CN101052853A - 用于传送幅料的红外线干燥设备 - Google Patents

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Abstract

用于一种传送幅料(2)的红外线干燥设备(1)，该设备(1)具有依次设置以便形成一个单元(4)的气体加热型红外线辐射元件(5)。每个单元包括至少相邻的两排(8)气体加热型红外线辐射元件(5)，这些辐射元件(5)基本上在幅料(2)的整个宽度上沿着该幅料(2)的横向(9)延伸。这种红外线干燥设备包括用于至少部分地再循环所述燃烧气体的装置。作为本发明的主题，这种干燥设备的特征在于，这种红外线干燥设备包括用于避免在相邻的两排辐射元件(5)之间吸入冷空气的装置(16)。

Description

用于传送幅料的红外线干燥设备
技术领域
本发明涉及一种用于传送幅料也就是说纸幅的干燥设备，其中所述纸幅已经至少在一侧进行了涂布，以便生产出加工印刷纸。
背景技术
更具体地说，根据本发明的红外线干燥设备以传统方式由气体加热型红外线辐射元件构成，其中这些辐射元件依次设置，以便形成一组至少一个沿着幅料的横向，更具体地说，在所述幅料的整个宽度上延伸的排。
已知的是，由气体加热型辐射元件释放出的能量中的接近50％随着红外线辐射释放，而其余50％用作燃烧气体的热能。
由于幅料以高速经过，因此在所述辐射元件与幅料之间会携带冷空气。
以传统方式，冷空气尤其被吹向所述辐射元件的上游和这些辐射元件之间，以便降低这些辐射元件附近的燃烧气体的温度。因此，与传送幅料的表面发生接触的燃烧气体的温度被限制在300℃左右，这些气体的体积会由此发生膨胀，因此需要使用大功率通风机来吸入这些燃烧气体并且使得它们至少部分地发生再循环，将它们吹向传送幅料的表面。
随着红外线辐射释放出的能量能够穿透所述传送幅料，以便被该幅料所吸收，将这种辐射能量的转移良好地输出。
相反，利用冷空气对燃烧气体进行稀释来降低与传送幅料的表面发生接触的空气-燃烧气体混合物的温度，就会明显降低空气-燃烧气体混合物与传送幅料表面之间的温度差，由此导致气态混合物与待干燥的传送幅料之间的热能转移输出大大降低。
发明概述
本发明的目的在于克服现有设备的缺点，并且提出一种前述类型的设备，其中燃烧气体与待干燥的传送幅料之间的热量转移输出明显提高。
根据本发明，一种用于干燥传送幅料的红外线干燥设备具有依次设置以便形成一个单元的气体加热型红外线辐射元件，该单元包括至少相邻的两排气体加热型红外线辐射元件，这些辐射元件基本上在所述幅料的整个宽度上沿着该幅料的横向延伸。这种红外线干燥设备包括用于至少部分地再循环来自于所述气体加热型红外线辐射元件的燃烧气体的装置。作为本发明主题的这种干燥设备的特征在于，这种红外线干燥设备包括用于避免在相邻的两排辐射元件之间吸入冷空气的装置。
由于燃烧气体具有较高温度，因此燃烧气体与传送幅料之间的热能转移明显提高，跟燃烧气体与传送幅料表面之间的温度差的增大呈比例地提高。
这种干燥设备的热量输出由此明显提高。
在燃烧气体与待干燥的传送幅料之间热交换输出的这种提高，容许考虑减小这种干燥设备的尺寸，并且因此，除了降低与前述提高热量输出相关的操作成本之外，还能够降低这种设备的投资成本。
作为本发明主题的这种干燥设备还可以包括用于限制冷空气渗入以及所有其它干扰性空气渗入所述传送幅条与辐射元件之间的装置。作为一个例子，可以在第一排辐射元件的上方安装一个冷空气吹送装置，沿着一个与所述幅料移动方向相反的方向轻微地吹送空气。
这种用于避免在相邻两排辐射元件之间吸入冷空气的装置比如可以是安装在相邻辐射元件排之间的密封垫圈，或者是延伸到所述辐射元件的后侧附近的隔热弧板。
根据本发明，这种干燥设备可以带有构成延伸至所述辐射元件的后侧附近的隔热弧板的装置，并且这些装置构成了带有有利的周壁的隔热弧板，该周壁至少沿着所述辐射元件组的侧边缘和上游横向边缘延伸至所述幅料的附近。
根据本发明，各个辐射元件均可以包括适合于与第二可拆卸互补连接装置协同工作的第一可拆卸连接装置，其中所述第二可拆卸互补连接装置利用至少一根用于供给气体、燃烧空气或者气体-空气混合物的固定导管联接，并且所述第一和第二可拆卸连接装置被制成能够由一个位于所述辐射元件的前侧前方的人员相互连接起来或者相互松脱开。
根据本发明，这种设备可以针对每排辐射元件包括一根置于这些辐射元件与对应气体导管之间的燃烧空气供给导管，并且针对每个辐射元件来说，对应的气体导管以完全密封方式穿过一个形成于与该气体导管相邻的燃烧空气导管第一壁区域中的开口，对应的空气-气体混合物供给导管穿过一个形成于与该辐射元件相邻的空气导管的壁区域中的开口，并且具有终止于所述空气导管内部的进气口，以便形成空气-气体混合物。
根据本发明，这种设备可以具有若干个沿着所述传送幅料的横向根据排设置的通风机，并且各个通风机均被连接在相应的收集罩和吹送罩上。优选的是，各个罩均覆盖住所述传送幅料的宽度上相同的部分。这些通风机有利地位于所述收集罩和吹送罩的上方，并且更为优选的是邻近与所述罩相关的对应辐射元件。
本发明的其它细节和优点将从下面的详细描述中显现。
附图简述
附图仅具有示例性的非限制功能：
图1是一种根据本发明的干燥设备实施方式的纵向剖面的示意图；
图2是图1中所示设备的一部分后侧的示意图，其中为了更为清晰起见已经省去了该设备的许多部件；
图3是本发明的一种变型的一部分的类似于图1的示意图；
图4是本发明的另外一种变型的类似于图3的视图；
图5是图1中细节的放大示意图，示出了一个辐射元件以及该辐射元件与气体导管和燃烧空气导管的连接装置；
图6是图5中细节的放大视图，示出一种可拆卸连接装置的实施方式。
优选实施例
图1和2示意性地示出了设置在待干燥的具有覆层的传送幅料上方的干燥设备1，其中传送幅料由2示意表示，沿着由箭头3表示的方向移动，并且方向3也是设备1的纵向。
用于沿着箭头3所示方向传送的具有覆层的幅料2的干燥设备1，具有一组4个气体加热型红外线辐射元件5，利用气体导管6和空气导管7来确保将燃烧空气和气体供给至该气体加热型红外线辐射元件5。
辐射元件5被依次设置，以便形成至少一个，优选地若干个排8，在所示的例子中为4排，它们在幅料2的整个宽度上沿着该幅料2的横向9延伸。按照传统方式，辐射元件5的前侧10是这些元件与传送幅料2相邻的侧。
辐射元件5的后侧11是与幅料2相对的背离幅料2的侧。
因此，由箭头12表示的比如用于安装辐射元件5的从前至后的方向是背离幅料2的方向，而由箭头13表示的比如用于去除辐射元件5的从后至前的方向是朝向幅料2的方向。
辐射元件5以及空气导管6和燃烧空气导管7由一个表示为14的框架支承。
幅料2在附图中处于水平状态，但是应该明白的是，设备1可以被置于在任意方位的平面，包括竖直平面中移动的幅料前方。
在图1所示的例子中，设备1具有用于限制冷空气渗入两个相邻的辐射元件5之间的装置；这些装置比如可以由在图1中表示为16的密封垫圈构成，这种密封垫圈为一种已知的密封材料，适合于耐受燃烧气体的温度。
干燥设备1还具有构成与辐射元件5的后侧11相邻的隔热弧板17的装置。
鉴于要在辐射元件5的前侧10与经涂布传送幅料2的邻近前侧10的上表面15之间获得尽可能高的温度，设备1可以具有用于在传送幅料2与辐射元件5之间限制冷空气和所有其它干扰性空气渗入的装置。例如，尤其是构成弧板17的装置可以包括周壁18、19和20，它们基本上分别沿着由辐射元件5形成的组4的侧边缘21和22以及上游横向边缘23在垂直于幅料2的方向13上延伸。
辐射元件5被设计成能够忍耐以前述方式获得的燃烧气体的高温。
可以加入弧板17以及壁18至20或者用它们取代密封垫圈16。
基本上平行于幅料2的弧板17、侧壁18、19以及上游壁20均为传统的隔热材料，并且还构成了一个为高温内部区域25提供隔热的封闭空间24，该空间24由传送幅料2与低温外部区域26隔开，其中在低温外部区域26中，以传统方式设置有气体导管6和空气导管7以及设备1的框架14。
封闭空间24减少了热量损失，尤其是辐射和对流损失，并且避免了冷空气渗入辐射元件5之间以及幅料2与辐射元件5之间。
显然，并且如图1中所示，弧板17针对各个辐射元件具有至少一个在图1中表示为27的孔，用于供至少一根用于供给气体、燃烧空气或者空气-气体混合物的后部管道28穿过，其中所述管道28联接至所述辐射元件5。
以这种方式，尽管由在辐射元件5以及壁18、19、20前方高速经过的幅料2产生强大的吸入效应，但是冷空气量被减小到最低，这涉及渗入或者进入幅料2与由辐射元件5形成的组4之间，或者壁18、19、20与幅料2之间，或者穿过弧板17进入相邻的辐射元件5之间的冷空气量。由辐射元件5产生并且位于各个辐射元件5的前侧10与传送幅料2之间的燃烧气体的温度由此得以最大提高。
这一点也适用于由燃烧气体释放至传送幅料2的热能的数量；该热能的数量基本上与燃烧气体的温度与幅料2的温度之间的温度差成比例。
显然，辐射元件5被设计成能够忍耐由此获得的燃烧气体的温度，并且更通常而言是在弧板17与幅料2之间所具有的温度。
弧板17和壁18、19、20的存在使得无法进入辐射元件5的后侧11，并且难以，甚至是无法触及固定的气体导管6和空气导管7与各个辐射元件5之间的必需连接元件。
根据本发明的有利型式，各个辐射元件5均具有第一可拆卸连接装置29，其适合于与由至少一根供给气体、燃烧空气或者气体-空气化合物的固定导管31联接起来的第二可拆卸互补连接装置30协同工作。第一可拆卸连接装置29和第二可拆卸连接装置30被制成能够由一个位于所述辐射元件5的前侧10前方的人员相互连接起来或者相互松脱开。它们比如是任何已知快速连接联接方式的元件。
在所示出的例子中，第一连接装置29和第二连接装置30被设计成能够对抗一个预设的最大阻力，并且以一种可再现方式屈服于一个超过所述最大阻力的加载力。因此，比如可以预见第一连接装置29和第二连接装置30适合于，一方面，在沿着箭头12所示方向从一个辐射元件5的前方至后方直接推动该辐射元件5而安装该辐射元件5时，屈服于直接施加于该辐射元件5上的加载力，另一方面，在沿着箭头13所示方向从辐射元件5后方至前方而去除该辐射元件5时，屈服于直接施加在该辐射元件5上的加载力。
显然，非常重要的是确保连接装置29、30位于由弧板17以及壁18、19、20形成的封闭空间24外部的低温区域26中。
也可以预见其它等效连接装置，比如用于沿着朝向后侧的方向12持久地加载各个辐射元件5并且可以利用合适工具从所述辐射元件5的前侧容易地拆卸的弹簧。
固定的气体导管6和燃烧空气导管7显然可以以任何可能方式相对于弧板17设置，并且利用前述类型的第一连接装置29和第二连接装置30连接在各个辐射元件5上。
显然，辐射元件5与气体导管6的连接必须以一种完全密封方式实施，以便避免所有气体泄漏、爆炸以及失火的风险。
辐射元件5与空气导管7的连接可以以一种非密封方式实施，因为少量的空气泄漏甚至可以有助于冷却相应的连接装置。
在图1所示的实施方式中，设备1对于由辐射元件5形成的每排8具有一根气体导管6，其中该实施方式的细节在图5和6中示意性表示。
各根气体导管6针对每个辐射元件5具有一根固定导管31，该固定导管31将气体供给所述辐射元件5。如前所述，各个辐射元件5在其后侧11上具有一根用于供给空气-气体化合物的后部管道28，该管道28适合于以一种可拆卸的密封方式直接联接到对应的固定气体导管31上。
固定导管31或者后部管道28具有适合于以任何可能方式与对应的空气导管7连通的进气口32，以便形成使得对应辐射元件5良好工作所需的空气-气体化合物。
在图1、5和6所示的实施方式中，设备1针对每个由辐射元件5形成的排8，或者针对若干个由辐射元件5形成的排8，在所示出的例子中为两个，具有一根位于辐射元件5与对应导管或者对应气体导管6之间的燃烧空气供给导管7。
针对每个辐射元件5，燃烧空气导管7具有分别形成于空气导管7的壁37上的两个对置区域35、36中的对置开口33、34，第一开口33形成于与辐射元件5相邻的第一区域35中，而第二开口34形成于与气体导管6相邻的第二区域36中。
对应的固定导管31或者对应的后部管道28穿过各个开口33、34。
在附图所示出的例子中，对应的固定导管31以密封方式穿过形成于与气体导管6相邻的燃烧空气导管7的壁37上的第一区域34中的第一开口31。
用于向相关辐射元件供给空气-气体混合物的对应后部管道28穿过形成于与对应辐射元件5相邻的空气导管7的壁37上的第二区域36中的第二开口34。后部管道28具有终止于空气导管7内部的进气口32，以便形成使得辐射元件5正常工作所需的空气-气体混合物。
在这种设备中，气体导管6和空气导管7实际上被安装在位于弧板17外侧的低温区域26中并且位于壁18、19、20处。对于各个辐射元件5上的固定导管31和后部管道28来说，情况相同，其中固定导管31和后部管道28利用在导管7中循环的燃烧空气进行冷却。
此外，干燥设备1具有在图1中利用箭头38示意表示的第一收集装置，用来在辐射元件5的下游至少收集一部分由该辐射元件5产生的温暖燃烧气体，和由箭头39示意表示的第一吹送装置，用来在第一收集装置的下游将利用之前收集到的一部分燃烧气体加热的空气吹向传送幅料2。
以这种方式，能够仅将在先收集到的燃烧气体，或者将冷空气与燃烧气体的混合物，或者将在热交换器中通过与至少一部分燃烧气体进行热交换而加热的空气，或者任何其它的冷空气和/或温暖空气和/或燃烧气体的混合物，吹向所述传送幅料。
有利地，设备1还在第一吹气装置39的下游具有在附图1中由箭头40示意表示的其它收集装置，用来收集存在于传送幅料2上的温暖气体混合物，和在附图1中由箭头41示意表示的其它装置，用来将温暖气体的混合物吹向传送幅料2。
已知的是使用至少一个通风机，这些通风机分别借助于在图1和2中示意表示的本发明实施方式连接在第一收集装置38、第一吹气装置39以及其它收集、吹气装置40、41上，在本发明的实施方式中，干燥设备1具有若干个以42示意表示的通风机，它们根据沿着传送幅料2的横向9延伸的排设置。各个通风机42均被连接在以43示意表示的抽吸罩和以44示意表示的吹送罩上，这些罩分别覆盖传送幅料2宽度上大体相同的部分。
通风机42有利地位于收集管道43和吹送管道44的上方，并且邻近与罩43、44相关的对应辐射元件5。
这种配置容许省去传统的罩，传统的罩沿着传送幅料2的整个宽度延伸，通过管道连接在单个大功率通风机上，由于其尺寸的原因，所述大功率通风机必须与传送幅料2间隔开安装。
相反，前述配置容许靠近本身也是小尺寸的收集罩43和吹送罩44安装若干个较小尺寸的通风机42。
在图3示意示出的实施方式中，第一收集装置38并未被连接到一个通风机上，并且例如是抽吸装置，结合了沿着垂直于所述幅料并且背离该幅料的方向12朝后喷射压缩空气，并结合有例如使用与通风机转子相比更能够忍耐这些气体的高温的装置来确保吸入热燃烧气体的文氏管。
如此吸入的燃烧气体利用冷空气进行稀释，并且可以以任何方式，例如利用通风机，返回和吹向所述传送幅料；如前所述，这种设备具有一组用于各个通风机的交替设置的吹送管道和抽吸管道。
在图4示意示出的实施方式中，设备具有一个置于辐射元件5与第一燃烧气体收集装置38之间的隔热弧板45，以便扩大传送幅料2与热燃烧气体之间的接触。
隔热弧板45有利地具有侧壁(未表示)，用来将燃烧气体保持在位于传送幅料2上方的空间45a中。
在这种情况下，可以预见不使用其它收集装置40和吹送装置41。
为了锁定和阻止各个辐射元件5发生移动，以避免在设备1的工作过程中发生振动或者辐射元件5被不合时宜地去除，干燥设备1具有任何已知类型的锁定装置，用于将各个辐射元件5锁定在其工作位置。这些装置有利地被设计成无需在对应辐射元件5的后侧11处进行任何人为干预，并且例如阻止这些辐射元件5的所有可能旋转。
在图5所示的例子中，锁定装置由适合于沿着箭头47所示的方向平行于幅料2来回滑动的滑板46构成，其中箭头47所示的方向可以自由选取，是传送幅料2的纵向3或者横向9。针对每个辐射元件5来说，滑板46均具有一个适合于穿入对应后部管道28的槽口中的边缘48，以便将辐射元件5锁定在其工作位置。
此外，鉴于提高对新的热负荷的抵抗力，设备1最好针对每个辐射元件5具有用于使得后侧11以及位于隔热弧板17与该辐射元件5之间的整个后部与温暖燃烧气体隔绝开的装置。
在所示出的例子中，各个辐射元件5均由一个沿着垂直于传送幅料2的方向12延伸的周套50包围起来。
周套50从前侧10朝后延伸至隔热弧板17的面对着传送幅料2的表面51。周套50能够限制辐射元件5的后侧11与燃烧产物之间的接触。
这种装置尤其能够避免对通过后部管道28到来的气体-燃烧空气混合物进行所不希望的加热。
各个辐射元件5或者包围各个辐射元件5的周套50有利地具有一个或者多个凸起，在图2和5中示意表示为52，它们沿着一个平行于幅料2的方向突伸。凸起52的尺寸使得它们能够置靠在相邻的辐射元件5上，或者置靠在相邻的辐射元件5的周套50上，以便防止绕着后部管道28的轴线53进行枢转的所有可能性，使得各个辐射元件5相对于相邻的辐射元件5对中，其中所述轴线53与固定导管31的轴线重合。
图5和6示出了根据本发明的第一和第二可拆卸连接装置的优选实施方式。
后部管道28和固定导管31相适应，从而使得一个(在这里是固定导管31)构成一个在其内周表面55上具有至少一条环形沟槽56的母型套筒54，同时另外一个(在这里是后部管道28)构成一个适合于插入母型套筒54内部的公型管状元件57。
公型管状元件57在其外周表面58上具有至少一条环形沟槽59。环形沟槽56和59的制做方式使得在附图所示的管状元件57位于套筒54内部的向上位置下，两条环形沟槽56、59基本上相互对置，以便形成一个环形通道60，环形弹簧61被插入其中。
相反，后部管道28可以被制成母型套筒而固定导管31呈公型管状元件形式。
被限制于环形沟槽56与59中的环形弹簧61可以通过沿着箭头13所示方向向前牵拉而被置于压力之下，从而使得其以弹性方式进入并只位于后部管道28的环形沟槽中，以便容许辐射元件5能够被从前方抽出。
相反，为了将辐射元件5紧固到固定导管31上，带有由环沟槽59保持的环形弹簧61的公型管状元件57被沿着朝向后侧的箭头12所示方向插入母型套筒54的内部。
扁平部62呈截头圆锥形状，沿着箭头13所示的方向，在母型套筒54的下游端部63处朝前扩宽，使得当辐射元件5被沿着箭头12所示方向朝后推动时，迫使环形弹簧61发生弹性变形，从而使得其完全位于沟槽59之内，直至该沟槽59与套筒54上的沟槽56对置，以便容许环形弹簧61回复正常形式为止。由此就构成了一种辐射元件5与固定导管31上的母型套筒54的可拆卸连接方式，能够与快速连接联接方式相比拟。
以传统方式，在后部管道28的公型管状元件57的外周表面58上的第二环形沟槽65中，插入一个密封垫圈64。
为了精确地限定公型管状元件57在固定导管31内部的向上位置，元件57带有一个向后倾斜支撑面66，该支撑面66基本上碰触着固定导管31上的互补突伸支撑面67。
固定导管31以防泄漏方式连接在形成于气体导管6的壁69中的螺纹孔68中，这例如通过附加有任何用于确保气密性连接的已知材料的螺接方式实现。
固定导管31与空气导管7的第二开口34的边缘之间的密封性，例如借助于环形密封垫圈70来获得，其中环形密封垫圈70被置于一个形成在固定导管31的外周面72上的环形沟槽71中。
为了简化辐射元件5的安装操作，后部管道28穿过空气导管7的壁37上的第一区域35中的第一开口33的方式是非密封的。
为此，后部管道28具有一个包围该后部管道28的外套73，并且其外周表面74沿着箭头12所示方向朝后略微变细，用来导引后部管道28穿过第一开口33中，并且避免产生不合适的游隙。
外套73与第一开口33的边缘之间无需密封性的程度使得空气泄漏即使存在也很微弱，并且不会带来任何不便，相反，如果必要，会带来冷却空气导管7与辐射元件5的后侧11之间的区域的优点。
在附图中，可以看到为了简化制造和维护，后部管道28具有位于前方的第一管段75，包括进气口32，和位于后方的第二管段76，其内径略微小于第一管段75的内径，并且例如通过螺接至第一管段75的后段77上而得以紧固，其中该第二管段76构成了前述的公型管状元件57。
位于后方的第二管段76在其前端78处具有一个元件79，该元件79在后部管道28的内部空间80中用作一个气体喷嘴。
因此，后部管道28具有通常校准的气体喷嘴79和开口32，它们在对应的辐射元件5被拆卸下来时能够触及。
显然，本发明并不局限于前述实施方式；而是可以在不脱离本发明的范围的条件下对其进行多种改变和改进。
尤其是除了前述适于容许在前方安装和去除辐射元件5的连接装置之外，可以使用等效的连接装置，比如带有刺刀状紧固件的连接装置，需要明白的是，在所有情况下必须能够在管道28至少与气体导管6之间获得密封连接。

Claims (20)

1.用于一种传送幅料(2)的红外线干燥设备(1)，该设备(1)具有依次设置以便形成一个单元(4)的气体加热型红外线辐射元件(5)，所述单元(4)包括至少相邻的两排(8)气体加热型红外线辐射元件(5)，这些辐射元件(5)基本上在幅料(2)的整个宽度上沿着该幅料(2)的横向(9)延伸，所述红外线干燥设备包括用于至少部分地再循环燃烧气体的装置，其特征在于，所述红外线干燥设备包括用于避免在相邻的两排辐射元件(5)之间吸入冷空气的装置(16)。
2.根据权利要求1所述的干燥设备，其特征在于，所述用于避免在相邻两排辐射元件(5)之间吸入冷空气的装置(16)是密封垫圈。
3.根据权利要求1或2所述的干燥设备，其特征在于，所述干燥设备包括形成延伸至辐射元件(5)的后侧(11)附近的隔热弧板(17)的装置。
4.根据权利要求3所述的干燥设备，其特征在于，所述形成隔热弧板(17)的装置具有周壁(18，19，20)，这些周壁(18，19，20)至少沿着辐射元件(5)构成的组(4)的侧边缘(21，22)和上游横向边缘(23)延伸至幅料(2)附近。
5.根据前述权利要求中任一项所述的干燥设备，其特征在于，各个辐射元件(5)均具有适合于与第二可拆卸互补连接装置(30)协同工作的第一可拆卸连接装置(29)，其中第二可拆卸互补连接装置(30)利用至少一根用于供给气体、燃烧空气或者气体-空气混合物的固定导管(31)联接；并且第一和第二可拆卸连接装置(29，30)和所述可拆卸连接形成了一种快速连接联接方式。
6.根据权利要求5所述的干燥设备，其特征在于，所述第一和第二连接装置(29，30)被设计成对抗一个预设的最大阻力，并且以可再现方式屈服于超过所述最大阻力的加载力。
7.根据权利要求5或6所述的干燥设备，其特征在于，所述干燥设备针对每排(8)辐射元件(5)均包括一根对应的气体导管(6)，针对每个辐射元件(5)，该气体导管(6)具有一根固定导管(31)，用于向所述辐射元件(5)供给气体，并且各个辐射元件(5)在其后侧(11)处均具有一根用于供给空气-气体混合物的后部管道(28)，所述后部管道(28)适合于以可拆卸的密封方式与对应的固定气体导管(31)直接联接起来，其中固定导管(31)或者后部管道(28)具有一个与空气导管(7)连通的进气口(32)，以便形成空气-气体的混合物。
8.根据权利要求7所述的干燥设备，其特征在于，针对各排(8)辐射元件(5)来说，一根燃烧空气供给导管(7)被置于辐射元件(5)与对应的气体导管(6)之间，并且针对各个辐射元件(5)来说，燃烧空气供给导管(7)具有分别形成于该空气导管(7)的壁(37)上的两个对置区域(35，36)中的对置开口(33，34)，第一开口(33)形成于与辐射元件(5)相邻的第一区域(35)中，而第二开口(34)形成于与气体导管(6)相邻的第二区域(36)中，并且对应的固定导管(31)或者对应的后部管道(28)穿过各个开口(33，34)。
9.根据权利要求8所述的干燥设备，其特征在于，针对各个辐射元件(5)来说，对应的固定导管(31)以密封方式穿过形成于燃烧空气导管(7)的壁(37)上与所述气体导管(6)相邻的第二区域(36)中的第二开口(34)，并且用于供给空气-气体混合物的对应后部管道(28)穿过形成于空气导管(7)的壁(37)上与所述辐射元件(5)相邻的第一区域(35)中的第一开口(33)，并且具有终止于空气导管(7)内部的空气进气口(32)，以便形成空气-气体的混合物。
10.根据权利要求9所述的干燥设备，其特征在于，各个辐射元件(5)的后部管道(28)均在其前端(78)处具有一个元件(79)，该元件(79)构成了连接于该后部管道(28)上的气体喷嘴。
11.根据前述权利要求中任一项所述的干燥设备，其特征在于，所述干燥设备具有第一收集装置(38)，用于在辐射元件(5)的下游收集至少一部分由所述辐射元件(5)产生的温暖燃烧气体，和第一吹迭装置(39)，用于在第一收集装置(38)的下游将利用这些温暖气体加热的气态混合物吹向传送幅料(2)。
12.根据权利要求11所述的干燥设备，其特征在于，所述干燥设备具有若干个通风机(42)，这些通风机(42)根据沿着传送幅料(2)的横向(9)的排设置，其中各个通风机(42)均被连接到收集罩(43)和吹送罩(44)上，收集罩(43)和吹送罩(44)分别覆盖住传送幅料(2)的一部分宽度。
13.根据权利要求1所述的干燥设备，其特征在于，各个通风机均位于所述收集罩(43)和吹送罩(44)的上方，邻近与所述罩(43，44)相关的对应辐射元件(5)。
14.根据权利要求11至13中任一项所述的干燥设备，其特征在于，一个隔热弧板(45)被置于辐射元件(5)与第一燃烧气体收集装置(38)之间。
15.根据前述权利要求中任一项所述的干燥设备，其特征在于，各个辐射元件均包括一个用于将所述辐射元件(5)锁定在其工作位置的锁定装置。
16.根据前述权利要求中任一项所述的干燥设备，其特征在于，各个辐射元件(5)均包括用于使得温暖的燃烧气体与所述辐射元件(5)的后侧(11)隔绝开的装置。
17.根据权利要求3至15中任一项所述的干燥设备，其特征在于，各个辐射元件(5)均被包围在一个周套(50)中，该周套(50)从所述辐射元件(5)的前侧(10)朝后延伸至隔热弧板(17)的面对着传送幅料(2)的表面(51)。
18.根据前述权利要求中任一项所述的干燥设备，其特征在于，各个辐射元件(5)或者包围各个辐射元件(5)的周套(50)，均至少具有一个适合于置靠在相邻辐射元件(5)或者相邻周套(60)上的凸起(52)，用来避免所述辐射元件(5)绕着固定导管(31)的轴线(53)进行枢转的所有可能性。
19.根据前述权利要求中任一项所述的干燥设备，其特征在于，所述干燥设备包括用于限制冷空气渗入所述传送幅条与辐射元件之间的装置。
20.根据权利要求19所述的干燥设备，其特征在于，所述用于限制冷空气渗入所述传送幅条与辐射元件之间的装置包括一个安装在第一排辐射元件上方的冷空气吹送装置，用于沿着与所述幅料移动方向相反的方向轻微地吹送空气。
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