CA2404797A1 - Support d'etiquettes adhesives sous forme de bande - Google Patents
Support d'etiquettes adhesives sous forme de bande Download PDFInfo
- Publication number
- CA2404797A1 CA2404797A1 CA002404797A CA2404797A CA2404797A1 CA 2404797 A1 CA2404797 A1 CA 2404797A1 CA 002404797 A CA002404797 A CA 002404797A CA 2404797 A CA2404797 A CA 2404797A CA 2404797 A1 CA2404797 A1 CA 2404797A1
- Authority
- CA
- Canada
- Prior art keywords
- strip
- labels
- support
- support according
- adhesive
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Abandoned
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H18/00—Winding webs
- B65H18/28—Wound package of webs
-
- G—PHYSICS
- G09—EDUCATION; CRYPTOGRAPHY; DISPLAY; ADVERTISING; SEALS
- G09F—DISPLAYING; ADVERTISING; SIGNS; LABELS OR NAME-PLATES; SEALS
- G09F3/00—Labels, tag tickets, or similar identification or indication means; Seals; Postage or like stamps
- G09F3/08—Fastening or securing by means not forming part of the material of the label itself
- G09F3/10—Fastening or securing by means not forming part of the material of the label itself by an adhesive layer
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/14—Layer or component removable to expose adhesive
- Y10T428/1471—Protective layer
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/14—Layer or component removable to expose adhesive
- Y10T428/1476—Release layer
Abstract
La présente invention concerne un support d'étiquettes adhésives (20) comprenant une bande (10) destinée à être enroulée sur un noyau (50), au moins une face (10a) de la bande comportant des étiquettes (20) collées de manière amovible, caractérisé en ce que des moyens (30) sont prévus sur la bande pour réduire les contraintes (F) exercées longitudinalement à la bande sur les étiquettes (20) lors de l'enroulement de la bande autour du noyau et/ou de son déroulement.
Description
SUPPORT D'ETIQUETTES ADHESIVES SOUS FORME DE BANDE
La présente invention concerne un support d'étiquettes adhésives sous forme de bande, ladite bande munie des étiquettes étant destinée à être enroulée autour d'un noyau.
Avant d'être collées sur les produits sur lesquelles elles sont destinées, les étiquettes adhésives se présentent souvent sous forme de rouleau.
Le brevet FR 1 342 161 décrit par exemple un ruban formé par une bande de papier dont une face est enduite de colle, et qui est destiné à être découpé
pour former les étiquettes. Le ruban constituant les étiquettes est directement enroulé sans être collé sur un support.
Pour protéger leur face enduite de colle, les étiquettes adhésives sont de préférence collées sur une couche support qui peut être sous forme d'une bande, ladite bande étant enroulée sur un noyau. Les étiquettes recouvrent alors totalement ou partiellement la bande support. Ce mode de conditionnement est en particulier utilisé pour des étiquettes de petites dimensions.
En particulier, les bandes comportant des étiquettes qui ne recouvrent que partiellement le support sont obtenues à partir d'une couche support, dont une face est par exemple une surface siliconée, cette face étant entièrement recouverte d'un papier adhésif collé de façon amovible sur la face siliconée.
Cette bande passe ensuite sur une ligne de découpe où la couche de papier adhésif est découpée pour former une pluralité d'étiquettes régulièrement réparties sur le support, qui lui n'est pas découpé. La partie de papier adhésif ne constituant pas les étiquettes est ensuite retirée du support de manière à
ne laisser sur le support que les étiquettes. En fin de ligne, la bande munie des étiquettes ainsi obtenue est enroulée autour d'un noyau, la face de la bande comprenant tes étiquettes étant de préférence tournée vers le noyau
La présente invention concerne un support d'étiquettes adhésives sous forme de bande, ladite bande munie des étiquettes étant destinée à être enroulée autour d'un noyau.
Avant d'être collées sur les produits sur lesquelles elles sont destinées, les étiquettes adhésives se présentent souvent sous forme de rouleau.
Le brevet FR 1 342 161 décrit par exemple un ruban formé par une bande de papier dont une face est enduite de colle, et qui est destiné à être découpé
pour former les étiquettes. Le ruban constituant les étiquettes est directement enroulé sans être collé sur un support.
Pour protéger leur face enduite de colle, les étiquettes adhésives sont de préférence collées sur une couche support qui peut être sous forme d'une bande, ladite bande étant enroulée sur un noyau. Les étiquettes recouvrent alors totalement ou partiellement la bande support. Ce mode de conditionnement est en particulier utilisé pour des étiquettes de petites dimensions.
En particulier, les bandes comportant des étiquettes qui ne recouvrent que partiellement le support sont obtenues à partir d'une couche support, dont une face est par exemple une surface siliconée, cette face étant entièrement recouverte d'un papier adhésif collé de façon amovible sur la face siliconée.
Cette bande passe ensuite sur une ligne de découpe où la couche de papier adhésif est découpée pour former une pluralité d'étiquettes régulièrement réparties sur le support, qui lui n'est pas découpé. La partie de papier adhésif ne constituant pas les étiquettes est ensuite retirée du support de manière à
ne laisser sur le support que les étiquettes. En fin de ligne, la bande munie des étiquettes ainsi obtenue est enroulée autour d'un noyau, la face de la bande comprenant tes étiquettes étant de préférence tournée vers le noyau
2 Le problème lorsque l'on enroule de telles bandes, est que la tension d'enroulement autour du noyau nécessaire pour obtenir un rouleau correctement enroulé, est relativement importante et fait glisser les étiquettes sur le support en particulier lorsque ces étiquettes sont de petite taille. En effet, comme on le voit à la figure 1, la face externe 10b de la dernière spire enroulée exerce des frottements F relativement importants sur les étiquettes 20 de la portion de bande 10 qui vient s'enrouler autour de cette spire, de sorte que la petite surface de colle qui maintient les étiquettes sur leur support n'est pas suffisante pour les maintenir en position sur le support. En conséquence, les étiquettes sont disposées de façon irrégulière sur ie support et certaines sont tout simplement enlevées du support. Une telle bande est ensuite difficilement utilisable pour alimenter une machine de pose, en particulier sur une ligne automatique qui prélève de façon régulière les étiquettes de leur support pour ensuite les coller sur des produits.
C'est le cas notamment des bandes support sur lesquelles sont collées des étiquettes adhésives décrites dans les brevets US 4,307,526 et US 6,183,016.
Une solution pour résoudre un tel problème consiste à diminuer la tension d'enroulement de la bande sur son noyau en fin de ligne de découpe.
'Toutefois, lorsque la tension d'enroulement est réduite, le rouleau est instable et la bande bouge avec un effet "d'accordéon". La bande n'est en conséquence pas correctement tendue en amont du poste d'enroulement, de sorte que l'opération de découpe ne peut se faire correctement. En particulier, !'intervalle entre deux étiquettes n'est pas régulier tout au long de la bande. En outre, chaque étiquette n'est pas découpée de façon très précise.
Aussi, est-ce un des objets de l'invention que de réaliser un support d'étiquettes adhésives sous forme de bande qui ne présente pas les inconvénients discutés ci-dessus.
C'est en particulier un objet de l'invention que de réaliser un support d'étiquettes sur lequel les étiquettes sont régulièrement disposëes.
C'est le cas notamment des bandes support sur lesquelles sont collées des étiquettes adhésives décrites dans les brevets US 4,307,526 et US 6,183,016.
Une solution pour résoudre un tel problème consiste à diminuer la tension d'enroulement de la bande sur son noyau en fin de ligne de découpe.
'Toutefois, lorsque la tension d'enroulement est réduite, le rouleau est instable et la bande bouge avec un effet "d'accordéon". La bande n'est en conséquence pas correctement tendue en amont du poste d'enroulement, de sorte que l'opération de découpe ne peut se faire correctement. En particulier, !'intervalle entre deux étiquettes n'est pas régulier tout au long de la bande. En outre, chaque étiquette n'est pas découpée de façon très précise.
Aussi, est-ce un des objets de l'invention que de réaliser un support d'étiquettes adhésives sous forme de bande qui ne présente pas les inconvénients discutés ci-dessus.
C'est en particulier un objet de l'invention que de réaliser un support d'étiquettes sur lequel les étiquettes sont régulièrement disposëes.
3 C'est encore un autre objet de l'invention que de réaliser un support d'étiquettes sur lequel les étiquettes sont découpées de façon précise.
Un autre objet de l'invention est d'obtenir un tel support d'étiquettes qui est simple à réaliser, sans augmenter son coût de fabrication.
Selon l'invention, ces objets sont atteints en réalisant un support d'étiquettes adhésives comprenant une bande destinée à être enroulée sur un noyau, au moins une face de la bande comportant des étiquettes collées de manière amovible, des moyens étant prévus sur la bande pour réduire les contraintes exercées longitudinalement à la bande sur les étiquettes lors de l'enroulement de la bande autour du noyau et/ou de son déroulement.
Ainsi, la bande sur laquelle sont collées les étiquettes peut être enroulée avec une tension d'enroulement suffisamment élevée pour obtenir un rouleau correctement enroulé sans que les étiquettes ne glissent sur leur support, en particulier lorsqu'elles ne recouvrent que partiellement une face ou les deux faces de la bande. En effet, on réduit les frottements exercés sur une étiquette longitudinalement à la bande, par la face de la spire sur laquelle elle vient s'enrouler ou par la spire qui vient s'enrouler sur elle. De méme, lors du déroulement du rouleau pour par exemple alimenter une machine de pose d'étiquettes, on réduit les frottements exercés sur une étiquette longitudinalement à la bande, par la face de la spire de laquelle elle se déroule.
Selon un mode de réalisation préféré, lesdits moyens pour réduire les contraintes longitudinales comprennent au moins une bandelette adhésive collée sur la bande et s'étendant de manière continue ou discontinue sur ladite bande.
De préférence, la (les) bandelettes) s'étend(dent) longitudinalement à la bande.
Lorsqu'elle(s) s'étend(ent) de façon discontinue, chaque portion de bandelette est de préférence disposée en regard d'une étiquette, à savoir sensiblement à
la même position que l'étiquette selon la longueur de la bande. De préférence
Un autre objet de l'invention est d'obtenir un tel support d'étiquettes qui est simple à réaliser, sans augmenter son coût de fabrication.
Selon l'invention, ces objets sont atteints en réalisant un support d'étiquettes adhésives comprenant une bande destinée à être enroulée sur un noyau, au moins une face de la bande comportant des étiquettes collées de manière amovible, des moyens étant prévus sur la bande pour réduire les contraintes exercées longitudinalement à la bande sur les étiquettes lors de l'enroulement de la bande autour du noyau et/ou de son déroulement.
Ainsi, la bande sur laquelle sont collées les étiquettes peut être enroulée avec une tension d'enroulement suffisamment élevée pour obtenir un rouleau correctement enroulé sans que les étiquettes ne glissent sur leur support, en particulier lorsqu'elles ne recouvrent que partiellement une face ou les deux faces de la bande. En effet, on réduit les frottements exercés sur une étiquette longitudinalement à la bande, par la face de la spire sur laquelle elle vient s'enrouler ou par la spire qui vient s'enrouler sur elle. De méme, lors du déroulement du rouleau pour par exemple alimenter une machine de pose d'étiquettes, on réduit les frottements exercés sur une étiquette longitudinalement à la bande, par la face de la spire de laquelle elle se déroule.
Selon un mode de réalisation préféré, lesdits moyens pour réduire les contraintes longitudinales comprennent au moins une bandelette adhésive collée sur la bande et s'étendant de manière continue ou discontinue sur ladite bande.
De préférence, la (les) bandelettes) s'étend(dent) longitudinalement à la bande.
Lorsqu'elle(s) s'étend(ent) de façon discontinue, chaque portion de bandelette est de préférence disposée en regard d'une étiquette, à savoir sensiblement à
la même position que l'étiquette selon la longueur de la bande. De préférence
4 encore, chaque portion de bandelette a une longueur sensiblement égale à la longueur de l'étiquette selon l'axe de la bande. On peut prévoir une portion de bandelette en regard de chaque étiquette ou seulement en regard d'une étiquette sur deux, sur trois ou encore plus espacées.
Alternativement ou en complément, on peut prévoir que des bandelettes s'étendent sur la largeur de la bande.
La (ou les) bandelettes) peut(vent) être collées) sur une seule face ou sur les deux faces de la bande, notamment lorsque chaque face comporte des étiquettes. Lorsque la bande comporte des étiquettes sur une seule face, la(les) bandelettes) est(sont) de préférence collées) sur la face recouverte des étiquettes. Mais on peut alternativement prévoir que la(les) bandelettes) est(sont) collées) sur la face qui ne comprend pas d'étiquettes. Dans tous ces cas, la présence d'au moins une bandelette permet d'augmenter l'épaisseur de la portion de bande qui ne comprend pas d'étiquette, c'est-à-dire la portion formée seulement par le support, et ainsi de réduire les contraintes longitudinales exercées sur les étiquettes en les répartissant sur la ou les bandelettes.
De préférence, les étiquettes et la (les) bandelettes) ont sensiblement la même épaisseur. On réduit ainsi au maximum les frottements exercés sur l'étiquette longitudinalement à la bande, sans toutefois augmenter l'épaisseur du rouleau obtenu et donc en conservant, pour un même diamètre de rouleau, le même nombre d'étiquettes. En outre, la présence de bandelettes qui ne sont pas plus épaisses que les étiquettes ne gêne pas le prélèvement de celles-ci avant d'être collées sur le produit final, en particulier dans une ligne automatique.
Avantageusement, les moyens pour limiter les contraintes comprennent deux bandelettes s'étendant sur la bande de manière continue ou discontinue, de part et d'autre des étiquettes. La répartition des contraintes se fait de façon équilibrée, de part et d'autre des étiquettes. En outre, la bande peut s'enrouler de façon régulière, c'est-à-dire sans présenter une surépaisseur d'un côté, ce qui permet d'obtenir un rouleau parfaitement cylindrique et donc stable. Dans le cas où on utilise des bandelettes discontinues, on peut prévoir de disposer, sur chaque côté des étiquettes, une portion de bandelette en regard d'une étiquette sur deux, la présence ou l'absence de portion de bandelette étant inversée entre les deux bords de manière à ce qu'une seule portion de bandelette est
Alternativement ou en complément, on peut prévoir que des bandelettes s'étendent sur la largeur de la bande.
La (ou les) bandelettes) peut(vent) être collées) sur une seule face ou sur les deux faces de la bande, notamment lorsque chaque face comporte des étiquettes. Lorsque la bande comporte des étiquettes sur une seule face, la(les) bandelettes) est(sont) de préférence collées) sur la face recouverte des étiquettes. Mais on peut alternativement prévoir que la(les) bandelettes) est(sont) collées) sur la face qui ne comprend pas d'étiquettes. Dans tous ces cas, la présence d'au moins une bandelette permet d'augmenter l'épaisseur de la portion de bande qui ne comprend pas d'étiquette, c'est-à-dire la portion formée seulement par le support, et ainsi de réduire les contraintes longitudinales exercées sur les étiquettes en les répartissant sur la ou les bandelettes.
De préférence, les étiquettes et la (les) bandelettes) ont sensiblement la même épaisseur. On réduit ainsi au maximum les frottements exercés sur l'étiquette longitudinalement à la bande, sans toutefois augmenter l'épaisseur du rouleau obtenu et donc en conservant, pour un même diamètre de rouleau, le même nombre d'étiquettes. En outre, la présence de bandelettes qui ne sont pas plus épaisses que les étiquettes ne gêne pas le prélèvement de celles-ci avant d'être collées sur le produit final, en particulier dans une ligne automatique.
Avantageusement, les moyens pour limiter les contraintes comprennent deux bandelettes s'étendant sur la bande de manière continue ou discontinue, de part et d'autre des étiquettes. La répartition des contraintes se fait de façon équilibrée, de part et d'autre des étiquettes. En outre, la bande peut s'enrouler de façon régulière, c'est-à-dire sans présenter une surépaisseur d'un côté, ce qui permet d'obtenir un rouleau parfaitement cylindrique et donc stable. Dans le cas où on utilise des bandelettes discontinues, on peut prévoir de disposer, sur chaque côté des étiquettes, une portion de bandelette en regard d'une étiquette sur deux, la présence ou l'absence de portion de bandelette étant inversée entre les deux bords de manière à ce qu'une seule portion de bandelette est
5 disposée en regard d'une étiquette. Autrement dit, une portion de bandelette est disposée en regard d'une première étiquette, à droite de la première étiquette, une autre portion de bandelette étant disposée en regard de l'étiquette suivante, à gauche de cette étiquette, et ainsi de suite.
Avantageusement encore, les bandelettes sont disposées sur chacun des bords longitudinaux de ladite bande. Ainsi, lorsque les bandelettes sont continues, le rouleau obtenu a des bords pleins, c'est-à-dire qu'il n'y a pas d'espace entre les bords de deux spires consécutives. Le rouleau est donc plus compact et les spires n'ont pas tendance à glisser les unes sur les autres ce qui stabilise le rouleau. Par ailleurs, la bande munie des étiquettes peut être découpée en feuilles afin d'alimenter à plat une machine de pose d'étiquettes à
partir d'une pile de ces feuilles. C'est le cas notamment lorsque la bande est relativement large et qu'elle comprend des étiquettes relativement grandes, ou encore plusieurs petites étiquettes sur une même largeur de bande. Dans un tel cas, la présence de bandelettes sur les bords permet en outre de stabiliser la pile de feuilles servant à alimenter la machine de pose.
En particulier, les étiquettes et les bandelettes sont obtenues par découpe d'une couche de matériau adhésif recouvrant sensiblement l'intégralité de la bande. Un tel support est simple à réaliser et sans coût supplémentaire puisqu'on utilise le même poste de découpe que celui utilisé pour découper les étiquettes, seule la forme de la découpe étant modifiée.
En outre, lorsque l'on utilise des bandelettes disposées sur chacun des bords longitudinaux de ladite bande, on peut réaliser des bandelettes suffisamment larges pour obtenir une surface assez importante sur laquelle se répartissent ies contraintes, tout en étant suffisamment éloignées des étiquettes pour ne pas endommager les étiquettes lorsque l'on retire le matériau adhésif situé entre les
Avantageusement encore, les bandelettes sont disposées sur chacun des bords longitudinaux de ladite bande. Ainsi, lorsque les bandelettes sont continues, le rouleau obtenu a des bords pleins, c'est-à-dire qu'il n'y a pas d'espace entre les bords de deux spires consécutives. Le rouleau est donc plus compact et les spires n'ont pas tendance à glisser les unes sur les autres ce qui stabilise le rouleau. Par ailleurs, la bande munie des étiquettes peut être découpée en feuilles afin d'alimenter à plat une machine de pose d'étiquettes à
partir d'une pile de ces feuilles. C'est le cas notamment lorsque la bande est relativement large et qu'elle comprend des étiquettes relativement grandes, ou encore plusieurs petites étiquettes sur une même largeur de bande. Dans un tel cas, la présence de bandelettes sur les bords permet en outre de stabiliser la pile de feuilles servant à alimenter la machine de pose.
En particulier, les étiquettes et les bandelettes sont obtenues par découpe d'une couche de matériau adhésif recouvrant sensiblement l'intégralité de la bande. Un tel support est simple à réaliser et sans coût supplémentaire puisqu'on utilise le même poste de découpe que celui utilisé pour découper les étiquettes, seule la forme de la découpe étant modifiée.
En outre, lorsque l'on utilise des bandelettes disposées sur chacun des bords longitudinaux de ladite bande, on peut réaliser des bandelettes suffisamment larges pour obtenir une surface assez importante sur laquelle se répartissent ies contraintes, tout en étant suffisamment éloignées des étiquettes pour ne pas endommager les étiquettes lorsque l'on retire le matériau adhésif situé entre les
6 étiquettes et les bandelette~~. En outre, l'opêration de découpe est simplifiée pu:isqu'un seul bord de la bandelette est dëcoupé.
En particulier, les étiquettes sont sous forme de pastille, notamment de pastille de petit diamètre, par exemple d'un diamètre inférieur à un centimètre. De telles êtiquettes sont par exemple destinées à être collées sur des tubes de mascara ou bien encore suz- des flacons de vernis à ongles.
Les étiquettes peuvent être recouvertes d'une encre d'impression, notamment une encre gonflante. Dans c:e cas, les bandelettes peuvent également être recouvertes de la même encre de sorte que les bandelettes aient sensiblement la même ëpaisseur que les étiquettes.
L'invention consiste, mis à part les diî~positions exposées ci-dessus, en un certain nombre d'autres dispositions qui seront explicitées ci-après, à propos d'exemples de réalisation non limitatifs, décrits en référence aux figures annexées, parmi lesquelles:
- la f figure 1 illustre une vue en coupe d' un support d'étiquettes de l'art antérieur en phase d'enroulement;
- la figure 2 représente une vue d'un support d'étiquettes selon l'inver_tion en phase d'enroulement;
- la figure 3 représente une vue en coupe d'un mode de réalisation d'une portion enroulée du support d'êtiquettes selon l'inven.tion; et - la figure 4 représente une vu~~ de dessus d'une portion de bande d'un autre mode de réal.isat:_on de 1 ' invention .
En particulier, les étiquettes sont sous forme de pastille, notamment de pastille de petit diamètre, par exemple d'un diamètre inférieur à un centimètre. De telles êtiquettes sont par exemple destinées à être collées sur des tubes de mascara ou bien encore suz- des flacons de vernis à ongles.
Les étiquettes peuvent être recouvertes d'une encre d'impression, notamment une encre gonflante. Dans c:e cas, les bandelettes peuvent également être recouvertes de la même encre de sorte que les bandelettes aient sensiblement la même ëpaisseur que les étiquettes.
L'invention consiste, mis à part les diî~positions exposées ci-dessus, en un certain nombre d'autres dispositions qui seront explicitées ci-après, à propos d'exemples de réalisation non limitatifs, décrits en référence aux figures annexées, parmi lesquelles:
- la f figure 1 illustre une vue en coupe d' un support d'étiquettes de l'art antérieur en phase d'enroulement;
- la figure 2 représente une vue d'un support d'étiquettes selon l'inver_tion en phase d'enroulement;
- la figure 3 représente une vue en coupe d'un mode de réalisation d'une portion enroulée du support d'êtiquettes selon l'inven.tion; et - la figure 4 représente une vu~~ de dessus d'une portion de bande d'un autre mode de réal.isat:_on de 1 ' invention .
7 Le support d'étiquettes représenté à la figure 2 comprend une bande 10 réalisée en papier dont une face 10a est silicosée. Cet=te bande a par exemple une largeur d'environ 19 mm et une épaisseur d'environ 0,06 mm.
Comme on le voit sur les figures 2 et 3, la face silicosée 10a de la bande 10 comprend une pluralitê d'étiquettes rondes 20 centrées sur la largeur de la bande et espacées de façon régulière sur la longueur de la bande d'environ 5 mm par exemple. Ces étiquettes ont par exemple un diamètre environ égal â 7 mm et une, épaisseur d'environ 0,02 mm. Ces étiquettes sont collées de manière amc>vible sur la face silicosée de manière â pouvoàr être retirêes du support pour être collées sur 1E= produit sur lequel elles sont destinées. El~.es sont par exemple réalisées en papier dont une face 20a est recouverte d'une colle, par exemple d'un adhésif acryl~.que. On peut également utiliser une colle de type "hot melt" ou tout autre type de colle, que l'on choisit en fonction du produit sur lequel les étiquettes vont être collées. La seconde face 20b de l'étiquette est recouverte d'un motif, non représentë, obtenu par impression, le motif étant relatif au produit: final sur lequel l'étiquette va être apposée.
Une bandelette 30 est disposée sur chaque bord longitudinal de la bande 10, de part et d'autre des étiquettes. Ces bandelettes ont par exemple une largeur d'environ 3 mm.
L'espace prévu entre une étiquette et une bandelette est au moins égal à 1 mm de sorte que la portion de papier adhésif présente dans cet espace peut facilement. être retirée sans endommager les étiquettes. Selon l'exemp:Le décrit, l'espace est de 3 mm. Les bandelettes 30 sont avantageusement 7a réalisées dans le même matériau que les étiquettes, c' est-à-dire qu'elles sont réalisées en papier adhésif.
Toutefois, elles ne ,ont pas recouvertes de motif puisqu'elles ne sont pas destinées à ~tre collées sur un produit, comme c'est le cas ctes étiquettes, mais qu'elles ne sont destinées qu'a rester sur le support. Les bandelettes ont donc sensiblement la même épaisseur que les étiquettes, à la dif=férence prè:~ correspondant à
l'épaisseur d'encre d'impressi.on recouvrant les étiquettes qui est de l'ordre de quelques micromètres. Les bandelettes peuvent également être recouvertes de l'encre d'impression appliquée sur les étiquettes. Les bandelettes ont alors la même épaisseur que les étiquettes. Ceci est particulière-ment utile lorsque l'encre appliquée sur les étiquettes est une encre gonflante qui augmente de fa~~on non négligeable l'épaisseur des étiquettes.
Pour obtenir un tel support, on part d'un :support sous forme de bande qui est entièrement recouvert de la couche destinée à former les étiquettes. On imprime ensuite le motif souhaité pour chaque étiquette, puis on passe la bande dans un poste de découpe du type à plat ou rotatif, où les étiquettes sont découpées ainsi que chaque bandelette. La portion df~ papier adhésif située entre les étiquettes et les bandelettes est ensuite retirée. La bande ainsi obtenue est enroulée autour d'un noyau avec une tension d'enroulement choisie classiquement en fonction de la bande, notamment de s~~ longueur, de son épaisseur et du type de matériau utilisé, ainsi que de la vitesse d'enroulement. Les contraintes longitudinales F exercées 7b sur les étiquettes présentes sur la dernière spire sont suffisamment faibles pour ne pas Faire glisser les étiquettes sur le support.
Comme on le voit sur les figures 2 et 3, la face silicosée 10a de la bande 10 comprend une pluralitê d'étiquettes rondes 20 centrées sur la largeur de la bande et espacées de façon régulière sur la longueur de la bande d'environ 5 mm par exemple. Ces étiquettes ont par exemple un diamètre environ égal â 7 mm et une, épaisseur d'environ 0,02 mm. Ces étiquettes sont collées de manière amc>vible sur la face silicosée de manière â pouvoàr être retirêes du support pour être collées sur 1E= produit sur lequel elles sont destinées. El~.es sont par exemple réalisées en papier dont une face 20a est recouverte d'une colle, par exemple d'un adhésif acryl~.que. On peut également utiliser une colle de type "hot melt" ou tout autre type de colle, que l'on choisit en fonction du produit sur lequel les étiquettes vont être collées. La seconde face 20b de l'étiquette est recouverte d'un motif, non représentë, obtenu par impression, le motif étant relatif au produit: final sur lequel l'étiquette va être apposée.
Une bandelette 30 est disposée sur chaque bord longitudinal de la bande 10, de part et d'autre des étiquettes. Ces bandelettes ont par exemple une largeur d'environ 3 mm.
L'espace prévu entre une étiquette et une bandelette est au moins égal à 1 mm de sorte que la portion de papier adhésif présente dans cet espace peut facilement. être retirée sans endommager les étiquettes. Selon l'exemp:Le décrit, l'espace est de 3 mm. Les bandelettes 30 sont avantageusement 7a réalisées dans le même matériau que les étiquettes, c' est-à-dire qu'elles sont réalisées en papier adhésif.
Toutefois, elles ne ,ont pas recouvertes de motif puisqu'elles ne sont pas destinées à ~tre collées sur un produit, comme c'est le cas ctes étiquettes, mais qu'elles ne sont destinées qu'a rester sur le support. Les bandelettes ont donc sensiblement la même épaisseur que les étiquettes, à la dif=férence prè:~ correspondant à
l'épaisseur d'encre d'impressi.on recouvrant les étiquettes qui est de l'ordre de quelques micromètres. Les bandelettes peuvent également être recouvertes de l'encre d'impression appliquée sur les étiquettes. Les bandelettes ont alors la même épaisseur que les étiquettes. Ceci est particulière-ment utile lorsque l'encre appliquée sur les étiquettes est une encre gonflante qui augmente de fa~~on non négligeable l'épaisseur des étiquettes.
Pour obtenir un tel support, on part d'un :support sous forme de bande qui est entièrement recouvert de la couche destinée à former les étiquettes. On imprime ensuite le motif souhaité pour chaque étiquette, puis on passe la bande dans un poste de découpe du type à plat ou rotatif, où les étiquettes sont découpées ainsi que chaque bandelette. La portion df~ papier adhésif située entre les étiquettes et les bandelettes est ensuite retirée. La bande ainsi obtenue est enroulée autour d'un noyau avec une tension d'enroulement choisie classiquement en fonction de la bande, notamment de s~~ longueur, de son épaisseur et du type de matériau utilisé, ainsi que de la vitesse d'enroulement. Les contraintes longitudinales F exercées 7b sur les étiquettes présentes sur la dernière spire sont suffisamment faibles pour ne pas Faire glisser les étiquettes sur le support.
8 Selon un autre mode de réalisation de l'invention représenté à la figure 4, des bandelettes non continues sont prévues sur chaque bord longitudinal de la bande. Chaque étiquette a une portion de bandelette 30a ou 30b disposée à sa hauteur d'un seul côté, le côté alternant de gauche à droite pour deux étiquettes consécutives. De préférence, la bandelette discontinue formée par les portions 30a situées d'un côté des étiquettes est complémentaire de la bandelette formée par les portions 30b situées de l'autre côté des étiquettes. Ainsi, la bande support est recouverte d'une portion de bandelette 30a ou 30b tout au long de ia bande, d'un côté ou de l'autre, mais sans discontinuité
globalement.
Dans les modes de réalisation qui viennent d'être décrits, la bande est enroulée autour du noyau de sorte que la face sur laquelle sont collées les étiquettes est orientée vers le noyau. Les étiquettes de la dernière spire sont ainsi protégées par la face de la bande qui ne comprend pas d'étiquette. Aucune protection supplémentaire n'est alors nécessaire. Mais on peut prévoir alternativement que la bande est enroulée de façon inverse, c'est-à-dire que la face sur laquelle sont collées les étiquettes est orientée vers l'extérieur du rouleau. On peut alors prévoir un moyen de protection de la dernière spire, par exemple un film protecteur.
Selon une variante non représentée, la bande support présente deux faces siliconées comprenant chacune des étiquettes. Deux bandelettes longitudinales continues ou discontinues sont alors prévues de part et d'autre des étiquettes, et cela sur chaque face. Là encore, on prévoit un film protecteur pour protéger les étiquettes de la dernière spire.
Dans la description détaillée qui précède, il a été fait référence à des modes de réalisation préférés de l'invention. II est évident que des variantes peuvent y être apportées sans s'écarter de l'Esprit de l'invention telle que revendiquée ci-après. La présente invention peut notamment s'appliquer à des supports en bande de n'importe quelle largeur sur lesquels sont collées des étiquettes de toute taille, de toute forme, régulièrement réparties ou non sur la longueur de la bande, plusieurs étiquettes pouvant être disposées sur une même largeur de bande, tout au long de celle-ci.
globalement.
Dans les modes de réalisation qui viennent d'être décrits, la bande est enroulée autour du noyau de sorte que la face sur laquelle sont collées les étiquettes est orientée vers le noyau. Les étiquettes de la dernière spire sont ainsi protégées par la face de la bande qui ne comprend pas d'étiquette. Aucune protection supplémentaire n'est alors nécessaire. Mais on peut prévoir alternativement que la bande est enroulée de façon inverse, c'est-à-dire que la face sur laquelle sont collées les étiquettes est orientée vers l'extérieur du rouleau. On peut alors prévoir un moyen de protection de la dernière spire, par exemple un film protecteur.
Selon une variante non représentée, la bande support présente deux faces siliconées comprenant chacune des étiquettes. Deux bandelettes longitudinales continues ou discontinues sont alors prévues de part et d'autre des étiquettes, et cela sur chaque face. Là encore, on prévoit un film protecteur pour protéger les étiquettes de la dernière spire.
Dans la description détaillée qui précède, il a été fait référence à des modes de réalisation préférés de l'invention. II est évident que des variantes peuvent y être apportées sans s'écarter de l'Esprit de l'invention telle que revendiquée ci-après. La présente invention peut notamment s'appliquer à des supports en bande de n'importe quelle largeur sur lesquels sont collées des étiquettes de toute taille, de toute forme, régulièrement réparties ou non sur la longueur de la bande, plusieurs étiquettes pouvant être disposées sur une même largeur de bande, tout au long de celle-ci.
Claims (10)
1. Support d'étiquettes adhésives (20), comprenant une bande (10) destinée à être enroulée sur un noyau (50), au moins une face (10a) de la barde comportant des étiquettes (20) collées de manière amovible, caractérisé en ce que des moyens (30) sont prévus sur la bande pour réduire les contraintes exercées longitudinalement à la bande sur les étiquettes (20) lors de l'enroulement de la bande autour du noyau ou de son déroulement.
2. Support selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdits moyens (30) comprennent au moins une bandelette adhésive collée sur la bande (10) et s'étendant sur ladite bande.
3. Support selon la revendication 2, caractérisé en ce que ladite au moins une bandelette s'étend de manière continue sur la bande.
4. Support selon la revendication 2, caractérisé en ce que ladite au moins une bandelette s'étend de manière discontinue sur la bande.
5. Support selon la revendication 2, 3 ou 4, caractérisé
en ce que ladite au moins une bandelette adhésive est disposée sur la face (10a) recouverte des étiquettes.
en ce que ladite au moins une bandelette adhésive est disposée sur la face (10a) recouverte des étiquettes.
6. Support selon l'une quelconque des revendications 2, 3, 4 ou 5, caractérisé en ce que les étiquettes et ladite au moins une bandelette ont sensiblement la même épaisseur.
7. Support selon l'une quelconque des revendications 2, 3, 4, 5 ou 6, caractérisé en ce que les étiquettes (20) et ladite au moins une bandelette (30) sont obtenues par découpe d'une couche de matériau adhésif recouvrant sensiblement l'intégralité de la bande.
8. Support selon l'une quelconque des revendications 1 à
7, caractérisé en ce que les moyens (30) comprennent deux bandelettes s'étendant sur la bande (10) de part et d'autre des étiquettes.
7, caractérisé en ce que les moyens (30) comprennent deux bandelettes s'étendant sur la bande (10) de part et d'autre des étiquettes.
9. Support selon la revendication 8, caractérisé en ce que les bandelettes sont disposées sur chacun des bords longitudinaux de ladite bande (10).
10. Support selon l'une quelconque des revendications 1 à
9, caractérisé en ce que les étiquettes (20) sont sous forme de pastille.
9, caractérisé en ce que les étiquettes (20) sont sous forme de pastille.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR0112094A FR2829752B1 (fr) | 2001-09-19 | 2001-09-19 | Support d'etiquettes adhesives sous forme de bande |
| FR0112094 | 2001-09-19 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CA2404797A1 true CA2404797A1 (fr) | 2003-03-19 |
Family
ID=8867425
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CA002404797A Abandoned CA2404797A1 (fr) | 2001-09-19 | 2002-09-13 | Support d'etiquettes adhesives sous forme de bande |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20030051382A1 (fr) |
| EP (1) | EP1295828A1 (fr) |
| JP (1) | JP2003150059A (fr) |
| CA (1) | CA2404797A1 (fr) |
| FR (1) | FR2829752B1 (fr) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20040007252A1 (en) * | 2001-04-09 | 2004-01-15 | Makoto Namikawa | Label sheet for cleaning and conveying member having cleaning function |
| US8475914B2 (en) * | 2005-05-09 | 2013-07-02 | Brady Worldwide, Inc. | Thick, printable labels suitable for use in a thermal transfer printer |
| JP4878892B2 (ja) * | 2006-03-30 | 2012-02-15 | サトーホールディングス株式会社 | 小型粘着ラベルシート |
| US20090047460A1 (en) * | 2007-08-14 | 2009-02-19 | 3L-Ludvigsen A/S | Adhesive dispensing product |
| CN107849407B (zh) * | 2015-05-12 | 2021-06-29 | 阿塔卡北美技术公司 | 薄膜粘合标签和其制造方法 |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1342161A (fr) * | 1962-07-30 | 1963-11-08 | Dymo Industries Inc | étiquette à coller se détruisant automatiquement quand on veut l'enlever |
| US3958051A (en) * | 1972-08-07 | 1976-05-18 | Monarch Marking Systems, Inc. | Composite label web and method of making same |
| US4214024A (en) * | 1977-09-09 | 1980-07-22 | Monarch Marking Systems, Inc. | Composite label web and method of making same |
| DE2834592C2 (de) * | 1978-08-07 | 1983-11-17 | Esselte Pendaflex Corp. (n.d. Ges.d. Staates Calif.), Garden City, N.Y. | Etikettenband mit Selbstklebeetiketten |
| US4452837A (en) * | 1979-06-11 | 1984-06-05 | H. B. Fuller Company | Web reinforced with string-type adhesive and method of manufacturing same |
| US4457981A (en) * | 1980-06-11 | 1984-07-03 | Monarch Marking Systems, Inc. | Composite label web rolls and method of making same |
| US4346855A (en) * | 1980-07-24 | 1982-08-31 | Elizabeth S. Biggar | Stripping method and apparatus for the processing of a continuous laminated web |
| US4588463A (en) * | 1982-11-04 | 1986-05-13 | Datafile Limited | Method of producing a reinforced file folder |
| US4661189A (en) * | 1984-11-14 | 1987-04-28 | Janus Label Corporation | Method for manufacturing discrete elements |
| US5571601A (en) * | 1995-01-06 | 1996-11-05 | The Texwipe Company | Cleaning tape with improved edge adhesive |
| US5851333A (en) * | 1997-04-22 | 1998-12-22 | Label Makers, Inc. | Method of forming rolls of webs including perforated and peelable lid shapes |
| DE19724648C2 (de) * | 1997-06-11 | 1999-06-24 | Zweckform Buero Prod Gmbh | Rasterförmig beschichtetes, zwischenlagenfreies, selbstklebendes Flächengebilde |
| US6183016B1 (en) * | 1999-07-14 | 2001-02-06 | Philip A. Parker | Labeling insulation tape |
-
2001
- 2001-09-19 FR FR0112094A patent/FR2829752B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
2002
- 2002-08-22 EP EP02292090A patent/EP1295828A1/fr not_active Withdrawn
- 2002-09-12 JP JP2002267237A patent/JP2003150059A/ja active Pending
- 2002-09-13 CA CA002404797A patent/CA2404797A1/fr not_active Abandoned
- 2002-09-19 US US10/246,677 patent/US20030051382A1/en not_active Abandoned
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2003150059A (ja) | 2003-05-21 |
| FR2829752A1 (fr) | 2003-03-21 |
| EP1295828A1 (fr) | 2003-03-26 |
| FR2829752B1 (fr) | 2004-04-02 |
| US20030051382A1 (en) | 2003-03-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1029792B1 (fr) | Procédé d'étiquetage avec étiquettes disposées sur les deux faces de la bande porteuse | |
| EP3479730B1 (fr) | Dispositif de distribution de cils artificiels | |
| CA2909015C (fr) | Dispositif de separation d'au moins deux brins de materiau adjacents et systeme incluant un tel dispositif | |
| BE1015523A3 (fr) | Paquets de rouleaux et leur procede de fabrication. | |
| EP0291395A1 (fr) | Dispositif protecteur pour protéger, au cours d'une permanente, la portion des cheveux antérieurement traitée, et procédé pour fabriquer de tels dispositifs protecteurs | |
| FR2528023A1 (fr) | Procede et dispositif pour la reprise de produits plats se presentant en disposition en ecailles, en particulier pour la reprise de feuilles imprimees | |
| CA2404797A1 (fr) | Support d'etiquettes adhesives sous forme de bande | |
| WO2001080205A1 (fr) | Film d'affichage auto-adhesif comprenant au moins une couche dielectrique chargee electriquement | |
| FR2703362A1 (fr) | Procédé et machine de collage d'une bordure de protection adhésive sur le bord d'un panneau multicouche tel qu'un panneau de protection thermique d'engin spatial. | |
| WO2005120997A1 (fr) | Procede de fabrication d’un rouleau a devidage central et rouleau obtenu | |
| CH629325A5 (fr) | Cassette de bande magnetique. | |
| EP0013339B1 (fr) | Cassette de ruban sans fin | |
| EP0104989A2 (fr) | Instrument pour l'application de rubans adhésifs | |
| EP3205613B1 (fr) | Procede de fabrication d'une bobine d'une bande de papier pliée destinée a la realisation de notices, et bobine correspondante | |
| FR2759618A1 (fr) | Dispositif et procede de decollage d'etiquettes de leur support | |
| EP1419878B1 (fr) | Procédé de fabrication d'un support d'étiquettes | |
| FR2789971A1 (fr) | Procede d'alimentation d'un poste d'etiquetage et support d'etiquettes | |
| EP0040264A1 (fr) | Dispositif de refendage pour machine à réenrouler les rubans adhésifs | |
| EP1467335B1 (fr) | Etiquette pour application sur un article, notamment un conditionnement de produit cosmétique | |
| FR2510391A1 (fr) | Accessoire d'hygiene buccale | |
| FR2716288A1 (fr) | Protection d'étiquette de bouteille. | |
| WO2013004975A2 (fr) | Kit de reserve de papier toilette, gaine et etui d'un tel kit, procede de fabrication afferent | |
| FR2834928A1 (fr) | Feuille d'emballage comportant des inscriptions en relief et son procede de fabrication | |
| FR2649670A1 (fr) | Nouvel emballage autocollant en carton ondule ou compact et machine pour le fabriquer | |
| EP2189228A1 (fr) | Procédé de protection d'une bande lors de son enroulement en bobine ou de son déroulement à partir d'une bobine |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EEER | Examination request | ||
| FZDE | Discontinued |