触件126和148配合。螺钉188适当地连接到导体(未示出)，以对接触器180施加高压电势。板状基部件88上的开口88f(见图21)消除了接触器180和基部件88之间的导电接触，且轴184被支承，用于在绝缘板214上的孔185内有限地滑动，见图19。如上所述，接触器182和184类似地安装在基部88上并较佳地通过基部88彼此电连接。通过在正接触器180的上部和下部或相对侧上提供相对的接触器182和184(它们是接地(负)接触器)，门86可安装在相对于机壳62的任何方向，同时还与过滤器单元74的接触件148和150以及电场充电单元76的接触件126和128进行适当的电接触。

如图21所示，基部88在相对端还设有开口88d和88e(如图所示)，以接纳机壳62上的突起部65a(见图5)，突起部中的一个会与设置在门86上的互锁开关配合，而与门在机壳62上的安装位置无关。如图21以及图16进一步所示，细长绝缘件192较佳地设置在基部88上接触器180、182和184的相对侧上，以使产生的杂散电场最小。

现参见图22，门基部88以门盖91被移除的方式被示出，以显示支承在基部上的某些部件。如图22所示，闭锁手柄170a和170b分别连接到闭锁轴件173和171，这两个轴件安装在基部88上以相对于基部88旋转。轴件171和173分别连接到闭锁件172，见图21。轴件173还连接到连杆或臂198，连杆或臂198可枢转地在标号199a处连接到第二臂200。连杆或臂198随着轴173转动。臂200的相对端可枢转地在标号199b处连接到短路杆支承件202上，该支承件202被支承用于在基部88上围绕枢转点204枢转运动。支承件202支承细长金属短路杆206，在闭锁手柄170a从门闭锁位置运动到使门86能够被打开并从机壳62移除的位置时，该金属短路杆202移动，从而与接触器头部构件186配合以通过基部件88将接触件148和126短接到接地。因而，过滤系统30、30a或30b的使用者通常由此可避免当门打开以能够通达例如过滤器单元74和80、或电场充电单元76时，存储在过滤系统的部件中的残留电势产生电冲击。另一接地件200a(见图22)安装在基部88上并可操作以将门盖91的外表面上的装饰板(未示出)接地。

如图22所进一步示出的，控制器电路板210相邻于互锁开关212而安装到基部88上。互锁开关212相邻于开口88e而安装在基部88上，并在门86在器机壳62上的关闭位置时可与突起部或凸片65a中的一个配合。当门86打开时，凸片65a的相对运动使互锁开关212移动到切断供应过滤系统30的电力供应源的位置，再次使电冲击的风险最小。如图22所示，绝缘板214安装到基部88上，通过它的支承轴184支承接触器180，并将接触器180与金属板件88隔离开。此外，参见图22，其中示出了安装在基部88上的高压直流电力供应源单元216。

再简要参见图20，门86的盖件91设有视觉指示器或显示器218、包括致动器220的按钮开关、第二视觉指示器221和包括致动器223的第二按钮开关。开关致动器220还可包括视觉指示器220a。视觉显示器218为发光二极管(LED)型显示器，该显示器具有所谓的柱形阵列的多个多色(较佳地是红色、黄色和绿色)LED视觉指示器218a、218b、218c(见图23)，用于显示诸如剩余过滤器寿命、对过滤器单元的维修需要、以及其它控制或测试功能。按钮开关或键220可操作，以充当主通/断或主开关，用于对过滤器系统30通电。可操作视觉指示器221以指示预过滤器80应当更换的时间，可操作按钮开关223以重设用于预过滤器80的计时器并用于指示过滤器寿命或过滤器单元74的维修间隔时间。显示器218和221以及开关220和223较佳地安装在设置于门盖91上的电路板(未示出)上。

现参见图23，其中示出了用于过滤系统30的控制系统的框图，该控制系统总体用标号222表示。控制系统222包括微处理器224，该微处理器224可操作地连接到低压交流电力供应源输入电压监测电路226和高压电力供应源输入电流监测电路228。微处理器224还连接到高压监测电路230，以及包括同样电路的过滤器清洗重置按钮223和LED指示器221，如图23中标号232所示。

如图23所进一步示出的那样，多LED显示器或LED柱218适于从微处理器224接收输出信号。包括开关220和视觉指示器220a的电力通/断开关控制电路236如连通电路229那样连接到微处理器224。此外，可操作所谓的W和G输入电路以通过温度调节装置和控制器“W”和“G”端子连接到温度调节装置240，同时可通过由标号242表示的HVAC系统变压器(24伏交流电源)向控制系统222供电。W和G指示与HVAC设备的美国国家标准协会符号一致。或者可使用独立的变压器244通过控制系统222向空气过滤系统30供电。部件218、232和236可安装到所谓的的子印刷电路板(未示出)上，该印刷电路板与相关联的上述显示器和按钮开关相邻地支承在壳体盖91上。

还如图20所示，可在安装到门盖91上的连接件91a处进行到控制系统222的电力供应源连接，如图所示。因而，通常从24伏交流电源输出到控制器222提供对系统30的高压直流电力输出供应源。较佳的是，高压供电单元216(可以是可购得的类型)将在0-600微安直流电流范围内的输出电流消耗上提供自调节的0-10千伏直流输出电压。直流高压输出通过微处理器224而受到供应至高压供电单元216的0至5伏直流控制电压的控制。合适的EMI过滤器217插在低压交流电源242或244以及电力供应源216之间。通过监测电路230提供0-5伏直流反馈信号。如果探测到来自电力供应源216的输出电流大于1毫安的直流电流，则高压电力供应源216会例如停止其自身的输出电压一分钟。

当在所谓的的W或G信号输出(见图23)中的一个或另一个处从温度调节装置240接收到信号时，高压电力供应源216会被通电，通常对G信号输出有10秒的延迟周期，对W信号输出有90秒的延迟周期。基本上仅当与温度调节装置240关联的HVAC设备运行时，该布置会为过滤系统30通电以使例如臭氧的积聚最小。换言之，当诸如单元36或44之类的HVAC单元的风机电动机在端子G处由信号通电时，过滤系统30“打开”。当端子W处的信号也控制诸如用于HVAC单元36或44的加热系统时，进行相同的运作，这会致使相关联的风机电动机通电。还控制高压电力供应源216以“增大(ramp up)”施加到过滤器单元74和电场充电单元76的高压信号。可运行微处理器224以增加一秒间隔的脉冲宽度调制信号来增加从电力供应源216到过滤器单元74和电场充电单元76的直流输出电压，增量为1千伏，直到达到所要求的操作电压。微处理器224还可对高压电力供应源216的启动进行十分钟的延迟，以使例如刚刚清洗过的过滤器74有时间干燥。当触发W或G信号时开始延迟期间，与开关220是否致动无关。

当按压开关220以触发过滤系统30的关闭或者如果发生失效情况时，只要微处理器114处不存在W或G信号，高压直流电源就关闭。如果门86“打开”或从机壳62移除，则控制器222的电力和电力供应源216也中断，因此使互锁开关212打开。此外，如果高压电力供应源探测到大于1毫安的电流或如果监测器228探测到超出预定运行范围外的电流，则在探测到瞬间电弧状态或反复出现电弧状态时，或者如果过滤系统30的使用者运行连接到短路杆206的闭锁件170a以与端子头186接触时，高压电力供应源216会在一秒中内关闭。此外，如果高压监测电路230探测到来自电力供应源216的高压输出大于所要求电压约10％，或如果输出电压低于所要求电压10％以上，在这两种情况中，分别在预定时间期间之后会使微处理器224关闭来自电力供应源单元216的高压输出。

此外，如果通过图23中的R和B端子输入的交流电变化大于例如25％，则微控制器224会通过关闭高压电力供应源216来响应。可监测到和通过微处理器224作用的其它失效情况包括通/断开关220的致动大于预定时间段、重置开关223卡住、在触发系统关闭状态时探测到来自电力供应源216的输出、以及在通过诸如打开或移除门86而触发关闭系统30时探测到对高压电力供应源的输入电流。此外，当致动开关220以终止来自高压电力供应源216的电力输出时，微处理器224会关闭高压电力供应并打开显示器218的所有LED，使得当来自电力供应源216的电压输出电势减小时，显示器会充当倒数计数器，显示器颜色从红到黄到绿以对用户指示出从机壳62将门86移除的可接受的时间。

可通过按压重置按钮开关223并保持该按压预定的时间来重置微处理器224中的预过滤器和过滤器定时器，诸如对预过滤器80重置时间是1-2秒，对过滤器单元74定时的重置时间是4-5秒，后一动作也会重置预过滤器的定时。然后多LED“柱形图”显示器218会对与显示器相联的第一绿LED通电。当然，上述定时功能也可选择成为对LED柱形图显示器218通电，从而以预选间隔指示过滤器状态，预选间隔为诸如每两个月、每四个月、每六个月、或每九个月。还可将选定的失效状态编程到微处理器224内以通过LED柱形图显示器218显示。此外，可进入各种测试模式来测试高压电力供应源216，以及进行例如通信，由此显示器218可通过显示器218的被点亮的LED的数量或组合来指示在进行哪个测试模式。

如上所述，空气过滤系统30的某些应用可使得HVAC系统变压器242不能支持过滤系统的电流消耗要求。因而，可使用独立的120伏交流到24伏交流变压器244来向系统30、包括其控制器222供电。来自变压器244的导体还可连接到控制器222的端子R和B，如图23所示。此外，当温度调节装置240有加热的指令时，控制器222的W端子会接收18-30伏的交流信号，且当温度调节装置240有运行相关的空气调节单元(诸如单元36或44)的风机电动机的指令时，控制器的G端子会接收18-30伏的交流信号。还有，如上所述，当门86打开时，互锁开关212会关闭供应整个控制系统或控制器222的所有电力。

因而，可运行控制器222，从而连同HVAC系统或炉36的风机38的风机电动机的运行一起地起动过滤系统30、30a或30b的运行，且还可运行相联的且基本上类似的过滤系统30a以连同系统或单元44的风机48的通电一起地开始运行。同样，诸如空气过滤系统30b的独立单元还可与HVAC设备的合适单元互连，以仅在空气通过例如管道60循环时加电。这样，由过滤系统电场充电单元76或过滤器单元74产生的任何臭氧不会积累并超过所要求或所需要的浓度水平。因此，当诸如炉或空气处理器之类的HVAC的典型单元在温度调节装置端子W或G处接收到加热或冷却或风机电动机运行的指令时，且这些端子通电时，吹风机或风机电动机会在此后很短的时间内通电，且通过使用W或G控制输入作为控制器222的启动信号，电场充电单元76和过滤器74直到与过滤系统相联的风机电动机以合适的速度驱动空气循环风机或吹风机时才通电。

简要参见图24，其中示出了高压电力供应源216及其与过滤器单元74和充电单元76的端子或接触件126和128的关系的示意图。如会从图中注意到的那样，0-10千伏范围内的高压直流电势施加在电场充电单元和过滤器单元136上，如图24中的导体142所示。如图所示，额定为10兆欧的电阻器156较佳地插在过滤器单元电路中以使电流最小。

除非本文另外指出，空气过滤系统30的各部件所使用的材料和制造可根据电介质材料的常规工程实践以及导电材料来提供，且制造技术可按照空气过滤设备的常规实践。此外，控制器222的各部件可购得并认为是在本领域的技术人员基于以上说明的认识范围内。基于前述说明还认为空气过滤系统30、30a和30b的构造和运行也在本领域技术人员的认识范围内。

尽管本文已详细描述了本发明的几个优选实施例，本领域的技术人员会认识到可在不脱离所附权利要求书的范围和精神内进行各种替代和修改。

Claims (24)

1.在用于空气调节单元的空气过滤系统中，所述过滤系统包括安装在支承结构上的至少一个过滤器单元，所述过滤器单元包括一排通道，气流可相对自由地穿过所述通道并穿过高压电场，所述高压电场用于将微粒从所述气流收集到所述过滤器单元上；还包括高压电场充电单元，相对于流经所述过滤系统的气流方向，所述高压电场充电单元在所述过滤器单元的上游安装在所述支承结构上；用于所述过滤系统的控制系统包括：

高压电力供应源，所述高压电力供应源适于可操作地连接到所述电场充电单元和所述过滤器单元；

电源；

信号输入电路，所述信号输入电路适于连接到与所述空气调节单元相关联的控制器；以及

微处理器，所述微处理器可操作地连接到所述电力供应源和所述信号输入电路，用于控制对所述电场充电单元和所述过滤器单元中至少一个的高压电势的施加。

2.如权利要求1所述的组合，其特征在于：

所述控制系统包括高压监测电路，所述高压监测电路连接到所述电力供应源和所述微处理器，用于监测从所述电力供应源向所述电场充电单元和所述过滤器单元中的所述至少一个供应的输出电压。

3.如权利要求1所述的组合，其特征在于，包括：

电压监测电路，所述电压监测电路可操作地连接到所述微处理器和与所述电源相连接的导体，用于监测到所述电力供应源的输入电压。

4.如权利要求1所述的组合，其特征在于：包括：

用于监测输入可操作地与所述微处理器相连接的所述电力供应源的电流的电路。

5.如权利要求1所述的组合，其特征在于：

所述控制系统包括用于监测来自所述控制器的、指示所述空气调节单元和用于所述空气调节单元的风机电动机中的至少一个通电的信号的电路，且所述微处理器可运行以控制所述电力供应源，以响应于来自所述控制器的所述信号向所述电场充电单元和所述过滤器单元中的所述至少一个提供高压电势。

6.如权利要求5所述的组合，其特征在于：

所述控制器包括用于所述空气调节单元的温度调节装置。

7.如权利要求1所述的组合，其特征在于：

所述控制系统包括一电路，所述电路包括插在所述电源和所述电力供应源之间的互锁开关，所述互锁开关响应于用于所述过滤系统的通道门的运动。

8.如权利要求1所述的组合，其特征在于，包括：

电源控制开关，所述电源控制开关可操作地连接到所述微处理器，用于使所述控制系统能够触发所述电力供应源，以向所述电场充电单元和所述过滤器单元中的所述至少一个供应高压电势。

9.如权利要求1所述的组合，其特征在于，包括：

视觉显示器，所述视觉显示器可操作地连接到所述微处理器，用于提供指示以下中的至少一个的视觉信号：在所述过滤器单元需要维修之前过滤器寿命、从所述电力供应源输出的电压电势、以及所述控制系统和所属过滤系统中一个的故障状态。

10.如权利要求9所述的组合，其特征在于：

所述视觉显示器包括多色指示器，用于指示施加到所述过滤器单元和所述电场充电单元中的所述至少一个的电压电势。

11.如权利要求1所述的组合，其特征在于：

开关，所述开关连接到所述微处理器，以重置与提供视觉显示信号关联的定时功能，所述视觉显示信号指示所述过滤器单元和与所述过滤系统相关联的预过滤器单元中的至少一个需要维修。

12.在用于空气调节单元的空气过滤系统中，所述过滤系统包括：安装在支承结构上的至少一个过滤器单元，所述过滤器单元包括一排通道，气流可相对自由地穿过所述通道并穿过高压电场，所述高压电场用于将微粒从所述气流收集到所述过滤器单元上；电场充电单元，相对于流经所述过滤系统的气流方向，所述电场充电单元在所述过滤器单元的上游安装在所述支承结构上；以及用于所述过滤系统的控制系统，该控制系统包括：电力供应源，所述电力供应源适于可操作地连接到所述电场充电单元和所述过滤器单元；信号输入电路，所述信号输入电路连接到与所述空气调节单元相关联的控制器；以及微处理器，所述微处理器可操作地连接到所述电力供应源和所述信号输入电路，用于控制对所述电场充电单元和所述过滤器单元中的至少一个的高压电势的施加，所述方法包括以下步骤：

使所述微处理器运行所述电力供应源，以响应于来自所述控制器的信号向所述电场充电单元和所述过滤器单元中的所述至少一个供应高压电势。

13.如权利要求12所述的方法，其特征在于，包括以下步骤：

使所述微处理器根据从所述控制器接收的信号，在预定时间之后运行所述电力供应源，所述信号指示分别为所述空气调节单元的加热和冷却运行之一的启动以及所述空气调节单元的风机电动机的启动中的一个。

14.如权利要求12所述的方法，其特征在于，包括以下步骤：

使所述电力供应源在预定时间内以逐渐升高的电压向所述电场充电单元和所述过滤器单元中的所述一个供应电压电势。

15.如权利要求12所述的方法，其特征在于，包括以下步骤：

使所述微处理器响应于所述电场充电单元和所述过滤器单元中的至少一个的位移对从所述电力供应源向所述电场充电单元和所述过滤器单元中的所述一个的供电进行预定时间的延迟。

16.如权利要求12所述的方法，其特征在于，包括：

使所述微处理器响应于来自所述控制器的信号的缺失而关闭所述电力供应源。

17.如权利要求12所述的方法，其特征在于，包括以下步骤：

使互锁开关响应于与所述过滤系统相关联的门的打开而切断到所述电力供应源的电力，所述门提供到所述电场充电单元和所述过滤器单元中至少一个的通道。

18.如权利要求12所述的方法，其特征在于，包括以下步骤：

使所述微处理器响应于与所述控制系统相关联的电力供应源输入电流监测电路所传感到的预定最大电流而关闭所述电力供应源对所述电场充电单元和所述过滤器单元中的所述一个供应电压的运行。

19.如权利要求12所述的方法，其特征在于，包括以下步骤：

使所述微处理器响应于所述控制系统的高压监测电路探测到所述电力供应源的输出电压的预定量的变化而关闭来自所述电力供应源的电力输出。

20.如权利要求12所述的方法，其特征在于，包括以下步骤：

使所述微处理器响应于控制系统打开和关闭开关的动作超过预定时间而关闭来自电力供应源的输出。

21.如权利要求12所述的方法，其特征在于，包括以下步骤：

使连接到所述控制系统的视觉显示器提供多色视觉信号，所述视觉信号指示供应到所述电场充电单元和所述过滤器单元中的所述一个的电压减小到预定水平的时间。

22.如权利要求21所述的方法，其特征在于，包括以下步骤：

使所述微处理器在所述显示器上指示所述控制系统的故障模式以及预定测试模式中的至少一个。

23.如权利要求22所述的方法，其特征在于，包括以下步骤：

由所述视觉显示器显示一个或多个选定的故障情况。

24.如权利要求12所述的方法，其特征在于，包括以下步骤：

操作重置开关一段预定的时间，用于重置所述微处理器中的定时供能，从而指示预过滤器单元和所述过滤器单元中的一个需要进行维修的时间。

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